JP2667332B2 - 折り機内での正しいウエブ走行を確実にするため装置及び方法 - Google Patents
折り機内での正しいウエブ走行を確実にするため装置及び方法Info
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Description
正しいウエブ走行を確実にするための装置及び方法に関
する。
込まれていて、各折り機内に搬送される紙ウエブに作用
する。例えば1つ又は複数の紙裁ちナイフが、溝付き胴
を含む1対の胴の紙裁ち胴の外周面に組み込まれてお
り、これに対して紙裁ちナイフの数に応じて1つ又は複
数のゴムビーム又はゴムバーが、溝付き胴の外周面に配
置されている。
712804.7号明細書には、例えば穿孔線を刻印す
るための装置が開示されており、この公知の装置におい
ては、穿孔ナイフは所定の位置で液圧式に緊締可能であ
る。穿孔ナイフは、ウエブの全幅に亘って折り機内でウ
エブに作用を及ぼし、かつ胴の直径に基いてウエブの走
行方向に対し直角方向にウエブに穿孔を形成する。
発して本願発明の目的は、折り機内での正しいウエブ走
行を従来のものより確実にするための装置及び方法を提
供することにある。
内での正しいウエブ走行を確実にするために、次のよう
な装置を提供することによって、上述の課題及びその他
の課題を解決することができた。つまり本発明の装置
は、少なくとも1つの紙裁ち胴と、該紙裁ち胴に配置さ
れた少なくとも1つの紙裁ちナイフと、該紙裁ちナイフ
と協働してこの紙裁ちナイフに係合する溝付き胴とが設
けられており、該溝付き胴は、この溝付き胴に形成され
た溝内に少なくとも1つのゴムバーを有しており、前記
紙裁ち胴と溝付き胴とは、互いに反対方向に回転し、こ
れによって、前記紙裁ちナイフとゴムバーとは、紙裁ち
位置で周期的に互いに係合するようになっており、紙裁
ち位置の近傍において少なくとも1つのスタンピングダ
イスが、前記紙裁ち胴と溝付き胴との間のニップ部を通
る、互いに積層するウエブ面部分によって形成された層
状のウエブが横切る通路のほぼ幅全体を横切って配置さ
れており、これによって、層状のウエブに孔が打ち抜か
れウエブ面部分には舌状片が残り、この舌状片が、紙裁
ちナイフによって折り丁が裁断される、ウエブ面部分の
位置に隣接した箇所で層状のウエブの前記打ち抜かれた
孔内を通って突き出るようになっている。
り畳まれているか又は折り畳まれていないウエブ層を1
つ又は複数のスタンピングダイスが貫いてパンチングし
ている、紙裁ち胴/溝付き胴の対によってウエブの安定
化が達成されているという点である。このために、1つ
又は複数のスタンピングダイスは、切断位置の近傍に配
置されているので、これらのスタンピングダイスを支持
しかつ操作するための付加的な装置は全く必要ない。更
にスタンピングダイスのための所要スペースが確実に最
小になり、またスタンピングダイスは、予め調達された
折り機に後から組み込むことも可能である。本発明に基
く装置によって達成可能なウエブの正確な搬送により、
製品の品質を著しく向上させることができる。
ダイスが、紙裁ち胴と溝付き胴との間の前記ニップ部を
通るウエブ面部分の走行方向で見て紙裁ちナイフの上流
側で、前記紙裁ち胴に配置されており、これによって、
紙裁ちナイフが折り丁を裁断する前にウエブ面部分に孔
が打ち抜かれるようになっている。
は、紙裁ち胴と溝付き胴との対によってウエブを切断す
る前に、スタンピングダイスによってウエブ層の仮止め
を行うことができるという点である。スタンピングダイ
スはウエブ層を貫通し、またウエブに付加されて残って
いる、スタンピングされた孔の端部にタブ又は舌状片が
形成されているので、ウエブの個個の層は、タブが孔内
に突起することによって一緒に引掛けられている。次い
で、折り丁の平滑なガイドエッジがウエブから切断さ
れ、それによって折り丁が形成される。
ダイスが、紙裁ちナイフに隣接して紙裁ち胴に配置され
ており、これによってウエブ面部分の孔の打ち抜きと折
り丁の裁断とをほぼ同時に行うことができるようになっ
ている。
ダイスが、紙裁ち胴と溝付き胴との間の前記ニップ部を
通るウエブ面部分の走行方向で見て紙裁ちナイフの下流
側で、前記紙裁ち胴に配置されており、これによって、
紙裁ち胴が折り丁を裁断してからウエブ面部分に孔が打
ち抜かれるようになっている。
の外周面に緊締レールが取り付けられていて、該緊締レ
ールに前記スタンピングダイスが固定されている。
発明に基く装置を後から取り付けることができるという
経済的な利点を提供している。それは、本装置を極めて
省スペース的に取り付けることができるからである。
ダイスが、周期的に前記ゴムバーと互いに係合し合うよ
うに、前記紙裁ち胴に取り付けられている。
イフの下敷として使用されることによって、紙ウエブの
総ての層を打ち抜くことができ、またゴムビーム又はゴ
ムバーをスタンピング操作のための下敷きとして付加的
に使用することによって、個々のスタンピング下敷きを
設置しなくてもよい。
に付属する舌状片を伴う孔を打ち抜き、該舌状片が、紙
裁ち位置の近傍でウエブ面部分のストリップに沿って、
スタンピングダイスによって打ち抜かれた各孔を通って
突き出るようにするための、紙裁ち胴の外周面に複数の
スタンピングダイスが設けられている。
離して配置しておくことにより、製品又は折り丁の多層
状のウエブの側部(折られているものでは折り側とは反
対側、折られていないものでは一方側の)に、意図的に
数個の孔を打ち抜くことができる。折り丁の搬送方向で
見て、折り丁の前縁部において打ち抜き孔を形成するこ
とにより、折り丁が、搬送方向で下流側に位置している
搬送装置又はコンベア装置に入る際、“折れ込み”が発
生しないようになる。
ルが、紙裁ち胴の回転軸線に対してほぼ平行に、この紙
裁ち胴の外周面に取り付けられており、複数のスタンピ
ングダイスが、前記緊締レールの全長に亙って分配して
互いに隣接して配置されている。
エブを所定の方向で確実に正しく走行させるための装置
において、少なくとも1つの紙裁ちナイフを備えた第1
の可動な部材と、可撓性の材料より成る少なくとも1つ
のバーを備えた、前記第1の可動な部材と協働する第2
の可動な部材とから成っており、第1の可動な部材と第
2の可動な部材とが、互いに相対的に可動であって、前
記紙裁ちナイフと、可撓性の材料より成る前記バーと
が、互いに積層されたウエブ面部分によって形成された
層状のウエブの通過路に沿った紙裁ち位置において、周
期的に互いに係合するようになっており、層状のウエブ
の前記通過路に沿った、前記紙裁ち位置とは別の位置
に、この通過路のほぼ幅全体を横切って延びる少なくと
も1つのスタンピングダイスが設けられており、これに
よって、前記ウエブ面部分のストリップに沿ってウエブ
面部分に孔が打ち抜かれ、しかもウエブ面部分に舌状片
が残り、この舌状片が打ち抜かれた孔を通って突き出る
ようになっている。
で正しいウエブ走行を確実にする方法において、互いに
積層されたウエブ面部分によって形成された、層状のウ
エブに、この層状のウエブのそれぞれのストリップに沿
って及び層状のウエブのほぼ幅全体に亙って横切る方向
で孔を打ち抜くと同時に、このそれぞれの孔を通って突
き出る舌状片がウエブ面部分に残るようにし、これによ
ってウエブ面部分が、該ウエブ面部分のストリップにお
いて互いに保持されて、互いに積層するウエブ面部分
が、該ウエブ面部分のストリップに沿って各折り丁を形
成するようになっている。
たウエブ面部分を、該ウエブ面部分のストリップに沿っ
て各折り丁に形成し、このようにして形成された各折り
丁のガイドエッジを、スタンピング段階前に、打ち抜か
れた孔を通って突き出る舌状片によって一緒に保持する
ようになっている。
前に切断することに関しては、時間間隔が充分であっ
て、空気抵抗によってウエブ面部分が分離されることが
ないように注意しなければならない。
層されたウエブ面部分を、該ウエブ面部分のストリップ
に沿って各折り丁に形成する際に、各折り丁のガイドエ
ッジを、スタンピング段階中に、打ち抜かれた孔を通っ
て突き出る舌状片によって互いに保持するようになって
いる。
層されたウエブ面部分を、該ウエブ面部分のストリップ
に沿って各折り丁に形成する際に、各折り丁のガイドエ
ッジを、スタンピング段階後に、打ち抜かれた孔を通っ
て突き出る舌状片によって互いに保持するようになって
いる。
たウエブ面部分をそれぞれのストリップに沿ってそれぞ
れの折り丁にする段階と、またそれに続いて、このよう
に形成された折り丁を次の作業位置に搬送するための段
階とが設けられている。
た各折り丁のガイドエッジを互いに接着するために、折
り丁のガイドエッジに物質を塗布するようになってい
る。
る物質が接着剤である。
る物質が水である。
積層されたウエブ面部分の前縁部を充分長く保持するこ
とができ、かつウエブ面部分がばたつくことなく折り機
を通過できるようになっていなければならないというこ
とである。
頁をストリップにおいてまとめて綴じる段階が設けられ
ている。
ストリップを切り離す段階が設けられている。
るための本発明の装置及び方法は、以上説明してきたも
のに限定されるものではない。本発明の枠を逸脱するこ
となしに、種々の変化例が可能である。
を具体的に説明する。
ちナイフ又は紙裁ちブレード4を備えた紙裁ち胴2が設
けられている。紙裁ちナイフ4は、緊締レール9によっ
て紙裁ち胴2の上に保持されている。緊締レール9は、
緊締ねじ17によって紙裁ち胴2に固定されている。紙
裁ち胴2を横切ってほぼ水平方向に延びている紙裁ちナ
イフ4の下方には、複数のスタンピングナイフ又はダイ
ス7が、互いに横方向の間隔を変えて配置されている。
緊締レール9によって保持されているスタンピングダイ
ス7の数は、紙裁ち胴2の長さ全体にわたって変化して
いる。つまり例えば、紙ウエブの縁部エッジの近くには
スタンピングダイス7がより多く配置されていて、製品
又は折り丁のガイドエッジ14が開放されるのを阻止し
ている(図5参照)。
の片方だけが図1に示されている)が設けられており、
それによって紙裁ち胴2は、折り装置又は折り機内のハ
ウジング壁部(図示せず)に支承されている。
2がノッチ又は溝付き胴3と協働して図示されている。
幾つかの層又は面部分を形成している紙ウエブ1は、紙
裁ち胴2と溝付き胴3との間のニップ部を貫通して走行
する。1つ又は複数の紙裁ちナイフ4が、緊締レール9
内に保持されており、そのうちの1つが図2に図示され
ている。これに対して、溝付き胴3は、1つ又は複数の
ゴムビーム又はゴムバー5を有しており、該ゴムビーム
又はゴムバー5は、紙裁ちナイフ4の数に等しい数で溝
付き胴3の外周面に形成された1つ又は複数の溝内に配
置されている。更に1つ又は複数のスタンピングナイフ
又はダイス7が、矢印で示したウエブ走行方向で見て、
1つ又は複数の紙裁ちナイフ4の上流側で、紙裁ち胴2
に形成された窪み内に受容されているクランプレール9
内に固定されている。ウエブ区分8が、切断ステーショ
ンにおいて紙裁ちナイフ4及びゴムバー5によって紙ウ
エブ1から切断される前に、紙裁ち胴2の長さに亘って
分配されているスタンピングナイフ又はダイス7が、切
断ステーション6の直ぐ上流側でウエブのストリップに
沿って紙ウエブ1に貫入しており、該切断ステーション
6で、これから紙ウエブ1のガイドエッジが新たに形成
される。
する際、スタンピングダイス7は、スタンピングダイス
7の正反対の位置に到着するように適切に時間間隔が決
められている溝付き胴3のゴムビーム又はゴムバー5に
係合する。スタンピングダイス7は、紙ウエブ1の切断
エッジ又は表面に損傷を与えることなく紙ウエブ1を完
全に貫き通すことができる。何故ならば、ゴムビーム又
はゴムバー5がそのための効果的なライニング又はクッ
ションの役目を果たしているからである。スタンピング
ダイス7が紙ウエブ1に貫入することによって形成され
た孔又はスリットと、これらの孔又はスリット16を通
って延びている、紙ウエブ1に残っている舌状片又はタ
ブ16′とが形成されることにより、紙ウエブ1の紙の
層又は面部分はまとめて固定されるか又は固着せしめら
れる。何故ならば、個々の紙の層が孔又はスリット16
の縁部において舌状片によってまとめて引っ掛け保持さ
れるからである。打ち抜かれた孔又はスリット16は、
折り丁又はウエヴ区分8が切断された後で、それぞれ新
しく形成された紙ウエブ1のガイドエッジを保持してい
るため、折り丁又はウエヴ区分8の頁が離れたり、ある
いはウエヴ区分8が更に搬送されて加工される際に、空
気抵抗によってはためいたりしないようになっている。
に示されているように、紙ウエブ1の搬送方向で紙裁ち
ナイフ4の上流側に取り付けられている。しかしながら
スタンピングナイフ又はダイス7を下流側に、又は緊締
レール内で紙裁ちナイフ4の後に配置することも可能で
ある。その場合は、折り丁又はウエブ区分8のガイドエ
ッジは、同じ様にスタンピング又はパンチングによって
まとめて固着せしめられる。
イフ又はダイス7のための支持部が拡大して図示されて
いる。また図3には、スタンピングナイフ又はダイス7
の輪郭が示されている。スタンピングダイス7は、ニー
ドル状に形成されていてもよい。
ための裁断パターンが示されている。折り丁12は、裁
断用の領域又は裁断用のストリップ13内でスタンピン
グ孔又はスリット16によって形成されている。更に孔
又はスリット16は、矢印で示されているその搬送方向
で見て、製品又は折り丁12のガイドエッジ14の後方
又は上流側に位置している。折り丁12の隣接する頁の
孔又はスリット内に延びる、スタンピングによって形成
された紙ウエブ1の舌状片は、折り丁12のガイドエッ
ジ14が、折り機内で折り丁12を更に搬送している間
にはためいたり又は開いたりするのを阻止している。水
又は適切な接着剤をストリップ13に塗布して、折り丁
の頁をまとめて保持することも可能である。スタンピン
グ孔又はスリット16は、折り丁12の非印刷領域内に
形成される。折り丁12の次の作業過程で、孔又はスリ
ット16が打ち抜かれている折り丁12の非印刷部分の
ストリップは裁断されるか、あるいは多頁の折り丁12
の頁をまとめて接着又は綴じるための接着又は綴じ領域
としてこれを残される。
図示されている。前述のガイドエッジ14は、図5に示
されている折り丁12の下方端部に位置している。その
左側部には折りエッジ18があり、この折りエッジ18
の反対側に、開放する側方エッジ19が位置している。
ガイドエッジ14に隣接するストリップに、孔又はスリ
ット16をスタンピングすることによって、特に開放す
る側方エッジ19の近くにおいて、折り丁12が開いた
り又は折れ込んだりするのを阻止することができる。従
って折り機内で高速の処理度が達成されると同時に、改
良された品質を有する、より一様な製造過程が得られ
る。
スリット16が形成されていて、このスリット16を通
って延びる舌状片又はタブ16′が延びている状態が図
示されている。
備えた紙裁ち胴の、部分的な正面図である。
き胴とを示す、図1の概略的な拡大端面図である。
を示す、図2の2点鎖線で囲んだ部分の拡大図である。
である。
折りされた折り丁の斜視図である。
スタンピングされてウエブに付加された舌状片又はタブ
が、ウエブに打ち抜かれた孔を通って突き出ている状態
を示している。
紙裁ちナイフ又はブレード、 5 ゴムビーム又はゴ
ムバー、 6 切断ステーション、 7 スタンピング
ナイフ又はダイス、 8 ウエブ区分、 9 緊締レー
ル、 10 窪み、 11 ジャーナル、 12 折り
丁、 13 裁断用の領域又はストリップ、 14 ガ
イドエッジ、 16 孔又はスリット、 16′ 舌状
片又はタブ、 17 緊締ねじ、 18 折り縁部、
19 側方縁部
Claims (18)
- 【請求項1】 折り機内でウエブを所定の方向で確実に
正しく走行させるための装置において、 少なくとも1つの紙裁ち胴(2)と、該紙裁ち胴(2)
に配置された少なくとも1つの紙裁ちナイフ(4)と、
該紙裁ちナイフ(4)と協働してこの紙裁ちナイフに係
合する溝付き胴(3)とが設けられており、該溝付き胴
(3)は、この溝付き胴に形成された溝内に少なくとも
1つのゴムバー(5)を有しており、前記紙裁ち胴
(2)と溝付き胴(3)とは、互いに反対方向に回転
し、これによって、前記紙裁ちナイフとゴムバー(5)
とは、紙裁ち位置で周期的に互いに係合するようになっ
ており、紙裁ち位置の近傍において少なくとも1つのス
タンピングダイス(7)が、前記紙裁ち胴(2)と溝付
き胴(3)との間のニップ部を通る、互いに積層するウ
エブ面部分によって形成された層状のウエブ(1)が横
切る通路のほぼ幅全体を横切って配置されており、これ
によって、層状のウエブに孔(16)が打ち抜かれウエ
ブ面部分には舌状片(16′)が残り、この舌状片(1
6′)が、紙裁ちナイフ(4)によって折り丁(12)
が裁断される、ウエブ面部分の位置に隣接した箇所で層
状のウエブ(1)の前記打ち抜かれた孔(16)内を通
って突き出るようになっていることを特徴とする、折り
機内での正しいウエブ走行を確実にするための装置。 - 【請求項2】 前記スタンピングダイス(7)が、紙裁
ち胴(2)と溝付き胴(3)との間の前記ニップ部を通
るウエブ面部分の走行方向で見て紙裁ちナイフ(4)の
上流側で、前記紙裁ち胴(2)に配置されており、これ
によって、紙裁ちナイフ(4)が折り丁(12)を裁断
する前にウエブ面部分に孔(16)が打ち抜かれるよう
になっている、請求項1記載の装置。 - 【請求項3】 前記スタンピングダイス(17)が、紙
裁ちナイフ(4)に隣接して紙裁ち胴(2)に配置され
ており、これによってウエブ面部分の孔(16)の打ち
抜きと折り丁(12)の裁断とをほぼ同時に行うことが
できるようになっている、請求項1記載の装置。 - 【請求項4】 前記スタンピングダイス(7)が、紙裁
ち胴(2)と溝付き胴(3)との間の前記ニップ部を通
るウエブ面部分の走行方向で見て紙裁ちナイフ(4)の
下流側で、前記紙裁ち胴(2)に配置されており、これ
によって、紙裁ち胴(2)が折り丁(12)を裁断して
からウエブ面部分に孔(16)が打ち抜かれるようにな
っている、請求項1記載の装置。 - 【請求項5】 紙裁ち胴(2)の外周面に緊締レール
(9)が取り付けられていて、該緊締レール(9)に前
記スタインピングダイス(7)が固定されている、請求
項1記載の装置。 - 【請求項6】 前記緊締レール(9)が、紙裁ち胴
(2)の回転軸線に対してほぼ平行に、この紙裁ち胴
(2)の外周面に取り付けられており、複数のスタンピ
ングダイス(7)が、前記緊締レール(9)の全長に亙
って分配して互いに隣接して配置されている、請求項5
記載の装置。 - 【請求項7】 前記スタンピングダイス(7)が、周期
的に前記ゴムバー(5)と互いに係合し合うように、前
記紙裁ち胴(2)に取り付けられている、請求項1記載
の装置。 - 【請求項8】 ウエブ面部分に付属する舌状片(1
6′)を伴う孔(16)を打ち抜き、該舌状片(1
6′)が、紙裁ち位置の近傍でウエブ面部分のストリッ
プ(13)に沿って、スタンピングダイス(7)によっ
て打ち抜かれた各孔(16)を通って突き出るようにす
るための、紙裁ち胴(2)の外周面に複数のスタンピン
グダイス(7)が設けられている、請求項1記載の装
置。 - 【請求項9】 折り機内でウエブを所定の方向で確実に
正しく走行させるための装置において、少なくとも1つ
の紙裁ちナイフ(4)を備えた第1の可動な部材と、可
撓性の材料より成る少なくとも1つのバーを備えた、前
記第1の可動な部材と協働する第2の可動な部材とから
成っており、第1の可動な部材と第2の可動な部材と
が、互いに相対的に可動であって、前記紙裁ちナイフ
(4)と、可撓性の材料より成る前記バーとが、互いに
積層されたウエブ面部分によって形成された層状のウエ
ブの通過路に沿った紙裁ち位置において、周期的に互い
に係合するようになっており、層状のウエブの前記通過
路に沿った、前記紙裁ち位置とは別の位置に、この通過
路のほぼ幅全体を横切って延びる少なくとも1つのス タ
ンピングダイス(7)が設けられており、これによっ
て、前記ウエブ面部分のストリップ(13)に沿ってウ
エブ面部分に孔(16)が打ち抜かれ、しかもウエブ面
部分に舌状片(16′)が残り、この舌状片(16′)
が打ち抜かれた孔(16)を通って突き出るようになっ
ていることを特徴とする、折り機内でウエブを所定の方
向で確実に正しく走行させるための装置。 - 【請求項10】 折り機内でウエブを所定の方向で確実
に正しく走行させるための方法において、 互いに積層されたウエブ面部分によって形成された、層
状のウエブに、この層状のウエブのそれぞれのストリッ
プに沿って及び層状のウエブのほぼ幅全体に亙って横切
る方向で孔を打ち抜くと同時に、このそれぞれの孔を通
って突き出る舌状片がウエブ面部分に残るようにし、こ
れによってウエブ面部分が、該ウエブ面部分のストリッ
プにおいて互いに保持されて、互いに積層するウエブ面
部分が、該ウエブ面部分のストリップに沿って各折り丁
を形成するようにし、 これによって各折り丁のガイドエッジを一緒に、打ち抜
かれた孔から突き出る舌状片によって保持し、 打ち抜かれた孔内で前記舌状片を保持することによっ
て、各折り丁のガイドエッジを保持し続けると共に各折
り丁を所定の方向で前進させる、 ことを特徴とする、折り機内での正しいウエブ走行を確
実にするため方法。 - 【請求項11】 互いに積層されたウエブ面部分を、該
ウエブ面部分のストリップに沿って各折り丁に形成し、
このようにして形成された各折り丁のガイドエッジを、
スタンピング段階前に、打ち抜かれた孔を通って突き出
る舌状片によって一緒に保持する、請求項10記載の方
法。 - 【請求項12】 互いに積層されたウエブ面部分を、該
ウエブ面部分のストリップに沿って各折り丁に形成する
際に、各折り丁のガイドエッジを、スタンピング段階中
に、打ち抜かれた孔を通って突き出る舌状片によって互
いに保持する、請求項10記載の方法。 - 【請求項13】 互いに積層されたウエブ面部分を、該
ウエブ面部分のストリップに沿って各折り丁に形成する
際に、各折り丁のガイドエッジを、スタンピング段階後
に、打ち抜かれた孔を通って突き出る舌状片によって互
いに保持する 、請求項10記載の方法。 - 【請求項14】 形成された折り丁を、さらに別の加工
位置に搬送する、請求項10記載の方法。 - 【請求項15】 形成された各折り丁のガイドエッジを
互いに接着するために、折り丁のガイドエッジに物質を
塗布する、請求項14記載の方法。 - 【請求項16】 前記物質として接着剤を供給する、請
求項15記載の方法。 - 【請求項17】 前記物質として水を供給する、請求項
16記載の方法。 - 【請求項18】 各折り丁から、ストリップを切り離
す、請求項14記載の方法。
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