JP3241188B2 - 折丁作成方法及びその装置 - Google Patents
折丁作成方法及びその装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、折丁作成方法及びその
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の折丁作成装置（平行折折機）を図
１２、１３により説明すると、図１２の１が折丁作成装
置で、同折丁作成装置１には、第１段ニッピングローラ
２と、平行折の折目にミシン目を入れる横ミシン胴４及
び受け胴５よりなる横ミシン装置３と、第２段ニッピン
グローラ６と、重ね胴７と、折胴８と、くわえ胴９と、
搬送コンベア１０と、羽根車１１と、排出コンベア１２
とが設けられている。
１２、１３により説明すると、図１２の１が折丁作成装
置で、同折丁作成装置１には、第１段ニッピングローラ
２と、平行折の折目にミシン目を入れる横ミシン胴４及
び受け胴５よりなる横ミシン装置３と、第２段ニッピン
グローラ６と、重ね胴７と、折胴８と、くわえ胴９と、
搬送コンベア１０と、羽根車１１と、排出コンベア１２
とが設けられている。
【０００３】図１２の単胴（円周長Ｌの胴）の横ミシン
胴４には、鋸刃装置１３ａが１組設けられ、受け胴５に
は、鋸刃受１４ａが１組設けられている。また図１３の
２．５倍胴（円周長５／２Ｌ）の重ね胴７には、鋸刃受
１４ｂを有する針装置１５ｂが５組設けられ、２倍胴
（円周長２Ｌ）の折胴８には、鋸刃装置１３ｃを組み合
わせた針装置１５ｃと折ブレード装置１６とがそれぞれ
２組設けられ、２倍胴のくわえ胴９には、針装置１５ｄ
とくわえ装置１７がそれぞれ２組設けられている。
胴４には、鋸刃装置１３ａが１組設けられ、受け胴５に
は、鋸刃受１４ａが１組設けられている。また図１３の
２．５倍胴（円周長５／２Ｌ）の重ね胴７には、鋸刃受
１４ｂを有する針装置１５ｂが５組設けられ、２倍胴
（円周長２Ｌ）の折胴８には、鋸刃装置１３ｃを組み合
わせた針装置１５ｃと折ブレード装置１６とがそれぞれ
２組設けられ、２倍胴のくわえ胴９には、針装置１５ｄ
とくわえ装置１７がそれぞれ２組設けられている。
【０００４】三角板により走行方向に２つに折られたウ
ェブ、あるいは三角板を経由しないウェブは、横ミシン
装置３により、平行折を正確容易に行うために、ウェブ
の幅方向にミシン目が入れられ、第２段ニッピングロー
ラ６により、重ね胴７と折胴８との間へ送られて、折り
込まれ、鋸刃装置１３ｃと鋸刃受１４ｂにより切断さ
れ、長さＬの折丁（三角板折）またはシートになる。以
後、平行折され、１／２Ｌ折丁になるか、または平行折
の切目に相当する位置で切断して、１／２Ｌの切断折丁
になる。以下、この点について説明をする。 （１）平行折して排出するときは、針装置１５ｃにより
ウェブを刺通すると同時にウェブの先端を上述のように
鋸刃装置１３ｃと鋸刃受１４ｂにより切断する（針装置
１５ｂは、待機位置をあって、刺通しない）。刺通され
たウェブは、折胴８とともに１／２回転移動し、もう１
組の鋸刃装置１３ｃにより後端が切断されて、長さＬの
シートになる。この後、針装置１５ｃにより運ばれ、折
ブレード装置１６によりシートの長さ方向の中央部分が
くわえ装置１７に挿入され、２つに折られて、長さＬ／
２の平行折折丁になる。なお針装置１５ｄは、待機位置
にある。 （２）平行折の折目に相当する位置で切断して、２枚の
切断折丁として排出する（以下、ペラ出しと称する）と
きは、折胴８の折ブレード装置１６を取外し、鋸刃装置
１３′ｃを取付けて、長さＬ／２の切断折丁を作成でき
るようする。
ェブ、あるいは三角板を経由しないウェブは、横ミシン
装置３により、平行折を正確容易に行うために、ウェブ
の幅方向にミシン目が入れられ、第２段ニッピングロー
ラ６により、重ね胴７と折胴８との間へ送られて、折り
込まれ、鋸刃装置１３ｃと鋸刃受１４ｂにより切断さ
れ、長さＬの折丁（三角板折）またはシートになる。以
後、平行折され、１／２Ｌ折丁になるか、または平行折
の切目に相当する位置で切断して、１／２Ｌの切断折丁
になる。以下、この点について説明をする。 （１）平行折して排出するときは、針装置１５ｃにより
ウェブを刺通すると同時にウェブの先端を上述のように
鋸刃装置１３ｃと鋸刃受１４ｂにより切断する（針装置
１５ｂは、待機位置をあって、刺通しない）。刺通され
たウェブは、折胴８とともに１／２回転移動し、もう１
組の鋸刃装置１３ｃにより後端が切断されて、長さＬの
シートになる。この後、針装置１５ｃにより運ばれ、折
ブレード装置１６によりシートの長さ方向の中央部分が
くわえ装置１７に挿入され、２つに折られて、長さＬ／
２の平行折折丁になる。なお針装置１５ｄは、待機位置
にある。 （２）平行折の折目に相当する位置で切断して、２枚の
切断折丁として排出する（以下、ペラ出しと称する）と
きは、折胴８の折ブレード装置１６を取外し、鋸刃装置
１３′ｃを取付けて、長さＬ／２の切断折丁を作成でき
るようする。
【０００５】また重ね胴７の重ね機構（カムの回転によ
り重ねを行う機構で、図示せず）により前記（１）項の
平行折りのとき、待機位置にあった針装置１５ｂが切断
折丁の先端の手前付近を刺通するようにする。即ち、折
胴８の針装置１５ｃがウェブを刺通する位置と合う重ね
胴７の針装置１５ｂは、合ったとき、刺通を行わず、針
装置１５ｃのみが刺通を行う。しかし鋸刃装置１３′ｃ
が重ね胴７の鋸刃受１４ｂによりウェブを切断する位置
にくる針装置１５ｂが刺通を行い、Ｌ／２に切断された
切断折丁が重ね胴７をとともに１回転し、針装置１５ｃ
が後続のウェブを刺通する位置で重り合い、針装置１５
ｃにより刺通される。このとき、針装置１５ｂは、引込
んで、切断折丁から外れる。この重り合いは、折胴８と
重ね胴７の円周長が４：５になっていて、Ｌ／２だけず
れているために起る。
り重ねを行う機構で、図示せず）により前記（１）項の
平行折りのとき、待機位置にあった針装置１５ｂが切断
折丁の先端の手前付近を刺通するようにする。即ち、折
胴８の針装置１５ｃがウェブを刺通する位置と合う重ね
胴７の針装置１５ｂは、合ったとき、刺通を行わず、針
装置１５ｃのみが刺通を行う。しかし鋸刃装置１３′ｃ
が重ね胴７の鋸刃受１４ｂによりウェブを切断する位置
にくる針装置１５ｂが刺通を行い、Ｌ／２に切断された
切断折丁が重ね胴７をとともに１回転し、針装置１５ｃ
が後続のウェブを刺通する位置で重り合い、針装置１５
ｃにより刺通される。このとき、針装置１５ｂは、引込
んで、切断折丁から外れる。この重り合いは、折胴８と
重ね胴７の円周長が４：５になっていて、Ｌ／２だけず
れているために起る。
【０００６】このように針装置１５ｃにより刺通された
複数の切断折丁は、前記（１）項で待機位置にあった針
装置１５ｄにより刺通替えされる。この場合、くわえ装
置１７は、待機状態にあって、作動しない。上記平行折
折丁と上記切断折丁とは、くわえ胴９から搬送コンベア
１０と羽根車１１と排出コンベア１２とを経て機外へ搬
出される。
複数の切断折丁は、前記（１）項で待機位置にあった針
装置１５ｄにより刺通替えされる。この場合、くわえ装
置１７は、待機状態にあって、作動しない。上記平行折
折丁と上記切断折丁とは、くわえ胴９から搬送コンベア
１０と羽根車１１と排出コンベア１２とを経て機外へ搬
出される。
【０００７】なお上記横ミシン目が長Ｌのシートの中央
長さＬ／２の位置に入るように、ミシン刃装置１３ａと
ミシン刃受１４ａとの円周方向位置が調整できるように
なっている。
長さＬ／２の位置に入るように、ミシン刃装置１３ａと
ミシン刃受１４ａとの円周方向位置が調整できるように
なっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】前記図１２，図１３に
示す従来の折丁作成装置（平行折折機）には、次の問題
があった。 （ａ）ベラ出し時、重ね胴の重ね機構により、切断折丁
を重ね折胴の針装置により運び、上述のようにくわえ胴
の針装置により刺通替えするのは、羽根車等により排出
する場合、あるいはチョッパで折る場合、前の折丁との
間隔をあけるためであるが、重ね機構が非常に複雑で、
コスト高になる上に、切替え作業に多くの時間を要す
る。また折胴のブレード装置と鋸刃装置との交換、重ね
胴及びくわえ胴の針装置において作動、非作動の切換え
等の作業を行わねばならない。 （ｂ）切断折丁を重ね胴の針装置により刺通し、折胴の
針装置により切断折丁を重ね合せて、刺通し、さらにく
わえ胴の針装置に刺通替えにより受渡すので、切断折丁
に多数の針穴があいて、針穴が大きくなる上、針穴の周
辺が刺通によりふくれる。このふくれは、切断折丁積載
時、荷くづれを起す原因になり、針穴部分を切断すると
き、切断ずれを起す原因になる。 （ｃ）横ミシン目を入れるため、専用の横ミシン目装置
を設けねばならない。 （ｄ）押出し時、シートを折ブレードにより、相手くわ
え装置に挿入するが、このとき、くわえ爪と折ブレード
とは隙間を保ちながら抜くため、シートがくわえ装置よ
り抜けるくわえ抜け現象が起こり易く、このため、紙詰
り等の障害が起こり易い。 （ｅ）折出し時、くわえ装置のくわえ爪が全幅全面爪で
あるため、折ブレードによりシートをくわえ装置に挿入
するとき、シートの折り曲げ部全域（全幅）を押えるた
め、折目が強くついて、背割れ等の障害が起こり易い。
示す従来の折丁作成装置（平行折折機）には、次の問題
があった。 （ａ）ベラ出し時、重ね胴の重ね機構により、切断折丁
を重ね折胴の針装置により運び、上述のようにくわえ胴
の針装置により刺通替えするのは、羽根車等により排出
する場合、あるいはチョッパで折る場合、前の折丁との
間隔をあけるためであるが、重ね機構が非常に複雑で、
コスト高になる上に、切替え作業に多くの時間を要す
る。また折胴のブレード装置と鋸刃装置との交換、重ね
胴及びくわえ胴の針装置において作動、非作動の切換え
等の作業を行わねばならない。 （ｂ）切断折丁を重ね胴の針装置により刺通し、折胴の
針装置により切断折丁を重ね合せて、刺通し、さらにく
わえ胴の針装置に刺通替えにより受渡すので、切断折丁
に多数の針穴があいて、針穴が大きくなる上、針穴の周
辺が刺通によりふくれる。このふくれは、切断折丁積載
時、荷くづれを起す原因になり、針穴部分を切断すると
き、切断ずれを起す原因になる。 （ｃ）横ミシン目を入れるため、専用の横ミシン目装置
を設けねばならない。 （ｄ）押出し時、シートを折ブレードにより、相手くわ
え装置に挿入するが、このとき、くわえ爪と折ブレード
とは隙間を保ちながら抜くため、シートがくわえ装置よ
り抜けるくわえ抜け現象が起こり易く、このため、紙詰
り等の障害が起こり易い。 （ｅ）折出し時、くわえ装置のくわえ爪が全幅全面爪で
あるため、折ブレードによりシートをくわえ装置に挿入
するとき、シートの折り曲げ部全域（全幅）を押えるた
め、折目が強くついて、背割れ等の障害が起こり易い。
【０００９】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、切替え作業に要していた
時間を節減できる上に、コストの低減、スペースの節減
を併せ達成できる。また針穴の拡大、増加による見映え
の低下を可及的に防止できる。また針穴のふくれによる
切断折丁積載時の荷くずれや断裁時の切断ずれを防止で
きる。またくわえ抜けによる紙詰まりや破れ等の不都合
を防止できる上に、全面刃付折ブレード及び全面くわえ
板を使用するときに生じる折り過ぎによる背割れを防止
できる。また針穴のふくれによる切断折丁積載時の荷く
ずれや断裁時の切断ずれを防止できる上に、針穴部分を
切断を不要にできる折丁作成方法及びその装置を提供し
ようとする点にある。
であり、その目的とする処は、切替え作業に要していた
時間を節減できる上に、コストの低減、スペースの節減
を併せ達成できる。また針穴の拡大、増加による見映え
の低下を可及的に防止できる。また針穴のふくれによる
切断折丁積載時の荷くずれや断裁時の切断ずれを防止で
きる。またくわえ抜けによる紙詰まりや破れ等の不都合
を防止できる上に、全面刃付折ブレード及び全面くわえ
板を使用するときに生じる折り過ぎによる背割れを防止
できる。また針穴のふくれによる切断折丁積載時の荷く
ずれや断裁時の切断ずれを防止できる上に、針穴部分を
切断を不要にできる折丁作成方法及びその装置を提供し
ようとする点にある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、 （１）本発明の折丁作成方法は、一方の胴と他方の胴と
により平行折丁とこの平行折丁の折目に相当する位置付
近で切断された切断折丁とを作成する折丁作成装置にお
いて、切断折丁を作成するときに、ウェブの平行折の折
目相当位置付近に予め入れておいた断続的な切目の残余
部を前記一方の胴に設けた断続刃付折ブレードを他方の
胴側へ挿入することにより切断することを特徴としてい
る。 （２）本発明の折丁作成装置は、一方の胴と他方の胴と
により平行折丁とこの平行折丁の折目に相当する位置付
近で切断された切断折丁とを作成する折丁作成装置にお
いて、予め断続的に切目を入れる一部切断カッタ装置
と、前記一方の胴に設けられて前記切目の残余部を切断
する断続刃付折ブレードと、前記他方の胴に設けられた
断続刃付折ブレード受と、上記断続的に入れられた切目
に相当する位置にくわえ部分を設けたくわえ板とを備え
ている。 （３）本発明の針穴のない折丁作成装置は、一方の胴と
他方の胴とにより平行折丁とこの平行折丁の折目に相当
する位置付近で切断された切断折丁とを作成する折丁作
成装置において、ウェブ先端を爪若しくはこれに相当す
る部材で保持して断続的に切目を入れる一部切断カッタ
装置と、前記一方の胴に設けられて前記切目の残余部を
切断する断続刃付折ブレードと、前記他方の胴に設けら
れた断続刃付折ブレード受と、上記断続的に入れられた
切目に相当する位置にくわえ部を設けたくわえ板とを具
えている。
めに、 （１）本発明の折丁作成方法は、一方の胴と他方の胴と
により平行折丁とこの平行折丁の折目に相当する位置付
近で切断された切断折丁とを作成する折丁作成装置にお
いて、切断折丁を作成するときに、ウェブの平行折の折
目相当位置付近に予め入れておいた断続的な切目の残余
部を前記一方の胴に設けた断続刃付折ブレードを他方の
胴側へ挿入することにより切断することを特徴としてい
る。 （２）本発明の折丁作成装置は、一方の胴と他方の胴と
により平行折丁とこの平行折丁の折目に相当する位置付
近で切断された切断折丁とを作成する折丁作成装置にお
いて、予め断続的に切目を入れる一部切断カッタ装置
と、前記一方の胴に設けられて前記切目の残余部を切断
する断続刃付折ブレードと、前記他方の胴に設けられた
断続刃付折ブレード受と、上記断続的に入れられた切目
に相当する位置にくわえ部分を設けたくわえ板とを備え
ている。 （３）本発明の針穴のない折丁作成装置は、一方の胴と
他方の胴とにより平行折丁とこの平行折丁の折目に相当
する位置付近で切断された切断折丁とを作成する折丁作
成装置において、ウェブ先端を爪若しくはこれに相当す
る部材で保持して断続的に切目を入れる一部切断カッタ
装置と、前記一方の胴に設けられて前記切目の残余部を
切断する断続刃付折ブレードと、前記他方の胴に設けら
れた断続刃付折ブレード受と、上記断続的に入れられた
切目に相当する位置にくわえ部を設けたくわえ板とを具
えている。
【００１１】
【作用】本発明の折丁作成方法は前記のように一方の胴
と他方の胴とにより平行折丁とこの平行折丁の折目に相
当する位置付近で切断された切断折丁とを作成する折丁
作成装置において、切断折丁を作成するときに、ウェブ
の平行折の折目相当位置付近に予め入れておいた断続的
な切目の残余部を前記一方の胴に設けた折ブレードによ
り切断する。その際、前記（２）または前記（３）の折
丁作成装置を使用する。
と他方の胴とにより平行折丁とこの平行折丁の折目に相
当する位置付近で切断された切断折丁とを作成する折丁
作成装置において、切断折丁を作成するときに、ウェブ
の平行折の折目相当位置付近に予め入れておいた断続的
な切目の残余部を前記一方の胴に設けた折ブレードによ
り切断する。その際、前記（２）または前記（３）の折
丁作成装置を使用する。
【００１２】
【実施例】次に本発明の折丁作成装置を図１及び図２に
示す一実施例により説明すると、２１が折丁作成装置
（平行折折機）で、同平行折折機２１には、第１段ニッ
ピングローラ２及び第２段ニッピングローラ６と、鋸胴
２２と、折胴２３と、くわえ胴２４と、搬送コンベア１
０と、羽根車１１と、排出コンベア１２とが設けられて
いる。
示す一実施例により説明すると、２１が折丁作成装置
（平行折折機）で、同平行折折機２１には、第１段ニッ
ピングローラ２及び第２段ニッピングローラ６と、鋸胴
２２と、折胴２３と、くわえ胴２４と、搬送コンベア１
０と、羽根車１１と、排出コンベア１２とが設けられて
いる。
【００１３】単胴（円周長Ｌ）の鋸胴２２には、鋸刃装
置１３ｅと平行折折目相当位置に断続的に切目を入れる
一部切断カッタ装置４１とが１組ずつ設けられ、２倍胴
（円周長２Ｌ）の折胴２３には、鋸刃受１４ｃを有する
針装置１５ｃと一部切断カッタ受４２を有する折ブレー
ド装置２５とが２組ずつ設けられ、くわえ胴２４には、
くわえ装置２６が２組、円周上の等間隔Ｌ／２位置に設
けられている。
置１３ｅと平行折折目相当位置に断続的に切目を入れる
一部切断カッタ装置４１とが１組ずつ設けられ、２倍胴
（円周長２Ｌ）の折胴２３には、鋸刃受１４ｃを有する
針装置１５ｃと一部切断カッタ受４２を有する折ブレー
ド装置２５とが２組ずつ設けられ、くわえ胴２４には、
くわえ装置２６が２組、円周上の等間隔Ｌ／２位置に設
けられている。
【００１４】三角板１８により走行方向に２つに折られ
たウェブ、あるいは三角板１８を通らないウェブは、第
１段ニッピングローラ２及び第２段ニッピングローラ６
により鋸胴２２と折胴２３との間へ送り込まれ、鋸刃装
置１３ｅと鋸刃受１４ｃにより切断されて、長さＬの折
丁（三角板折り）、あるいはシートになる場合と、前記
折丁または切断折丁になるとともに、一部切断カッタ装
置４１と一部切断カッタ受４２により折丁あるいはシー
トの中央部Ｌ／２に断続的に切目が入られる場合とがあ
る。
たウェブ、あるいは三角板１８を通らないウェブは、第
１段ニッピングローラ２及び第２段ニッピングローラ６
により鋸胴２２と折胴２３との間へ送り込まれ、鋸刃装
置１３ｅと鋸刃受１４ｃにより切断されて、長さＬの折
丁（三角板折り）、あるいはシートになる場合と、前記
折丁または切断折丁になるとともに、一部切断カッタ装
置４１と一部切断カッタ受４２により折丁あるいはシー
トの中央部Ｌ／２に断続的に切目が入られる場合とがあ
る。
【００１５】折丁（三角板折り）またはシートは、いづ
れの場合も同様な方法及び装置により平行折される。以
下、この点を説明をする。図２、図３に示す折胴２３の
折ブレード装置２５は、相互に交換可能な先端に刃のな
い刃無し折ブレード２７ｌ（相手くわえ爪部分を切り欠
いている）または切目の残余部を切断する断続刃付き折
ブレード２７ｐまたはミシン刃付折ブレード２７ｎを挟
んで固定する一対の折ブレードホルダ２８と、ホルダ受
２９と、ばね３０と、折ブレードケース３１と、軸３５
よりなり、図２、図４のくわえ装置２６は、座３２と、
座３２に設けたゴムまたはこれに準ずる弾性部材の折ブ
レード受３３または金属受台３３′と、揺動可能なくわ
え板３４（突出した座３２の側面とで折込まれるシート
または切断された切断折丁をくわえるために一部切断カ
ッタ装置４１の切れ刃相当する位置にくわえ部を断続的
に設けた揺動可能なくわえ板３４）とにより構成されて
いる。（図７参照） （１）平行折時は、上述のように鋸刃装置１３ｅと鋸刃
受１４ｃとより長さＬのシートに切断される（一部切断
カッタ装置４１は、取り外しており、一部切断は行われ
ない。）針装置１５ｃにより折胴２３とともに回転し、
前記シートが運ばれて、針装置１５ｃがカム装置（図示
せず）によりシリンダから沈む途中で折ブレード装置２
５により、シートの長さ方向の中央部分が、くわえ装置
２６に挿入され、２つに折られて、長さＬ／２の平行折
折丁になる。このとき、刃無し折ブレード２７ｌを使用
する方がよいが、断続刃付折ブレード２７ｐまたはミシ
ン刃付折ブレード２７ｎを使用してもよい。いづれの折
ブレードも、折ブレード受３３または受台３３′に接触
する手前の位置までしか挿入されない（軸３５を支持す
る偏心ブッシュ等により折ブレードの先端挿入位置を調
整する）。 （２）平行折の折目に相当する位置で切断するときは、
折胴１５ｃの針装置により運ばれているシートに、前記
一部切断カッタ装置４１と一部切断カッタ受４２とによ
り、平行折の折目相当位置に断続的に切目を入れ、さら
に搬送の上、残り部分を断続刃付折ブレード２７ｐを折
ブレード受３３または受台３３′に入り込む位置まで挿
入して、全面切断する。切断時針装置１５ｃは、カム装
置（図示せず）によりシリンダから沈むとともに断続刃
付折ブレード２７ｐの刃のない位置にくわえ部を断続的
に設けたくわえ板３４と座３２の側面との間で２枚の切
断折丁になった切断折丁を挟んで搬送する。このとき、
くわえ板３４は、断続刃付折ブレード２７ｐの刃のない
位置にあるため、切断折丁が完全に切断する前につかむ
（閉じる）ことができる。 （３）平行折の折目にミシン目を入れると同時に平行折
を行うときは、断続状のミシン刃付折ブレード２７ｎを
使用し、ブレード受３３または受台３３′に入り込む位
置まで挿入する。このとき、一部切断カッタ装置４１
は、一部ミシン目入れミシン刃付カッタ装置４１ｆと交
換する。 （４）平行折目に予め断続的に切目を入れる一部切断カ
ッタ装置４１、あるいは、一部ミシン目入れミシン刃付
カッタ装置４１ｆと一部切断カッタ受４２とを、鋸胴２
２と折胴２３とに設けず、図１に示すように横ミシン装
置または押し込み胴（シートの先端を折胴に押し込む）
（図示せず）に設けることもある。 （５）くわえ胴２４に、くわえ部を断続的に設けたくわ
え板を有するくわえ装置２６と全面くわえ板を有するく
わえ装置２６ｆの両方を設け、クラッチ等により切り替
え使用する場合もある。 （６）前記断続刃付折ブレード２７ｐ、ミシン刃付折ブ
レード２７ｎの刃の形状は直線刃、鋸刃等、どんな形状
でもよい。 （７）前記折ブレード装置２５は、図５に示す折ブレー
ド２７が動かない固定ブレード方式もしくは図４に示す
折ブレード２７がカム、カムコロ（図示せず）により揺
動する回転ブレード方式等があるが、どんな方式のもの
でもよい。 （８）図８、図９、及び図１０、図１１にピンレスタイ
プの折丁作成装置（平行折折機）を示す。そのうち、図
８、図９は、加速型ピンレス平行折折機、図１０、図１
１は、ウェブ先端を折胴２３に押し込んで折胴２３に内
蔵したくわえ爪５８により保持、搬送する等速型ピンレ
ス平行折折機を示す。
れの場合も同様な方法及び装置により平行折される。以
下、この点を説明をする。図２、図３に示す折胴２３の
折ブレード装置２５は、相互に交換可能な先端に刃のな
い刃無し折ブレード２７ｌ（相手くわえ爪部分を切り欠
いている）または切目の残余部を切断する断続刃付き折
ブレード２７ｐまたはミシン刃付折ブレード２７ｎを挟
んで固定する一対の折ブレードホルダ２８と、ホルダ受
２９と、ばね３０と、折ブレードケース３１と、軸３５
よりなり、図２、図４のくわえ装置２６は、座３２と、
座３２に設けたゴムまたはこれに準ずる弾性部材の折ブ
レード受３３または金属受台３３′と、揺動可能なくわ
え板３４（突出した座３２の側面とで折込まれるシート
または切断された切断折丁をくわえるために一部切断カ
ッタ装置４１の切れ刃相当する位置にくわえ部を断続的
に設けた揺動可能なくわえ板３４）とにより構成されて
いる。（図７参照） （１）平行折時は、上述のように鋸刃装置１３ｅと鋸刃
受１４ｃとより長さＬのシートに切断される（一部切断
カッタ装置４１は、取り外しており、一部切断は行われ
ない。）針装置１５ｃにより折胴２３とともに回転し、
前記シートが運ばれて、針装置１５ｃがカム装置（図示
せず）によりシリンダから沈む途中で折ブレード装置２
５により、シートの長さ方向の中央部分が、くわえ装置
２６に挿入され、２つに折られて、長さＬ／２の平行折
折丁になる。このとき、刃無し折ブレード２７ｌを使用
する方がよいが、断続刃付折ブレード２７ｐまたはミシ
ン刃付折ブレード２７ｎを使用してもよい。いづれの折
ブレードも、折ブレード受３３または受台３３′に接触
する手前の位置までしか挿入されない（軸３５を支持す
る偏心ブッシュ等により折ブレードの先端挿入位置を調
整する）。 （２）平行折の折目に相当する位置で切断するときは、
折胴１５ｃの針装置により運ばれているシートに、前記
一部切断カッタ装置４１と一部切断カッタ受４２とによ
り、平行折の折目相当位置に断続的に切目を入れ、さら
に搬送の上、残り部分を断続刃付折ブレード２７ｐを折
ブレード受３３または受台３３′に入り込む位置まで挿
入して、全面切断する。切断時針装置１５ｃは、カム装
置（図示せず）によりシリンダから沈むとともに断続刃
付折ブレード２７ｐの刃のない位置にくわえ部を断続的
に設けたくわえ板３４と座３２の側面との間で２枚の切
断折丁になった切断折丁を挟んで搬送する。このとき、
くわえ板３４は、断続刃付折ブレード２７ｐの刃のない
位置にあるため、切断折丁が完全に切断する前につかむ
（閉じる）ことができる。 （３）平行折の折目にミシン目を入れると同時に平行折
を行うときは、断続状のミシン刃付折ブレード２７ｎを
使用し、ブレード受３３または受台３３′に入り込む位
置まで挿入する。このとき、一部切断カッタ装置４１
は、一部ミシン目入れミシン刃付カッタ装置４１ｆと交
換する。 （４）平行折目に予め断続的に切目を入れる一部切断カ
ッタ装置４１、あるいは、一部ミシン目入れミシン刃付
カッタ装置４１ｆと一部切断カッタ受４２とを、鋸胴２
２と折胴２３とに設けず、図１に示すように横ミシン装
置または押し込み胴（シートの先端を折胴に押し込む）
（図示せず）に設けることもある。 （５）くわえ胴２４に、くわえ部を断続的に設けたくわ
え板を有するくわえ装置２６と全面くわえ板を有するく
わえ装置２６ｆの両方を設け、クラッチ等により切り替
え使用する場合もある。 （６）前記断続刃付折ブレード２７ｐ、ミシン刃付折ブ
レード２７ｎの刃の形状は直線刃、鋸刃等、どんな形状
でもよい。 （７）前記折ブレード装置２５は、図５に示す折ブレー
ド２７が動かない固定ブレード方式もしくは図４に示す
折ブレード２７がカム、カムコロ（図示せず）により揺
動する回転ブレード方式等があるが、どんな方式のもの
でもよい。 （８）図８、図９、及び図１０、図１１にピンレスタイ
プの折丁作成装置（平行折折機）を示す。そのうち、図
８、図９は、加速型ピンレス平行折折機、図１０、図１
１は、ウェブ先端を折胴２３に押し込んで折胴２３に内
蔵したくわえ爪５８により保持、搬送する等速型ピンレ
ス平行折折機を示す。
【００１６】図８、図９の加速型ピンレス平行折折機の
場合，ニッピングローラ２、６にて運ばれたウェブは、
カッタ胴４３とカッタ受胴４４よりなる断裁装置（カッ
タ装置４５、カッタ受４６）により切断され、この切断
されたウェブは、増速ベルト４７にて増速されることに
より先行のウェブと後続のウェブの間に隙間Ｓが形成さ
れ、爪４８のスペースができることにより、爪４８によ
りウェブの先端が保持されて、搬送する。
場合，ニッピングローラ２、６にて運ばれたウェブは、
カッタ胴４３とカッタ受胴４４よりなる断裁装置（カッ
タ装置４５、カッタ受４６）により切断され、この切断
されたウェブは、増速ベルト４７にて増速されることに
より先行のウェブと後続のウェブの間に隙間Ｓが形成さ
れ、爪４８のスペースができることにより、爪４８によ
りウェブの先端が保持されて、搬送する。
【００１７】それからは前記と同じ要領で平行折丁及び
切断折丁が作成される。なお切断折丁を作るとき、カッ
タ胴４３と、カッタ受胴４４に設置した一部切断カッタ
装置４１と一部切断カッタ受４２とより、折丁、あるい
はシートの中央部Ｌ／２に断続的に切目が入れられる。
上記図１０、図１１の等速型ピンレス平行折折機の場
合、ニッピングローラ２、６により運こばれたウェブ
は、胴廻り搬送ベルト５３により保持されたのち、第２
カッタ装置５７により先端が切断され、次いで先端用押
え込み胴５５の押え込みブレード５６により、ウェブ先
端が折胴２３に押し込まれ、折胴２３に内蔵したくわえ
爪５８により、保持、搬送される。それからは前記と同
じ要領で平行折折丁及び切断折丁が作成される。
切断折丁が作成される。なお切断折丁を作るとき、カッ
タ胴４３と、カッタ受胴４４に設置した一部切断カッタ
装置４１と一部切断カッタ受４２とより、折丁、あるい
はシートの中央部Ｌ／２に断続的に切目が入れられる。
上記図１０、図１１の等速型ピンレス平行折折機の場
合、ニッピングローラ２、６により運こばれたウェブ
は、胴廻り搬送ベルト５３により保持されたのち、第２
カッタ装置５７により先端が切断され、次いで先端用押
え込み胴５５の押え込みブレード５６により、ウェブ先
端が折胴２３に押し込まれ、折胴２３に内蔵したくわえ
爪５８により、保持、搬送される。それからは前記と同
じ要領で平行折折丁及び切断折丁が作成される。
【００１８】なお切断折丁を作るとき、第１カッタ胴４
９と第１カッタ受胴５０とに設置した一部切断カッタ装
置４１と一部切断カッタ受４２とより、折丁、あるいは
シートの中央部Ｌ／２に断続的に切目が入れられる。
９と第１カッタ受胴５０とに設置した一部切断カッタ装
置４１と一部切断カッタ受４２とより、折丁、あるいは
シートの中央部Ｌ／２に断続的に切目が入れられる。
【００１９】
【発明の効果】本発明は前記のように構造の複雑な重ね
機構を設けた重ね胴の代りに、重ね機構不要の鋸胴を設
けるだけでよいので、切替え作業に要していた時間を節
減できる上に、コストの低減、スペースの節減を併せ達
成できる。また針装置による切断折丁の刺通替による受
け渡し回数を減少できるので、針穴の拡大、増加による
見映えの低下を可及的に防止できる。
機構を設けた重ね胴の代りに、重ね機構不要の鋸胴を設
けるだけでよいので、切替え作業に要していた時間を節
減できる上に、コストの低減、スペースの節減を併せ達
成できる。また針装置による切断折丁の刺通替による受
け渡し回数を減少できるので、針穴の拡大、増加による
見映えの低下を可及的に防止できる。
【００２０】また針穴のふくれによる切断折丁積載時の
荷くずれや断裁時の切断ずれを防止できる。また一部切
断カッタ装置により断続的に切目を入れ、断続刃付折ブ
レードにより切目の残余部を切断し（完全切断し）、こ
の断続刃付折ブレードの切欠部分に設けた断続的なくわ
え板により完全切断する前に切断折丁をくわえるので、
切断シートを確実に搬送できて、くわえ抜けによる紙詰
まりや破れ等の不都合を防止できる上に、全面刃付折ブ
レード及び全面くわえ板を使用するときに生じる折り過
ぎによる背割れを防止できる。
荷くずれや断裁時の切断ずれを防止できる。また一部切
断カッタ装置により断続的に切目を入れ、断続刃付折ブ
レードにより切目の残余部を切断し（完全切断し）、こ
の断続刃付折ブレードの切欠部分に設けた断続的なくわ
え板により完全切断する前に切断折丁をくわえるので、
切断シートを確実に搬送できて、くわえ抜けによる紙詰
まりや破れ等の不都合を防止できる上に、全面刃付折ブ
レード及び全面くわえ板を使用するときに生じる折り過
ぎによる背割れを防止できる。
【００２１】またピンレス平行折方式と組み合わすこと
により、切断折丁の天地どちらにも針がなくなるので、
針穴のふくれによる切断折丁積載時の荷くずれや断裁時
の切断ずれを防止でき、さらに針穴がないので、針穴部
分の切断を不要にできる。
により、切断折丁の天地どちらにも針がなくなるので、
針穴のふくれによる切断折丁積載時の荷くずれや断裁時
の切断ずれを防止でき、さらに針穴がないので、針穴部
分の切断を不要にできる。
【図１】本発明の折丁作成装置の一実施例を示す側面図
である。
である。
【図２】同折丁作成装置の鋸胴と折胴とくわえ胴とを示
す側面図である。
す側面図である。
【図３】同折丁作成装置の折ブレード装置とくわえ装置
とを示す側面図である。
とを示す側面図である。
【図４】同折ブレード装置とくわえ装置の係合状態を示
す側面図である。
す側面図である。
【図５】平行折時の作用説明図である。
【図６】シート作成時の作用説明図である。
【図７】平行折折目方向における一部切断カッタ装置の
切れ刃と断続刃付折ブレードとくわえ装置のくわえ板と
の位置関係を示す説明図である。
切れ刃と断続刃付折ブレードとくわえ装置のくわえ板と
の位置関係を示す説明図である。
【図８】図８は本発明の折丁作成装置の他の実施例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図９】同折丁作成装置の爪によりウェブの先端をくわ
えた状態を示す側面図である。
えた状態を示す側面図である。
【図１０】本発明の折丁作成装置のさらに他の実施例を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図１１】同折丁作成装置の折胴と先端用押え込み胴と
でウェブの先端をくわえた状態を示す側面図である。
でウェブの先端をくわえた状態を示す側面図である。
【図１２】従来の折丁作成装置（平行折折機）を示す側
面図である。
面図である。
【図１３】同折丁作成装置の重ね胴と折胴とくわえ胴と
を示す側面図である。
を示す側面図である。
２１ 折丁作成装置（平行折折機） ２２ 鋸胴 ２３ 折胴 ２４ くわえ胴 ２５ 折ブレード装置 ２６ くわえ装置 ２６ｆ 全面くわえ装置 ２７ 折ブレード ２７ｌ 刃無し折ブレード ２７ｎ ミシン刃付折ブレード ２７ｐ 断続刃付折ブレード ３２ 座 ３３、３３′ 折ブレード受、受台 ３４ くわえ板 ３５ 軸 ４１ 一部切断カッタ装置 ４１ｆ 一部ミシン目入れミシン刃付カッタ装
置 ４２ 一部切断カッタ受 ４３ カッタ胴 ４４ カッタ受胴 ４５ カッタ装置 ４６ カッタ受 ４７ 増速搬送ベルト ４８ 爪 ４８′ 爪座 ４９ 第１カッタ胴 ５０ 第１カッタ受胴 ５１ 第１カッタ装置 ５２ 第１カッタ受 ５３ 胴廻り搬送ベルト ５４ 第２カッタ受胴 ５５ 先端用押え込み胴 ５６ 押え込みブレード ５７ 第２カッタ装置 ５８ くわえ爪 ５９ くわえ爪座 ６０ 加速型ピンレス折丁作成装置（平行折
折機） ６１ 等速型ピンレス折丁作成装置（平行折
折機）
置 ４２ 一部切断カッタ受 ４３ カッタ胴 ４４ カッタ受胴 ４５ カッタ装置 ４６ カッタ受 ４７ 増速搬送ベルト ４８ 爪 ４８′ 爪座 ４９ 第１カッタ胴 ５０ 第１カッタ受胴 ５１ 第１カッタ装置 ５２ 第１カッタ受 ５３ 胴廻り搬送ベルト ５４ 第２カッタ受胴 ５５ 先端用押え込み胴 ５６ 押え込みブレード ５７ 第２カッタ装置 ５８ くわえ爪 ５９ くわえ爪座 ６０ 加速型ピンレス折丁作成装置（平行折
折機） ６１ 等速型ピンレス折丁作成装置（平行折
折機）
Claims (3)
- 【請求項１】 一方の胴と他方の胴とにより平行折丁と
この平行折丁の折目に相当する位置付近で切断された切
断折丁とを作成する折丁作成装置において、切断折丁を
作成するときに、ウェブの平行折の折目相当位置付近に
予め入れておいた断続的な切目の残余部を前記一方の胴
に設けた断続刃付折ブレードを他方の胴側へ挿入するこ
とにより切断することを特徴とした折丁作成方法。 - 【請求項２】 一方の胴と他方の胴とにより平行折丁と
この平行折丁の折目に相当する位置付近で切断された切
断折丁とを作成する折丁作成装置において、予め断続的
に切目を入れる一部切断カッタ装置と、前記一方の胴に
設けられて前記切目の残余部を切断する断続刃付折ブレ
ードと、前記他方の胴に設けられた断続刃付折ブレード
受と、上記断続的に入れられた切目に相当する位置にく
わえ部分を設けたくわえ板とを具えていることを特徴と
した折丁作成装置。 - 【請求項３】 一方の胴と他方の胴とにより平行折丁と
この平行折丁の折目に相当する位置付近で切断された切
断折丁とを作成する折丁作成装置において、ウェブ先端
を爪若しくはこれに相当する部材で保持して断続的に切
目を入れる一部切断カッタ装置と、前記一方の胴に設け
られて前記切目の残余部を切断する断続刃付折ブレード
と、前記他方の胴に設けられた断続刃付折ブレード受
と、上記断続的にいれられた切目に相当する位置にくわ
え部を設けたくわえ板とを具えていることを特徴とした
針穴のない折丁作成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23501393A JP3241188B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 折丁作成方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23501393A JP3241188B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 折丁作成方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0789670A JPH0789670A (ja) | 1995-04-04 |
| JP3241188B2 true JP3241188B2 (ja) | 2001-12-25 |
Family
ID=16979784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23501393A Expired - Fee Related JP3241188B2 (ja) | 1993-09-21 | 1993-09-21 | 折丁作成方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3241188B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6093139A (en) * | 1998-01-27 | 2000-07-25 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Folding apparatus for rotary printing presses |
| FR2774023B1 (fr) * | 1998-01-27 | 2000-04-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Plieuse sans pointure pour machines rotatives a imprimer |
| CN115417222B (zh) * | 2022-08-19 | 2024-05-14 | 嘉善精田精密机械股份有限公司 | 一种全自动点断折叠机 |
-
1993
- 1993-09-21 JP JP23501393A patent/JP3241188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0789670A (ja) | 1995-04-04 |
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