CN1727183A - 用于加工由承印物制成的页张的机器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于加工由承印物制成的页张的机器，该机器包括：一个具有用于抓持页张的在前运行的页张端部的前叼纸牙桥的第一链式输送器；一个具有用于同时抓持页张的在后运行的页张端部的后叼纸牙桥的第二链式输送器；一个设置在这些链式输送器旁边的用于加工页张的加工装置；及用于暂时使两个叼纸牙桥之间相隔的叼纸牙桥距离缩小及由此产生页张的一个对于借助加工装置进行的页张的加工所需的页张垂度的距离改变机构。距离改变机构是这样构成的，即前叼纸牙桥的由第一链式输送器确定的第一环绕运行轨道(21)与后叼纸牙桥的由第二链式输送器确定的第二环绕运行轨道(22)彼此局部偏离地延伸。该加工装置例如可为一个页张整平器(14)。

Description

用于加工由承印物制成的页张的机器
技术领域
本发明涉及用于加工由承印物制成的页张的机器，该机器包括：一个具有用于抓持页张的在前运行的页张端部的前叼纸牙桥的第一链式输送器；一个具有用于同时抓持页张的在后运行的页张端部的后叼纸牙桥的第二链式输送器；一个设置在这些链式输送器旁边的用于加工页张的加工装置；及用于暂时使两个叼纸牙桥之间相隔的叼纸牙桥距离缩小及由此产生一个对于借助加工装置进行的页张加工所需的页张垂度(Bogendurchhang)的距离改变机构。
背景技术
本发明的产生基于以下的背景：加工装置可以是一个页张整平器，两个链式输送器在其旁边经过地输送页张，以便由页张整平器去除页张的卷曲。如果这些叼纸牙桥在页张整平器的作用区域中张紧-即无页张垂度-地保持页张，则不能在页张上形成待由页张整平器在其整平缝隙中吸下的承印物凹陷。因此对于页张整平或去卷曲必需：在页张进入页张整平器的作用范围的紧前面使叼纸牙桥的距离缩短及由此产生页张垂度。因为有利的是在页张整平器的作用范围以外页张无垂度地被输送，因此在进行了页张整平后必需借助所述的距离改变机构使叼纸牙桥的距离再增大到其原始尺寸，该尺寸与各加工页张的规格长度相关。
在DE 100 14 417 A1中描述了一种开始部分所述类型的机器。在该现有技术的机器中加工装置是一个页张整平器及提到与每个待加工的页张长度相关地进行规格调节，在该规格调节中第二链式输送器相对第一链式输送器进行相位调节。在该相位调节中虽然在前叼纸牙桥与后叼纸牙桥之间具有的叼纸牙桥距离被改变，但这种距离改变具有持久性，因为在此情况下在整批印刷任务加工期间被调节的叼纸牙桥距离保持不变。此外，在所述的公开文件中提到，前叼纸牙桥及后叼纸牙桥通过位于同一面上的环绕运行轨道，不是必需的。但在所述公开文件中根本没有具体地说明产生用于页张整平所需的页张垂度的距离改变机构的结构。
与本发明相关地或在本发明前期阶段中，本发明人方面将考虑构成所述距离改变机构的各种可能性，但它们出于以下所述的原因未被采纳。
一个可能性在于，以页张的节奏相对第一链式输送器来对第二链式输送器进行相位调节。但由于该周期性的相位调节，不仅上述的构成叼纸牙桥对的两个叼纸牙桥之间的叼纸牙桥距离被改变，而且同时地链式输送器的其它这样的叼纸牙桥对的叼纸牙桥之间的抓持距离也被改变。这虽然是无意的，但不可避免地改变了其它叼纸牙桥对的叼纸牙桥距离，这些叼纸牙桥对抓持着已由页张整平器(Bogengltter)整平过的页张，这就干扰了已被整平过的页张在收纸堆上的存放。
另一可能性在于，后叼纸牙桥可运动地这样装在第二链式输送器上或在它的循环链带上，即后叼纸牙桥可相对该循环链带及向着前叼纸牙桥运动。为了该调节运动的驱动，循环链带必需带有调节驱动器，该调节驱动器的能量供给很复杂，因为调节驱动器将随着循环链带一起运行。因为在多数应用场合中第二链式输送器不只具有单个后叼纸牙桥，而是具有多个后叼纸牙桥，它们与第一链式输送器的前叼纸牙桥一起构成所述的叼纸牙桥对，故必须具有相应多数目的调节驱动器，由此导致很高的制造成本。
根据另一可能性，通过一个调节驱动器来引起相对循环链带及相对前叼纸牙桥所进行的运动，该调节驱动器不是被固定在循环链带上，而是被固定在机器架上，及使各个或每个后叼纸牙桥当其经过该调节驱动器旁边期间抵抗设置在后叼纸牙桥与循环链带之间的复位弹簧的作用地相对循环链带进行调节移动。虽然仅需要单个这种固定在机架上的调节驱动器及其能量供给相对地不复杂，但该调节驱动器的电的或气动的控制仍相对地复杂，因为通过该控制必须保证：在任何机器速度及在后叼纸牙桥的任何页张长度规格调节时，调节驱动器必须精确地与后叼纸牙桥形成开关接触。这存在着同步的问题。
发明内容
因此本发明的任务在于，提出一种与开始部分所述类型相应的机器，它的距离改变机构是切实可行的。
该任务将通过下述的机器来解决。根据本发明的用于加工由承印物作的页张的机器包括：一个具有用于抓持页张的前页张端部的在前运行的叼纸牙桥的第一链式输送器；一个具有用于同时抓持页张的在后运行的页张端部的后叼纸牙桥的第二链式输送器；一个设置在这些链式输送器旁边的用于加工页张的加工装置；及用于暂时使两个叼纸牙桥之间相隔的叼纸牙桥距离缩小及由此产生页张的一个对于由加工装置进行的页张的加工所需的页张垂度的距离改变机构，其中，距离改变机构是这样构成的，即前叼纸牙桥的由第一链式输送器确定的第一环绕运行轨道与后叼纸牙桥的由第二链式输送器确定的第二环绕运行轨道彼此局部偏离地延伸。
在该机器上，距离改变机构被作得结构简单及由此可成本合适地被制造，在任何机器速度及任何页张长度规格调节时功能绝对地可靠及对页张没有不希望有的副作用，这些页张虽然由链式输送器输送，但不是在任何时刻位于加工装置的作用范围中。尤其是，借助根据本发明的距离改变机构引起的叼纸牙桥距离的缩小不会干扰所述页张在机器的收纸堆上的存放。另一优点如下：通过根据本发明的距离改变机构可保证，叼纸牙桥的距离周期性地缩小。对于“周期性”可理解为：在链式输送器的每个完整的环绕运动期间，链式输送器的每个叼纸牙桥对-在极端情况下仅有一个叼纸牙桥对-的叼纸牙桥距离至少被缩短一次及此后又增大。根据本发明的距离改变机构强制地保证了所述的周期性及对此无需任何电的或气动的控制。基于根据本发明的距离改变机构的强制作用，上述同步问题将不起任何作用。
有利的是，在一个前置的轨道位置上，该轨道位置从页张的运行方向上看位于加工装置的前面，第一环绕运行轨道相对第二环绕运行轨道的轨迹局部地增长；及在一个后置的轨道位置上，该轨道位置从运行方向上看位于加工装置的后面，第二环绕运行轨道相对第一环绕运行轨道的轨迹局部地增长。
有利的是，在前置的轨道位置上第一环绕运行轨道相对第二环绕运行轨道的轨迹局部地增长，其方式是在所述前置的轨道位置上第一环绕运行轨道描绘出了一个弧形的绕道。
有利的是，在后置的轨道位置上第二环绕运行轨道相对第一环绕运行轨道的轨迹局部地增长，其方式是在后置的轨道位置上第二环绕运行轨道描绘出了一个弧形的绕道。
有利的是，在前置的轨道位置上第一环绕运行轨道相对第二环绕运行轨道的轨迹局部地增长，其方式是在前置的轨道位置上第一环绕运行轨道描绘出了一个弧形的绕道；在后置的轨道位置上第二环绕运行轨道相对第一环绕运行轨道的轨迹局部地增长，其方式是在后置的轨道位置上第二环绕运行轨道描绘出了一个弧形的绕道；及这两个弧形的绕道彼此长度相等。
有利的是，在前置的轨道位置上第二环绕运行轨道直线地延伸。
有利的是，在前置的轨道位置上第二环绕运行轨道以一个曲率半径弯曲地延伸，该曲率半径小于第一环绕运行轨道的弧形绕道所具有的曲率半径。
有利的是，在后置的轨道位置上第一环绕运行轨道直线地延伸。
有利的是，在前置轨道位置上，第一环绕运行轨道延伸在第二环绕运行轨道的一侧上，而在后置轨道位置上，第一环绕运行轨道则延伸在第二环绕运行轨道的与在前置轨道位置上不同的另一侧上。
有利的是，在所述两个轨道位置之间及由此在加工装置的作用范围中，这两个环绕运行轨道彼此一致地延伸。
有利的是，所述两个环绕运行轨道彼此具有相同大小的总长度。
有利的是，所述加工装置是一个页张整平器。
有利的是，所述两个链式输送器及加工装置被设置在一个收纸器中。
有利的是，所述机器是一个印刷机。
附图说明
由以下对优选实施例及附图的描述可得到本发明的在技术方法及功能/结构上有利的进一步构型。
附图表示：
图1：一个具有收纸器的印刷机，
图2：图1中由观察方向II看的收纸器，
图3：印刷机的一个页张整平器，
图4：页张整平器在收纸器中的一个安装位置，及
图5：页张整平器在收纸器中的一个替代的安装位置。
具体实施方式
图1表示一个印刷机1，它具有一个平版的印刷装置2及一个收纸器3，该收纸器用于具有页张长度20的由承印物制成的页张4。印刷装置2包括用于胶版印刷的一个印版滚筒5、一个橡皮滚筒6及一个压印滚筒7。收纸器3具有作为页张输送装置的一个第一链式输送器8及一个第二链式输送器9，它们将页张4输送到一个收纸堆10及在此情况下彼此同步地循环运行。第一链式输送器8包括用于在每个在前运行的页张端部4.1或边缘上抓持页张4的前叼纸牙桥11，及第二链式输送器9包括用于在每个在后运行的页张端部4.2或边缘上抓持页张4的后叼纸牙桥12。这些叼纸牙桥11、12起到在两个端部上保持页张4的抓持装置的作用。第一链式输送器8包括一对循环链带90，在该对循环链带之间载有这些前叼纸牙桥11，及第二链式输送器9包括另一对循环链带140，在该对循环链带之间载有这些后叼纸牙桥12。当页张在运行方向13上进行输送期间每个页张4借助一个前叼纸牙桥11及同时借助一个后叼纸牙桥12被固定地抓持及经过一个气动加载的页张整平器14形式的页张加工装置的旁边地被输送。
页张整平器14可被装在一个安装位置A上，该位置被详细地表示在图4中，或被装在一个安装位置B上，该位置被详细地表示在图5中。
在这些安装位置A、B上，可代替页张整平器14而安装一个干燥器，用于干燥页张4或者说印在其上的印刷油墨。如果该加工装置是干燥器，则在页张长度20上借助后面还要详细描述的距离改变机构产生的页张垂度29在由叼纸牙桥11、12可靠地抓持页张4所需的夹持力的减小方面起到有利的作用。
页张垂度29愈大，则夹持力可以愈小，该夹持力用于防止：由干燥器吹在页张4上的热空气使页张4从叼纸牙桥11、12中脱出。
如图2中所示，第一链式输送器8在驱动侧及在操作侧各包括一个齿轮或链轮80及围绕该链轮循环运行的相应的循环链带90。在第一链式输送器8的循环链带90之间载有在运行方向13上在前运行的叼纸牙桥11，用于抓持页张4的在前运行的页张端部4.1。第二链式输送器9也在两个机器侧的每侧上包括一个链轮130及围绕该链轮循环运行的相应的循环链带140。在第二链式输送器9的循环链带140之间载有在后运行的叼纸牙桥12，用于抓持在运行方向13上在后运行的页张端部4.2。每个在后运行的叼纸牙桥12与相应的每个在前运行的叼纸牙桥11一起构成一个叼纸牙桥对，当页张向着收纸堆被输送期间，该叼纸牙桥对在相应的页张4的两端固定地抓持该页张。根据相应的印刷任务的页张长度20，通过这些链式输送器8、9的一个相对另一个的相位调节，可在规格上调节每个叼纸牙桥对的后叼纸牙桥12与前叼纸牙桥11之间叼纸牙桥距离28。一旦该页张4接近页张整平器14时，该叼纸牙桥距离28借助距离改变机构将自动地缩短，用于产生每个待整平的页张4的暂时的页张垂度29，及在页张整平后又自动地增大到原来的尺寸。在图1中表示出在页张整平期间其距离缩短状态中的叼纸牙桥距离28。
一个位于驱动侧的页张支撑180及一个位于操作侧的页张支撑190彼此结构相同及用于将当时的页张4压紧在压印滚筒7的圆周表面上。这些页张支撑180、190是收纸器3的一个构成框架结构形式的收纸滚筒430的组成部分及沿着其几何的旋转轴线200-该轴线也是链轮80、130的旋转轴线-可无级地从一个图2中实线所示的用于页张4的最大页张宽度的规格设置调节到一个图2中虚线所示的用于最小页张宽度的规格设置及可调节到位于这两个极限设置之间的用于中等页张宽度的中间设置上。在每次规格调节时，驱动侧的页张支撑180与当时的页张4的一个非印刷的侧边缘相对齐及操作侧的页张支撑190与该页张4的另一非印刷的侧边缘相对齐。这些页张支撑180、190电动地轴向可移动地支承在所述链式输送器8、9的设在驱动侧的这些链轮与所述链式输送器的设在操作侧的这些链轮之间。为了更清楚起见，在图中未表示出用于选择地彼此靠近或彼此离开地进行页张支撑180、190的轴向调节移动所需的驱动装置(电动机、传动装置)。
图3中表示页张整平器14具有一个整平缝隙15，该整平缝隙由一个逆页张流设置的进入侧面16及一个顺页张流设置的移出侧面17构成边界。在设置在侧面16、17之间的整平缝隙15中具有由与它连接的真空源18产生的负压，该负压在形成页张4的承印物凹陷19的情况下稍微使页张4吸入整平缝隙15。进入侧面16及移出侧面17被倒圆角及可设有空气喷嘴和/或作为滚子构成。在页张4的整平期间，承印物凹陷19将逆着运行方向13通过该页张及页张4将-这点特别重要-借助叼纸牙桥11、12同时从前面及后面、即从两端被固定地抓持。
以下将描述在图4及5中所示的实施例的共同点。
在这些实施例中距离改变机构是这样构成的，即前叼纸牙桥11的由第一链式输送器8确定的第一环绕运行轨道21与后叼纸牙桥12的由第二链式输送器9确定的第二环绕运行轨道22彼此局部偏离地延伸。在此情况下，在一个前置的轨道位置23上-该位置从页张4的运行方向13上看位于加工装置即页张整平器14的前面，第一环绕运行轨道21相对第二环绕运行轨道22的轨迹局部地增长，及在一个后置的轨道位置24上-该位置从运行方向13上看位于加工装置的后面，第二环绕运行轨道22相对第一环绕运行轨道21的轨迹局部地增长。
在前置的轨道位置23上第一环绕运行轨道21相对第二环绕运行轨道22的轨迹局部地增长，其方式是在前置的轨道位置23上第一环绕运行轨道21描绘出了一个弧形的绕道25。在后置的轨道位置24上第二环绕运行轨道22相对第一环绕运行轨道21的轨迹局部地增长，其方式是在后置的轨道位置24上第二环绕运行轨道22描绘出了一个弧形的绕道26。对于涉及叼纸牙桥11、12在绕道(Umweg)25、26上走过的行程长度的、通过后置的弧形绕道26来对前置的弧形绕道25的补偿方面有利的是：两个弧形绕道25、26彼此长度相同。
在后置的轨道位置24上第一环绕运行轨道21直线地延伸。在前置轨道位置23上，第一环绕运行轨道21延伸在第二环绕运行轨道22的一侧上，而在后置轨道位置24上，第一环绕运行轨道21则延伸在第二环绕运行轨道22的与在前置轨道位置23上不同的另一侧上。在两个轨道位置23、24之间及由此在加工装置或者说页张整平器14的作用范围中，两个环绕运行轨道21、22彼此一致地延伸。
两个环绕运行轨道21、22彼此具有相同大小的总长度。因此在每个完整的环绕运行期间各个或每个前叼纸牙桥11沿第一环绕运行轨道21移动的行程与各个或每个后叼纸牙桥12在第二环绕运行轨道22上移动的行程相同。换句话说，在其上固定着各个或每个前叼纸牙桥11的循环链带90正好具有与在其上固定着各个或每个后叼纸牙桥12的循环链带140相同的链带长度。
图4中所示实施例的特点是：在前置轨道位置23上第二环绕运行轨道22直线地延伸。
对于图5中所示的实施例的特点将描述如下：在前置轨道位置23上第二环绕运行轨道22以一个曲率半径r弯曲地延伸，该曲率半径r小于第一环绕运行轨道21的弧形绕道25所具有的曲率半径R。它是由这样的情况产生的：前置轨道位置23位于一个缠绕区域中，在该缠绕区域中循环链带90、140缠绕这些链轮80、130，或至少部分地伸到该缠绕区域中。与该前置轨道位置23相关地，该缠绕区域涉及位于印刷装置2处的一些链轮80、130，而不是涉及链式输送器8、9的位于收纸堆10处的这些链轮80、130。
在一个图中未示出的、图4及5中所示的实施例的修改方案中，后置的轨道位置24至少局部地位于一个缠绕区域中，在该缠绕区域中循环链带90、140缠绕着位于收纸堆10处的这些链轮。在该修改方案中在后置的轨道位置24上第二环绕运行轨道22以一个曲率半径弯曲，该曲率半径大于第一环绕运行轨道21的弧形绕道25在后置的轨道位置24上具有的曲率半径。
参考标号表
1印刷机                     20页张长度
2印刷装置                   21第一环绕运行轨道
3收纸器                     22第二环绕运行轨道
4页张                       23前置的轨道位置
4.1在前运行的页张端部       24后置的轨道位置
4.2在后运行的页张端部       25弧形绕道(21的)
5印版滚筒                   26弧形绕道(22的)
6橡皮滚筒                   28叼纸牙桥距离
7压印滚筒                   29页张垂度
8第一链式输送器             80链轮
9第二链式输送器             90循环链带
10收纸堆                    130链轮
11前叼纸牙桥                140循环链带
12后叼纸牙桥                180页张支撑
13运行方向                  190页张支撑
14页张整平器                200页张支撑-转动轴线
15整平缝隙                  430收纸滚筒
16进入侧面                  A安装位置
17移出侧面                  B安装位置
18真空源                    R曲率半径
19承印物凹陷                r曲率半径

Claims (14)

1.用于加工由承印物制成的页张(4)的机器，该机器包括：一个具有用于抓持页张(4)的在前运行的页张端部(4.1)的前叼纸牙桥(11)的第一链式输送器(8)；一个具有用于同时抓持页张(4)的在后运行的页张端部(4.2)的后叼纸牙桥(12)的第二链式输送器(9)；一个设置在这些链式输送器(8，9)旁边的用于加工页张(4)的加工装置；及用于暂时使两个叼纸牙桥(11，12)之间相隔的叼纸牙桥距离(28)缩小及由此产生页张(4)的一个对于借助加工装置进行的页张(4)的加工所需的页张垂度(29)的距离改变机构，其特征在于：该距离改变机构是这样构成的，即前叼纸牙桥(11)的由第一链式输送器(8)确定的第一环绕运行轨道(21)与后叼纸牙桥(12)的由第二链式输送器(9)确定的第二环绕运行轨道(22)彼此局部偏离地延伸。
2.根据权利要求1的机器，其特征在于：在一个前置的轨道位置(23)上，该轨道位置从页张(4)的运行方向(13)上看位于加工装置的前面，第一环绕运行轨道(21)相对第二环绕运行轨道(22)的轨迹局部地增长；及在一个后置的轨道位置(24)上，该轨道位置从运行方向(13)上看位于加工装置的后面，第二环绕运行轨道(22)相对第一环绕运行轨道(21)的轨迹局部地增长。
3.根据权利要求2的机器，其特征在于：在前置的轨道位置(23)上第一环绕运行轨道(21)相对第二环绕运行轨道(22)的轨迹局部地增长，其方式是在所述前置的轨道位置(23)上第一环绕运行轨道(21)描绘出了一个弧形的绕道(25)。
4.根据权利要求2或3的机器，其特征在于：在后置的轨道位置(24)上第二环绕运行轨道(22)相对第一环绕运行轨道(21)的轨迹局部地增长，其方式是在后置的轨道位置(24)上第二环绕运行轨道(22)描绘出了一个弧形的绕道(26)。
5.根据权利要求2的机器，其特征在于：在前置的轨道位置(23)上第一环绕运行轨道(21)相对第二环绕运行轨道(22)的轨迹局部地增长，其方式是在前置的轨道位置(23)上第一环绕运行轨道(21)描绘出了一个弧形的绕道(25)；在后置的轨道位置(24)上第二环绕运行轨道(22)相对第一环绕运行轨道(21)的轨迹局部地增长，其方式是在后置的轨道位置(24)上第二环绕运行轨道(22)描绘出了一个弧形的绕道(26)；及这两个弧形的绕道(25，26)彼此长度相等。
6.根据权利要求2至5中一项的机器，其特征在于：在前置的轨道位置(23)上第二环绕运行轨道(22)直线地延伸。
7.根据权利要求3至5中一项的机器，其特征在于：在前置的轨道位置(23)上第二环绕运行轨道(22)以一个曲率半径(r)弯曲地延伸，该曲率半径(r)小于第一环绕运行轨道(21)的弧形绕道(25)所具有的曲率半径(R)。
8.根据权利要求2至7中一项的机器，其特征在于：在后置的轨道位置(24)上第一环绕运行轨道(21)直线地延伸。
9.根据权利要求2至8中一项的机器，其特征在于：在前置轨道位置(23)上，第一环绕运行轨道(21)延伸在第二环绕运行轨道(22)的一侧上，而在后置轨道位置(24)上，第一环绕运行轨道(21)则延伸在第二环绕运行轨道(22)的与在前置轨道位置(23)上不同的另一侧上。
10.根据权利要求2至9中一项的机器，其特征在于：在所述两个轨道位置(23，24)之间及由此在加工装置的作用范围中，这两个环绕运行轨道(21，22)彼此一致地延伸。
11.根据权利要求1至10中一项的机器，其特征在于：所述两个环绕运行轨道(21，22)彼此具有相同大小的总长度。
12.根据权利要求1至11中一项的机器，其特征在于：该加工装置是一个页张整平器(14)。
13.根据权利要求1至12中一项的机器，其特征在于：所述两个链式输送器(8，9)及加工装置被设置在一个收纸器(3)中。
14.根据权利要求1至13中一项的机器，其特征在于：该机器是一个印刷机(1)。
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