JP2566551B2 - 巻取り紙輪転印刷機における書籍用折り畳みのための紙折り装置 - Google Patents

巻取り紙輪転印刷機における書籍用折り畳みのための紙折り装置

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JP2566551B2
JP2566551B2 JP60133175A JP13317585A JP2566551B2 JP 2566551 B2 JP2566551 B2 JP 2566551B2 JP 60133175 A JP60133175 A JP 60133175A JP 13317585 A JP13317585 A JP 13317585A JP 2566551 B2 JP2566551 B2 JP 2566551B2
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folding
cylinder
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conveyor belt
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56Folding or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は,巻取り紙輪転印刷機における書籍用折り畳
みのための紙折り装置であって,1つのフォーマと,複数
の引き込みローラ対と,1つの縦裁ち装置と,1つの横裁ち
装置と,1つの折り刃胴と,この折り刃胴の後方にあって
この折り刃胴と転動し合って横折りを行う1つの折りフ
ラップ胴と,この折りフラップ胴から互いに異なった高
さの平面に配置されている2つの第三折り装置(紙下り
装置内で第3回の折り操作を行う装置)への折り丁導き
装置と,この折り丁導き装置と2つの第三折り装置との
間の2つの搬送ベルト装置とを有している形式のものに
関する。
【従来の技術】
このような形式の紙折り装置は,例えばドイツ連邦共
和国特許出願公告第2512368号明細書及びドイツ連邦共
和国特許出願公開第2723358号明細書によって公知にな
っている。 フランス国特許第686001号明細書によって移動可能な
折り装置が公知である。 ドイツ連邦共和国特許出願公告第2107595号明細書に
は,周期的に制御される折り丁転向装置が記載されてい
る。 シングルサイズの版胴を有する輪転印刷機において,
紙を重ねないで2×8ページの書籍用折り製品を製作す
るために、若しくはダブルサイズの版胴を有する輪転印
刷機において,4×8ページの書籍用折り製品を製作する
ために,従来は,シングルサイズの版胴を有する輪転印
刷機の場合には2つの紙折り装置と2つのいわゆる第三
折り装置が必要であり,若しくはダブルサイズの版胴を
有する輪転印刷機の場合には4つの第三折り装置が必要
であった。
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は,このような技術水
準から出発して,折り形式の数を減縮することなしに,
紙折り装置の費用を安価にすることである。
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するための本発明の手段は,前述の形
式の紙折り装置において,フォーマをう回して巻取り紙
を導くターニングバー装置が設けられており,折り丁導
き装置として,折りフラップ胴の後方で折りフラップ胴
と転動し合うくわえ胴と,制御可能な折り丁転向機構と
が設けられており,上方の平面に配置されている第三折
り装置は移動不能であり,下方の平面に配置されている
第三折り装置は,折りフラップ胴の回転軸線に対して平
行な水平方向に,巻取り紙の移動方向で上方から見て左
側の巻取り紙部分の移動経路から,右側の巻取り紙部分
の移動経路内に,移動可能なかつ係止可能に配置されて
おり,くわえ胴は,下方の平面に配置されている第三折
り装置への下方の搬送ベルト装置に折り丁を導き,制御
可能な折り丁転向機構は,上方の平面に配置されている
第三折り装置への上方の搬送ベルト装置に折り丁を導く
ことができ,折りフラップ胴は,互いに無関係に制御可
能でそれぞれ胴長の半分の長さの,巻取り紙の移動方向
で上方から見て左側の折りフラップ対部分と右側の折り
フラップ対部分とから成る折りフラップ対を備えてお
り,全幅の巻取り紙の幅の中心に作用する縦裁ち装置が
折り形式に応じて選択的に使用可能であるようにした点
に存する。
【発明の効果】
本発明の効果は,特に,折り胴及びそれに所属する機
械要素・駆動機構などが節減されるほかに,ターニング
バー及び紙案内ローラも節減できることである。更に,
紙の移動距離が部分的に短縮される。
【実施例】
以下のおいては,図面に示した実施例に基づいて本発
明の構成を具体的に説明する。 図示していない印刷装置内で周知の形式で巻取り紙に
印刷が行われる。この印刷装置はシングルサイズ(2分
割版)又はダブルサイズ(4分割版)の版胴を有してい
る。複数のあるいは少なくとも1つの印刷された巻取り
紙1は紙折り装置2に供給される。紙折り装置2は少な
くとも,全幅の巻取り紙ごとに折り形式A:2×8ページ
あるいは選択的に折り形式B:1×16ページ(どちらも裁
たれた巻取り紙の重ねを行わない)の折り製品を製作す
ることができる。この場合,印刷装置はシングルサイズ
の版胴を備えている。 印刷装置が,ダブルサイズの版胴を備えている場合に
は,紙折り装置2は折り形式C:4×8ページ,折り形式
D:2×16ページあるいは折り形式E:1×32ページの折り製
品を製作することができる。ページとは,例えば315mm
×241mmの寸法の書籍ページを指す。以下においては,
ただ1つの全幅の巻取り紙1に対する紙折り過程につい
て記載する。 折り形式A:2×8ページを選択する場合,全幅の巻取
り紙1はターニングバー装置3からターニングバー5及
び紙案内ローラによって,サイドフレーム4と5との間
の位置から導き出され,フォーマ7及び非駆動のフォー
マ折りローラ10をう回して導かれる。 巻取り紙1は次いで引き込みローラ8の下側で縦裁ち
装置9内に導入される。この縦裁ち装置9は,折り形式
に応じて縦ミシン入れ装置(これは溝形成装置であって
もよい)11と交換することができる。縦裁ち装置9で縦
裁ちされて,巻取り紙の移動方向で上方から見て左側の
巻取り紙部分17と右側の巻取り紙部分18とに分割された
巻取り紙1は,次いで,横ミシン入れ装置12及び駆動さ
れる第2の引き込みローラ13を通過して,紙裁ち胴14と
針機構・折り刃胴(以下においては簡単に折り刃胴16と
称する)との間に入る。紙裁ち胴14は2/2胴として構成
されており,したがって直径方向で向き合う2つの紙裁
ち刃19を所持している。折り刃胴16は3/2胴として構成
されており,したがってその周方向で等間隔に配置され
た3つの制御される針機構22と,3つの制御される折り刃
23とを所持している。折り刃胴16は,印刷装置がダブル
サイズの版胴を備えている場合には,付加的に重ね胴と
して構成される。折り刃胴16の後方に配置されていて,
折り刃胴16と転動し合う折りフラップ胴24は4/2胴とし
て構成されていて,4つの制御可能な折りフラップ対26を
所持している。この折りフラップ胴24は,付加的に4つ
の制御可能な折り刃27を所持することもできる。 折りフラップ対26は,巻取り紙の移動方向で上方から
見て左側の折りフラップ対い部分15と右側の折りフラッ
プ対部分20とに分割されており,これらの折りフラップ
対部分15・20は折りフラップ胴24の胴長の半分の長さを
有している。これらの左側の折りフラップ対部分15と右
側の折りフラップ対部分20とは互いに別個に制御可能で
あって,かつ選択的に非作用状態にすることができる。
折りフラップ対部分15・20の制御は次のように行われ
る。すなわち,折り形式Aの場合に,左側の折りフラッ
プ対部分15が常に左側の折り丁流から折り丁を前方の搬
送ベルト機構32に引き渡すために開き,かつ右側の折り
フラップ対部分20が常に右側の折り丁流から折り丁をく
わえ胴28に引き渡すために開くように,制御する。3/2
胴として構成されているくわえ胴28は折りフラップ胴24
の後方下側にあって,折りフラップ胴24と転動し合い,3
つの制御可能なくわえ部材列31を有しており,更に付加
的に,制御可能な折りフラップ対29を有することができ
る。 互いに前後に接続している搬送ベルト機構32・33は折
り丁を折りフラップ胴24から上方の平面に位置する第1
の第三折り装置36(これは縦折りを行う)に搬送する。
前方の(第1の)搬送ベルト機構32は折りフラップ胴24
の周速度と同じ搬送速度を有している。後方の(第2
の)搬送ベルト機構33は前方の搬送ベルト機構32よりも
著しくわずかな,例えば50%の,搬送速度で駆動するこ
とができる。 折りフラップ胴24から前方の搬送ベルト機構32への折
り丁の引き渡し点の近くに,折り丁の到着周期で制御可
能で,折りフラップ胴24に接触させたり(作用状態),
引き離したり(不作用状態)することのできる周知の折
り丁転向機構34が配置されている。折り丁転向機構34が
折り丁の到着周期で作用状態及び不作用状態に制御され
ると,折り丁転向装置34は1つおきの折り丁を上方の搬
送ベルト装置(32・33)に導く。くわえ胴28からは,互
いに前後に接続している2つの搬送ベルト機構37・38
が,下方の平面に位置する第2の第三折り装置39(これ
は縦折りを行う)に向かって設けられている。前方の
(第3の)搬送ベルト機構37はくわえ胴28の周速度,つ
まり折りフラップ胴24の周速度と同じ搬送速度を有して
いる。後方の(第4の)搬送ベルト機構38は前方の搬送
ベルト機構37よりも著しくわずかな,例えば50%の,搬
送速度で駆動することができる。この後方の(第4の)
搬送ベルト機構38は下方の平面に位置する第三折り装置
39に固定されていて,この第三折り装置39と一緒に移動
せしめられる。 既に述べたように,第1の第三折り装置36と第2の第
三折り装置39とは互いに異なった高さの平面に配置され
ている。 第1の第三折り装置36はほぼ折りフラップ胴24の高さ
に配置されている。この第三折り装置36の搬出ベルト機
構41は折りフラップ胴24の回転軸線に対して平行に延び
ている。この第三折り装置36は移動可能ではなく,縦裁
ち装置9内で縦裁ちされた巻取り紙1の左側の巻取り紙
部分17に対して縦折り作業を行う。 上方の第三折り装置36の搬出ベルト機構41の下方で,
かつこれから第1図で見て左側にずらされた箇所に,第
2の(下方の)第三折り装置39が配置されている。 上方の第三折り装置36の次のように定められている。
すなわち,この第三折り装置36の折り線と左側の巻取り
紙部分17の中心とが同一の直線上に位置するように,定
められている(第3図)。 下方の第三折り装置39は,折り形式Aの場合,次のよ
うに位置を定められている。すなわち,この第三折り装
置39の折り線と右側の巻取り紙部分18の中心線とが同一
の直線上に位置するように,定められている(第3
図)。この位置で下方の第三折り装置39は係止され,固
定される。右側の巻取り紙部分18は縦裁ち装置9内で左
側の巻取り紙部分17と一緒に生ぜしめられる。折り丁転
向機構34は折り形式Aの場合には,不作用状態にされて
おり,左側の巻取り紙部分17の折り丁はすべて上方の第
三折り装置36に導かれる。 折り形式Bに切り替えられる場合,下方の第三折り装
置39は折りフラップ胴24の回転軸線に対して平行な線に
沿って移動せしめられ,上方の第三折り装置36の折り線
と下方の第三折り装置39の折り線とが共通の鉛直平面内
に位置せしめられる。この状態で,下方の第三折り装置
39は係止され,固定される。 上方及び下方の第三折り装置36・39は周知構造のもの
である。これらの第三折り装置36・39は縦折りした折製
品を所属の搬送ベルト機構41若しくは42上に排出する。 折り形式A(1つの巻取り紙ごとに2×8ページ)の
場合には,縦裁ち装置9が使用され,両方の第三折り装
置36・39はそれれ所属の巻取り紙部分17若しくは18に位
置を合わさている。すなわち下方の第三折り装置39は移
動せしめられて,係止・固定され,両方の第三折り装置
36・39の折り線が,巻取り紙の幅の半分に相当する相互
間隔を有すうようにされる。左側の折りフラップ対部分
15は周知の形式で制御され,左側の各折りフラップ対部
分15が折り丁を搬送ベルト機構32に引き渡し,右側の各
折りフラップ対部分20が折り丁をくわえ胴28のくわえ部
材例31に引き渡し,そこから折り丁が下方の搬送ベルト
機構37・38に引き渡される。第4の搬送ベルト機構38は
一度横折りされた折り丁を下方の第三折り装置39内に搬
送し、そこで下方の折り丁流の折り丁が初めて縦折され
て、8ページの折り製品が完成し,搬出ベルト機構42上
に順次に排出される。この折り製品は第4a図に示されて
いる。更に折りフラップ胴24から,既に述べたように,
一度横折りされた折り丁が上方の搬送ベルト機構32を経
て搬送ベルト機構33に引き渡され,この搬送ベルト機構
33が一度横折りされた折り丁を上方の第三折り装置36内
に搬送し,そこで上方の折り丁流の折り丁が初めて縦折
りされて,8ページの折り製品が完成し,搬出ベルト機構
41上に順次に排出される。 折り形式B(1つの巻取り紙ごとに1×16ページ)の
場合には、立裁ち装置9が縦ミシン入れ装置(これは縦
溝形成装置であってもよい)11と交換される。下方の第
三折り装置39は不動の上方の第三折り装置36の方に移動
せしめられて,両方の折り線が共通の鉛直平面内に位置
せしめられる。巻取り紙1はフォーマ7をう回せしめら
れるのではなく,フォーマ7で縦折りされる。折り刃23
は,折り丁が折りフラップ胴24の左側の折りフラップ対
部分15内に引き渡されるように,制御されている。右側
の折りフラップ対部分20は不作用状態にされる。左側の
折りフラップ対部分15は折り形式Aの場合のように制御
される。同様に,搬送ベルト装置(32・33;37・38)に
よる搬送並びに第三折り装置36・39における縦折り作業
も形式Aの場合のように行われる。フォーマ7及びフォ
ーマ折りローラ10によって縦折りされた巻取り紙1は引
き込みローラ8によって引き込まれ,次いで縦ミシン入
れ装置11によって縦マシンを入れられ,紙裁ち胴14の紙
裁ち刃19によって,縦折りされている折り丁に裁たれ
る。制御可能な針機構22は折り丁を折り刃胴16上に保持
する。折り刃23が制御されて,折り丁を折りフラップ胴
24の左側の折りフラップ対部分15内に押し込んで,初め
て横折りを行う。左側の折りフラップ対部分15,第1及
び第3の折りフラップ部分15が折り丁を搬送ベルト機構
32に引き渡し,第2及び第4の折りフラップ対部分15が
折り丁をくわえ胴28に引き渡すように,制御される。折
り丁転向機構34は選択的に次の作業状態に制御すること
ができる: I 折り丁転向機構34を折り丁の到着周期で,折りフラ
ップ胴24に接触させ,引き離すこと。この結果,1つおき
の折り丁が前方の(第1の)搬送ベルト機構32に引き渡
される。残りの折り丁はくわえ胴28に引き渡される。 II 折り丁転向機構34を折りフラップ胴24に持続的に接
触させること。この結果,すべての折り丁が前方の搬送
ベルト機構32に引き渡される。 III 折り丁転向機構34を折りフラップ胴24から持続的
に引き離しておくこと。この結果,すべてと折り丁がく
わえ胴28ひいては下方の搬送ベルト装置(37・38)に引
き渡される。 上方の搬送ベルト(32・33)によって,折り丁は上方
の第三折り装置36内に搬送され,そこで第3回の折り操
作(第2回の縦折り操作)を受けて,完成した折り製品
にされる。折り形式Bの場合には,第2及び第4の搬送
ベルト機構33・38は第1及び第3の搬送ベルト機構32・
37の搬送速度の約50%の搬送速度で駆動される。 くわえ胴28の制御されるくわえ部材列31は折り丁転向
機構34の後方で折りフラップ胴24に残っている折り丁を
くわえ,くわえ胴28上で折り丁を保持し,第3の搬送ベ
ルト機構37に引き渡す。第3の搬送ベルト機構37は,そ
の搬送速度の約50%の搬送速度で駆動される第4の搬送
ベルト機構38に折り丁を引き渡し,第4の搬送ベルト機
構38は折り丁を下方の第三折り装置39に搬送し,そこで
折り丁は第3回の折り操作(第2回の縦折り操作)を受
けて,完成した祈り製品にされる。 折り丁転向機構34がII及びIIIの作業状態にある場合,
4つの搬送ベルト機構32・33・37・38の搬送速度は互い
に同じであり,折りフラップ胴24の周速度と等しい。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の1実施例を示すもので,第1図は本発明
による紙折り装置の概略的側面図,第2図は第三折り装
置の概略的平面図,第3図は第1図の矢印III−IIIの方
向で上方から見て見た端面図,第4a図・第4b図及び第4c
図は製作可能な書籍用折り製品の3つの例を示した概略
図である。 1……巻取り紙,2……紙折り装置,3……ターニングバー
装置,4……サイドフレーム,5……ターニングバー,6……
サイドフレーム,7……フォーマ,8……引き込みローラ,9
……縦裁ち装置,10……フォーマ折りローラ,11……縦ミ
シン入れ装置,12……横ミシン入れ装置,13……引き込み
ローラ,14……紙裁ち胴,15……折りフラップ対部分,16
……折り刃胴,17・18……巻取り紙部分,19……紙裁ち
刃,20……折りフラップ対部分,22……針機構,23……折
り刃,24……折りフラップ胴,26……折りフラップ対,27
……折り刃,28……くわえ胴,29……折りフラップ対,31
……くわえ部材列,32・33……搬送ベルト機構,34……折
り丁転向機構,36……第三折り装置,37・38……搬送ベル
ト機構,39……第三折り装置,41・42……搬出ベルト機構
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−183567(JP,A) 特開 昭57−203655(JP,A) 特開 昭59−185650(JP,A) 特開 昭54−154622(JP,A) 実開 昭59−95055(JP,U) 特公 昭50−19971(JP,B1) 特公 昭44−19921(JP,B1)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】巻取り紙輪転印刷機における書籍用折り畳
    みのための紙折り装置であって,1つのフォーマと,複数
    の引き込みローラ対と,1つの縦裁ち装置と,1つの横裁ち
    装置と,1つの折り刃胴と,この折り刃胴の後方にあって
    この折り刃胴と転動し合って横折りを行う1つの折りフ
    ラップ胴と,この折りフラップ胴から互いに異なった高
    さの平面に配置されている2つの第三折り装置への折り
    丁導き装置と,この折り丁導き装置と2つの第三折り装
    置との間の2つの搬送ベルト装置とを有している形式の
    ものにおいて,フォーマ(7)をう回して巻取り紙を導
    くターニングバー装置(3)が設けられており,折り丁
    導き装置として,折りフラップ胴(24)の後方で折りフ
    ラップ胴(24)と転動し合うくわえ胴(28)と,制御可
    能な折り丁転向機構(34)とが設けられており,上方の
    平面に配置されている第三折り装置(36)は移動不能で
    あり,下方の平面に配置されている第三折り装置(39)
    は,折りフラップ胴(24)の回転軸線に対して平行な水
    平方向に,巻取り紙の移動方向で上方から見て左側の巻
    取り紙部分(17)の移動経路から,右側の巻取り紙部分
    (18)の移動経路内に,移動可能かつ係止可能に配置さ
    れており,くわえ胴(28)は,下方の平面に配置されて
    いる第三折り装置(39)への下方の搬送ベルト装置(37
    ・38)に折り丁を導き,制御可能な折り丁転向機構(3
    4)は,上方の平面に配置されている第三折り装置(3
    6)への上方の搬送ベルト装置(32・33)に折り丁を導
    くことができ,折りフラップ胴(24)は,互いに無関係
    に制御可能でそれぞれ胴流の半分の長さの,巻取り紙の
    移動方向で上方から見て左側の折りフラップ対部分(1
    5)と右側の折りフラップ対部分(20)とから成る折り
    フラップ対(26)を備えており,全幅の巻取り紙(1)
    の幅の中心に作用する縦裁ち装置(9)が折り形式に応
    じて選択的に使用可能であることを特徴とする,巻取り
    紙輪転印刷機における書籍用折り畳みのための紙折り装
    置。
  2. 【請求項2】各搬送ベルト装置(32・33;37・38)が互
    いに前後に接続している2つの搬送ベルト機構(32・3
    3;37・38)を有しており,その都度前方の搬送ベルト機
    構(32;37)は折りフラップ胴(24)の周速度と同じ搬
    送速度を有しており,その都度第三折り装置(36;39)
    に折り丁を引き渡す後方の搬送ベルト機構(33;38)は
    前方の搬送ベルト機構(32;37)の搬送速度よりも著し
    くわずかな搬送速度で駆動可能である,特許請求の範囲
    第1項記載の紙折り装置。
  3. 【請求項3】折り刃胴(16)が重ね胴として構成されて
    いる,特許請求の範囲第2項記載の紙折り装置。
JP60133175A 1984-06-20 1985-06-20 巻取り紙輪転印刷機における書籍用折り畳みのための紙折り装置 Expired - Lifetime JP2566551B2 (ja)

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DE3422755A DE3422755C2 (de) 1984-06-20 1984-06-20 Falzapparat für Buchfalzungen an einer Rollenrotationsdruckmaschine
DE3422755.5 1984-06-20

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JPS6118677A JPS6118677A (ja) 1986-01-27
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JP60133175A Expired - Lifetime JP2566551B2 (ja) 1984-06-20 1985-06-20 巻取り紙輪転印刷機における書籍用折り畳みのための紙折り装置

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US (1) US4564470A (ja)
EP (1) EP0165599B1 (ja)
JP (1) JP2566551B2 (ja)
AT (1) ATE48394T1 (ja)
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