JP2008279754A

JP2008279754A - 印刷機

Info

Publication number: JP2008279754A
Application number: JP2008066970A
Authority: JP
Inventors: Motoharu Yamauchi; 基晴山内; Keisuke Hirai; 敬祐平井; Eiji Okuda; 英治奥田
Original assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2007-04-09
Filing date: 2008-03-17
Publication date: 2008-11-20
Also published as: US20080245247A1

Abstract

【課題】デカーラとパウダー機構とを装備した場合においても、装置構成がコンパクトで、製造コストを低減することが可能な印刷機を提供すること。
【解決手段】印刷後の印刷用紙Ｓを吸引することにより印刷用紙Ｓのカールを矯正するデカーラ５１と、印刷後の印刷用紙Ｓに裏移り防止用のパウダーを散布するパウダー機構６１と、ブロワ７１と、デカーラ５１とブロア７１の吸気口７２を接続する第１の管路７４と、パウダー機構６１とブロア７１の排気口７３を接続する第２の管路７５と、裏移り防止用のパウダーを貯留したパウダータンク６２とを備える。
【選択図】図２

Description

この発明は、その外周部に複数の画像領域が形成された版胴を使用して、印刷用紙に多色印刷を行う印刷機に関する。

このような印刷機は、例えば、特許文献１や特許文献２に記載されている。

一方、このような印刷機に限らず一般的な印刷機においては、印刷時に生じた印刷用紙のカールを矯正するために、デカーラが使用される（特許文献３参照）。このデカーラは、ブロワを使用して印刷後の印刷用紙を吸引することにより印刷用紙のカールを矯正するものである。

また、一般的な印刷機においては、印刷後の印刷用紙における裏移りを防止するため、パウダー機構が使用される。このパウダー機構は、ブロワを使用して印刷後の印刷用紙に裏移り防止用のパウダーを散布するものである。
特許第３４６６８６７号公報特許第３６００７２７号公報特開２０００−２５５８７０号公報

上述したデカーラとパウダー機構とを印刷機に装備した場合には、印刷機に複数台のブロワが設置されることになり、印刷機が大型化するばかりでなく、そのコストが増加する。

この発明は上記課題を解決するためになされたものであり、デカーラとパウダー機構とを装備した場合においても、装置構成がコンパクトで、製造コストを低減することが可能な印刷機を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、その外周部に複数の画像領域が形成された版胴を使用して印刷用紙に多色印刷を行うとともに、印刷後の印刷用紙を搬送方向に搬送する搬送路を備えた印刷機において、前記搬送路に配置され、印刷後の印刷用紙を吸引することにより印刷用紙のカールを矯正するデカーラと、前記搬送路において前記デカーラから印刷用紙の搬送方向長さ以上離隔して配置され、印刷後の印刷用紙に裏移り防止用のパウダーを散布するパウダー機構と、空気を吸引する吸気口と該吸気口から吸引した空気を排出する排気口とを備えたブロワと、前記デカーラと前記ブロアの吸気口を接続する第１の管路と、前記パウダー機構と前記ブロアの排気口を接続する第２の管路とを備えたことを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第１の管路には、前記デカーラから前記吸気口への空気の吸引量と、大気中から前記吸気口への空気の吸引量との割合を調整可能な三方弁が配設されている。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記第２の管路には、前記排気口から前記パウダー機構への空気の排気量と、前記排気口から大気中への空気の排気量との割合を調整可能な三方弁が配設されている。

請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、ｎおよびｍを、［２ｎ］と［２ｍ−１］とが互いに素となる自然数としたとき、前記版胴は、その外周に［２ｎ］個の画像領域を有する印刷版を保持するものであり、前記版胴上の印刷版における画像領域に当接することにより、この画像領域にインキを供給するための［２ｎ］個のインキ供給手段と、前記版胴と同一の直径を有し、前記版胴と当接するブランケット胴と、前記版胴および前記ブランケット胴の［（２ｍ−１）／２ｎ］倍の直径を有し、その外周部に［２ｍ−１］枚の印刷用紙を保持して前記ブランケット胴と当接する圧胴とを備えている。

請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明において、ｎおよびｍを、［２ｎ＋１］と［２ｍ］とが互いに素となる自然数としたとき、前記版胴は、その外周に［２ｎ＋１］個の画像領域を有する印刷版を保持するものであり、前記版胴上の印刷版における画像領域に当接することにより、この画像領域にインキを供給するための［２ｎ＋１］個のインキ供給手段と、前記版胴と同一の直径を有し、前記版胴と当接するブランケット胴と、前記版胴および前記ブランケット胴の［２ｍ／（２ｎ＋１）］倍の直径を有し、その外周部に［２ｍ］枚の印刷用紙を保持して前記ブランケット胴と当接する圧胴とを備えている。

請求項１乃至請求項５に記載の発明によれば、デカーラとパウダー機構とを装備した場合においても、装置構成がコンパクトで、製造コストを低減することが可能となる。

請求項２に記載の発明によれば、パウダー機構に影響を与えることなく、デカーラによる吸引力を調整することが可能となる。

請求項３に記載の発明によれば、デカーラに影響を与えることなく、パウダー機構によるパウダーの散布量を調整することが可能となる。

以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１実施形態に係る印刷機の概要図である。

この印刷機は、第１、第２の版胴１１、１２に保持された画像が記録されていない印刷版に画像を記録して製版した後、この印刷版に供給されたインキを第１、第２のブランケット胴１３、１４を介して第１、第２の圧胴１５、１６に保持された印刷用紙に転写することにより４色の印刷を行うものである。

この印刷機は、第１の版胴１１と、第２の版胴１２と、第１の版胴１１と当接可能に設けられた第１のブランケット胴１３と、第２の版胴１２と当接可能に設けられた第２のブランケット胴１４と、第１のブランケット胴１３に対して当接可能に設けられた第１の圧胴１５と、第２のブランケット胴１４に対して当接可能に設けられた第２の圧胴１６と、給紙部３１から供給された印刷用紙を第１の圧胴１５に渡すための給紙胴１７と、第１の圧胴１５から受け取った印刷用紙を第２の圧胴１６に渡すための渡し胴１８と、第２の圧胴１６から受け取った印刷用紙を排紙部３２に排出するためのチェーン２３をスプロケット２２との間で巻回した排紙胴１９と、印刷用紙に印刷された画像を撮像するための撮像部６０とを有する。

第１の版胴１１および第２の版胴１２は、その外周部に各々異なる２色分の印刷版を保持する所謂２倍胴となっている。また、第１のブランケット胴１３および第２のブランケット胴１４は、第１の版胴１１および第２の版胴１２と同径であり、各々２色分の画像を転写し得るブランケット面を有する。

第１のブランケット胴１３および第２のブランケット胴１４と各々当接可能に設けられた第１の圧胴１５および第２の圧胴１６は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の１／２の直径を有する。また、これら第１、第２の圧胴１５、１６は、印刷用紙の先端を保持して搬送するための図示しないグリッパを有する。

第１の圧胴１５に隣接して配設された給紙胴１７は、第１、第２の圧胴１５、１６と同一の直径を有する。この給紙胴１７は、その２回転毎に、給紙部３１から１枚ずつ供給された印刷用紙の先端部を図示しないグリッパにより保持して搬送する。グリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、給紙胴１７から第１の圧胴１５への印刷用紙の受け渡し時に、第１の圧胴１５のグリッパにより保持される。

第１の圧胴１５と第２の圧胴１６との間に配設された渡し胴１８は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径と同一の直径を有する。この渡し胴１８は、第１の圧胴１５から受け取った印刷用紙の先端を図示しないグリッパにより保持して搬送し、この印刷用紙の先端を第２の圧胴１６のグリッパに受け渡す。

なお、第１、第２の圧胴１５、１６および渡し胴１８を省略し、第１のブランケット胴１３と第２のブランケット胴１４の両方に当接する単一の圧胴を使用するようにしてもよい。

第２の圧胴１６に隣接して配設された排紙胴１９は、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径と同一の直径を有する。この排紙胴１９は、その両端部に一対のチェーン２３を巻回した構造を有し、この一対のチェーン２３を連結する図示しない連結部材上に、グリッパ３０（図３および図４参照）が配設されている。第２の圧胴１６のグリッパにより保持された印刷用紙の先端部は、第２の圧胴１６から排紙胴１９への印刷用紙の受け渡し時に、排紙胴１９のいずれかのグリッパ３０により保持される。そして、この印刷用紙は、チェーン２３の移動に伴って、排紙部３２上に排出される。

この印刷用紙の排出時には、後述するように、デカーラ５１により印刷時に生じた印刷用紙のカールが矯正されるとともに、パウダー機構６１により印刷後の印刷用紙における裏移りを防止するたのパウダーが散布される。

前記給紙胴１７の端部に付設されたギヤは、従動プーリ２５と同芯状に配設されたギヤ２６と連結している。そして、モータ２７の駆動により回転する駆動プーリ２８と従動プーリ２５との間には、ベルト２９が巻回されている。このため、給紙胴１７は駆動モータ２７の駆動により回転する。一方、第１、第２の版胴１１、１２、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の圧胴１５、１６、給紙胴１７、渡し胴１８および排紙胴１９は、各々その端部に付設されたギヤにより連結されている。このため、駆動モータ２７の駆動により、これらの給紙胴１７、第１、第２の圧胴１５、１６、排紙胴１９、第１、第２のブランケット胴１３、１４、第１、第２の版胴１１、１２および渡し胴１８は、互いに同期して回転する。

第１の版胴１１の周囲には、印刷版に例えばブラック（Ｋ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ａと、印刷版に例えばシアン（Ｃ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｂと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ａ、２１ｂとが配置されている。また、第２の版胴１２の周囲には、印刷版に例えばマゼンタ（Ｍ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｃと、印刷版に例えばイエロー（Ｙ）のインキを供給するためのインキ供給装置２０ｄと、印刷版に湿し水を供給するための湿し水供給装置２１ｃ、２１ｄとが配置されている。

さらに、第１の版胴１１または第２の版胴１２の周囲には、それぞれ、第１の版胴１１の外周部に印刷版を供給するための給版部３３と、第２の版胴の外周部に印刷版を供給するための給版部３４と、第１の版胴１１の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置３５と、第２の版胴１２の外周部に装着された印刷版に画像を記録するための画像記録装置３６とが配置されている。

以上のような構成を有する印刷機においては、給版部３３における供給カセット４１から引き出された印刷版はカッター４２により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、図示しないガイドローラおよびガイド部材により案内され、第１の版胴１１のくわえ爪にくわえられる。そして、第１の版胴１１が図示しないモータの駆動により低速で回転し、印刷版が第１の版胴１１の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第１の版胴１１を高速で回転させながら、画像記録装置３５により第１の版胴１１の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。

同様に、給版部３４における供給カセット４３から引き出された印刷版はカッター４４により所定のサイズに切断される。そして、切断されたシート状の印刷版の先端部は、図示しないガイドローラおよびガイド部材により案内され、第２の版胴１２のくわえ爪にくわえられる。そして、第２の版胴１２が図示しないモータの駆動により低速で回転し、印刷版が第２の版胴１２の外周部に巻き付けられ、印刷版の後端部は他方のくわえ爪によりくわえられる。この状態において、第２の版胴１２を高速で回転させながら、画像記録装置３６により第２の版胴１２の外周部に保持された印刷版の表面に変調されたレーザビームを照射し、画像を記録する。

なお、第１の版胴１１の外周部には、ブラックのインキで印刷を行うための印刷版と、シアンのインキで印刷を行うための印刷版とが装着される。これら２枚の印刷版は、均等に振り分けられた状態（すなわち互いに１８０度離隔した状態）となる位置に配置され、画像記録装置３５はこれらの印刷版に画像を記録する。同様に、第２の版胴１２の外周部には、マゼンタのインキで印刷を行うための印刷版と、イエローのインキで印刷を行うための印刷版と装着される。これら２枚の印刷版も、均等に振り分けられた状態となる位置に配置され、画像記録装置３６はこれらの印刷版に画像を記録して、製版工程が終了する。

製版工程が完了すれば、第１、第２の版胴１１、１２上の印刷版を用いて印刷用紙に印刷を行う印刷工程を実行する。この印刷工程は、次のようにして実行される。

すなわち、先ず、各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０を第１、第２の版胴１１、１２上に保持された印刷版のうちの対応する印刷版とのみ当接させる。これにより、各印刷版には対応する各湿し水供給装置２１および各インキ供給装置２０から湿し水とインキとが供給される。そして、印刷版に供給されたインキは、第１、第２のブランケット胴１３、１４の対応する領域に転写される。

そして、印刷用紙を給紙胴１７に供給する。この印刷用紙は、給紙胴１７から第１の圧胴１５に渡される。印刷用紙を受け取った第１の圧胴１５が回転を続けると、第１の圧胴１５は、第１の版胴１１および第１のブランケット胴１３の１／２の直径を有することから、第１の圧胴１５の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてブラックのインキが、また、その２回転目においてシアンのインキが転写される。

第１の圧胴１５が２回転すれば、印刷用紙は第１の圧胴１５から渡し胴１８を介して第２の圧胴に渡される。印刷用紙を受け取った第２の圧胴１６が回転を続けると、第２の圧胴１６は、第２の版胴１２および第２のブランケット胴１４の１／２の直径を有することから、第２の圧胴１６の外周部に保持された印刷用紙には、その１回転目においてマゼンタのインキが、また、その２回転目においてイエローのインキが転写される。

このようにして、４色の印刷が終了した印刷用紙の先端部は、第２の圧胴１６から排紙胴１９に渡される。そして、４色の印刷が終了した印刷用紙は、一対のチェーン２３の駆動により、排紙部２８に向けて搬送されて排出される。

この印刷用紙の排出時には、上述したように、デカーラ５１により印刷時に生じた印刷用紙のカールが矯正されるとともに、パウダー機構６１により印刷後の印刷用紙における裏移りを防止するためのパウダーが散布される。

印刷工程が終了すれば、印刷に使用した印刷版を排出する。そして、図示しないブランケット胴洗浄装置により第１、第２のブランケット胴１３、１４を洗浄して印刷工程を終了する。

次に、この発明の特徴部分であるデカーラ５１およびパウダー機構６１の構成について説明する。図２はデカーラ５１およびパウダー機構６１等の構成を示す概要図である。

この印刷機は、印刷後の印刷用紙Ｓを吸引することにより印刷用紙Ｓのカールを矯正するデカーラ５１と、印刷後の印刷用紙Ｓに裏移り防止用のパウダーを散布するパウダー機構６１と、ブロワ７１と、デカーラ５１とブロア７１の吸気口７２を接続する第１の管路７４と、パウダー機構６１とブロア７１の排気口７３を接続する第２の管路７５と、裏移り防止用のパウダーを貯留したパウダータンク６２とを備える。

図３はデカーラ５１によるカール矯正動作を示す説明図である。

この図に示すように、デカーラ５１は、その上部に一対のガイド部材５３を付設し、その下部に排気口５４が形成されたチャンバー５２を備える。上述したチェーン２３に連結されたグリッパ３０によりその先端を保持されて搬送される印刷用紙Ｓは、一対のガイド部材５３上を通過するときにチャンバー５２側に吸引されて湾曲する。これにより、印刷時に印刷用紙Ｓに発生したカールが矯正される構成となっている。

再度図２を参照して、第１の管路７４には、図２において矢印Ａで示すようなデカーラ５１からブロア７１の吸気口７２へ流れる空気の吸引量と、図２において矢印Ｂで示すような大気中からブロア７１の吸気口７２へ流れる空気の吸引量との割合を調整するための三方弁５５が配設されている。この三方弁５５により、デカーラ５１による印刷用紙Ｓの吸引力を調整することが可能となる。このとき、三方弁５５の作用によりブロア７１への空気の吸引量を一定に維持することができるので、パウダー機構６１のパウダーの散布動作に影響を与えることなく、デカーラ５１による吸引力を調整することが可能となる。

また、第２の管路７５には、図２において矢印Ｃで示すようなブロア７１の排気口７３からパウダー機構６１へ流れる空気の排気量と、図２において矢印Ｄで示すようなブロア７１の排気口７３から大気中へ流れる空気の排気量との割合を調整するための三方弁６３が配設されている。この三方弁６３の作用により、パウダー機構６１による裏移り防止用パウダーの散布量を調整することが可能となる。このとき、三方弁６３の作用によりブロア７１の排気量を一定に維持することができるので、デカーラ５１によるカールの矯正動作に影響を与えることなく、パウダー機構６１によるパウダーの散布量を調整することが可能となる。

ところで、この実施形態においては、デカーラ５１およびパウダー機構６１に対して単一のブロア７１を使用している。このような構成を採用した場合には、デカーラ５１によるカールの矯正動作中にはブロア７１による空気の吸引量が減少するため、裏移り防止用のパウダーを良好に散布することができない。しかしながら、この発明に係る印刷機は、その外周部に複数の画像領域が形成された第１、第２の版胴１１、１２を利用して多色印刷を行う印刷機であることから、このような問題が発生することはない。以下、この点について説明する。

図４は、デカーラ５１によるカールの矯正動作とパウダー機構６１によるパウダーの散布動作の説明図である。なお、図４（ａ）は一般的な印刷機を利用した場合を示し、図４（ｂ）はその外周部に複数の画像領域が形成された版胴を使用して多色印刷を行う印刷機を利用した場合を示している。

一般的な印刷機においては、圧胴が１回転する毎に印刷用紙Ｓが排出される。このため、図４（ａ）に示すように、上述したチェーン２３に連結されたグリッパ３０によりその先端を保持されて搬送される印刷用紙Ｓは、連続してデカーラ５１およびパウダー機構６１を通過する。従って、デカーラ５１によるカールの矯正動作とパウダー機構６１によるパウダーの散布動作とは同時に連続して実行されることになる。このため、上述したように、単一のブロワ７１を使用した場合には、デカーラ５１によるカールの矯正動作によりブロア７１による空気の吸引量が減少するため、裏移り防止用のパウダーを良好に散布することができないことになる。

これに対して、本願発明のようにその外周部に複数の画像領域が形成された版胴を使用して多色印刷を行う印刷機においては、図４（ｂ）に示すように、グリッパ３０によりその先端を保持されて搬送される印刷用紙Ｓは、間欠的にデカーラ５１およびパウダー機構６１を通過する。このため、デカーラ５１による印刷用紙Ｓの吸引位置とパウダー機構６１によるパウダーの散布位置とを、印刷用紙Ｓの搬送方向の最大長さ以上に離隔した適切な位置に配置することにより、デカーラ５１により印刷用紙Ｓを吸引していないときにパウダー機構６１によりパウダーを散布する構成とすることが可能となる。

すなわち、この印刷機においては、給紙を開始する前にブロア７１をオンとする。この状態においては、デカーラ５１からは常時外気が吸引されており、印刷用紙Ｓがデカーラ５１を通過したときにはカールの矯正動作が実行される。このときには、図２に示す三方弁６３は、矢印Ｄで示すように、大気中に空気を排気している。そして、図示しないエンコーダの信号を監視することにより、印刷用紙Ｓがパウダーの散布位置に到達すれば、三方弁６３が、図２において矢印Ｃに示す方向に空気を排出する。これにより、パウダータンク６２に貯留された裏移り防止用のパウダーがパウダー機構６１から印刷用紙Ｓに散布される。

上述した印刷機においては、第１、第２の版胴１１、１２の外周部に各々２枚の印刷版を装着するとともに、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の［１／２］の直径を有する圧胴１５を使用しているが、この発明はこのような形態に限定されるものではない。

例えば、ｎおよびｍを自然数としたとき、第１、第２の版胴に形成する画像領域の数が［２ｎ］である場合には、圧胴の直径を第１、第２の版胴および第１、第２のブランケット胴の直径の［（２ｍ−１）／２ｎ］倍とする。これにより、第１、第２の版胴および第１、第２のブランケット胴が［２ｍ−１］回転する間に圧胴は［２ｎ］回転する。そして、［２ｎ］と［２ｍ−１］とは偶数と奇数の関係にあるため、圧胴の外周に保持された［２ｍ−１］枚の印刷用紙Ｓは、圧胴が［２ｎ］回転する間に、第１、第２の版胴に各々形成された［２ｎ］個の画像を１回ずつ転写される。従って、印刷用紙Ｓの片面への［４ｎ］色の印刷を実行することができる。

図５は、このような実施形態に係る印刷機の構成を説明する説明図である。なお、図５においては、印刷機全体の構成のうち、圧胴２１５と、図１に示す印刷機と同様の第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４とを図示している。他の構成については、上述した図１に示す印刷機と同一である。

この印刷機においては、上述した自然数ｎを１とし、ｍを２としている。すなわち、この印刷機においては、圧胴２１５の直径が、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の３／２倍となっている。このため、この印刷機においては、圧胴２１５が２回転する間に、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４は３回転する。そして、この圧胴２１５の外周部には３個のグリッパ８３が等間隔で配設されており、３枚の印刷用紙Ｓを保持できる構成となっている。

この印刷機において４色印刷を行う場合には、圧胴２１５が３枚の印刷用紙Ｓを保持した状態で２回転すると、３枚の印刷用紙Ｓにイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色の印刷が行われる。このため、圧胴２１５が２回転する度に、給紙胴１６から新しい３枚の印刷用紙Ｓを供給することにより、４色の印刷を連続して実行することが可能となる。

同様に、圧胴の直径を、第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４の直径の５／２倍や７／４倍としてもよい。前者の場合には、圧胴が２回転する間に第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が５回転し、圧胴の外周部に保持された５枚の印刷用紙Ｓに４色の印刷が行われる。また、後者の場合には、圧胴が４回転する間に第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が７回転し、圧胴の外周部に保持された７枚の印刷用紙Ｓに８色の印刷が行われる。

また、ｎおよびｍを自然数としたとき、第１、第２の版胴に形成する画像領域の数が［２ｎ＋１］である場合には、圧胴の直径を第１、第２の版胴および第１、第２のブランケット胴の直径の［２ｍ／（２ｎ＋１）］倍とする。これにより、第１、第２の版胴および第１、第２のブランケット胴が［２ｍ］回転する間に圧胴は［２ｎ＋１］回転する。そして、［２ｎ＋１］と［２ｍ］は奇数と偶数の関係にあるため、圧胴の外周に保持された［２ｍ］枚の印刷用紙Ｓは、圧胴が［２ｎ＋１］回転する間に、第１、第２の版胴に形成された［２ｎ＋１］個の画像を１回ずつ転写される。従って、印刷用紙Ｓへの［２（２ｎ＋１）］色の印刷を実行することができる。

図６は、このような実施形態に係る印刷機の構成を説明する説明図である。なお、図６においては、印刷機全体の構成のうち、圧胴２１６と、第１、第２の版胴２１１、２１２および第１、第２のブランケット胴２１３、２１４とを図示している。なお、図示を省略しているが、第１、第２の版胴２１１、２１２の外側には、図１に示すインキ供給装置２０と同様のインキ供給装置が、各々３個ずつ配設されている。その他の構成については、上述した図１に示す印刷機と同一である。

この印刷機においては、上述した自然数ｎ、ｍをいずれも１としている。すなわち、この印刷機においては、圧胴２１６の直径が、第１、第２の版胴２１１、２１２および第１、第２のブランケット胴２１３、２１４の直径の２／３倍となっている。このため、この印刷機においては、圧胴２１６が３回転する間に、第１、第２の版胴２１１、２１２および第１、第２のブランケット胴２１３、２１４は２回転する。そして、この圧胴２１６の外周部には２個のグリッパ８３が等間隔で配設されており、２枚の印刷用紙Ｓを保持できる構成となっている。

この印刷機において６色印刷を行う場合には、圧胴２１６が２枚の印刷用紙Ｓを保持した状態で３回転すると、２枚の印刷用紙Ｓに１〜６の色のインキを使用した６色の印刷が行われる。このため、圧胴２１６が３回転する度に、給紙胴１６から新しい２枚の印刷用紙Ｓを供給することにより、６色の印刷を連続して実行することが可能となる。なお、通常の４色のインキ以外には、特色とよばれるその他の色のインキが用いられたり、透明ニス等が用いられることが考えられる。

同様に、圧胴の直径を、第１、第２の版胴２１１、２１２および第１、第２のブランケット胴２１３、２１４の直径の４／３倍や６／５倍としてもよい。前者の場合には、圧胴が３回転する間に第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が４回転し、圧胴の外周部に保持された４枚の印刷用紙Ｓに６色の印刷が行われる。また、後者の場合には、圧胴が５回転する間に第１、第２の版胴１１、１２および第１、第２のブランケット胴１３、１４が６回転し、圧胴の外周部に保持された６枚の印刷用紙Ｓに１０色の印刷が行われる。

この発明を適用する印刷機の概要図である。デカーラ５１およびパウダー機構６１等の構成を示す概要図である。デカーラ５１によるカール矯正動作を示す説明図である。デカーラ５１によるカールの矯正動作とパウダー機構６１によるパウダーの散布動作の説明図である。他の実施形態に係る印刷装置の構成を説明する説明図である。他の実施形態に係る印刷装置の構成を説明する説明図である。

符号の説明

１１第１の版胴
１２第２の版胴
１３第１のブランケット胴
１４第２のブランケット胴
１５第１の圧胴
１６第２の圧胴
１７給紙胴
１８渡し胴
１９排紙胴
２０インキ供給装置
２１湿し水供給装置
２３チェーン
２２スプロケット
３０グリッパ
３１給紙部
３２排紙部
３３給版部
３４給版部
３５画像記録装置
３６画像記録装置
５１デカーラ
５２チャンバー
５３ガイド部材
５４排気口
５５三方弁
６０撮像部
６１パウダー機構
６２パウダータンク
６３三方弁
７１ブロワ
７２吸気口
７３排気口
８３グリッパ
２１１第１の版胴
２１２第２の版胴
２１３第１のブランケット胴
２１４第２のブランケット胴
２１５圧胴
２１６圧胴
Ｓ印刷用紙

Claims

その外周部に複数の画像領域が形成された版胴を使用して印刷用紙に多色印刷を行うとともに、印刷後の印刷用紙を搬送方向に搬送する搬送路を備えた印刷機において、
前記搬送路に配置され、印刷後の印刷用紙を吸引することにより印刷用紙のカールを矯正するデカーラと、
前記搬送路において前記デカーラから印刷用紙の搬送方向長さ以上離隔して配置され、印刷後の印刷用紙に裏移り防止用のパウダーを散布するパウダー機構と、
空気を吸引する吸気口と該吸気口から吸引した空気を排出する排気口とを備えたブロワと、
前記デカーラと前記ブロアの吸気口を接続する第１の管路と、
前記パウダー機構と前記ブロアの排気口を接続する第２の管路と、
を備えたことを特徴とする印刷機。
請求項１に記載の印刷機において、
前記第１の管路には、前記デカーラから前記吸気口への空気の吸引量と、大気中から前記吸気口への空気の吸引量との割合を調整可能な三方弁が配設された印刷機。
請求項１または請求項２に記載の印刷機において、
前記第２の管路には、前記排気口から前記パウダー機構への空気の排気量と、前記排気口から大気中への空気の排気量との割合を調整可能な三方弁が配設された印刷機。
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の印刷機において、
ｎおよびｍを、［２ｎ］と［２ｍ−１］とが互いに素となる自然数としたとき、
前記版胴は、その外周に［２ｎ］個の画像領域を有する印刷版を保持するものであり、
前記版胴上の印刷版における画像領域に当接することにより、この画像領域にインキを供給するための［２ｎ］個のインキ供給手段と、
前記版胴と同一の直径を有し、前記版胴と当接するブランケット胴と、
前記版胴および前記ブランケット胴の［（２ｍ−１）／２ｎ］倍の直径を有し、その外周部に［２ｍ−１］枚の印刷用紙を保持して前記ブランケット胴と当接する圧胴と、
を備える印刷機。
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の印刷機において、
ｎおよびｍを、［２ｎ＋１］と［２ｍ］とが互いに素となる自然数としたとき、
前記版胴は、その外周に［２ｎ＋１］個の画像領域を有する印刷版を保持するものであり、
前記版胴上の印刷版における画像領域に当接することにより、この画像領域にインキを供給するための［２ｎ＋１］個のインキ供給手段と、
前記版胴と同一の直径を有し、前記版胴と当接するブランケット胴と、
前記版胴および前記ブランケット胴の［２ｍ／（２ｎ＋１）］倍の直径を有し、その外周部に［２ｍ］枚の印刷用紙を保持して前記ブランケット胴と当接する圧胴と、
を備える印刷機。