JPH075807B2 - 塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイ - Google Patents
塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイInfo
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- JPH075807B2 JPH075807B2 JP59096908A JP9690884A JPH075807B2 JP H075807 B2 JPH075807 B2 JP H075807B2 JP 59096908 A JP59096908 A JP 59096908A JP 9690884 A JP9690884 A JP 9690884A JP H075807 B2 JPH075807 B2 JP H075807B2
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- Japan
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- vinyl chloride
- polymer
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- methyl methacrylate
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Description
【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は耐候性、耐熱変形性、耐帯色性、加工性に優れ
た塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイに関するものであ
る。
た塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイに関するものであ
る。
（従来技術） 塩化ビニル系重合体は難燃性、耐薬品性など多くの優れ
た長所を有する反面耐候性、耐熱変形性、加工性に劣る
という欠点を有する。特に加工性の改良に関しては高分
子量のアクリル系重合体加工助剤が提案され、これを少
量塩化ビニル系重合体に配合することによつて塩化ビニ
ル系重合体のカレンダー加工性、真空成形性、射出成形
性などの加工性を改良することが提案されている（特公
昭40−5311号公報）。
た長所を有する反面耐候性、耐熱変形性、加工性に劣る
という欠点を有する。特に加工性の改良に関しては高分
子量のアクリル系重合体加工助剤が提案され、これを少
量塩化ビニル系重合体に配合することによつて塩化ビニ
ル系重合体のカレンダー加工性、真空成形性、射出成形
性などの加工性を改良することが提案されている（特公
昭40−5311号公報）。
一方メチルメタクリレート系重合体は耐候性、透明性に
極めて優れている外、良好な耐熱変形性を有する反面、
易燃性であり、また耐薬品性、耐溶剤性に劣るという欠
点を有する。
極めて優れている外、良好な耐熱変形性を有する反面、
易燃性であり、また耐薬品性、耐溶剤性に劣るという欠
点を有する。
ところで塩化ビニル系重合体とメチルメタクリレート系
重合体はそれぞれの溶解性パラメーターが近似している
ため互いに相溶しやすく、これらを配合することにより
上述したそれぞれの長所、欠点を補完しあい優れた樹脂
特性を与えるものが得られるものと予測されるが、実際
にはこれら市販されている重合体を単に混合し成形した
場合には互いに分散性が不良のため成形品表面の光沢は
失なわれ、未溶融物がいわゆるフイツシユアイあるいは
ブツとして残存したり、成形機の負荷が過大になり熱安
定性の低下をもたらす。このようなことから市販されて
いる重合体を単に混合するだけでは両者の長所を生かし
た配合物が得られないのが現状である。
重合体はそれぞれの溶解性パラメーターが近似している
ため互いに相溶しやすく、これらを配合することにより
上述したそれぞれの長所、欠点を補完しあい優れた樹脂
特性を与えるものが得られるものと予測されるが、実際
にはこれら市販されている重合体を単に混合し成形した
場合には互いに分散性が不良のため成形品表面の光沢は
失なわれ、未溶融物がいわゆるフイツシユアイあるいは
ブツとして残存したり、成形機の負荷が過大になり熱安
定性の低下をもたらす。このようなことから市販されて
いる重合体を単に混合するだけでは両者の長所を生かし
た配合物が得られないのが現状である。
本発明者らは上述した如き現状に鑑み、従来の塩化ビニ
ル系重合体に対する加工助剤としての配合物ではなく、
塩化ビニル系重合体とメチルメタクリレート系重合体の
それぞれの長所を生かし、欠点を相補つたいわゆる新規
なポリマーアロイを得るべく鋭意検討した結果、特定の
重合方法によつて得られる特定の還元粘度を有するメチ
ルメタクリレート系重合体と特定の塩化ビニル系重合体
を組合せ配合することにより所期の目的を達成し得るこ
とを見出した。
ル系重合体に対する加工助剤としての配合物ではなく、
塩化ビニル系重合体とメチルメタクリレート系重合体の
それぞれの長所を生かし、欠点を相補つたいわゆる新規
なポリマーアロイを得るべく鋭意検討した結果、特定の
重合方法によつて得られる特定の還元粘度を有するメチ
ルメタクリレート系重合体と特定の塩化ビニル系重合体
を組合せ配合することにより所期の目的を達成し得るこ
とを見出した。
（発明の目的） 本発明は耐候性、耐熱変形性、耐帯色性、加工性に優れ
た塩化ビニル系重合体とメチルメタクリレート系重合体
とからなる新規なポリマーアロイを提供するものであ
る。
た塩化ビニル系重合体とメチルメタクリレート系重合体
とからなる新規なポリマーアロイを提供するものであ
る。
（発明の構成） 本発明は（Ａ）少なくとも80重量％が塩化ビニルからな
る塩化ビニル系重合体の少なくとも一種50〜90重量部
と、（Ｂ）メチルメタクリレート75〜100重量％と25〜
０重量％のメチルアクリレート、エチルアクリレート、
ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、エチルメタクリレートおよびブチルメタクリレート
から選ばれる少なくとも一種の単量体とを懸濁重合して
得られた重合体であり、かつその重合体の1gを１のク
ロロホルムに溶解した溶液について25℃で測定した還元
粘度（ηsp/C）が0.03〜0.06（/g）であるメチルメタ
クリレート系重合体の少なくとも一種50〜10重量部から
なる塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイである。
る塩化ビニル系重合体の少なくとも一種50〜90重量部
と、（Ｂ）メチルメタクリレート75〜100重量％と25〜
０重量％のメチルアクリレート、エチルアクリレート、
ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、エチルメタクリレートおよびブチルメタクリレート
から選ばれる少なくとも一種の単量体とを懸濁重合して
得られた重合体であり、かつその重合体の1gを１のク
ロロホルムに溶解した溶液について25℃で測定した還元
粘度（ηsp/C）が0.03〜0.06（/g）であるメチルメタ
クリレート系重合体の少なくとも一種50〜10重量部から
なる塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイである。
本発明における塩化ビニル系重合体は少なくとも80重量
％が塩化ビニルから構成される単独重合体、または塩化
ビニルと共重合可能な他のビニル系単量体との共重合
体、およびこれらの混合物である。
％が塩化ビニルから構成される単独重合体、または塩化
ビニルと共重合可能な他のビニル系単量体との共重合
体、およびこれらの混合物である。
上記塩化ビニルと共重合可能な他のビニル系単量体は20
重量％まで共重合することができ、その具体的なものと
してはエチレン、プロピレン、酢酸ビニル、アルキルビ
ニルエーテルなどが挙げられる。共重合可能な他のビニ
ル系単量体の共重合量が20重量％を超える場合には本発
明の目的の一つである耐熱変形性の付与が困難となる傾
向になるので好ましくない。
重量％まで共重合することができ、その具体的なものと
してはエチレン、プロピレン、酢酸ビニル、アルキルビ
ニルエーテルなどが挙げられる。共重合可能な他のビニ
ル系単量体の共重合量が20重量％を超える場合には本発
明の目的の一つである耐熱変形性の付与が困難となる傾
向になるので好ましくない。
本発明における塩化ビニル系重合体は乳化重合法、懸濁
重合法、塊状重合法など種々の製法によつて製造された
ものを用いることができる。
重合法、塊状重合法など種々の製法によつて製造された
ものを用いることができる。
一方本発明におけるメチルメタクリレート系重合体はメ
チルメタクリレート単独重合体、またはメチルメタクリ
レートと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体、お
よびこれらの混合物である。
チルメタクリレート単独重合体、またはメチルメタクリ
レートと（メタ）アクリル酸エステルとの共重合体、お
よびこれらの混合物である。
上記メチルメタクリレートと共重合させるのに使用され
る（メタ）アクリル酸エステルの量は25重量％、好まし
くは10重量％まで共重合することができ、その具体的な
ものとしてはメチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレ
ート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレートが
挙げられ、これらは単独で、または混合して用いること
ができる。これらの単量体の共重合量が25重量％を超え
る場合には本発明の目的の一つである耐熱変形性の付与
が困難となる傾向になるので好ましくない。
る（メタ）アクリル酸エステルの量は25重量％、好まし
くは10重量％まで共重合することができ、その具体的な
ものとしてはメチルアクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレ
ート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレートが
挙げられ、これらは単独で、または混合して用いること
ができる。これらの単量体の共重合量が25重量％を超え
る場合には本発明の目的の一つである耐熱変形性の付与
が困難となる傾向になるので好ましくない。
本発明におけるメチルメタクリレート系重合体はその1g
を１のクロロホルムに溶解した溶液について25℃で測
定した還元粘度（ηsp/C）が0.03〜0.06（/g）である
ことが重要であり、還元粘度（ηsp/C）が0.03（/g）
未満のものでは本発明の目的の一つである真空成形性な
どの加工性が充分満足いくものでない傾向となり、また
0.06（/g）を超えるものでは得られるポリマーアロイ
を成形する際の負荷が大になる傾向となるので好ましく
ない。
を１のクロロホルムに溶解した溶液について25℃で測
定した還元粘度（ηsp/C）が0.03〜0.06（/g）である
ことが重要であり、還元粘度（ηsp/C）が0.03（/g）
未満のものでは本発明の目的の一つである真空成形性な
どの加工性が充分満足いくものでない傾向となり、また
0.06（/g）を超えるものでは得られるポリマーアロイ
を成形する際の負荷が大になる傾向となるので好ましく
ない。
さらに本発明におけるメチルメタクリレート系重合体は
懸濁重合法により得られるものであることが重要であ
る。懸濁重合法により得られる上記還元粘度（ηsp/C）
を有するメチルメタクリレート系重合体を使用した本発
明のポリマーアロイはこれを長期間屋外で使用しても黄
帯色やチヨーキングが全く見られず、耐候性、耐帯色性
に優れたものである。乳化重合法により得られるメチル
メタクリレート系重合体の場合には上記優れた特性は殆
んど見られないため好ましくない。懸濁重合法は通常の
処法によるものがそのまま使用できる。
懸濁重合法により得られるものであることが重要であ
る。懸濁重合法により得られる上記還元粘度（ηsp/C）
を有するメチルメタクリレート系重合体を使用した本発
明のポリマーアロイはこれを長期間屋外で使用しても黄
帯色やチヨーキングが全く見られず、耐候性、耐帯色性
に優れたものである。乳化重合法により得られるメチル
メタクリレート系重合体の場合には上記優れた特性は殆
んど見られないため好ましくない。懸濁重合法は通常の
処法によるものがそのまま使用できる。
本発明の塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイは上記塩化ビ
ニル系重合体の少なくとも一種50〜90重量部と、上記メ
チルメタクリレート系重合体の少なくとも一種50〜10重
量部から構成されるものであり、メチルメタクリレート
系重合体の配合量が10重量部未満では耐熱変形性付与の
効果が充分でない傾向であり、また50重量部を超える場
合には難燃性、耐薬品性など塩化ビニル系重合体が本来
有する特徴が損われる傾向となるので好ましくない。
ニル系重合体の少なくとも一種50〜90重量部と、上記メ
チルメタクリレート系重合体の少なくとも一種50〜10重
量部から構成されるものであり、メチルメタクリレート
系重合体の配合量が10重量部未満では耐熱変形性付与の
効果が充分でない傾向であり、また50重量部を超える場
合には難燃性、耐薬品性など塩化ビニル系重合体が本来
有する特徴が損われる傾向となるので好ましくない。
本発明の塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイには必要に応
じて熱安定剤、光安定剤、滑剤などの他、一般的なアク
リル系加工助剤、アクリル系衝撃強度改質剤、MBS樹脂
なども添加することができる。
じて熱安定剤、光安定剤、滑剤などの他、一般的なアク
リル系加工助剤、アクリル系衝撃強度改質剤、MBS樹脂
なども添加することができる。
（実施例） 以下実施例により本発明を具体的に説明する。各実施
例、比較例中「部」は全べて「重量部」である。
例、比較例中「部」は全べて「重量部」である。
実施例１〜３ 撹拌機付反応容器に蒸留水200部、アゾビスイソブチロ
ニトリル0.1部、懸濁剤としてポリメタクリル酸メチル
部分ケン化物のカリウム塩0.05部を投入し、しかる後表
に示した量の単量体ならびにターシヤリードデシルメル
カプタンを投入し、80℃で２時間懸濁重合した。重合完
了後脱水、洗浄、乾燥して各種メチルメタクリレート系
重合体を得た。これら各種メチルメタクリレート系重合
体の還元粘度（ηsp/C）を本願明細書記載の方法で測定
した値を表に示す。
ニトリル0.1部、懸濁剤としてポリメタクリル酸メチル
部分ケン化物のカリウム塩0.05部を投入し、しかる後表
に示した量の単量体ならびにターシヤリードデシルメル
カプタンを投入し、80℃で２時間懸濁重合した。重合完
了後脱水、洗浄、乾燥して各種メチルメタクリレート系
重合体を得た。これら各種メチルメタクリレート系重合
体の還元粘度（ηsp/C）を本願明細書記載の方法で測定
した値を表に示す。
次にかかる各種メチルメタクリレート系重合体30部、ポ
リ塩化ビニル（平均重合度800）70部、ジブチル錫マレ
エート２部、ステアリン酸ブチル0.5部、モンタン酸ワ
ツクス0.3部を配合し各種配合物を得た。
リ塩化ビニル（平均重合度800）70部、ジブチル錫マレ
エート２部、ステアリン酸ブチル0.5部、モンタン酸ワ
ツクス0.3部を配合し各種配合物を得た。
しかる後これら配合物をＴダイを具備した40mmφ押出機
により先端樹脂温度195℃にて溶融押出し成形して40cm
巾,3mm厚の各種シートを成形した。
により先端樹脂温度195℃にて溶融押出し成形して40cm
巾,3mm厚の各種シートを成形した。
これら各種シートについて耐熱変形性、加工性、耐候性
等について評価した。これらの結果を表に示す。
等について評価した。これらの結果を表に示す。
耐熱変形性についてはASTM D256（荷重18.6kg/cm2）に
より測定した熱変形温度をもつてその尺度とした。
より測定した熱変形温度をもつてその尺度とした。
また加工性については流動性、真空成形性についてそれ
ぞれ評価した。
ぞれ評価した。
なお流動性としては40mmφ押出機のモーター負荷値をも
つてその尺度とした。
つてその尺度とした。
さらに真空成形性としてはASTM D638により引張速度50
mm/分で引張り、100℃における成形シートの破断伸度で
評価した。
mm/分で引張り、100℃における成形シートの破断伸度で
評価した。
耐候性については得られた各種シートを屋外に１年間お
よび２年間暴露した後の成形シートの表面光沢、帯色、
チヨーキング（表面白化）の度合をそれぞれ評価した。
表面光沢はASTM D523−62Tにより測定した。帯色、チヨ
ーキングの度合は目視観察によつた。
よび２年間暴露した後の成形シートの表面光沢、帯色、
チヨーキング（表面白化）の度合をそれぞれ評価した。
表面光沢はASTM D523−62Tにより測定した。帯色、チヨ
ーキングの度合は目視観察によつた。
比較例１〜２ 実施例１〜２で用いた撹拌機付反応容器に蒸留水250
部、過硫酸カリウム0.5部、乳化剤としてオレイン酸カ
リウム１部および表に示した量の単量体ならびにターシ
ヤリードデシルメルカプタンをそれぞれ投入し、60℃で
５時間乳化重合した。重合完了後得られたラテツクスを
凝固、洗浄、乾燥して各種メチルメタクリレート系重合
体を得た。これら各種メチルメタクリレート系重合体の
還元粘度（ηsp/C）を本願明細書記載の方法で測定した
値を表に示す。
部、過硫酸カリウム0.5部、乳化剤としてオレイン酸カ
リウム１部および表に示した量の単量体ならびにターシ
ヤリードデシルメルカプタンをそれぞれ投入し、60℃で
５時間乳化重合した。重合完了後得られたラテツクスを
凝固、洗浄、乾燥して各種メチルメタクリレート系重合
体を得た。これら各種メチルメタクリレート系重合体の
還元粘度（ηsp/C）を本願明細書記載の方法で測定した
値を表に示す。
次にかかる各種メチルメタクリレート系重合体30部、ポ
リ塩化ビニル（平均重合度800）70部、ジブチル錫マレ
エート２部、ステアリン酸ブチル0.5部、モンタン酸ワ
ツクス0.3部を配合し各種配合物を得た。
リ塩化ビニル（平均重合度800）70部、ジブチル錫マレ
エート２部、ステアリン酸ブチル0.5部、モンタン酸ワ
ツクス0.3部を配合し各種配合物を得た。
しかる後、これら配合物を用いて実施例１〜３と同じ条
件で溶融押出し成形して得た3mm厚の各種シートについ
て実施例１〜３と同様の評価を行つた。これらの結果を
表に併せて示す。
件で溶融押出し成形して得た3mm厚の各種シートについ
て実施例１〜３と同様の評価を行つた。これらの結果を
表に併せて示す。
（発明の効果） 本発明は上述した如き構成とすることにより初めて耐候
性、耐熱変形性、耐帯色性、加工性に優れた塩化ビニル
樹脂系ポリマーアロイが得られる。しかも塩化ビニル系
重合体とメチルメタクリレート系重合体は相溶性に優れ
るため、本発明の塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイは透
明性にも優れるという特性を有するものである。
性、耐熱変形性、耐帯色性、加工性に優れた塩化ビニル
樹脂系ポリマーアロイが得られる。しかも塩化ビニル系
重合体とメチルメタクリレート系重合体は相溶性に優れ
るため、本発明の塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイは透
明性にも優れるという特性を有するものである。
本発明の塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイは上述した如
き特性を活かし波板、看板、採光ドームなど屋外材料と
して使用することができる。
き特性を活かし波板、看板、採光ドームなど屋外材料と
して使用することができる。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−31283（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−127938（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−52327（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−223847（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）少なくとも80重量％が塩化ビニルか
らなる塩化ビニル系重合体の少なくとも一種50〜90重量
部と、 （Ｂ）メチルメタクリレート75〜100重量％と25〜０重
量％のメチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチ
ルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、エ
チルメタクリレートおよびブチルメタクリレートから選
ばれる少なくとも一種の単量体とを懸濁重合して得られ
た重合体であり、かつその重合体の1gを１のクロロホ
ルムに溶解した溶液について25℃で測定した還元粘度
（ηsp/C）が0.03〜0.06（/g）であるメチルメタクリ
レート系重合体の少なくとも一種50〜10重量部 からなる塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59096908A JPH075807B2 (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59096908A JPH075807B2 (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60240751A JPS60240751A (ja) | 1985-11-29 |
| JPH075807B2 true JPH075807B2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=14177457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59096908A Expired - Fee Related JPH075807B2 (ja) | 1984-05-15 | 1984-05-15 | 塩化ビニル樹脂系ポリマーアロイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH075807B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3542469A1 (de) * | 1985-11-30 | 1987-06-04 | Bayer Ag | Formmassen auf der basis von vinylchloridpolymerisaten mit verbesserter verarbeitbarkeit |
| JP5636673B2 (ja) * | 2008-11-28 | 2014-12-10 | 三菱レイヨン株式会社 | 発泡成形用塩化ビニル系樹脂組成物及び発泡成形体 |
| JP6871472B1 (ja) * | 2019-12-24 | 2021-05-12 | 信越ポリマー株式会社 | アロイ樹脂 |
| WO2021200986A1 (ja) * | 2020-04-01 | 2021-10-07 | 信越ポリマー株式会社 | アロイ樹脂及び成形品 |
| JP2021181563A (ja) * | 2020-05-19 | 2021-11-25 | 信越ポリマー株式会社 | アロイ樹脂及び成形品 |
| JPWO2021241732A1 (ja) * | 2020-05-29 | 2021-12-02 | ||
| JP7603405B2 (ja) * | 2020-09-25 | 2024-12-20 | 信越ポリマー株式会社 | アロイ樹脂の製造方法及び成形品の製造方法 |
| JP7681971B2 (ja) * | 2020-12-23 | 2025-05-23 | 信越ポリマー株式会社 | 成形品 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS531304B2 (ja) * | 1971-08-26 | 1978-01-18 | ||
| JPS57127938A (en) * | 1981-01-30 | 1982-08-09 | Sony Corp | Information recording medium |
| JPS5852327A (ja) * | 1981-09-24 | 1983-03-28 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| JPS60223847A (ja) * | 1984-04-23 | 1985-11-08 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
-
1984
- 1984-05-15 JP JP59096908A patent/JPH075807B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60240751A (ja) | 1985-11-29 |
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