CN1810876A - 透明、冲击改性、耐热的聚乙烯基卤化物组合物 - Google Patents

透明、冲击改性、耐热的聚乙烯基卤化物组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN1810876A
CN1810876A CNA2005100034583A CN200510003458A CN1810876A CN 1810876 A CN1810876 A CN 1810876A CN A2005100034583 A CNA2005100034583 A CN A2005100034583A CN 200510003458 A CN200510003458 A CN 200510003458A CN 1810876 A CN1810876 A CN 1810876A
Authority
CN
China
Prior art keywords
vinyl
polyvinyl
polyvinyl halide
halide
specific refractory
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005100034583A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1810876B (zh
Inventor
L·B·西蒙斯
G·P·麦克卡提
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lanxess Solutions US Inc
Original Assignee
Crompton Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crompton Corp filed Critical Crompton Corp
Publication of CN1810876A publication Critical patent/CN1810876A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1810876B publication Critical patent/CN1810876B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08Copolymers of styrene
    • C08L25/12Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L27/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L27/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L27/04Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
    • C08L27/06Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/04Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L55/00Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
    • C08L55/02ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L25/00Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L25/02Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C08L25/04Homopolymers or copolymers of styrene
    • C08L25/08Copolymers of styrene
    • C08L25/14Copolymers of styrene with unsaturated esters

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

本发明提供了一种透明、冲击改性、耐热的聚氯乙烯组合物,其包括:(a)至少一种聚乙烯基卤化物;(b)至少一种透明的冲击改性剂,其具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约2%的折射率;(c)至少一种透明的耐热改性剂,其包括通过乙烯基芳族单体、丙烯腈和丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯共聚获得的三元共聚物,其中所述三元共聚物具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约2%的折射率,并且具有在约75,000~约400,000范围内的重均分子量。

Description

透明、冲击改性、耐热的聚乙烯基卤化物组合物
技术领域
本发明涉及聚乙烯基卤化物组合物,其具有耐热尺寸稳定性、冲击强度和透明性。更特别地,本发明涉及具有优异光学性能、抗冲击性和耐热性的聚乙烯基卤化物,其可用于如薄膜、片材、管材、电缆导管、装饰板、建筑材料、蓄电池壳和工业组件的各种应用中。
背景技术
聚氯乙烯树脂(PVC)是公知的热塑性树脂,其可以与各种性能改进添加剂配混,并模塑、挤出、压延或成形后用于各种应用。PVC配混技术极其复杂,原因在于许多组分之间彼此相互作用。这种复杂性意味着,为了制备适用于预定应用的PVC配混料,必须对组分的含量和组分的类型进行变化。
如用于特定市场的瓶、包装和薄膜的制品需要高透明度。对于许多应用来说,PVC的性能重要的是其内在的清晰度和透明度。然而,PVC树脂通常非常易脆。为了克服这种缺陷,将具有较PVC更低玻璃化温度的橡胶状冲击改性剂掺混到树脂中。基于通过常规自由基聚合制备的接枝共聚物的抗冲改性剂是公知的,且已广泛使用了超过三十年。苯乙烯、α-甲基苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸酯或其混合物在橡胶如聚丁二烯或丁二烯共聚物上的接枝共聚物,和此类接枝共聚物与聚苯乙烯或苯乙烯共聚物的混合物,是公知的PVC抗冲改性剂。各种透明的PVC抗冲改性剂现在都是可商购的。为了保持所述PVC树脂的清晰度和透明度,这些抗冲改性剂具有与PVC折射率紧密匹配的折射率。
PVC的冷冻温度(玻璃化转变温度)约80℃,使得对于遇到长时间暴露于热量下时的许多应用来说,其耐热尺寸稳定性(约75~84℃的维卡温度)不足。人们已经采用了各种措施来改进PVC的尺寸稳定性(耐热性),如通过改性PVC分子结构、进行化学后处理或将具有较高玻璃化转变温度的热塑性树脂添加到PVC基础树脂之中。可以使用典型的热变形温度(HDT)改性剂来提高HDT,但其结果是,不透明的化合物不能在需要透明性的PVC配混料中使用。公知的不透明HDT改性剂包括丙烯腈-α-甲基苯乙烯共聚物、丙烯腈-α-甲基苯乙烯-丁二烯共聚物和聚甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯共聚物(PMMA)。
美国专利NO.5,166,271公开了一种耐热性PVC共聚物,其是在可自由基聚合单体存在下,通过用N-取代马来酰亚胺接枝共聚氯乙烯树脂获得的,该可自由基聚合单体在(1)共聚温度下为液体,(2)能够溶解所述N-取代马来酰亚胺和(3)具有70℃或更高的聚合物玻璃化转变温度。
美国专利NO.5,206,296公开了一种用于聚合组合物如PVC的加工助剂,其包括含有10~49重量%乙烯基芳族单体如苯乙烯、5~35重量%丙烯腈和21~60重量%丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯的高分子量三元共聚物。公开于美国专利NO.5,206,296中的所述三元共聚物,当在二甲基甲酰胺中在30℃于100mg三元共聚物/100ml二甲基甲酰胺的浓度下测量时,具有大于4的粘度。所述三元共聚物加工助剂的平均分子量超过2,000,000,并且以相对每100重量份PVC为0.1~20重量份的水平使用。
美国专利NO.5,354,812公开了PVC、后氯化PVC(CPVC)和合金聚合物的三元合金,其中所述合金聚合物增强了所述CPVC的热变形温度。
透明抗冲改性剂和透明耐热改性剂的结合提供了改进的PVC组合物,其特征在于它们的透明性(光透射)、热变形温度和冲击强度将在PVC配混领域中有用的提高。
发明概述
本发明的目的是提供一种透明、冲击改性、耐热的聚乙烯基卤化物组合物。在一种实施方案中,所述聚乙烯基卤化物组合物包括:
(a)至少一种聚乙烯基卤化物;
(b)至少一种透明的冲击改性剂,其具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约2%的折射率;
(c)至少一种透明的耐热改性剂,其包括通过乙烯基芳族单体、丙烯腈和丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯共聚获得的三元共聚物,其中所述三元共聚物具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约2%的折射率和具有在约75,000~约400,000范围内的重均分子量;和
其中基于(a)、(b)和(c)的结合重量,(a)占约20~约50重量%,(b)占约10~约30重量%,和(c)占约20~约80重量%。
优选实施方案的详细描述
本发明的透明、冲击改性和耐热改性的聚乙烯基卤化物组合物,可以通过常规方法来制备,如例如熔融配混聚乙烯基卤化物树脂、透明的冲击改性剂和透明的耐热改性剂的混合物,所述透明的冲击改性剂具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约2%的折射率的透明的冲击改性剂,所述透明的耐热改性剂包括通过乙烯基芳族单体、丙烯腈和丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯共聚获得的三元共聚物,其中所述三元共聚物具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约2%的折射率,和具有在约75,000~约400,000范围内的重均分子量。
在本发明所述透明的热塑性树脂组合物中使用的聚乙烯基卤化物包括,例如乙烯基卤化物均聚物、乙烯基卤化物共聚物和含乙烯基卤化物均聚物或共聚物的聚合物共混物。乙烯基卤化物均聚物的实例包括,但是并不限于,聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚溴乙烯、聚氟乙烯、和聚偏二氟乙烯。可以与所述氯乙烯共聚的烯属不饱和单体的实例包括,但是并不限于,偏二氯乙烯、乙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、安息香酸乙烯酯、富马酸二乙酯、马来酸二乙酯、其它富马酸烷基酯和马来酸烷基酯、丙酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、和其它丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟基乙酯、和其它甲基丙烯酸烷基酯、α-氯代丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙烯基醚类如乙烯基乙醚、乙烯基氯代乙醚、乙烯基苯醚、乙烯基酮类如乙烯基甲酮、乙烯基苯酮、1-氟-1-氯乙烯、丙烯腈、氯代丙烯腈、二乙酸亚丙烯酯、二乙酸氯代亚丙烯酯、乙烯和丙烯。聚合物共混物的实例包括,但并不限于以下共混物:聚氯乙烯与聚乙烯、聚氯乙烯与氯化聚乙烯、聚氯乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯与聚甲基丙烯酸丁酯、聚氯乙烯与聚苯乙烯、聚氯乙烯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、以及聚氯乙烯与聚乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯。
可以在本发明实施中使用的聚合物共混物可以包括至少两种不同聚合物质的物理共混物,和含有约25~约95重量%乙烯基卤化物均聚物。
本发明上下文中的术语“冲击改性剂”指的是橡胶和用热塑性树脂改性的橡胶,此外其具有在所述聚乙烯基卤化物树脂折射率上下2%之内的折射率,优选折射率较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约1%,并且更优选地,折射率较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约0.05%。这样的冲击改性剂是本领域公知的。
在本发明所述组合物中使用的透明的耐热改性剂的三元共聚物包括,基于所述三元共聚物的总重量,约30~约50且优选为约35~约45重量%的乙烯基芳族单体,约15~约35且优选为约20~约30重量%的丙烯腈,和约25~约45且优选为约30~约40重量%的丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯。
合适的乙烯基芳族单体包括,但并不限于,苯乙烯、α-甲基苯乙烯、卤化苯乙烯、乙烯基甲苯、烷氧基苯乙烯、和其它可与丙烯腈和甲基丙烯酸烷基酯共聚的苯乙烯衍生物等,及其混合物。
合适的丙烯腈单体包括,但并不限于,甲基丙烯腈、乙基丙烯腈、氯代丙烯腈、丙烯腈等,及其混合物。
合适的丙烯酸烷基酯和甲基丙烯酸烷基酯包括,但并不限于,丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和相应的甲基丙烯酸酯等,及其混合物。
所述单体的聚合可以根据本领域技术人员公知的聚合工艺来进行。本发明的一个重要特征是所述三元共聚物的低平均分子量,其同样也使得在所述PVC树脂之中,可使用与较高分子量的HDT树脂相比用量高得多的耐热性改性剂。所述三元共聚物的重均分子量为约75,000~约400,000,并且优选为约100,000~约200,000。所获得的三元共聚物也将具有在所述聚乙烯基卤化物树脂折射率上下2%之内的折射率,优选折射率较所述聚乙烯基卤化物树脂折射率上下不超过约1%,并且更优选折射率较所述聚乙烯基卤化物树脂折射率上下不超过约0.05%。
基于聚乙烯基卤化物树脂、透明的冲击改性剂和透明的耐热改性剂的结合重量,聚乙烯基卤化物的用量为约10~约80重量%,并且优选为约20~约50重量%。基于聚乙烯基卤化物树脂、透明的冲击改性剂和透明的耐热改性剂的结合重量,所述透明的冲击改性剂用量为约0~约35重量%,优选为约10~约25重量%。基于聚乙烯基卤化物树脂、透明的冲击改性剂和透明的耐热改性剂的结合重量,所述透明的耐热改性剂的用量为约20~约80重量%,优选为约30~约60重量%。
因此,本发明的聚乙烯基卤化物组合物冲击改性后的性能通常可达到超过100N.m/m(缺口)的缺口悬臂梁冲击(Izod)值,理想地超过200N.m/m,并且优选地超过230N.m/m。示例性的冲击改性剂包括,但并不限于,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯共聚物(EPR)、聚丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ABS)、聚丙烯酸丁酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物(ASA)、聚丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯(MBS)、聚丙烯酸丁酯、交联丙烯酸类橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)和丙烯腈-丁二烯共聚物(NBR)。
在一种实施方案中,制备透明、冲击改性、耐热的聚氯乙烯组合物的方法包括以下步骤:采用任何公知的方式将上述聚氯乙烯组合物的组分(a)、(b)和(c)混合。
如果需要,所述组合物可以进一步包括常规添加剂,例如通常在配混透明的冲击改性聚乙烯基卤化物树脂中使用的热稳定剂、抗氧剂、润滑剂、调色剂、着色剂、染料等。配混可以通过常规方法来实现,包括班布里混炼机、热辊炼机、配混挤出机等。替换地,对于许多应用来说,使用任意一种高强度混合器以粉末形式混合所述组分,提供干燥的粉末组合物,该粉末组合物随后通过如压延、辊炼、吹塑等方法加工。
参考下列实施例,本发明的实施将得到更好的理解。除非另外指出,所有的份数表示为重量份。透明度指的是偏离角度>25°的所有光线的透射强度与入射光线强度的百分比。雾度指的是偏离角度<25°的所有光线的透射强度与入射光线强度的百分比。除非另外指出,冲击强度根据ASTMD256-2002在25℃下以1/8”缺口悬臂梁冲击(NI)来表示。变黄通过黄度指数(YI)测量。这些实施例通过本发明示例的方式来提供,并不用来作为限定。
实施1-20和比较例A
根据本发明,对表I中所列的下列组分进行配混,形成PVC组合物:
                              表I
  组分   组成
  PVC K60(614)   聚氯乙烯树脂,来自于Formosa...R.I.=~1.54,来自于Formosa Corp.
  PVC K66(110×427)   聚氯乙烯树脂,来自于PolyoneR.I.=~1.54,来自于Formosa Corp.
  HDT改性剂   包括20-60%苯乙烯、10-40%丙烯腈和15-55%甲基丙烯酸甲酯的三元共聚物,R.I.=~1.53-1.55,M.W=75,000-400,000来自于Crompton Corporation,Middlebury,CT
  B336   Blendex 336冲击改性剂,来自于Crompton Corporation,Middlebury,CT,包括丙烯腈-聚丁二烯-苯乙烯(ABS)
  Mark 1900   Organotin热稳定剂来自于Crompton Corporation,Middlebury,CT
  G70S   复合酯,来自于Cognis Corp.
  G16   甘油脂肪酸酯,来自于Cognis Corp.
  B866   Blendex 866加工助剂,含有甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-苯乙烯,来自于Crompton Corporation,Middlebury,CT
随后,根据在表II中所列的下列测试手段,评价实施例1-20和比较例A的组合物:
                        表II
  测试   说明
  悬臂梁冲击   D256-2002
  热变形温度   D648
  维卡   D1525-96
  毛细管   D3835-2002
  雾度和透光率   D1003
在表III中列出下列实施例1-20和比较例A,在所述组合物中组分用量以重量份数给出。
                                                                                                      表III
  组份   实施例1   实施例2   实施例3   实施例4   实施例5   实施例6   实施例7   实施例8   实施例9   实施例10   实施例11   实施例12   实施例13   实施例14
  PVC K60(614)   40.00   50.00   30.00   25.00   25.00   25.00   41.67   25.00   30.42   29.17   40.00   35.00   25.00   25.00
  PVC K66(110×427)   15.00   0.00   5.00   15.00   0.00   15.00   6.67   0.00   16.67   6.67   0.00   4.17   0.00   25.00
  HDT改性剂   35.00   35.00   40.00   50.00   50.00   35.00   39.17   60.00   40.42   51.67   50.00   45.00   60.00   35.00
  B336   10.00   15.00   25.00   10.00   25.00   25.00   12.50   15.00   12.50   12.50   10.00   15.83   15.00   15.00
  Mark 1900   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0
  G70S   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0
  G16   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0
  B866   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0
  悬臂梁冲击1/8英寸   1.415   11.562   15.581   0.802   12.394   17.528   4.276   1.637   4.352   1.465   0.619   8.104   1.686   12.435
  标准偏差   0.138   0.150   0.307   0.066   0.262   0.320   0.172   0.060   0.125   0.229   0.061   0.193   0.181   0.433
  HDT 66PSI 0.125英寸(℃)   77   78   79   80   80   78   78   80   79   80   80   79   81   78
  HDT 264PSI 0.125英寸(℃)   73   73   74   75   75   71   74   76   74   74   75   75   76   74
  维卡(℃)   81   81   81   84   83   81   83   84   82   84   84   82   84   82
  光学性0.125英寸透光率 66.007 68.453 65.178 68.449 65.705 66.28 68.271 69.655 69.576 69.239 69.342 69.118 68.226 68.767
  YI   31.074   32.254   39.601   29.904   38.651   38.85   31.253   32.56   29.406   30.498   29.791   32.044   34.097   31.812
  雾度   31.763   27.696   30.487   30.582   30.488   30.488   26.762   25.383   26.535   25.822   25.457   26.612   26.335   27.295
  毛细管流变仪-190℃,0.040孔,100-1000 1/sec1005001000 2946897875945 2916397415950 3064399636086 2640089625553 2717090115600 32993105536382 2865196275901 2373981535126 2955797235947 2569187795487 2492685385324 2763892285708 2346778464956 32039103486242
  组份   实施例15   实施例16   实施例17   实施例18   实施例19   实施例20   比较例A
  PVC K60(614)   29.17   25.00   40.00   40.00   25.00   50.00   100.00
  PVC K66(110×427)   11.67   0.00   0.00   0.00   25.00   0.00   0.00
  HDT改性剂   39.17   50.00   35.00   50.00   35.00   35.00   0.00
  B336   20.00   25.00   25.00   10.00   15.00   15.00   12.00
  Mark 1900   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0   2.0
  G70S   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0
  G16   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0
  B866   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0   1.0
  悬臂梁冲击1/8英寸   15.732   12.516   16.484   0.595   12.408   11.081   23.977
  标准偏差   0.317   0.301   0.208   0.085   0.26   0.207   0.315
  HDT 66PSI 0.125英寸(℃)   78   80   78   80   78   78   73
  HDT 264PSI 0.125英寸(℃)   74   75   74   76   73   73   70
  维卡(℃)   82   83   81   84   82   81   79
  光学性0.125英寸透光率 68.166 66.201 66.158 68.677 69.402 69.178 73.741
  YI   35.075   38.496   39.104   29.01   30.81   31.628   24.75
  雾度   27.88   30.289   29.761   27.58   27.685   27.385   30.353
  毛细管流变仪-190℃,0.040孔,100-10001/sec1005001000 3008398155991 2732190695612 3007898686016 2444984365258 32378104486307 2907396815910 39362121417191
如实施例1-20和比较例A示例的那样,上述结果显示了本发明的下列优点。
更具体地说,实施例1-20显示较高的热变形温度。例如,在264PSI下,所有实施例的热畸形温度在71~76℃的范围内,而比较例A为70℃。
而且,本发明共混物提供了一种具有更易加工特性的组合物,其通过所述熔融共混物与比较例A相比显著降低的粘度得到证实。
虽然上述说明含有各种细节,但是这些细节不应作为本发明的限制,仅应作为其优选实施方案的例证。在通过随后所附权利要求定义的本发明范围和宗旨内,本领域技术人员将预想到各种其它实施方案。

Claims (17)

1、一种透明、冲击改性、耐热的聚乙烯基卤化物组合物,其包括:
(a)至少一种聚乙烯基卤化物;
(b)至少一种透明的冲击改性剂,其具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约2%的折射率;和
(c)至少一种透明的耐热改性剂,其包括通过乙烯基芳族单体、丙烯腈单体和丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯共聚获得的三元共聚物,其中所述三元共聚物具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约2%的折射率,并且具有在约75,000~约400,000范围内的重均分子量;
其中基于(a)、(b)和(c)结合重量的总重量,(a)占约20~约60重量%,(b)占约10~约25重量%,和(c)占约25~约60重量%。
2、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述乙基芳族单体选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、卤化苯乙烯、乙烯基甲苯、烷氧基苯乙烯及其混合物。
3、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述丙烯腈单体选自甲基丙烯腈、乙基丙烯腈、氯代丙烯腈、丙烯腈及其混合物。
4、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述丙烯酸烷基酯或甲基丙烯酸烷基酯选自丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯及其混合物。
5、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述三元共聚物具有在约100,000~约200,000范围内的重均分子量。
6、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述聚乙烯基卤化物选自乙烯基卤化物均聚物、乙烯基卤化物共聚物及其混合物。
7、根据权利要求6的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述乙烯基卤化物均聚物选自聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、聚溴乙烯、聚氟乙烯、聚偏二氟乙烯及其混合物。
8、根据权利要求6的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述乙烯基卤化物共聚物选自偏二氯乙烯、乙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、安息香酸乙烯酯、富马酸二乙酯、马来酸二乙酯、丙酸乙烯酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸羟基乙酯、α-氯代丙烯酸甲酯、苯乙烯、乙烯基乙醚、乙烯基氯代乙醚、乙烯基苯醚、乙烯基甲酮、乙烯基苯酮、1-氟-1-氯乙烯、丙烯腈、氯代丙烯腈、二乙酸亚丙烯酯、二乙酸氯代亚丙烯酯、乙烯、丙烯及其混合物。
9、根据权利要求6的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述乙烯基卤化物聚合物共混物选自聚氯乙烯与聚乙烯、聚氯乙烯与氯化聚乙烯、聚氯乙烯与聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯与聚甲基丙烯酸丁酯、聚氯乙烯与聚苯乙烯、聚氯乙烯与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚氯乙烯与聚乙烯和聚甲基丙烯酸甲酯、及其混合物。
10、根据权利要求9的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述聚合物共混物包括至少两种不同的聚合物质的物理共混物,和含有约25~约95重量%的乙烯基卤化物均聚物。
11、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述冲击改性剂包括用热塑性树脂改性的橡胶。
12、根据权利要求11的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述冲击改性剂选自乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯共聚物、聚丁二烯-丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯酸丁酯、交联丙烯酸类橡胶、苯乙烯-丁二烯共聚物和丙烯腈-丁二烯共聚物。
13、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,特征在于,在温度为23℃下测量的1/8英寸悬臂梁冲击强度至少为约1.0ftlb/in。
14、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述冲击改性剂具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约1%的折射率。
15、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述冲击改性剂具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约0.05%的折射率。
16、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述三元共聚物具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约1%的折射率。
17、根据权利要求1的聚乙烯基卤化物组合物,其中所述三元共聚物具有较所述聚乙烯基卤化物折射率上下不超过约0.05%的折射率。
CN2005100034583A 2004-11-22 2005-11-22 透明、冲击改性、耐热的聚乙烯基卤化物组合物 Expired - Fee Related CN1810876B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/995,605 US7723433B2 (en) 2004-11-22 2004-11-22 Clear, impact modified, heat resistant polyvinyl halide compositions
US10/995,605 2004-11-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1810876A true CN1810876A (zh) 2006-08-02
CN1810876B CN1810876B (zh) 2010-08-04

Family

ID=36090957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005100034583A Expired - Fee Related CN1810876B (zh) 2004-11-22 2005-11-22 透明、冲击改性、耐热的聚乙烯基卤化物组合物

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7723433B2 (zh)
CN (1) CN1810876B (zh)
AR (1) AR052983A1 (zh)
TW (1) TW200632022A (zh)
WO (1) WO2006057827A1 (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531793B (zh) * 2009-04-20 2011-04-20 四川大学 耐热聚氯乙烯合金材料及其制备方法
CN105175973A (zh) * 2015-07-24 2015-12-23 中山市伯伦克专用化学产品有限公司 一种热塑性树脂及其制备方法
CN103265671B (zh) * 2013-06-07 2016-12-28 曹广文 一种高抗冲耐候透明多元共聚树脂及其制备方法
CN107614600A (zh) * 2015-06-04 2018-01-19 株式会社钟化 氯乙烯系树脂组合物
CN110396272A (zh) * 2019-08-05 2019-11-01 浙江三和塑料有限公司 高阻燃、高强度和耐高温的易成型热塑板材及其制备方法

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759828B (zh) * 2009-12-11 2011-06-01 东莞市三凯实业有限公司 苯乙烯与聚氯乙烯功能改性剂
US8501868B2 (en) * 2010-03-26 2013-08-06 Styrolution GmbH Thermoplastic molding compositions with improved optical properties
CN102492256A (zh) * 2011-12-12 2012-06-13 湖北众联塑业有限公司 一种用于abs/pvc合金废板材料的加工改性剂及其使用方法
CN103865201A (zh) * 2014-03-19 2014-06-18 安徽电缆股份有限公司 一种低吸潮安全电缆料
CN103865207A (zh) * 2014-03-19 2014-06-18 安徽电缆股份有限公司 一种数据传输汽车线用pvc电缆料
CN103865205A (zh) * 2014-03-20 2014-06-18 安徽玉发塑业有限公司 一种高强度塑料管材
CN105400115A (zh) * 2015-11-24 2016-03-16 安徽都邦电器有限公司 一种汽车胶管用高耐热聚氯乙烯复合材料
CN109161073A (zh) * 2018-06-29 2019-01-08 广东威立瑞科技有限公司 一种耐老化抗冲击材料及其制备方法和制得的电缆保护管
CN109082040A (zh) * 2018-08-21 2018-12-25 山东寰宇连接器科技有限公司 一种免辐照125℃耐高温环保阻燃电缆材料及其制备方法
CN109535636A (zh) * 2018-11-28 2019-03-29 广东威林工程塑料股份有限公司 一种超高形变复原abs镭雕材料及其制备方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1267984A (en) * 1968-08-31 1972-03-22 Kureha Chemical Ind Co Ltd Polyvinyl chloride resin composition of improved transparency and impact resistance and preparation therefor
US3657391A (en) * 1969-03-12 1972-04-18 Borg Warner Graft copolymers of styrene acrylonitrile and methyl acrylate onto diene polymers and blends thereof with vinyl chloride resins
US4201829A (en) * 1974-11-29 1980-05-06 The Goodyear Tire & Rubber Company Metal plated thermoplastic articles
JPS5839455B2 (ja) * 1980-06-28 1983-08-30 鐘淵化学工業株式会社 熱可塑性樹脂組成物
CA1339984C (en) 1988-09-12 1998-08-04 Mitsui Chemicals Inc. Heat resistant polyvinyl chloride copolymer and preparation process of the copolymer
US5206296A (en) 1989-04-26 1993-04-27 General Electric Company New processing aid (8-CB-10.483)
US5210140A (en) * 1991-05-09 1993-05-11 The B. F. Goodrich Company Polyvinyl chloride blends
US5274043A (en) 1991-05-09 1993-12-28 The B. F. Goodrich Company Chlorinated PVC blends

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101531793B (zh) * 2009-04-20 2011-04-20 四川大学 耐热聚氯乙烯合金材料及其制备方法
CN103265671B (zh) * 2013-06-07 2016-12-28 曹广文 一种高抗冲耐候透明多元共聚树脂及其制备方法
CN107614600A (zh) * 2015-06-04 2018-01-19 株式会社钟化 氯乙烯系树脂组合物
CN107614600B (zh) * 2015-06-04 2020-03-31 株式会社钟化 氯乙烯系树脂组合物
CN105175973A (zh) * 2015-07-24 2015-12-23 中山市伯伦克专用化学产品有限公司 一种热塑性树脂及其制备方法
CN110396272A (zh) * 2019-08-05 2019-11-01 浙江三和塑料有限公司 高阻燃、高强度和耐高温的易成型热塑板材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20060111515A1 (en) 2006-05-25
AR052983A1 (es) 2007-04-18
WO2006057827A1 (en) 2006-06-01
US7723433B2 (en) 2010-05-25
CN1810876B (zh) 2010-08-04
TW200632022A (en) 2006-09-16
US20100197860A1 (en) 2010-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1810876B (zh) 透明、冲击改性、耐热的聚乙烯基卤化物组合物
JP2010116501A (ja) 表面硬度向上剤、熱可塑性樹脂組成物及びその成形体
EP0060825B1 (en) Polyvinyl chloride polyblends having improved resistance to elevated temperatures
JPH08253640A (ja) 帯電防止性に優れた樹脂組成物
EP0143843A1 (en) Blends of a rubber-modified polyvinyl chloride resin and rubber-modified polymer of a vinyl aromatic monomer and unsaturated dicarboxylic anhydride monomer
JP4767565B2 (ja) 表面硬度に優れる透明樹脂組成物および該樹脂組成物を成形してなる透明樹脂成形品
US4504623A (en) Process of preparing a polymer mixture comprising polyvinyl chloride, a polycarbonate and a rubber like polymer
KR20010024953A (ko) 메타크릴계 수지용 개질제
EP3786226B1 (en) Stabilized compositions of polycarbonates and vinylidene substituted aromatic compounds
JPH075807B2 (ja) 塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイ
JPH0468048A (ja) 低光沢性ポリアセタール樹脂組成物及び成形品
CN101360786B (zh) 耐候性、高模量聚合物组合物和方法
CN1108342C (zh) 热可塑性树脂组合物
JPH0125334B2 (zh)
JPH11140265A (ja) メタクリル系樹脂組成物
CN116694006A (zh) 一种氯化聚氯乙烯复合材料及其制备方法与应用
JP2000044767A (ja) 難燃性樹脂組成物
JPH07286085A (ja) 熱可塑性樹脂組成物
JP2002128848A (ja) 透明性ゴム強化スチレン系樹脂組成物およびそれからなる押出成形品。
CN118791817A (zh) 高耐热且高抗冲的pMMA组合物
KR100909307B1 (ko) 내열성이 우수한 투명 시트
JPH07292201A (ja) メタクリル系樹脂組成物
JP2014025037A (ja) 樹脂組成物およびその製造方法
JP2003246871A (ja) 半透明樹脂シート成形品
JPS62116648A (ja) 難燃性樹脂組成物

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 1093079

Country of ref document: HK

C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100804

Termination date: 20101122

REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: WD

Ref document number: 1093079

Country of ref document: HK