CN1118370C - 轮转印刷机和折页装置以及在折页装置中切割材料的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于轮转印刷机的折页装置，具有一个可围绕着其轴线旋转的、引导产品的圆筒，这个圆筒把进入的材料抓住。此外，设置了一个切割圆筒，在圆筒周围上装有切割刀具。本发明的特点是，至少给圆筒(8，16)中的一个配备有循环动作的夹持装置(22)，它们可逆着引导产品圆筒(8)旋转方向运动并且在切割过程之后抓住每下一份印件(35)的前边缘(36)。

Description

轮转印刷机和折页装置以及在折页装置中切割材料的方法

本发明涉及到的是用于轮转印刷机、特别是用于处理辐料的轮转印刷机的无穿刺折页装置。

US5,122,109涉及一个在轮转印刷机折页装置中的一个折页圆筒。要在折页圆筒上切割的成辐材料被许多个从折页圆筒轴向方向中看相邻配置的输送带牵引装置夹持着。在折页圆筒的圆周上，从各个输送带牵引装置之间的缝隙中露出折页刀的尖。至少两个输送带牵引装置在适当范围内相互连接，其中，配备有许多这样相互连接的输送带牵引装置。在折页圆筒上的输送带牵引装置组同调节装置相连接，这样，每个牵引装置的预张力是可以变化的。最好是每个调节装置有一个与配有输送带牵引装置的调节栅条相连接的调节板以及一个调节轴。调节板根据其在调节栅条上的位置固定在与调节轴偏心的位置中。

DE 295 11 605 U1涉及到的是用于轮转印刷机的滚筒式折页装置，它具有一个上输送带组和一个下输送带组，这两个输送带组将要折页的产品传送到折页辊上，它还具有一个随折页滚筒运动的折页刀，该折页把要折页的产品压入折页辊的入口缝隙中，以及还具有在要折页产品上面从两面向入口缝隙配置的导向装置。具有舌簧的导板或舌簧伸入折页刀的运动范围，而且折页刀在舌簧范围具有一个窗形的开口。

JP Hei 7-24370 U涉及到的是一个在无穿刺折页装置上的切割装置。在这种方案中，不仅容纳切割刀具的切刀圆筒而且对压圆筒(Gegenzylinder)都装有用弹性材料制作的条带，这个条带沿圆筒的圆周方向延伸。在圆筒圆周上的条带相互交错并且使位于圆筒之间的成幅材料呈波浪形断面，以便挤住自由向前移动的材料，这样，可以毫无问题的把自由向前移动的成幅材料段过渡到下一个输送带里。

JP Hei 7-89670涉及到的是一个用于轮转印刷机的板式折页装置。在这里，在成幅材料完全切断之前，要到达的成幅材料首先只是部分切割，紧接着被抓取器抓住。然而在这种配置中，没有涉及到无穿刺折页装置，而只涉及到了一种采用穿刺针的折页装置。

已经表明，在无穿刺折页装置中使用安置在切割圆筒对后面的输送带牵引装置具有一些缺点。特别是对其均匀的张紧以及在疲劳之后的更换是很费时间的和劳动强度很大的。其后果是生产设备要停机好多小时，这也就导致了好长时间不能生产。此外，同成幅材料速度相比输送带采用前滑速度驱动，这也会导致很高的费用。

针对技术水平中所叙述的问题，本发明的任务是，避免在切割装置后面安装输送带牵引装置和在采用切割装置时省掉对压圆筒。

按照本发明，提出一种用于轮转印刷机的折页装置，具有一个切割圆筒，在该切割圆筒的圆周上装有切刀，并且具有一个引导印件的圆筒，该圆筒围绕其轴线旋转并且抓住进入材料，在该圆筒上安置了可循环动作的印件夹持装置，它们可逆着引导印件的圆筒的旋转方向运动并且在切割过程之后抓住每下一份印件的前边缘，其中，在切割圆筒上安置另外的可循环动作的印件夹持装置，它们可逆着引导印件的圆筒的旋转方向运动并且将前边缘压在引导印件圆筒的圆周面上。

同时，还提出一种具有本发明无穿刺折页装置的轮转印刷机。

按照本发明，还提出一种用于在无穿刺折页装置中切割成幅材料的方法，包括以下步骤：将进入材料装在一个围绕其轴线旋转的引导印件圆筒的圆周面上；一个切割圆筒与该引导印件圆筒配合工作，在该切割圆筒的圆周上装有切刀；安置在引导印件圆筒上的印件夹持装置循环动作，这些印件夹持装置可逆着引导印件圆筒的旋转方向运动，以便在切割过程之后抓住每下一份印件的前边缘，其中，安置在切割圆筒上的另外的印件夹持装置循环动作，这些印件夹持装置可逆着引导印件圆筒的旋转方向运动，以便将前边缘压在引导印件圆筒的圆周面上。

采用本发明的解决方法带来的优点是多种多样的。按照本发明的印件夹持装置在切割过程之后立即就固定印件，这样，在进行多层生产时，排除了在继续输送自由端时空气阻力造成的纸张飞起。可以完全取消用于将印件输送到下一个折页圆筒上的输送带牵引装置，另外也可以省掉在切割圆筒对上的对压圆筒，因为切割圆筒与作为对压圆筒的引导印件圆筒配合工作。

在依据本发明设想的结构中，印件夹持装置可以被安置在引导印件圆筒上或者切割圆筒上。在横向切断过程完全结束之后进行印件夹持装置的循环操作，印件被印件夹持装置搭住并且在引导印件圆筒圆周上被抓住。

印件夹持装置可以采用电机或者借助于控制凸轮或者蓄能器加载—通过弹簧组—操作。印件夹持装置的抓住运动可以通过重叠的驶出和抓取运动通过一个杠杆系统进行，其中，相互连接的杠杆围绕着不同的轴线运动。相对于引导印件圆筒的旋转在10°和15°之间延伸的抓取范围内，印件夹持装置从圆筒驶出并且通过与引导印件圆筒旋转方向相反的抓取运动抓住刚切断的前边缘。除了在引导印件圆筒上安装印件夹持装置之外，印件夹持装置也可以安装在切割圆筒上，并且在那里作为托板靠到对面的引导印件圆筒的表面上，以便将切下的印件的前边缘固定在这个圆筒上。

按照本发明的折页装置特别是被用在轮转印刷机、—在零星印件—或者报纸轮转印刷机上。

按照本发明的用于切割成幅状材料的方法包括进入的材料支撑在引导印件圆筒的表面上，切割圆筒同引导印件圆筒配合工作以及印件夹持装置循环动作，印件夹持装置至少为圆筒之一配置以及可逆着引导印件圆筒旋转方向运动，其中，在切割过程之后它抓住每下一份印件的前边缘。

下面借助于附图详细介绍了本发明。

其中：

图1：按照现有技术的、在切割圆筒对后面安装有输送带的无穿刺折页装置，

图2：在折页装置中的按照本发明的圆筒配置，具有与引导印件圆筒相配的切割圆筒，

图3：以放大的侧视图示出的相互配合工作的切割圆筒；和

图4-7：印件夹持装置在从相应的圆筒中驶出来和抓住每下一份印件前边缘时运行过的各个不同阶段。

图1示出了按照现有技术的、在切割圆筒对后面安装有输送带的无穿刺折页装置。

一个单层或者多层成幅材料3经折页装置1中的第一个折页夹棍对2以及另一折页夹棍对4驶入。在切割圆筒对之间的缝隙中，印件从成幅材料3上切下来，然后在进入循环输送带6、7之间后被输送到折页刀圆筒上。到达的印件被抓取器19从这里抓住并且紧接着印件的折页脊背被折页刀插入折页板圆筒(Falzklappenzylinder)11的折页板(Falzklappen)里。

印件从这里到达下或者上输送圆筒12或者13，输送圆筒连续从折页板圆筒11的圆周上取下印件。每个输送圆筒12或者13配有一个上或者下放置台14或者15，印件通过它们输送去进一步处理。

图3示出了按照本发明的在折页装置中的圆筒配置侧视图，该折页装置带有与引导印件圆筒相配的切割圆筒。

通过第一或者另外的折页夹辊对2或者4进入折页装置里的成幅材料3被输送到折页刀圆筒8和切割圆筒16之间的切割缝隙中，中间没有输送带(同图1相比较)。切割圆筒16包括两把切刀17并且可以在其表面上把两份印件一个接一个地夹住，在这种情况下，人们也提到了双倍大的直径，而折页刀圆筒在按照图2的这种配置中可以在其圆周表面19一个接一个地把四份印件夹住。在折页刀圆筒8上的印件夹持装置在下面的图中还要进一步说明。折页刀圆筒8同在这个配置中同样夹住4份印件的折页板圆筒11一起工作，折页板圆筒装有折页板20。在两个输送圆筒12或者13上的抓取器21把被横向折页的印件从折页板圆筒11的圆周上取下并且将它们传送给一个上或者一个下放置台14或者15。

图3以放大的侧视图示出了相互配合工作的切割圆筒以及引导印件圆筒。

为了保证在横向切割过程完全结束之后把印件传送到引导印件圆筒8上—在这里是折页刀圆筒8—，不仅折页刀圆筒8而且切割圆筒16也配备有印件夹持装置22。在所示出的配置中，折页刀圆筒8在圆周19上可夹住3份印件，切割圆筒16在圆周上可夹住两份印件。在折页刀圆筒8上，在圆筒表面19上可以看到三个槽梁(Nutenbalken)32，槽梁同固定在刀座18中的切割圆筒16的切刀17配合工作。沿印件运行方向看，印件夹持装置22-在这里被构造为抓取器10-直接安置在槽梁32的后面。在切割圆筒16上，设置了以托板27结构形式的印件夹持装置，沿印件运行方向看，它们被安置在切刀17前。托板27在静止状态支承在刀座18的倒圆的面23上并且例如通过在图3中示出的凸轮/辊子系统驶出或者重新驶入。托板27被紧固在一个可围绕旋转轴线25运动的杠杆24上，其中，围绕着轴线25的转动是通过一个凸轮辊26产生的，它在图3中未示出的一个控制凸轮上运行。沿印件运行方向看，驶出的托板与每份通过切刀17新切下的印件的前边缘接触并且在切割完全结束之后把该印件前边缘压到折页刀圆筒8的圆周面19上。因此，在以抓取器10形式构成的印件夹持装置22从折页刀圆筒8驶出之前，为了接收印件前边缘印件的前边缘先被固定。在图4-8中详细地示出了在圆筒上的印件夹持装置各个部件在接收印件期间的阶段。

在图4示出的状态中，新印件35的新的前边缘36被构造。切割圆筒16的切刀17把成幅材料切开，通过此，在切割缝隙34中形成了一个新的印件前边缘。在所示出的状态中，在折页刀圆筒上的以抓取器10形式构成的印件夹持装置22还处在其起始位置。在用于控制辊26或者31的、在这里没有完全示出的控制凸轮30，33上，它们在驶入状态下分别占有示出的位置。

两个控制辊26或者31分别位于各自的控制凸轮的高点上并且如下面根据图5说明中介绍的那样离开这个点。

在图5示出的状态中，在槽梁32和切刀圆筒16之间的横向切割过程完全结束之后，两个控制辊26或者31从控制凸轮30和33各自轮廓的高点离开并且通过此使印件夹持装置22驶出到切割缝隙34中。这可以不损伤各圆筒表面，因为印件夹持装置22已经从原本的切割缝隙34中向前运动一些进入相邻的圆筒楔形部位中。如从图5看到的那样，托板27的尖靠向印件35的前边缘36并且把这个前边缘在槽梁32部位压向折页刀圆筒8的圆周表面19上。因此，印件5的前边缘36在完成横向切割之后直接固定在引导印件的折页刀圆筒8的圆周表面19上。同时，以抓取器10形式构成的印件夹持装置22驶出到与切割缝隙34相接的圆筒楔形部位中并且正要搭接印件35的前边缘36。为了避免在驶出的印件夹持装置22之间发生碰撞，这些装置分别相错容置在圆筒8或者16的圆周表面上。托板27顶端的尖可以与引导印件圆筒圆周表面19的拱顶相匹配并且由弹性材料组成。由于托板27有弹性，可以处理不同厚度的、尤其是与其页数以及被印刷材料有关的印件35。

按照图6，印件夹持装置22在引导印件圆筒8同切割圆筒16共同向前旋转期间移动到与切割缝隙34相邻的圆筒楔形部位内。引导印件圆筒8的抓取器10逆着同一圆筒的旋转方向运动并且逐渐与印件35的前边缘36搭接。在图6示出的状态中，前边缘36还被驶出的托板27压在引导印件圆筒8的圆周表面19上的槽梁32处。

在图7中示出了在圆筒8和16继续共同旋转之后，以抓取器10形式构成的印件夹持装置22怎样在引导印件圆筒8的圆周表面19上在槽梁32处抓住印件35的前边缘36。托板27从与切割缝隙34相邻的圆筒楔形部位移动出来。通过在这里未详细示出的控制凸轮30进一步移动，托板27重新移动向其驶回切割圆筒16的位置。现在，印件35被接收在引导印件圆筒8的外壳表面19上并且以这种方式可控制地移动通过切割缝隙34和相邻的圆筒楔形部位，而前边缘36不会飘起或者受到其他损害。通过在引导印件圆筒8上的控制凸轮33，印件夹持装置在引导印件圆筒上的位置不再改变，一直到通过横向折叠装置使当时印件35背部进入到与折页刀相对的折页板圆筒的折页板里为止。

在图7中示出了，在切割圆筒16上的印件夹持装置22、特别是托板27怎样从切割缝隙34中的印件接触部位移动出来。现在，托板27又重新驶入切割圆筒16内。只要通过引导印件圆筒8和切割圆筒16共同旋转使印件35运动完全穿过切割缝隙34，每次一个槽梁32以及一个切刀17就重新占据相互相对的位置以便将另一份印件35与成幅材料3分开。

在引导印件圆筒8上，如在这里示出的，可以涉及到一个折页刀圆筒或者一个输送圆筒，输送圆筒把印件35输送到其他圆筒上。引导印件圆筒8也可以是一个收集圆筒，在其圆周表面19上收集到不同数量的印件35并且紧接着共同继续输送或者共同横向折叠。在横向折叠过程中不仅可以考虑并行折叠或者也可以考虑双并行折叠，三角形折叠也是常见的折叠格式。

通过抓住与成幅材料3分开的印件前边缘36，有效地阻止了印件35在圆筒外壳表面19上的相对运动。因为这些缺点现在取消了，所以也保证了较高的印件继续加工质量。来自按照本发明的折页装置的印件质量大大提高。现在，也可以印刷更大面积的印件35，因为在另外紧接着的工作步骤中要排除的穿刺孔不再出现了。这样可以节省印刷材料，以及为要印刷的题材获得更多的位置。

                   零件表

1     折页装置                2    第一折页夹辊对

3     成幅材料                4    第二折页夹辊对

5     切割圆筒对              6    第一输送带

7     第二输送带              8    折页刀圆筒

9     折页刀                 10    抓取器

11    折页板圆筒             12    上输送圆筒

13    下输送圆筒             14    上放置台

15    下放置台               16    切割圆筒

17    切刀                   18    刀座

19    圆周表面               20    折页板(Falzklappen)

21    抓取器(输送圆筒)       22    印件夹持装置

23    支承面                 24    杠杆

25    旋转轴线               26    控制辊

27    托板                   28    杠杆

29    接触面                 30    控制凸轮

31    控制辊                 32    槽梁

33    控制凸轮               34    切割缝隙

Claims (14)

1.用于轮转印刷机的折页装置，具有一个切割圆筒(16)，在该切割圆筒的圆周上装有切刀(17)，并且具有一个引导印件的圆筒(8)，该圆筒围绕其轴线旋转并且抓住进入材料，在该圆筒上安置了可循环动作的印件夹持装置(22)，它们可逆着引导印件的圆筒(8)的旋转方向运动并且在切割过程之后抓住每下一份印件(35)的前边缘(36)，其特征是，在切割圆筒(16)上安置另外的可循环动作的印件夹持装置(22)，它们可逆着引导印件的圆筒(8)的旋转方向运动并且将前边缘(36)压在引导印件圆筒(8)的圆周面(19)上。

2.按照权利要求1所述的折页装置，其特征是，安装在引导印件圆筒(8)上的印件夹持装置(22)作为抓取器(10)构成。

3.按照权利要求1所述的折页装置，其特征是，切割圆筒(16)上的另外的可循环动作的印件夹持装置(22)作为托板(27)构成。

4.按照权利要求1所述的折页装置，其特征是，印件夹持装置(22)可循环操作地占据一个从对应的圆筒(8，16)驶出的、或者驶入对应圆筒(8，16)的位置。

5.按照权利要求2或3所述的折页装置，其特征是，印件夹持装置(22)可通过一个凸轮控制装置(26，30，31，33)操作。

6.按照权利要求2或3所述的折页装置，其特征是，印件夹持装置(22)是可弹簧加载操作的。

7.按照权利要求2或3所述的折页装置，其特征是，印件夹持装置(22)通过一个杠杆系统(24，28)的重叠运动抓住每下一份印件(35)的前边缘(36)。

8.按照权利要求7所述的折页装置，其特征是，印件夹持装置(22)在逆着引导印件圆筒(8)的旋转方向运动之前，首先从圆筒(8，16)的圆周面(19)中伸出来。

9.按照权利要求1所述的折页装置，其特征是，印件(35)的接收范围在引导印件圆筒(8)圆筒旋转的10°至15°之间延伸。

10.按照权利要求3所述的折页装置，其特征是，托板(27)沿印件行进方向看安置在切刀(17)的前面。

11.按照权利要求10所述的折页装置，其特征是，托板(27)是凸轮控制的。

12.按照权利要求10所述的折页装置，其特征是，托板(27)是可弹簧加载操作的。

13.轮转印刷机，具有一个无穿刺的折页装置，其特征是，具有一个按照权利要求1所述的折页装置。

14.用于在无穿刺折页装置中切割成幅材料的方法，包括以下步骤：

将进入材料(3)装在一个围绕其轴线旋转的引导印件圆筒(8)的圆周面(19)上；

一个切割圆筒(16)与该引导印件圆筒(8)配合工作，在该切割圆筒的圆周上装有切刀(17)；

安置在引导印件圆筒(8)上的印件夹持装置(22)循环动作，这些印件夹持装置可逆着引导印件圆筒(8)的旋转方向运动，以便在切割过程之后抓住每下一份印件(35)的前边缘(36)，

其特征是，

安置在切割圆筒(16)上的另外的印件夹持装置(22)循环动作，这些印件夹持装置可逆着引导印件圆筒(8)的旋转方向运动，以便将前边缘(36)压在引导印件圆筒(8)的圆周面(19)上。

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