DE3422755A1

DE3422755A1 - Falzapparat fuer buchfalzungen an einer rollenrotationsdruckmaschine

Info

Publication number: DE3422755A1
Application number: DE19843422755
Authority: DE
Inventors: Günter Karl 8700 Würzburg Schmitt
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1984-06-20
Filing date: 1984-06-20
Publication date: 1986-01-02
Also published as: US4564470A; DE3422755C2; EP0165599A2; DE3574576D1; JP2566551B2; ATE48394T1; SU1429930A3; EP0165599B1; EP0165599A3; JPS6118677A

Description

Koenig & Bauer AG 1934-0^-19

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Falzapparat für Buchfalzungen an einer Rollenrotationsdruckmaschine

Die Erfindung betrifft einen Palzapparat für Buchfalzungen an einer Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Derartige Falzapparate sind z. B. durch die DE-PS 25 12 368 und die DE-OS 27 23 358 bekannt geworden.

Durch die FR-PS 6 86 601 sind verschiebbare Falzwerke bekannt.

Aus der DE-AS 21 07 595 sind im Takt gesteuerte Signaturweichen zu entnehmen.

Zur Erzeugung von ungesammelt Zweimal-acht-Seiten-Buchfalzprodukten in Rotationsdruckmaschinen mit Formzylindern mit einfachem Umfang bzw. Viermal-acht-Seiten-Buchfalzprodukten bei sog. "Doppelt-Umfang-Maschinen" waren bisher zwei Falzwerke plus zwei sog. "Dritte-Falz^B-Einrichtungen" bzw. vier "Dritte-Falz"-Einrichtungen bei Doppel-ümfang-Maschinen notwendig.

Ausgehend von dem letztgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Aufwand an Falzwerken zu reduzieren, ohne die Falzmöglichkeiten einschränken zu müssen.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile liegen insbesondere darin, daß außer dem Einsparen von Falzzylindern mit den dazugehörigen Maschinenelementen, dem Antrieb usw. auch Wendestangen, Papierleitwalzen eingespart werden können. Außerdem

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werden teilweise die Papierwege verkürzt.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben:

Es zeigen

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Seitenansicht auf den erfindungsgemäßen Falzapparat, ohne Seitengestell,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Draufsicht auf die "Dritte-Falz"-Einrichtungen,

Fig. 3 eine Ansicht III - III in Fig. 1,

Fig. 4a - c 3 Beispiele herstellbarer Buchfalzprodukte in Schemabilddarstellung.

In nicht dargestellten Druckwerken werden in bekannter Weise Papierbahnen bedruckt. Die Druckwerke weisen Formzylinder mit einfachem Umfang (2 Nutzen) oder mit doppeltem Umfang (4 Nutzen) auf. Diese Papierbahnen oder zumindest eine Papierbahn 1 wird einem Falzapparat 2 zugeführt. Der Falzapparat 2 läßt mindestens die Produktionen A: 2 χ 8 Seiten oder wahlweise B: 1 χ 16 Seiten (beides ungesammelt) zu pro ganzbreiter Papierbahn, wobei die Druckwerke mit Formzylindern einfachen Durchmessers ausgerüstet sind.

Bei Druckwerken mit Formzylindern doppelten Umfanges läßt der Falzapparat die Produktionen C: 4 χ 8 Seiten, D: 2 χ 16 Seiten oder E: gesammelt 1 χ 32 Seiten zu. Mit Seiten sind Buchseiten z. B. mit dem Format 315mm χ 241mm zu verstehen. Der Falzvorgang wird im folgenden für eine einzige ganzbreite Bahn beschrieben.

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Bei der Wahl der Produktionsart A = 2 χ 8 Seiten wird die ganzbreite Papierbahn 1 aus dem Wendestangenstuhl 3 mittels einer Wendestange 5 und Papierleitwalzen aus ihrer Lage zwischen den Seitengestellen 4, 6 heraus- und an einem Längsfalztrichter 7 (Trichter 7) und zwei nicht angetriebenen Trichterfalzwalzen 10 vorbeigeführt. Die Papierbahn 1 wird in eine Langsschneideeinrichtung 9 eingeführt, die gegen eine angetriebene Längsperforier- bzw. -rilleinrichtung 11 ausgetauscht werden kann, und läuft dann durch Querperforiereinrichtung 12, angetriebene zweite Zugwalzen 13 zwischen einen Schneidzylinder 14 und einem Punktur- und Falzraesserzylinder 16, im folgenden kurz Falzmesserzylinder 16 genannt. Der Schneidzylinder 14 ist als 2/2 Zylinder ausgeführt und trägt daher zwei sich diametral gegenüberliegende Schneidmesser 19. Der Falzmesserzylinder 16 ist ein 3/2 Zylinder und trägt drei regelmäßig um seinen Umfang verteilt angeordnete, gesteuerte Punktursysteme 22 und gesteuerte Falzmesser 23. Der Falzmesserzylinder 16 wird, wenn die Druckwerke mit Zylindern von "doppeltem Umfang" ausgerüstet sind, zusätzlich als Sammelzylinder ausgeführt. Mit dem Falzmesserzylinder 16 wirkt ein 4/2-Falzklappenzylinder 24 zusammen, der mit vier steuerbaren Falzklappensätzen 26 ausgerüstet ist. Er kann auch zusätzlich mit vier steuerbaren Falzmessern 27 versehen sein.

Die Falzklappensätze 26 sind in linke und rechte Falzklappen 15, 20 geteilt, die also halbzylinderlang sind. Sämtliche linken 15 und rechten Falzklappen 20 sind getrennt voneinander steuerbar und wahlweise stillsetzbar. Die Steuerung erfolgt so, daß in Produktionsart "A" die linken Falzklappen 15 immer zur Signaturabgabe aus dem linken Signaturstrom zum ersten Transportbandsystem 32 und die rechten Falzklappen 20 immer zur Signaturübergabe aus

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dem rechten Signaturstrom auf den Greiferzylinder 28 öffnen. Unterhalb des Falzklappenzylinders 24 und mit ihm zusammenwirkend ist ein 3/2-Greiferzylinder 28 angeordnet. Er weist drei Sätze steuerbare Greiferreihen 31 auf und kann auch zusätzlich steuerbare Falzklappen 29 aufweisen. Zwei aufeinanderfolgende Transportbändersysteme 32, 33 (erstes, zweites) transportieren Signaturen vom Falzklappenzylinder 24 zu einer ersten sog. "Dritte-Falz-Einrichtung" 36, mit der ein Längsfalz erzeugt werden kann. Das erste Bändersystem 32 läuft mit einer Transportgeschwindigkeit die der Umfangsgeschwindigkeit des Falzklappenzylinders 24 entspricht. Das zweite Transportbändersystem 33 weist eine Transportgeschwindigkeit auf, die wesentlich kleiner ist, z.B. um 50%, als die Umfangsgeschwindigkeit des ersten Falzklappenzylinders 24.

In der Nähe des Übergabepunktes der Signaturen von Falzklappenzylinder, 24 an das erste Bändersystem 32 ist eine im Signaturentakt steuerbare an sich bekannte Signaturweiche 34 angeordnet. Sie ist stillsetzbar. Wenn die Signaturweiche 34 betätigt ist, leitet sie jede zweite Signatur auf die oberen Transportbändersysteme 32, 33. Vom Greiferzylinder 28 führen zwei unmittelbar aufeinander folgende Transportbändersysteme 37 und 38 (drittes und viertes) an einer zweiten "Dritten-Falz"-Einrichtung 39 zur Erzeugung eines Längsfalzes. Das dritte Transportbändersystem 37 läuft mit einer Transportgeschwindigkeit die der Umfangsgeschwindigkeit des Greiferzylinders 28 entspricht. Das vierte Transportbändersystem 38 weist eine Transportgeschwindigkeit auf, die wesentlich kleiner ist, - z. B. um 50% -, als die Umfangsgeschwindigkeit des Greiferzylinders 28. Das vierte Transportbändersystem 38 ist an der unteren "Dritte-Falz"-Einrichtung 39 befestigt und wird mit ihr gemeinsam verschoben.

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Die erste "Dritte-Falz"-Einrichtung 36 und die zweite "Dritte-Falz"-Einrichtung 39 sind in zwei verschieden hohen Ebenen angeordnet.

Die erste "Dritte-Falzⁿ-Einrichtung 36 ist etwa in Höhe des Falzklappenzylinders 24 angeordnet. Seine Ausgangstransportbänder 41 verlaufen parallel zur Rotationsachse des Falzklappenzylinders 24. Die erste "Dritte-Falz"-Einrichtung ist nicht verschiebbar, sie verarbeitet eine linke Teilpapierbahn 17 der in der Langsschneideeinrichtung 9 aufgeschnittenen Papierbahn 1.

Unterhalb der Ausgangstransportbänder 41 der oberen "Dritte-Falz¹¹ -Einrichtung 36 und links seitlich abgesetzt von dieser ist die zweite (untere) "Dritte-Falz"-Einrichtung 39 angeordnet.

Die obere "Dritte-Falz"-Einrichtung 36 ist so ausgerichtet, daß ihre Falzlinie und eine Mittellinie der linken Teilpapierbahn 17 auf der gleichen Geraden liegen.

Die untere "Dritte-Falz"-Einrichtung 39 ist bei der Produktionsart "A" so ausgerichtet, daß ihre Falzlinie und eine Mittellinie einer rechten Teilpapierbahn 18 auf der gleichen Geraden liegen. In dieser Stellung wird die untere "Dritte-Falz"-Einrichtung 39 dann arretiert. Die rechte Teilpapierbahn 18 entsteht zusammen mit der linken Teilpapierbahn 17 beim Aufschneiden der Papierbahn 1. Signaturweiche 34 ist bei Produktionsart "A" stillgesetzt.

Wird auf die Produktionsart "B" umgestellt, so wird die untere "Dritte-Falz"-Einrichtung 39 entlang einer Parallelen zur Rotationsachse des Falzklappenzylinders 24 verschoben

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und zwar so weit, bis die Falzlinien von oberer und unterer "Dritte-Falz"-Einrichtung 36, 39 auf einer gemeinsamen vertikalen Ebene liegen. In dieser Stellung wird die untere "Dritte~Falz"-Einrichtung 39 arretiert. Die Signaturweiche 34 ist aktiv, d. h. jede.zweite Signatur geht in die oberen Bändersysteme 32, 33.

Obere und untere "Dritte-Falz"-Einrichtung 36 und 39 sind herkömmlicher Bauart. Sie legen die aus den Signaturen gefalzten Falzprodukte auf ihren Ausgangstransportbändern 41 bzw. 42 ab.

In der Produktionsstellung A (= 2 χ 8 Seiten pro Papierbahn) ist die Längsschneideeinrichtung 9 eingesetzt und die beiden "Dritte-Falz"-Einrichtungen 36, 39 jeweils auf die Mitte der ihr zugeordneten, zu verarbeitenden Teilpapierbahn 17, 18 ausgerichtet. D. h. die untere "Dritte-Falz"-Einrichtung 39 ist so verschoben und anschließend fixiert, daß zwischen beiden gedachten Falzlinien ein bestimmter Abstand erreicht wird, der jeweils eine halbe Papierbahnbreite beträgt. Die linken Falzklappen 15 werden in bekannter Weise so gesteuert, daß jede Klappe 15 an das erste Transportbandsystem 32 abgibt und daß jede rechte Falzklappe 20 an die Greiferreihen 31 des Greiferzylinders 28 die Signaturen abgibt, von wo sie anschließend an das dritte und vierte Transportbändersystem 37, 38 übergegeben werden. Das vierte Transportbändersystem 38 transportiert die einmal quergefalzten Signaturen in die untere "Dritte-Falz-"Einrichtung 39 wo die Signaturen des unteren Signaturenstromes ihren ersten Längsfalz erhalten und damit das fertige Falzprodukt entstanden ist, das auf den Ausgangstransportbändern 42 abgelegt wird. Sie haben die Form wie in Fig. 4a dargestellt. Vom Falzklappenzylinder 24 werden einmal

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quergefalzte Signaturen - wie oben beschrieben - an das erste Transportbändersystem 32 und von da an das zweite zweite Transportbändersystem 33 abgegeben. Das zweite Transportbändersystem 33 transportiert die einmal quergefalzten Signaturen in die obere "Dritte-Falz-"Einrichtung wo die Signaturen des oberen Signaturstromes ihren ersten Längsfalz erhalten zum gewünschten achtseitigen Palzprodukt und auf den Ausgangstransportbändern 41 ausgelegt werden.

In der Produktionsstellung B (= 1 χ 16 Seiten pro Papierbahn) wird die Längsschneideeinrichtung 9 gegen die Längsperforier- bzw. Rilleinrichtung 11 ausgetauscht. Die untere "Dritte-Falz"-Einrichtung 39 wird so zur festen oberen "Dritte-Falz¹¹-Einrichtung 36 so verschoben, daß beide Falzlinien in einer gemeinsamen senkrechten Ebene liegen. Die Papierbahn 1 wird nicht seitlich neben dem Längsfalztrichter 7 vorbeigeführt, sondern läuft über den Längsfalztrichter 7. Die Falzmesser 23 sind so gesteuert, daß die Signaturen in die linken Falzklappen 15 des Falzklappenzylinders 24 übergeben werden. Die rechten Falzklappen 20 werden stillgesetzt. Die linken Falzklappen 15 werden gesteuert wie bei Produktionsart "A". Ebenso ist der Transport über die Transportbändersysteme 32, 33, 37, 38 und die Verarbeitung in den "Dritte-Falz"-Einrichtungen 36, 39 gleich. Die mittels des Längsfalztrichters 7 und Trichterfalzwalzenpaar 10 längsgefalzte aufgeschnittene oder nicht aufgeschnittene Bahn 1 wird von dem Zugwalzenpaar 8 gezogen, anschließend in der Längsperforier- bzw. Rilleinrichtung 11 perforiert bzw.

gerillt, anschließend von den Schneidmessern 19 des Schneidzylinders 14 in einmal längsgefalzte Signaturen geschnitten. Die steuerbaren Punktursysteme 22 nadeln die Signaturen auf den Punktur- und Falzmesserzylinder 16 auf. Die gesteuerten Falzmesser 23 drücken die Signaturen zum ersten Querfalz in

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die linken Falzklappen 15 des ersten Falzklappenzylinders Die linken Falzklappen 15 werden so gesteuert, daß die erste und dritte Klappe 15 an das erste Transportbandsystem 32, und die zweite und vierte linke Falzklappe 15 an den Greiferzylinder 28 abgibt. Die Signaturweiche 34 kann nun wahlweise in folgende Arbeitsstellungen gebracht werden: I: An- und Abstellen der Signaturweiche 34 im Takt der ankommenden Signaturen. Dies hat zur Folge, daß jede zweite Signatur an das erste Transportbändersystem 32 abgegeben wird. Die restlichen werden auf den Greiferzylinder 28 übergeben.

II: Signaturweiche 34 dauernd an den Falzklappenzylinder angestellt. Sämtliche Signaturen werden an das erste Transportbändersystem 32 übergeben.

III: Signaturweiche 34 dauernd von Falzklappenzylinder 24 abgestellt. Sämtliche Signaturen werden an den Greiferzylinder 28 abgegeben und damit an das dritte Transportbändersystera.

Durch das obere Transportbändersystem 32, 33 werden die Signaturen in die obere "Dritte-Falz"-Einrichtung 36 transportiert, wo sie den dritten Falz, d. h. den zweiten Längsfalz, zum fertigen Produkt erhalten. In der Produktionsart "B" laufen das zweite und das vierte Transportbändersystem 33, 38 mit ca. 50% der Transportgeschwindigkeit der ersten und dritten Transportbändersysteme 32, 37.

Die gesteuerten Greiferreihen 31 des Greiferzylinders 28 greifen die auf dem Falzklappenzylixider 24 nach der Signaturweiche 34 verbliebenen Signaturen und übernehmen sie auf den Greiferzylinder 28 und übergeben sie an das dritte Transportbändersystem 37. Dieses übergibt die Signaturen an das vierte 38, das mit ca. 50% der Transportgeschwin-

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digkeit des dritten Transportbändersystems 37 läuft. Es
transportiert die Signaturen in die untere "Dritte-Falz"-Einrichtung 39, wo sie den dritten Falz, d. h. den zweiten Längsfalz, zum fertigen Falzprodukt erhalten.

In den Arbeitsstellungen II und III der Signaturweiche 34 laufen die vier Bändersysteme 32, 33, 37, 38 mit gleicher Transportgeschwindigkeit, die jeweils der Umlaufgeschwindigkeit des Falzklappenzylinders 24 entspricht.

Teileliste/

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Teileliste

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1 Papierbahn

2 Falzapparat

3 Wendestangenstuhl

4 Seitengestell

5 Wendestangen

6 Seitengestell

7 Längsfalztrichter

8 Zugwalzen

9 Längsschneideeinrichtung

10 Trichterfalzwerk

11 Längsperforier- (-rill-) einrichtung

12 Querperforiereinrichtung

13 Zugwalzen

14 Schneidzylinder

15 Falzklappe, linke

16 Punktur- u. Falzmesserzylinder

17 Teilpapierbahn (linke)

18 Teilpapierbahn (rechte)

19 Schneidmesser

20 Falzklappe, rechte 21

22 Punktursysteme

23 Falzmesser

24 4/2 Falzklappenzylinder 25

26 Falzklappensatz (24)

27 Falzmesser (24)

28 3/2 Greiferzylinder

29 Falzklappe (28) 30

31 Greiferreihen

32 Transportbändersystem, erstes

33 Transportbändersystem, zweites

34 Signaturweiche 35

36 "Dritte-Falz"-Einrichtung,

obere
3 7 Transportbändersystem, drittes

38 Transportbändersystem, viertes

39 "Dritte-Falz"-Einrichtung, untere

41 Ausgangstransportbänder (36)

42 Ausgangstransportbänder (39) 43

44 45

■ Ί3-

Leerseite

Claims

Koenig & Bauer AG 1984-;O6-l9 -Vf- Patentansprüche

1. Falzapparat für Buchfalzungen an einer Rollenrotationsdruckmaschine mit einem Längsfalztrichter, einer Anzahl von Zugwalzen, einer Querschneideeinrichtung, mit sog. "Dritte-Falz"-Einrichtung und Transportbändersystem zwischen Falzapparatzylinder und "Dritte-Falz"-Einrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß eine gegen eine Längsperforier- bzw. -rilleinrichtung (11) wahlweise austauschbare Längsschneideeinrichtung (9) vorgesehen ist, daß ein Punktur- und Falzmesserzylinder (16) angeordnet ist, daß dieser mit einem Falzklappenzylinder (24) zusammenwirkt, daß ein mit dem Falzklappenzylinder (24) zusammenwirkender Greiferzylinder (28) angeordnet ist, daß zwei auf verschiedenen Ebenen übereinander angeordnete sog. "Dritte-Falz"-Einrichtungen (36; 39) vorgesehen sind, daß die auf der höheren Ebene angeordnete "Dritte-FaIz"-Einrichtung (36) nicht verschiebbar, daß die auf der unteren Ebene angeordnete "Dritte-Falz"-Einrichtung (39) horizontal, parallel zu einer Rotationsachse des Falzklappenzylinders (24) verschieb- und arretierbar angeordnet ist, daß zwischen dem Falzklappenzylinder (24) und der oberen "Dritte-Falz"-Einrichtung (36) und dem Greiferzylinder (28) und der unteren "Dritte-Falz"-Einrichtung (39) je ein Transportsystem (32, 33; 37, 38) vorgesehen ist.

2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzklappenzylinder (24) mit Falzklappensystemen (26) mit geteilten, halbzylinderlangen linken und rechten Falzklappen (15, 20) versehen ist, daß die linken (15) und die rechten Falzklappen (20)

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-VL-

unabhängig voneinander steuerbar angeordnet sind.

3. Falzapparat nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Transportsystem (32, 33; 37, 38) zwei Transportbändersysteme (32, 33; 37, 38) aufweist, daß jeweils das erste (32; 37) die Umfangsgeschwindigkeit des Falzklappenzylinders (24) aufweist, daß jeweils das zweite, in die "Dritte-Falz"-Einrichtung (36; 39) einlaufende Transportbändersystem (33; 38) eine bedeutend geringere Transportgeschwindigkeit aufweist als jeweils das erste (32; 37).

4. Falzapparat nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Falzklappenzylinder (24) und dem ersten oberen Transportbändersystem (32) eine steuerbare und abschaltbare Signaturweiche (34) angeordnet ist.

5. Falzapparat nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Falzklappenzylinder (24) als Sammelzylinder ausgeführt ist.