JPH0840637A - 折丁作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コストを低減でき、重ね胴における重
ね、非重ねを解消でき、切断折丁積載時の荷崩れや断
裁時の切断ずれを防止でき、折丁を確実に切断でき、
平行折折丁の折目位置に折目を正確に入れることがで
き、折丁の損傷や汚染を防止できる。 【構成】 一方の胴（折胴）２３の折ブレード３０と他
方の胴（くわえ胴）２４のくわえ装置２６とにより他方
の胴２４上で長さＬ／２の平行折折丁を作成する。また
一方の胴２３と他方の胴２４とにより平行折折丁を作成
する個所で、平行折折丁の折目に相当する位置付近を連
続刃を有する鋸刃３３により一挙に切断するか、前記折
目に相当する位置付近に鋸胴２２の一部切断カッタ装置
４１により入れられた断続切目の残余の部分に一方の胴
２３の折ブレード３０と他方の胴２４の鋸刃３３とより
切目を入れ、全巾切断して、長さＬ／２の切断折丁を作
成する。そしてこれら折丁を搬送コンベア１０→羽根車
１１等を経て排出する。従って従来の平行折折機に設け
られていた重ね胴が不要になる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平行折折機に適用する
折丁作成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の平行折折機を図６、図７により説
明すると、図６の１が平行折とこの平行折の折目に相当
する位置を切断する平行折折機で、同平行折折機１に
は、第１段ニッピングローラ２と、平行折の折目位置に
ミシン目を入れる横ミシン胴４及び受け胴５を有する横
ミシン装置３と、第２段ニッピングローラ６と、重ね胴
７と、折胴（一方の胴）８と、くわえ胴（他方の胴）９
と、搬送コンベア１０と、羽根車１１と、排紙コンベア
１２とが設けられている。

【０００３】また単胴（円周長が切断長Ｌの胴）の横ミ
シン胴４には、鋸刃装置１３ａが設けられ、受け胴５に
は、鋸刃受け１４ａが設けられている。また図７に示す
ように２．５倍胴（円周長５／２Ｌ）の重ね胴７には、
鋸刃受け１４ｂを有する針装置１５ｂが５組設けられ、
２倍胴（円周長２Ｌ）の折胴８には、鋸刃装置１３ｃを
有する針装置１５ｃと折ブレード装置１６とが２組設け
られ、２倍胴のくわえ胴９には、鋸刃受け１４ｄを有す
る針装置１５ｄとくわえ装置１７とが２組設けられてい
る。

【０００４】なお針装置１５ｂｃ、１５ｄの代りに咬え
爪装置（図示せず）を使用したピンレス折機があり、前
者の針装置では、折丁に針の突刺穴が生ずるに反し、後
者の咬え爪装置では、折丁に何の跡も残らないが、折丁
を保持して搬送する機能は同じである。ピンレス折機は
図示していない。三角板により、走行方向に２つに折ら
れたウエブまたは三角板を経由しないウエブは、平行折
を正確、容易に行うため、横ミシン装置３により、ウエ
ブの幅方向にミシン目が入れられ、第２段ニッピングロ
ーラ６により、重ね胴７と折胴８との間へ送り込まれ、
鋸刃装置１３ｃと鋸刃受け１４ｂとより、切断されて、
長さＬの折丁（またはシート）になる。

【０００５】また長さＬの折丁は、引続き平行折され
て、長さ１／２Ｌの平行折折丁になるか、この平行折折
丁が平行折の切目に相当する位置で切断されて、１／２
Ｌ（２枚）の切断折丁になる。次に上記作用を具体的に
説明する。 （１）上記のようにウエブを長さＬの折丁に切断し、次
いで長さＬの折丁を平行折して、長さ１／２Ｌの平行折
折丁として排出するときには、先ず折胴８の針装置１５
ｃによりウエブを刺通すると同時に、ウエブの先端を折
胴８の鋸刃装置１３ｃと重ね胴７の鋸刃受け１４ｂとよ
り切断する。このとき、重ね胴７の針装置１５ｂは、待
機位置にあり、ウエブを刺通しない。

【０００６】折胴７の針装置１５ｃにより刺通されたウ
エブは、折胴８と共に１／２回転し、もう１組の鋸刃装
置１３ｃにより後端が切断されて、長さＬの折丁にな
る。引続いて折胴８の針装置１５ｃにより運ばれ、折胴
８の折ブレード装置１６によりシートの長さ方向の中央
部分がくわえ胴９のくわえ装置１７により２つに折られ
て、長さＬ／２の平行折折丁になる。なおこのとき、く
わえ胴９の針装置１５ｄは、待機位置にある。 （２）平行折折丁を平行折の折目に相当する位置で切断
して、１／２Ｌ（２枚）の切断折丁として排出するとき
は、折胴８の折ブレード装置１６を取外し、鋸刃装置１
３′ｃを取付けて、長さＬ／２の切断折丁ができるよう
にする。また重ね胴７の重ね機構（カムの回転により重
ねを行う機構で、図示せず）により、前記（１）項の平
行折りのとき、待機位置にあった重ね胴７の針装置１５
ｂが切断折丁の先端の手前付近を刺通するようにする。
即ち、折胴８の針装置１５ｃと重ね胴７の針装置１５ｂ
とが合ったとき、針装置１５ｂはウエブを刺通せず、針
装置１５ｃのみが刺通を行う。しかし折胴８の鋸刃装置
１３′ｃがウエブを切断する位置にきたときに対応する
重ね胴７の鋸刃受け１４ｂの針装置１５ｂがウエブを刺
通し、Ｌ／２に切断された切断折丁が重ね胴７と共に１
回転し、折胴８の針装置１５ｃが後続のウエブを刺通す
る位置で切断折丁が重り合って、針装置１５ｃにより刺
通される。このとき、重ね胴７の針装置１５ｂは、引込
んで切断折丁から外れる。

【０００７】この切断折丁の重り合いは、折胴８と重ね
胴７との円周長が４：５になっていて、Ｌ／２だけずれ
ているために起る。このようにして折胴１５ｃの針装置
１５ｃにより刺通された複数の切断折丁は、前記（１）
項では待機位置にあったくわえ胴９の針装置１５ｄによ
り刺通替えされる。この場合、くわえ胴９のくわえ装置
１７は、待機状態になって、作動しない。

【０００８】以上の平行折折丁と切断折丁とは、くわえ
胴９から搬送コンベア１０→羽根車１１を経て排紙コン
ベア１２により機外へ搬出される。なお前記横ミシン装
置３の横ミシン胴４および受け胴５のミシン刃装置１３
ａ及びミシン刃受け１４ａの円周方向の位置は、上記横
ミシン目が長さＬの折丁またはシートの中央、即ち、長
さＬ／２の位置に入るように調整される。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】前記図６、図７に示す
従来の平行折折機には、次の問題があった。 （１）切断折丁出し時、重ね胴７の重ね機構により切断
折丁を重ね、折胴８の針装置１５ｃにより運んで、くわ
え胴９の針装置１５ｄにより刺通替えするのは、羽根車
１１等により排出する場合やチョッパ（図示せず: 直角
折装置の折りブレード）により折る場合の折丁間隔をあ
けるためであるが、前記重ね機構は構造が非常に複雑
で、コスト高になる上に、切替え作業に多くの時間を要
する。

【００１０】また平行折折丁と切断折丁との切り換え
時、折胴８のブレード装置１６と鋸刃装置１３ｃとの交
換、重ね胴７及びくわえ胴９の針装置１５ｄの作動、非
作動の切換え等の作業を行わねばならない。 （２）針装置を有する折機では、切断折丁を重ね胴７の
針装置１５ｂにより刺通し、折胴８の針装置１５ｃによ
り切断折丁を重ね合せて刺通し、さらにくわえ胴９の針
装置１５ｄにより受渡しのために刺通するので、切断折
丁に針穴が多数あき、針穴が大きくなる上、針穴の周辺
が刺通によりふくれる。このふくれは、切断折丁積載
時、荷崩れの原因になるし、針穴部を切断するとき、切
断ずれの原因になる。 （３）横ミシン目を入れる必要上、図５に示す横ミシン
目装置３のような専用の横ミシン目装置を設けねばなら
ない。

【００１１】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、コストを低減でき、
重ね胴における重ね、非重ねを解消でき、切断折丁積
載時の荷崩れや断裁時の切断ずれを防止でき、折丁を
確実に切断でき、平行折折丁の折目位置に折目を正確
に入れることができ、折丁の損傷や汚染を防止できる
折丁作成装置を提供しようとする点にある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、一方の胴と他方の胴とにより、平行折
折丁と、この平行折折丁の折目に相当する位置付近で切
断された切断折丁とを作成する平行折折機において、前
記一方の胴に鋸刃受けを有する折ブレードを設け、前記
他方の胴に切断時前記鋸刃受けに係合する鋸刃を設ける
とともにこの鋸刃付近にくわえ装置を設けている。

【００１３】また本発明は、一方の胴と他方の胴とによ
り、平行折折丁と、この平行折折丁の折目に相当する位
置付近で切断された切断折丁とを作成する平行折折機に
おいて、鋸胴にウエブに断続的に切目を入れる一部切断
カッタ装置を設け、前記一方の胴に上記断続的切目の残
余部に相当する位置に対応して鋸刃受けを有する折ブレ
ードを設け、前記他方の胴に上記断続的切目の残余部を
切断する鋸刃を設けるとともにおよび上記断続的切目に
相当する位置に対応してくわえ部分を有するくわえ板を
具えたくわえ装置を設けている。

【００１４】前記折丁作成装置において、折ブレード
は、その側面と鋸刃とにより折丁を切断する折ブレード
にしてもよい。前記折丁作成装置において、他方の胴に
一部切断カッタ装置のカッタの代りにミシン刃を設けて
もよい。

【００１５】

【作用】

（１）一方の胴の折ブレードと他方の胴のくわえ装置と
により他方の胴上で長さＬ／２の平行折折丁を作成す
る。また一方の胴と他方の胴とにより平行折折丁を作成
する個所で、平行折折丁の折目に相当する位置付近を連
続刃を有する鋸刃により一挙に切断するか、前記折目に
相当する位置付近に一部切断カッタ装置により入れられ
た断続切目の残余の部分に一方の胴の折ブレードと他方
の胴の鋸刃とより切目を入れ、全巾切断して、長さＬ／
２の切断折丁を作成する。そしてこれら折丁を搬送コン
ベア→羽根車等を経て排出する。従って従来の平行折折
機に設けられていた重ね胴（図６）が不要になる。 （２）上記の要領で切断折丁を作成するので、切断折丁
の平行折折丁の折目に相当する位置付近に針穴が明か
ず、平行折折丁または切断折丁になる前に折丁が長さＬ
に切断されるときの針穴のみになるので、針穴が小さく
て、周辺のふくれもない。 （３）一方の胴の鋸刃受けを有する折ブレードと、他方
の胴の鋸刃とくわえ装置とにより、長さＬの折丁の巾を
一挙に切断するか、一部切断カッタ装置により断続的に
入れた切目の残余の部分を切断し、その際、折ブレード
の側面と鋸刃とが係合するので、折丁が確実に切断され
る。 （４）一部切断カッタ装置カッタをミシン刃に代える
と、平行折折丁の折目に相当する位置にミシン目が連続
して入り、折ブレードにより平行折目位置に折目が正確
に入る。

【００１６】

【実施例】次に本発明の折丁作成装置を図１〜図４に示
す一実施例により説明する。図１、図２は、本発明の折
丁作成装置を含む平行折折機を示している。２１が平行
折折機で、この平行折折機２１には、第１段ニッピング
ローラ２及び第２段ニッピングローラ６と、鋸胴２２
と、折胴２３と、くわえ胴２４と、搬送コンベア１０
と、羽根車１１と、排紙コンベア１２とが設けられてい
る。

【００１７】単胴（円周長Ｌ）の鋸胴２２には、ウエブ
の全巾を一度に切断する鋸刃装置１３ｅと、平行折目相
当位置に断続的に切目を入れる一部切断カッタ装置４１
とが１組ずつ設けられている。また２倍胴（円周長２
Ｌ）の折胴２３には、鋸刃受け１４ｃを有する針装置１
５ｃと鋸刃受け１４ｆを有する折ブレード装置２５が２
組ずつ設けられ、くわえ胴２４には、鋸刃装置１３ｄを
内蔵したくわえ装置２６が２組ずつ設けられている。

【００１８】三角板により、走行方向に２つに折られた
ウエブあるいは三角板を通らないウエブは、第１段ニッ
ピングローラ２及び第２段ニッピングローラ６により鋸
胴２２と折胴２３との間へ送り込まれ、鋸胴２２の鋸刃
装置１３ｅと折胴２３の鋸刃受け１４ｃとにより切断さ
れ、長さＬの折丁（三角板折り）あるいはシートにな
り、引続いて折胴２３の折ブレード装置２５とくわえ胴
２４のくわえ装置２６とより平行折され、長さＬ／２の
平行折折丁になり、くわえ胴２４のくわえ装置２６によ
り咬えられ、搬送コンベア１０上へ排出されるか、また
は折胴２３の折ブレード装置２５とくわえ胴２４の鋸刃
装置１３ｄとにより２枚に切断され、長さＬ／２の切断
折丁になり、くわえ胴２４のくわえ装置２６に咬えられ
て、搬送コンベア１０上へ排出される。

【００１９】図３は、折胴２３の折ブレード装置２５と
くわえ胴２４のくわえ装置２６との第１実施例を示し、
図４は、折胴２３の折ブレード装置２５とくわえ胴２４
のくわえ装置２６との第２実施例を示している。図３で
は、折胴２３の折ブレード装置２５の折ブレード３０の
先端部に鋸刃受け３１か、あるいは切断溝３２があり、
これが折ブレード３０の巾方向に沿って設けられてい
る。

【００２０】この図３の実施例では、ラジアル方向に移
動するくわえ胴２４の鋸刃装置１３ｄの鋸刃３３がくわ
え胴２４のくわえ装置２６に内蔵され、切断時、くわえ
胴２４の外周面より突出して、折胴２３の鋸刃受け３１
あるいは切断溝３２に係合して、長さＬの折丁から長さ
Ｌ／２の切断折丁が２部作成される。このとき、折胴２
３の折ブレード装置２５の折ブレード３０は、平行折折
丁作成時と同様な折込みのための軌跡を画いて、くわえ
胴２４のくわえ装置２６のくわえ爪３４と座３５との間
を出入する。また平行折折丁を作成するときは、くわえ
胴２４の鋸刃装置１３ｄが２点鎖線に示す待機位置に引
込んで、くわえ胴２４の鋸刃３３の先端が平行折される
折丁に接触しない。

【００２１】図４において図３と異なる点は、くわえ胴
２４の折ブレード３０（鋸刃受け３１、切断溝３２等を
その先端に備えたもの、あるいは備えない先端がフラッ
トタイプのもののうち、いずれでもよい）の側面３０ａ
と鋸刃３３とより、長さＬの折丁が剪断される点が異な
る。図２の実施例において、平行折折丁及び一挙切断に
よる切断折丁とを作成する場合について説明する。この
場合、鋸胴２２の一部切断カッタ装置４１は取り外され
ている。

【００２２】三角板により、走行方向に２つに折られた
ウエブまたは三角板を経由しないウエブは、鋸胴２２と
折胴２３との間へ送り込まれて、鋸胴２２の鋸刃装置１
３ｅと折胴２３の鋸刃受け１４ｃとにより、切断される
と同時に切断部分の手前が折胴２３の針装置１５ｃによ
り刺通、保持されて、折胴２３と共に回転する間に、折
胴２３と同期して回転する鋸胴２２の１回転により再度
切断されて、長さＬの折丁になる。

【００２３】この長さＬの折丁は、折胴２３の針装置１
５ｃがカム装置（図示せず）により折胴２３の円周面よ
り引込む途中で折ブレード装置２５の折ブレード３０に
より折丁の長さ方向の中央部分がくわえ胴２４のくわえ
装置２６のくわえ板３４と座３５の間へ挿入される。こ
のとき、くわえ胴２４のくわえ装置２６の鋸刃装置１３
ｄが待機位置にある場合は、長さＬ／２の平行折折丁が
作成される。また鋸刃装置１３ｄが切断位置にある場合
は、折胴２３の折ブレード３０の鋸刃受け３１あるいは
切断溝３２に係合し、また折ブレード３０の側面３０ａ
と鋸刃３３により剪断されて、長さＬの折丁が２枚の切
断折丁になる。

【００２４】くわえ胴２４の鋸刃３３は、巾方向に連続
して切刃が設けられている。切断折帖を作成する場合
は、鋸胴２２には、鋸刃装置１３ｅ及び一部切断カッタ
装置４１が取付けられ、くわえ胴２４の鋸刃装置１３ｄ
の鋸刃３３は、切断位置に移動する。上述のように鋸胴
２２と折胴２３との間に送り込まれたウエブは、鋸刃装
置１３ｅと鋸刃受け１４ｃとにより切断されると同時に
切断された個所の手前の部分が針装置１５ｃにより刺
通、保持され、折胴２３と共に回転する間に、折胴２３
と同期して回転する鋸胴２２の１／２回転により、一部
切断カッタ装置４１により折丁の巾方向に断続的に切目
が入れられ、鋸胴２２が１回転すると、鋸刃装置１３ｅ
と鋸刃受け１４ｃとにより再度切断されて、長さＬの折
丁になる。

【００２５】この長さＬの折丁は、折胴２３の針装置１
５ｃが折胴２３の外周面から引込む途中で折ブレード装
置２５の折ブレード３０により折丁の長さ方向の中央部
がくわえ胴２４のくわえ装置２６のくわえ板３４と座３
５との間へ挿入されて、折丁が２つに折られる。この２
つに折られつつある折丁の折目付近に断続的に配置され
た折ブレード３０の鋸刃受け３１と鋸刃装置１３ｄの鋸
刃３３とが係合して、前記のように一部切断カッタ装置
４１により断続的に入れられた断続切目の残余の部分に
切目が入れて、折丁が完全に切断される（図３参照）。

【００２６】ミシン目を入れるときは、一部切断カッタ
装置４１の代りにミシン刃装置４２を取付ければよい。
ミシン刃は、連続してミシン目を入れるミシン刃とす
る。またミシン目を入れるときは、くわえ胴２４の鋸刃
３３を待機位置に置く。

【００２７】

【発明の効果】本発明の折丁作成装置は前記のように一
方の胴と他方の胴とにより、平行折折丁を作成する個所
で平行折折丁のみならず、切断折丁を作成するので、構
造の複雑な重ね機構を有する重ね胴の代わりに重ね機構
不要の鋸胴を設けるだけでよくて、コストを低減でき
る。また従来必要としていた重ね胴における重ね、非重
ねを解消できる。

【００２８】また切断折丁の切断される平行折折丁の折
目に相当する位置付近に針穴が明かず、平行折折丁また
は切断折丁になる前に折丁が長さＬに切断されるときの
針穴のみになるので、針穴の拡大、増加、ふくれによる
見映えの低下等が殆んど無くなって、針穴のふくらみに
よる切断折丁積載時の荷崩れや断裁時の切断ずれを防止
できる。

【００２９】また折ブレードをその側面と鋸刃とにより
折丁切断用折ブレードにしたので、折丁を確実に切断で
きる。また他方の胴に一部切断カッタ装置のカッタの代
りにミシン刃を設けたので、一部切断カッタ装置のカッ
タをミシン刃に代えることにより、平行折折丁の折目に
相当する位置にミシン目を入れることができて、折ブレ
ードにより平行折折目位置に折目を正確に入れることが
できる。

【００３０】またこのミシン目を入れるための専用のミ
シン目装置を別に設ける必要がなくて、この点からもコ
ストを低減できる。また折ブレードが鋸刃受けのため、
折丁面を擦って傷付けたり、汚したりすることがなく
て、折丁の損傷や汚染を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係わる折丁作成装置を設けた平行折折
機の各胴等の配置を示す側面図である。

【図２】同折丁作成装置の鋸胴と折胴とびくわえ胴とを
示す側面図である。

【図３】同折丁作成装置の第１実施例の折胴とくわえ胴
とを示す側面図である。

【図４】同折丁作成装置の第２実施例の折胴とくわえ胴
とを示す側面図である。

【図５】断続切断を合せて行うときの一部切断カッタの
カッタと鋸刃による切目及びくわえ板のくわえ部の折丁
の巾方向における関係位置を示す説明図である。

【図６】従来の折丁作成装置を設けた平行折折機の各胴
等の配置を示す側面図である。

【図７】同折丁作成装置の重ね胴と折胴とくわえ胴とを
示す側面図である。

【符号の説明】

２，６ ニッピングローラ １０ 搬送コンベア １１ 羽根車 １２ 排紙コンベア １３ｄ，１３ｅ 鋸刃装置 １４ｃ，１４ｆ 鋸刃受け １５ｃ 針装置 ２１ 平行折折機 ２２ 鋸胴 ２３ 折胴（一方の胴） ２４ くわえ胴（他方の胴） ２５ 折ブレード装置 ２６ くわえ装置 ３０ 折ブレード ３１ 鋸刃受け ３３ 鋸刃 ３４ くわえ板 ３５ 座 ４１ 一部切断カッタ装置 ４２ ミシン目装置

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の胴と他方の胴とにより、平行折折
   丁と、この平行折折丁の折目に相当する位置付近で切断
   された切断折丁とを作成する平行折折機において、前記
   一方の胴に鋸刃受けを有する折ブレードを設け、前記他
   方の胴に切断時前記鋸刃受けに係合する鋸刃を設けると
   ともにこの鋸刃付近にくわえ装置を設けたことを特徴と
   する折丁作成装置。
2. 【請求項２】 一方の胴と他方の胴とにより、平行折折
   丁と、この平行折折丁の折目に相当する位置付近で切断
   された切断折丁とを作成する平行折折機において、鋸胴
   にウエブに断続的に切目を入れる一部切断カッタ装置を
   設け、前記一方の胴に上記断続的切目の残余部に相当す
   る位置に対応して鋸刃受けを有する折ブレードを設け、
   前記他方の胴に上記断続的切目の残余部を切断する鋸刃
   を設けるとともにおよび上記断続的切目に相当する位置
   に対応してくわえ部分を有するくわえ板を具えたくわえ
   装置を設けたことを特徴とする折丁作成装置。
3. 【請求項３】 前記折ブレードをその側面と前記鋸刃と
   により折丁を切断する折ブレードにした請求項１、２記
   載の折丁作成装置。
4. 【請求項４】 前記他方の胴に前記一部切断カッタ装置
   のカッタの代りにミシン刃を設けた請求項２記載の折丁
   作成装置。