JP2000135876A - 印刷物の製造方法 - Google Patents

印刷物の製造方法

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、１つの結合された
背として折縁で印刷シートを互いに部分的に接着するこ
とによる印刷物の製造方法に対して択一的な方法で製造
可能で、等価的に接着結合された印刷物を製造すること
である。 【解決手段】 結合された背として折縁で印刷シー
トを互いに部分的に接着することにより、折られた印刷
シートから成る雑誌、仮とじ本等のような印刷物を製造
する方法において、印刷シートは、取り付けのために及
び続いて折口に設けられパーフオレーションのニカワ付
けのためにサドル状の搬送又は収集区間上に跨がって載
って搬送されることを特徴とする前記方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、１つの結合された
背として折縁で印刷シートを互いに部分的に接着するこ
とによって、折られた印刷シートから成る雑誌、仮とじ
本のような印刷物を製造するための方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】印刷シートの折目が内方から外方へその
長さに渡って何度も差し突かれ、その結果個々の印刷シ
ートの差し突き孔の縁部分が次に来る差し突かれた印刷
シートに移行されるという、冒頭に記載した種類の工程
が公知である。続いて印刷シートは平らな面で互いに一
緒に纏められかつ緩い本ブロックとして接着バインダに
移送される。挟持体から突出している本背にブラシ状の
ローラによって、差し突き孔に進入する冷たいニカワが
先ず第１に付けられる。その後他のローラによる熱いニ
カワの塗布が行われる。この方法は、当業界においては
バーストビンデングとも称される。
【０００３】ノッチビンデングと称される他の方法で
は、削り取り及び又は均等化の後に接着バインダにおい
て本ブロックの背に対して横に経過する溝が削られ、溝
は続いてニカワ塗布によって充填される。択一的にニカ
ワ塗布は２つのステップでも実施され、例えば本ブロッ
ク背の削り取り又は均等化後の第１の冷たいニカワの塗
布と続く乾燥位相で横に経過する溝がニカワ付けされた
本背の削り取りで形成され、溝は本背への熱いニカワの
塗布によって充填される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に記載した方法に対して択一的な方法で製造可能で、等
価的に接着結合された印刷物を創造することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、本発明によ
れば、印刷物のために特定された印刷シートが取り付け
のために及び続いて折口に設けられたパーフオレーショ
ンのニカワ付けのために、サドル状の搬送区間上に跨が
って載って搬送されることによって解決される。
【０００６】本発明は、目的達成のために直接的な新た
な方法でありかつこの方法で搬送又は収集区間の１つ又
は複数の印刷シートが印刷物に処理される。
【０００７】搬送又は収集区間の印刷シートが、進んだ
接着結合を可能にする、少なくとも殆ど折高さを貫く打
抜き又はスリットパーフオレーションを備えることは有
利である。
【０００８】印刷物の最も内方のシートの折縁が、鑽孔
から除外され又はパーフオレーションを有しないで、そ
れによって全てのシートの進んだ相互の係合が得られる
ことができる場合には特に好適である。
【０００９】即ち１つ又は複数の印刷シートが搬送又は
収集区間上に鑽孔のために上下に跨がって載って、印刷
物の第１の印刷シートは、その折縁がパーフオレーショ
ンのない最も内方のシートを有する。
【００１０】好ましくは印刷物のために搬送又は収集区
間に集められた印刷シートは、一緒に鑽孔され、それに
よって合理的な方法でニカワ付けのための断続的なイッ
ジェクションダクトが行われる。
【００１１】択一的に最も内方のシートのパーフオレー
ションのない折縁について可能な場合、印刷シートは、
搬送又は収集区間への収集工程の際に第１のものとは別
個に供給されることができる。
【００１２】カバーの取り付けのために、ニカワ付けさ
れた印刷シートの背にカバーが跨がって供給されかつ圧
着されることは、合理的である。
【００１３】結合された印刷シートの背へのカバー固定
の最適化のために、カバーの取り付け前に背がニカワ付
けされることが好適である。
【００１４】印刷物の最も内方の印刷シートは、印刷物
のための収集過程の最後にも供給されることができ、そ
の際この印刷シートを供給される搬送又は収集区間の部
分は低い位置に配設されておりかつ前もって集められた
印刷シートは、収集区間の終端で収集区間上を移動され
る。
【００１５】本発明による方法の実施のために、搬送又
は収集区間に沿ってバインダ装置が後続される少なくと
も１つの印刷シートフィーダから成りかつ搬送又は収集
区間が印刷シートの馬乗り状態による収容又は収集のた
めにサドル状に形成されておりかつ印刷シートフィーダ
とニカワ付け装置との間に印刷シートの折縁上に作用す
る鑽孔装置が配設されており、その際差し突きされ又は
打抜きされ又はスリットをつけられてパーフオレーショ
ンが、ニカワ付けのために施されることを特徴とする装
置が提案される。
【００１６】鑽孔装置が搬送又は収集区間の上方に配設
されており、その結果折縁の直接の処理が可能であるこ
とは合理的である。
【００１７】鑽孔装置は、その作用領域において搬送さ
れた印刷シートと共に走行するように形成されることが
できる。
【００１８】好ましくは鑽孔装置のパーフオレーション
深さは、相応した鑽孔工具の昇降によって調整可能であ
る。
【００１９】続いて本発明を、明細書中には詳しく述べ
られていない全ての詳細が示唆されている図面を参照し
て実施例に基づいて説明する。
【００２０】
【実施例】図１のａ）で表す個所は、サドル状の搬送又
は収集区間に跨がって重なって載っている印刷シート２
の最後の収集位置を示し、印刷シート２は、前もって搬
送又は収集区間１に沿って配設された印刷シートフィー
ダから供給される。本発明では、この個所に緩く纏めら
れた又は結合されない印刷物３が３つの印刷シート２を
有する。搬送又は収集区間１上の矢印Ｆ方向の印刷シー
ト２又は印刷物３の搬送運動は、搬送又は収集区間１の
高方に位置して走行するチェーン等に固定され、搬送又
は収集区間１上に現れた後印刷シート２の後縁を把持す
るそれぞれ１つの連行体（図示しない）によって行われ
る。この搬送システムは、いわゆる丁合では公知であ
り、その結果この工程の特別な説明は必要ない。収集工
程後に、搬送又は収集区間１に跨がって載っている印刷
シート２が、個所ｂ）に達し、この個所で折縁でその長
さに渡って互いにプレスされる印刷シート２が、上方か
ら又は下方から作用する工具によって鑽孔され、その結
果垂直の通孔が得られ、この通孔を通って個所ｃ）で上
方から、即ち折目の外方から又は下方から、即ち折目の
内方から、ニカワがインジェクションされる。このニカ
ワのインジェクションは、印刷シート２の一緒にプレス
された折目で行われ、従ってニカワ量の適当な又は配量
された注入が実施されることができる。
【００２１】通孔では供給されたニカワが、側方に広が
りかつ個々のシートを折目を差し突いている開口の縁で
結合する。印刷物の背での迅速に行われる形態安定性を
得るためのニカワ硬化時間又は結合時間が達成され得る
ために、折目に押圧力が短い時間、例えば継送中保持さ
れる。このためにニカワインジェクション装置は、印刷
物３を更に案内し、印刷シートを一緒にプレスするクラ
ンプ装置から分離可能である。
【００２２】ｃ）で表すニカワ付けステーションに続い
て、クランプ装置を離れた後、個所ｄ）が搬送又は収集
区間１に続き、そこでは明らかには図示しないフィーダ
によって、カバー４が接着結合された印刷物３の背に付
けられる。好ましくは印刷物３は、カバー４の付設の前
に改めてニカワ塗布ステーション（公知であるが、自明
ではない）を通過し従ってカバー４の固定のために充分
なニカワを背が有する。
【００２３】続いてカバー４は、プレス装置５によって
最後の印刷シート２の背に圧着される。
【００２４】類似の方法で唯１つの印刷シート２から成
る印刷物３も製造されることができ、その方法はその際
所望のパーフオレーションが、印刷シート２に印刷後又
はフィーダにおける紙さばきの前に施される。
【００２５】特別の注意は、ニカワの進入及び印刷シー
トの結合が互いに関連する限り、パーフオレーションと
折目のニカワ付けに注がれる。
【００２６】搬送又は収集区間のニカワ付けによる汚れ
の防止のために、搬送又は収集区間は、ニカワ付け領域
において被覆部材によって保護され、例えば印刷物の最
も内方の印刷シートの最も内方のシートが、鑽孔されず
に残されることによって特徴づけられる。この最も内方
の印刷シート２は、印刷後に相応して鑽孔、又は印刷シ
ートの最も内方のパーフオレーションのないシートが搬
送又は収集区間の第１のフィーダによって供給されるこ
とができる。
【００２７】小さいシート厚さに基づいて、搬送又は収
集区間１の最も内方のシートを除いて印刷シートの鑽孔
は、特別の追加的な手段なしには確かな方法で実施する
ことができない。
【００２８】少なくとも１つの印刷シート２から成る印
刷物３の折目のニカワ付けでは、最初の印刷シートが互
いにプレスされ、従ってニカワがシート脚部の間にあら
われ得ない。
【００２９】択一的に、印刷物３の最も内方の印刷シー
ト２は、最後に収集区間にも供給されることができ、そ
の際前もって集められた印刷シート２は、搬送又は収集
区間１から除去され又は最も内方の印刷シート２上に重
ねられる。
【００３０】カバー４の付設は、印刷シート２のニカワ
付け後又は印刷シート２のニカワ付けと共に搬送又は収
集区間１上で行われ、その際別個の取り付けは、ニカワ
付けされた印刷シートの背へのニカワの後からの塗布を
必要とし得る。
【００３１】本発明による方法の実施のための装置は、
少なくとも１つの印刷シートフィーダから成り、これに
搬送又は収集区間１に沿ってニカワ付け装置が後続して
おり、その際搬送又は収集区間１上に跨がって載った印
刷シート２の搬送運動のために循環走行するグリッパ又
は連行体が設けられ、グリッパ又は連行体は、印刷シー
ト２をその後方端で把持しかつ収集後に鑽孔又は打抜き
のための鑽孔装置に移送する。パーフオレーションもニ
カワ付けもプレスされた折目では押下げ装置によって行
われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、印刷物の製造のための本発明による収
集工程を図式的に示す図である。
【符号の説明】
１ 搬送又は収集区間 ２ 印刷シート ３ 印刷物 ４ カバー ５ プレス装置

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 １つの結合された背として折縁で印刷シ
    ートを互いに部分的に接着することによって折られた印
    刷シートから成る雑誌、仮とじ本等のような印刷物を製
    造する方法において、 印刷シートは、取り付けのために及び続いて折口に設け
    られパーフオレーションのニカワ付けのためにサドル状
    の搬送又は収集区間上に跨がって載って搬送されること
    を特徴とする前記方法。
  2. 【請求項２】 １つ又は複数の馬乗り状態で集められた
    印刷シートが、搬送又は収集区間に引き渡されることを
    特徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 搬送又は収集区間上の印刷シートが、少
    なくとも殆ど折高さを貫く打抜き又はスリットパーフオ
    レーションを備えることを特徴とする請求項１又は２に
    記載の方法。
  4. 【請求項４】 印刷物の最も内方のシートの折縁が、鑽
    孔から除外され又はパーフオレーションを有しないこと
    を特徴とする請求項１から３までのうちのいずれか１つ
    に記載の方法。
  5. 【請求項５】 搬送又は収集区間に供給される印刷物の
    ための第１の印刷シートが、パーフオレーションのない
    折縁を備えた最も内方のシートを有することを特徴とす
    る請求項４に記載の方法。
  6. 【請求項６】 印刷物のために特定された印刷シート
    が、一緒に搬送又は収集区間上で鑽孔されかつニカワ付
    けされることを特徴とする請求項１から５までのうちの
    いずれか１つに記載の方法。
  7. 【請求項７】 パーフオレーションのない折縁を有する
    最も内方のシート又は印刷シートが、搬送又は収集区間
    に別々に供給されることを特徴とする請求項１から６ま
    でのうちのいずれか１つに記載の方法。
  8. 【請求項８】 搬送又は収集区間のパーフオレーション
    のないシートを有する最も内方の印刷シートが、最初の
    印刷シートとして又は最後の印刷シートとして印刷物の
    他の印刷シートに供給されることを特徴とする、請求項
    ７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 印刷物の印刷シートの折目が、鑽孔のた
    め及びニカワ付けのためにプレスされることを特徴とす
    る請求項１から７までのうちのいずれか１つに記載の方
    法。
  10. 【請求項１０】 印刷物の印刷シートに跨がって供給さ
    れたカバーが、印刷シートと共に鑽孔されかつニカワ付
    けされることを特徴とする請求項１から９までのうちの
    いずれか１つに記載の方法。
  11. 【請求項１１】 ニカワ付けされた印刷シートに、カバ
    ーが跨がって供給されかつ背に圧着されることを特徴と
    する請求項１から９までのうちのいずれか１つに記載の
    方法。
  12. 【請求項１２】 背へのカバーの取り付けの前にニカワ
    付けが実施されることを特徴とする請求項１１に記載の
    方法。
  13. 【請求項１３】 印刷物のパーフオレーションのない最
    も内方のシートを有する最も内方の印刷シートが、収集
    工程の終わりに搬送又は収集区間の最も下方に配設され
    ている部分に供給されることを特徴とする請求項１から
    １２までのうちのいずれか１つに記載の方法。
  14. 【請求項１４】 搬送又は収集区間が、印刷シート
    （２）を馬乗り状態で収容するため又は収集するために
    サドル状に形成されておりかつフィーダとニカワ付け装
    置との間に印刷シート（２）の折縁に作用する鑽孔装置
    を有することを特徴とする、請求項１に記載の方法を実
    施するための装置であって、少なくとも１つの印刷シー
    トフィーダから成り、印刷シートフィーダには印刷シー
    トの送り運動のために連行体を有する少なくとも１つの
    搬送又は収集区間（１）に沿ってニカワ付け装置が後続
    している前記装置。
  15. 【請求項１５】 鑽孔装置が、搬送又は収集区間（１）
    の上方に配設されていることを特徴とする請求項１３に
    記載の装置。
  16. 【請求項１６】 鑽孔装置が、打抜き−又はスリットパ
    ーフオレーションのの実施のために形成されていること
    を特徴とする請求項１４に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 パーフオレーション深さが、鑽孔装置
    で調整可能であることを特徴とする請求項１４から１５
    までのうちのいずれか１つに記載の装置。
  18. 【請求項１８】 鑽孔及び又はニカワ付け装置に印刷シ
    ート（２）又は印刷シート（２）及び印刷物（３）のカ
    バー（４）を折縁に一緒に保持するプレス装置（５）が
    付設されていることを特徴とする請求項１４から１７ま
    でのうちのいずれか１つに記載の装置。
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