CN103865201A - 一种低吸潮安全电缆料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低吸潮安全电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：聚氯乙烯80-91、陶瓷纤维2-4、三硬脂酸甘油酯5-8、N660炭黑12-17、聚偏二氟乙烯4-7、季戊四醇2-3、4,4′-二苯基甲烷二异氰酸酯2-3、双咪唑烷基脲1-2、1,4-环己烷二甲醇1-2、防老剂BZ1-2、氯醋树脂4-6、樟油0.7-1、复合填料10-14。本发明的电缆料具有低吸潮性，可以广泛应用在湿度较高的环境下，安全可靠，对电缆的保护性强，稳定性好。
Description
技术领域
本发明主要涉及电缆领域，尤其涉及一种低吸潮安全电缆料。
背景技术
随着电缆事业的快速发展，高质量的电缆料受到越来越多的青睐，高质量的电缆料不仅耐候性好，使用寿命长，而且安全环保，因此追求更高质量的电缆料不仅可以赢得市场的竞争，还对现代化建设起到了重大的支持和帮助。
发明内容
本发明目的就是提供一种低吸潮安全电缆料。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种低吸潮安全电缆料，它是由下述重量份的原料组成的：
聚氯乙烯82-90、黑砂粉7-9、邻苯二甲酸二辛酯6-8、烟道灰2-3、磷酸甲苯二苯酯4-7、氟化钙2-3、季戊四醇1-2、促进剂BZ1-1.3、聚酰亚胺1-2、轻质碳酸钙10-14、三聚磷酸铝1-2、三辛酸丁基锡0.5-1、复合填料10-14；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
线性低密度聚乙烯25-30、海泡石粉10-16、季戊四醇三丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙5-10、磷酸二氢铝2-3、聚四氟乙烯3-5、聚二甲基硅氧烷1-2；
将上述线性低密度聚乙烯、海泡石粉混合，在500-600℃下搅拌加热4-10分钟，冷却至常温，加入聚四氟乙烯，球磨搅拌混合6-8分钟，得预混料，将上述轻质碳酸钙、磷酸二氢铝混合，在60-70℃下搅拌混合3-5分钟，加入季戊四醇三丙烯酸酯，搅拌至常温，与上述预混料混合，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，研磨，即得所述复合填料。
一种低吸潮安全电缆料的制备方法，包括以下步骤：
将上述黑砂粉、烟道灰、三聚磷酸铝、陶瓷纤维、轻质碳酸钙混合，搅拌均匀后加入季戊四醇，100-200转/分搅拌分散4-6分钟，加入剩余各原料，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。
本发明的优点是：
本发明的电缆料具有低吸潮性，可以广泛应用在湿度较高的环境下，安全可靠，对电缆的保护性强，稳定性好。
具体实施方式
实施例1
一种低吸潮安全电缆料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：
聚氯乙烯90、黑砂粉9、邻苯二甲酸二辛酯8、烟道灰3、磷酸甲苯二苯酯7、氟化钙2、季戊四醇1、促进剂BZ1.3、聚酰亚胺1、轻质碳酸钙14、三聚磷酸铝1、三辛酸丁基锡0.5、复合填料14；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
线性低密度聚乙烯30、海泡石粉16、季戊四醇三丙烯酸酯3、轻质碳酸钙10、磷酸二氢铝2、聚四氟乙烯3-、聚二甲基硅氧烷2；
将上述线性低密度聚乙烯、海泡石粉混合，在600℃下搅拌加热10分钟，冷却至常温，加入聚四氟乙烯，球磨搅拌混合8分钟，得预混料，将上述轻质碳酸钙、磷酸二氢铝混合，在60℃下搅拌混合5分钟，加入季戊四醇三丙烯酸酯，搅拌至常温，与上述预混料混合，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，研磨，即得所述复合填料。
一种低吸潮安全电缆料的制备方法，包括以下步骤：
将上述黑砂粉、烟道灰、三聚磷酸铝、陶瓷纤维、轻质碳酸钙混合，搅拌均匀后加入季戊四醇，200转/分搅拌分散6分钟，加入剩余各原料，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。
性能测试：
拉伸强度：18.6 MPa；
断裂伸长率：358%；
在水里浸泡2小时，材料增重率：≤0.01%。
Claims (2)
1.一种低吸潮安全电缆料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚氯乙烯82-90、黑砂粉7-9、邻苯二甲酸二辛酯6-8、烟道灰2-3、磷酸甲苯二苯酯4-7、氟化钙2-3、季戊四醇1-2、促进剂BZ1-1.3、聚酰亚胺1-2、轻质碳酸钙10-14、三聚磷酸铝1-2、三辛酸丁基锡0.5-1、复合填料10-14；
所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：
线性低密度聚乙烯25-30、海泡石粉10-16、季戊四醇三丙烯酸酯2-3、轻质碳酸钙5-10、磷酸二氢铝2-3、聚四氟乙烯3-5、聚二甲基硅氧烷1-2；
将上述线性低密度聚乙烯、海泡石粉混合，在500-600℃下搅拌加热4-10分钟，冷却至常温，加入聚四氟乙烯，球磨搅拌混合6-8分钟，得预混料，将上述轻质碳酸钙、磷酸二氢铝混合，在60-70℃下搅拌混合3-5分钟，加入季戊四醇三丙烯酸酯，搅拌至常温，与上述预混料混合，加入剩余各原料，搅拌均匀后烘干，研磨，即得所述复合填料。
2.一种如权利要求1所述的低吸潮安全电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
将上述黑砂粉、烟道灰、三聚磷酸铝、陶瓷纤维、轻质碳酸钙混合，搅拌均匀后加入季戊四醇，100-200转/分搅拌分散4-6分钟，加入剩余各原料，熔融挤出，冷却、造粒，即得所述电缆料。
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|---|---|
| CN (1) | CN103865201A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106084533A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-11-09 | 繁昌县菲德通讯材料设计有限公司 | 一种电缆用耐老化且具有优异力学性能的护套料 |
| CN108912779A (zh) * | 2018-08-02 | 2018-11-30 | 安徽扬子线缆有限公司 | 一种防盐雾涂层电缆及其制备方法 |
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| US20060111515A1 (en) * | 2004-11-22 | 2006-05-25 | Simmons Larry B | Clear, impact modified, heat resistant polyvinyl halide compositions |
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2014
- 2014-03-19 CN CN201410102442.7A patent/CN103865201A/zh active Pending
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