CN1721309A - 折页机的平行折页装置 - Google Patents

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CN1721309A CNA200510068701XA CN200510068701A CN1721309A CN 1721309 A CN1721309 A CN 1721309A CN A200510068701X A CNA200510068701X A CN A200510068701XA CN 200510068701 A CN200510068701 A CN 200510068701A CN 1721309 A CN1721309 A CN 1721309A
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Abstract

一种折页机的平行折页装置，可以与折页机的运转速度无关而顺滑地进行平行折页时的折帖在第一、第二叼纸滚筒之间的交接。在使第一叼纸滚筒(26)和下部第二叼纸滚筒(28)以周面相互对接地配置的折页机的平行折页装置中，用导向板(40A)对折帖导向，在二次折页后，由下部第二叼纸滚筒的下部周面输送的折帖，导向板包括固定导向件(41)和可动导向件(43)，固定导向件(41)位于比第一叼纸滚筒与下部第二叼纸滚筒的对接点更靠近旋转方向下游侧的位置，沿第一叼纸滚筒的周面和下部第二叼纸滚筒的周面串列地配置，可动导向件(43)可借助气缸(42)根据折页机的运转速度，在比固定导向件更接近第一叼纸滚筒周面的位置和比固定导向件更远离第一叼纸滚筒周面的位置之间移动。

Description

折页机的平行折页装置
技术领域
本发明涉及顺滑地进行在平行折页时的折帖在第一、第二叼纸滚筒之间的交接的折页机的平行折页装置。
背景技术
在卷筒纸转轮式印刷机中，包括将印刷后干燥、冷却的卷筒纸裁成规定的长度，将其沿宽度方向及长度方向折叠的折页机。
对于这种折页机，有各种各样的结构，例如，有配备有图4及图5所示的平行折页装置的折页机(参照专利文献1)。
根据这种折页机，除相互对接地沿图中的箭头方向旋转的裁纸滚筒1，折页滚筒2及第一叼纸滚筒3之外，还包括第二叼纸滚筒4，由夹紧辊5→横向机器滚筒6→夹紧辊7送来的卷筒纸8，被裁纸滚筒1的裁纸刀(图中未示出)剪裁成规定的尺寸，用折页滚筒2的图中未示出的针输送被切断的剪裁卷筒纸的前端，在折页滚筒2的一次折页刀(图中未示出)与第一叼纸滚筒3的叼纸板10及叼纸颚11之间进行平行折页，形成折帖9，在平行的一次折页的情况下，原封不动地利用第二叼纸滚筒4的爪12及爪台13传送到闸刀14侧，在进行平行的二次折页或者三角形折页的情况下，在第一叼纸滚筒3的二次折页刀(图中未示出)与第二叼纸滚筒4的叼纸板15及叼纸颚16之间进一步平行折页，变成平行的二次折页，被传送到闸刀14侧。
此外，图5中的17a～17c是在第一、第二叼纸滚筒3、4之间进行折帖9的交接时保持输送折帖用的刷。另外，在现有技术中，代替该输送保持折帖用刷17a～17c，有时也如图6所示沿着第一叼纸滚筒3的周面～第二叼纸滚筒周面4设置一系列导向板18。
【专利文献1】特开2000-95431号公报
发明的内容
可是，如专利文献1所述的折页机中，在沿着第一叼纸滚筒3的周面～第二叼纸滚筒的周面4设置一系列导向板18的情况下，在过去，都是相对于架设在机架之间的撑条19固定地(但是能够进行初始位置的调整)设置。
因此，在折页机低速运转时(运转开始时的加速时以及运转结束时的减速时等)，为了能够将折帖9进行平行的二次折页或者三角形折页，当被叼在第一叼纸滚筒3的叼纸板10及叼纸颚11(参照图4)上的折帖9的前端，在通过第一叼纸滚筒3与第二叼纸滚筒4的对接点之后的规定期间(在折帖9的折叠部在第一叼纸滚筒3的二次折页刀与第二叼纸滚筒4的叼纸板15及叼纸颚16之间更换之前)内被释放时，折帖9的前端不被导向板18与第一叼纸滚筒3的周面的间隙导向，而是进入导向板18与第二叼纸滚筒4的周面之间，由于折帖9在弯曲的状态下被折叠，或者不被折叠而下落，有发生塞纸等不当之处的危险性。即，在低速运转时，折帖9的前端由于惯性小而不被导向板18与第一叼纸滚筒3的周面之间的间隙导向，而是会进入导向板18与第二叼纸滚筒4之间，不被导向板与第一叼纸滚筒周面导向。换句话说，在折页机的高速运转时(通常的定速运转时等)，由于折帖9的前端借助惯性被导向板18与第一叼纸滚筒3周面的间隙积极地导向，所以没有什么问题。另一方面，当使导向板位于第一叼纸滚筒与第二叼纸滚筒的对接方向时，在低速运转时，被导向板导向，但是，在高速运转时，存在着折帖被导向板摩擦的不当之处。另外，即使在输送保持折帖用刷17a～17c的情况下，由于刷17a～17c的磨损，变得不能对折帖间隙导向。同样存在着和导向板18同样的问题。
因此，本发明的目的是提供一种折页机的平行折页装置，所述平行折页装置与折页机的运转速度无关，可以将平行折页时的折帖，顺滑地在第一、第二叼纸滚筒之间进行交接。
为了到达前述目的，根据本发明的折页机的平行折页装置，在使第一滚筒和第二滚筒周面相互对接地排列的折页机的平行折页装置中，其特征在于，
利用导向构件对折帖进行导向，所述折帖是和前述第一滚筒的刀合作、利用前述第二滚筒的叼纸保持机构将平行折页后、通过前述第二滚筒的下部周面输送的折帖，同时，
前述导向构件包括固定导向件和可动导向件，所述固定导向件位于比前述第一滚筒和前述第二滚筒的对接点更靠近旋转方向的下游侧的位置处，并沿着前述第一滚筒的周面和前述第二滚筒的周面配置，所述可动导向件，可以借助驱动机构，根据折页机的运转速度，在前述固定导向件与前述第一滚筒和前述第二滚筒之间形成的范围内，在比前述固定导向件更靠近的接近位置与比固定导向件更远离的远离位置之间移动。
另外，其特征在于，前述可动导向件包括沿轴向离开规定间隔的可动导向部，前述固定导向件包括沿轴向离开规定的间隔固定导向部，同时，前述可动导向部可以从前述固定导向部的间隔进出。
另外，其特征在于，前述第二滚筒与前述第一滚筒的下侧对接。
另外，其特征在于，使前述驱动机构动作，以便当折页机的运转速度在规定速度以下时，前述可动导向件位于前述接近位置，当折页机的运转速度超过规定的速度时，前述导向件位于前述远离位置。
另外，其特征在于，前述规定速度为200rpm。
另外，其特征在于，当在前述第一滚筒与前述第二滚筒之间折叠折帖时，使前述可动导向件处于前述接近位置。
另外，其特征在于，当不在前述第一滚筒与前述第二滚筒之间折叠折帖时，使前述可动导向件处于前述远离位置。
另外，其特征在于，前述第一滚筒是在与折页滚筒之间形成折帖的第一叼纸滚筒，前述第二滚筒是在与前述第一叼纸滚筒之间折叠前述折帖的、或者不折叠前述折帖而从前述第一叼纸滚筒接受前述折帖的下部第二叼纸滚筒。
另外，其特征在于，在比前述第一叼纸滚筒与前述下部第二叼纸滚筒对向的对向位置更靠近前述第一叼纸滚筒的旋转方向的上游侧，并且在比前述折页滚筒与前述第一叼纸滚筒对向的对向位置更靠近前述第一叼纸滚筒的旋转方向的下游侧，配备对向的上部第二叼纸滚筒。
另外，其特征在于，前述固定导向件由第一导向面、第二导向面、第三导向面构成，所述第一导向面与前述第一滚筒对向，并具有离开前述第一滚筒的周面规定间隔的弯曲部，所述第二导向面与前述第二滚筒对向，并具有离开前述第二滚筒的周面规定间隔的弯曲部，所述第三导向面以具有朝向前述第一滚筒与前述第二滚筒的对向位置的弯曲部的方式、将前述第一导向面与前述第二导向面之间连接起来，前述可动导向件由具有朝向前述第一滚筒与前述第二滚筒的对向位置的弯曲部的导向面构成。
另外，其特征在于，前述接近位置，是前述导向面比前述第三导向面更接近前述第一滚筒与前述第二滚筒的对向位置的位置。
另外，其特征在于，多个前述可动导向部空出一定的间隔地支承在支承构件上，在前述固定导向件上具有多个对应于前述可动导向部的切口。
根据前述结构的本发明，在平行折页时的低速运转时(运转开始时的加速时及运转结束时的减速时)，通过使可动导向件移动到比前述固定导向件更接近第一叼纸滚筒的周面的位置，被叼在第一叼纸滚筒的叼纸保持机构上的折帖的前端，在通过第一叼纸滚筒与第二叼纸滚筒的对接点之后的早期，被可动导向件与第一叼纸滚筒的周面的间隙导向，不会像现有技术中那样折帖的前端进入导向板与第二叼纸滚筒周面之间，不会发生折帖在弯曲状态被折叠或者塞纸等不当之处。
另一方面，在平行折页时的高速运转时(通常的定速运转时等)通过使可动导向件移动到相对于第一叼纸滚筒的周面比固定导向件更加远离的位置处，和从前一样，由于折帖的前端借助惯性被积极地在固定导向件与第一叼纸滚筒的周面的间隙导向，所以不存在问题。换句话说，可动导向件突出(通过停留在相对于第一叼纸滚筒的周面接近的位置不动)，其第二叼纸滚筒侧的端部成为边缘，可以事先避免折帖被摩擦。
这样，根据本发明，可以顺滑地进行平行折页时的折帖在第一、第二叼纸滚筒之间的交接。另外，由于借助驱动机构使可动导向件移动，所以很容易达到自动化。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施例的转轮式印刷机的折页机的简略侧视图。
图2是其主要部分的放大侧视图。
图3是其主要部分的放大平面图。
图4是现有技术的折页机的相同排列的侧视图。
图5是其主要部分的放大侧视图。
图6是其不同的例子的主要部分的放大侧视图。
具体实施方式
下面，利用附图借助实施例详细说明根据本发明的折页机的平行折页装置。
【实施例】
图1是表示本发明的一个实施例的转轮式印刷机的折页机的简略侧视图，图2是其主要部分的放大侧视图，图3是其主要部分的放大平面图。
如图1所示，在印刷后，冷却干燥并被引导到折页机的进纸部的卷筒纸W，被送往各一对夹紧辊20→横向机器滚筒21→夹紧辊22，将该卷筒纸W裁断成规定的尺寸，送往折叠纸的平行折页装置23。该平行折页装置23包括：沿图中箭头所示的方向旋转的裁纸滚筒24、折页滚筒25、第一叼纸滚筒26及上下第二叼纸滚筒27、28。
被送入到前述裁纸滚筒24与折页滚筒25之间的卷筒纸W，被裁纸滚筒24的图中未示出的裁纸刀裁成规定的尺寸，同时，被折页滚筒25的图中未示出的针所保持，被卷绕到折页滚筒25的下侧周面上。保持在前述针上的被裁断的卷筒纸，接着，通过与折页滚筒25的图中未示出的刀的合作，被叼到第一叼纸滚筒26的叼纸板29a～29d(是叼纸保持机构，沿着配置在将周面等分成4等份的位置上的叼纸板轴30a～30d的轴向设置多个)上，一面将其对折，一面形成折帖并拼接到上侧周面上。此外，沿着配置在将第一叼纸滚筒26的周面4等分的位置上的刀轴65a～65d的轴向方向设置多个刀64a～64d(叼纸保持机构)。
在前述第一叼纸滚筒(第一滚筒)26的下游侧，前述上部第一叼纸滚筒27和下部第二叼纸滚筒(第二滚筒)28与之对接，在上部第二叼纸滚筒27的下游侧，设置沿上下方向成对的上部输送带组31A，并且在靠近该上部输送带组31A的前部的位置处设置上部闸刀式折页装置32A，在下部第二叼纸滚筒28的下游侧，设置沿上下方向成对的下部输送带组31B，并且在靠近该下部输送带组31B的后部的位置处设置下部闸刀式折页装置32B。在上部输送带组31A的下游侧，设置排纸用的叶轮33和传送带34。前述第一叼纸滚筒26、上部第二叼纸滚筒27及下部第二叼纸滚筒28用齿轮机构(图中未示出)连接，以便分别以规定的转速旋转。
沿着配置在将前述上部第二叼纸滚筒27的周面4等分的位置上的叼纸爪轴35a～35d的轴向方向，设置多个叼纸爪装置(叼纸保持机构，下面称之为叼纸爪)36a～36d，同样地在叼纸板轴67a～67d的轴向方向分别设置多个叼纸板(叼纸保持机构)66a～66d。另外，沿着配置在将下部第二叼纸滚筒28的周面2等分的位置上的叼纸爪轴37b、37d的轴向方向，设置多个叼纸爪装置(叼纸保持机构，下面称之为叼纸爪)38b、38d，同样地，沿着叼纸板轴69b、69d的轴向方向分别设置多个叼纸板(叼纸保持机构)68b、68d。前述上部第二叼纸滚筒27的叼纸爪36a～36d，依次与第一叼纸滚筒26的叼纸板29a～29d对向，下部第二叼纸滚筒28的叼纸爪38b、38d只分别与第一叼纸滚筒26的叼纸板29b、29d对向。
同时，在前述第一叼纸滚筒26上设置图中未示出的凸轮机构(切换机构)，在折页滚筒25与第一叼纸滚筒26的对接位置上，使叼纸板29a～29d动作，将一张张输送的折帖保持在第一叼纸滚筒26上之后，进行从该第一叼纸滚筒26的叼纸板29a～29d上只交付给上部第二叼纸滚筒27的叼纸爪36a～36d的、所谓上部汇合排纸，或者，进行从第一叼纸滚筒26的叼纸板29a～29d上交替地交付给上部第二叼纸滚筒27的叼纸爪36a、36c和下部第二叼纸滚筒28的叼纸爪38b、38d的、所谓上下分开排纸，切换输送路径。
另外，通过借助前述凸轮机构分三个阶段相互切换第一叼纸滚筒26的叼纸板29a～29d上的松开的旋转相位(位置)，平行折页的折叠方式可以改变成一次折页和二次折页以及三角形折页。这时，在折页滚筒25上也可以根据前述折叠方式，利用双重气缸结构调节图中未示出的针与刀的位置关系。另外，在上部第二叼纸滚筒27及下部第二叼纸滚筒28中，也可以根据前述折叠方式，利用图中未示出的凸轮机构切换控制上部第二叼纸滚筒27的叼纸爪36a～36d、叼纸板66a～66d及下部第二叼纸滚筒28的叼纸爪38b、38d、叼纸板(叼纸保持机构)68b、68d。即，在二次折页和三角形折页时，在第一叼纸滚筒26的刀64a～64d与上部第二叼纸滚筒27的叼纸板66a～66d及下部第二叼纸滚筒28的叼纸板68b、68d之间，进行叼纸切换，在进行这种叼纸切换时，第一叼纸滚筒26的叼纸板29a～29d进行松开叼纸的动作。
另外，在前述第一叼纸滚筒26的各个滚筒之间的周面上，加设对折页的输送进行导向用的规定的曲线状的导向板40A、40B、40C。其中，第一叼纸滚筒26和下部第二叼纸滚筒28之间的导向板(导向构件)40A，如2及图3所示，由固定导向件41和可动导向件43构成，其中，所述固定导向件位于比第一叼纸滚筒26与下部第二叼纸滚筒28的对接点更靠近旋转方向的下游侧的位置上，沿着第一叼纸滚筒周面和第二叼纸滚筒滚筒一连串地配置，所述可导向件可以利用气缸(驱动机构)42根据折页机的运转速度，在比固定导向件41更靠近第一叼纸滚筒周面的接近位置(参照图2中的实线位置)与比固定导向件更加远离的位置(参照图2中的点划线位置)之间移动地配置。
前述固定导向件41，经由固定块46及托架47固定到架设在折页机的机架44之间的撑条45上。托架47经由调整螺钉48等可以相对于固定块46微调其初始位置。另外，固定导向件41包括第一导向面41a、第二导向面41b、第三导向面41c，其中，所述第一导向面41a与第一叼纸滚筒26对向，具有离开该第一叼纸滚筒26的滚筒周面规定间隔的弯曲部，第二导向面41b与下部第二叼纸滚筒28对向，具有距离该下部第二叼纸滚筒28的周面规定间隔的弯曲部，所述第三导向面41c以具有朝向第一叼纸滚筒26与下部第二叼纸滚筒的对向位置的弯曲部的方式将第一导向面41a和第二导向面41b之间连接起来。
前述可动导向件43，其多个长方形的板部(可动导向部)43a经由安装部43b利用螺栓5隔开规定的间隔安装在沿着纸的宽度方向延伸的撑条49上，通过在由一块板构成的前述固定导向件41的位于第一叼纸滚筒侧端部上对应于前述板部43a形成的多个狭缝(切口)41d，可以接近、远离第一叼纸滚筒的周面。板部43a的位于第一叼纸滚筒26与下部第二叼纸滚筒28的对接点侧的端部，从第一叼纸滚筒周面向远离的方向作较大的弯曲，可以将平行折页的折帖顺滑地向下部第二叼纸滚筒28的周面导向。另外，可动导向件43的板部43a具有导向面43c，该导向面43c具有指向第一叼纸滚筒26与下部第二叼纸滚筒28的对向位置的弯曲部。
前述撑条49的各个端部，分别固定在可沿上下方向自由摆动地支承在机架44上的曲拐50的一个端部上，前述气缸42的活塞的前端用销51结合到该曲拐50的另一个端部上。气缸42的头部基端用销53结合到托架52上，该托架52固定在架设于机架44之间的撑条54上。图3中的56是止动件，通过与附设在曲拐50上的调整螺栓57a、57b接触，将可动导向件43限制在前述的两个位置上。
前述气缸42由图中未示出的控制机构驱动控制。将折页方式及其排纸方法的信号(从操纵盘等)和折页机的运转速度信号(从原动马达的旋转式编码器等)输入到控制机构上，在二次折页(及三角形折页)中上下分开排纸时的低速运转时(运转开始时的加速时及运转结束时的减速时等的例如200rpm以下)，使气缸42收缩，使可动导向件43位于比前述固定导向件41更靠近第一叼纸滚筒周面的位置(参照图2中的实线位置)上，另一方面，在高速运转时(通常的定速运转时等的例如超过200rpm)，使气缸42伸长，使可动导向件43位于比固定导向件更加远离的位置。
由于这种结构，在二次折页(及三角形折页)中在上下分开排纸时的低速运转时，通过使可动导向件43移动到比前述固定导向件41更接近第一叼纸滚筒周面的位置上，被第一叼纸滚筒26的叼纸板29b(29d)叼住的折页的前端，在通过第一叼纸滚筒26与下部第二叼纸滚筒28的对接点之后的较早的期间内，被可动导向件43与第一叼纸滚筒的周面的间隙导向，所以折帖的前端不会像现有技术中那样进入固定导向件41与下部第二叼纸滚筒周面之间，折帖不会在弯曲的状态下被折叠，也不会发生塞纸等不当之处。
另一方面，在同样的平行折页时的高速运转时，通过使可动导向件43移动到比固定导向件更远离第一叼纸滚筒周面的位置上，和从前一样，由于折帖的前端借助惯性被固定导向件41和第一叼纸滚筒的周面的间隙积极地导向，所以不存在什么问题。换句话说，可动导向件43突出(通过停留在接近于第一叼纸滚筒周面的位置上)，该可动导向件43的位于下部第二叼纸滚筒侧的端部变成边缘，可以预先防止折帖被摩擦。
这样，根据本发明，在二次折页(及三角形折页)时上下分开排纸时，可以顺滑地进行折帖在第一叼纸滚筒26与下部第二叼纸滚筒28之间的交接。另外，由于可以经由气缸42借助控制机构自动地切换可动导向件43，所以能够迅速且正确地进行切换，减轻操作者的负担。
由于借助驱动机构使之移动，所以容易进行自动化。
另外，由于前述可动导向件43，在沿着纸的宽度方向上延伸的撑条49上隔开规定的间隔安装多个长方形的板部43a，通过由一块板构成的固定导向件41的位于第一叼纸滚筒侧端部上对应于前述板部43a形成的多个狭缝41d，可以靠近、远离第一叼纸滚筒的周面，所以，可以用一块板形成固定导向件41，获得制造容易的优点。当然，固定导向件41也可以形成在长方形的板部上。
另外，由于将由前述固定导向件41和可动导向件43构成的导向板40A设置在前述低速运转时特别容易引起不当之处的第一叼纸滚筒26与下部第二叼纸滚筒28之间，所以获得能够可靠地消除在该部位在前述低速运转时的不当之处的优点。当然，在第一叼纸滚筒26与上部第二叼纸滚筒27之间的导向板上，也可以采用和前述导向板40A同样的结构。
此外，本发明并不局限于上述实施例，在不超出本发明的主旨的范围内，可以进行各种变更。例如，也可以将叼纸板～叼纸爪的折帖的交接改变成叼纸爪～叼纸板的折帖的交接。另外，公开了作为第一滚筒是第一叼纸滚筒、作为第二滚筒是第二叼纸滚筒(上部第二叼纸滚筒、下部第二叼纸滚筒)的例子，但是也可以是，作为第一滚筒是折页滚筒，作为第二滚筒是第一叼纸滚筒。另外，也可以是固定导向件由多个长方形的部件构成，以规定的间隔分开固定到架设在机架之间的撑条上。

Claims (12)

1.一种使第一滚筒和第二滚筒周面相互对接地排列的折页机的平行折页装置，其特征在于，
利用导向构件对折帖进行导向，所述折帖是和前述第一滚筒的刀合作、由前述第二滚筒的叼纸保持机构平行折页后、通过前述第二滚筒的下部周面输送的折帖，同时，
前述导向构件包括固定导向件和可动导向件，所述固定导向件位于比前述第一滚筒和前述第二滚筒的对接点更靠近旋转方向的下游侧的位置处，并沿着前述第一滚筒的周面和前述第二滚筒的周面配置，所述可动导向件，可以借助驱动机构，根据折页机的运转速度，在前述固定导向件与前述第一滚筒和前述第二滚筒之间形成的范围内，在比前述固定导向件更靠近的接近位置与比固定导向件更远离的远离位置之间移动。
2.如权利要求1所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，前述可动导向件包括沿轴向离开规定间隔的可动导向部，前述固定导向件包括沿轴向离开规定间隔的固定导向部，同时，前述可动导向部可以从前述固定导向部的间隔进出。
3.如权利要求1所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，前述第二滚筒与前述第一滚筒的下侧对接。
4.如权利要求1所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，使前述驱动机构动作，以便当折页机的运转速度在规定速度以下时，前述可动导向件位于前述接近位置，当折页机的运转速度超过规定的速度时，前述导向件位于前述远离位置。
5.如权利要求4所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，前述规定速度为200rpm。
6.如权利要求4所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，当在前述第一滚筒与前述第二滚筒之间折叠折帖时，使前述可动导向件处于前述接近位置。
7.如权利要求4所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，当不在前述第一滚筒与前述第二滚筒之间折叠折帖时，使前述可动导向件处于前述远离位置。
8.如权利要求1所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，前述第一滚筒是在与折页滚筒之间形成折帖的第一叼纸滚筒，前述第二滚筒是在与前述第一叼纸滚筒之间折叠前述折帖的、或者不折叠前述折帖而从前述第一叼纸滚筒接受前述折帖的下部第二叼纸滚筒。
9.如权利要求8所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，在比前述第一叼纸滚筒与前述下部第二叼纸滚筒对向的对向位置更靠近前述第一叼纸滚筒的旋转方向的上游侧，并且在比前述折页滚筒与前述第一叼纸滚筒对向的对向位置更靠近前述第一叼纸滚筒的旋转方向的下游侧，配备对向的上部第二叼纸滚筒。
10.如权利要求1所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，前述固定导向件由第一导向面、第二导向面、第三导向面构成，所述第一导向面与前述第一滚筒对向，并具有离开前述第一滚筒的周面规定间隔的弯曲部，所述第二导向面与前述第二滚筒对向，并具有离开前述第二滚筒的周面规定间隔的弯曲部，所述第三导向面以具有朝向前述第一滚筒与前述第二滚筒的对向位置的弯曲部的方式、将前述第一导向面与前述第二导向面之间连接起来，前述可动导向件由具有朝向前述第一滚筒与前述第二滚筒的对向位置的弯曲部的导向面构成。
11.如权利要求10所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，前述接近位置，是前述导向面比前述第三导向面更接近前述第一滚筒与前述第二滚筒的对向位置的位置。
12.如权利要求2所述的折页机的平行折页装置，其特征在于，多个前述可动导向部空出一定的间隔地支承在支承构件上，在前述固定导向件上具有多个对应于前述可动导向部的切口。
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