CN1653675A - 振动马达、振动马达的安装结构以及振动马达的安装方法 - Google Patents
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Abstract
一种振动马达，包括：一个具有偏心重心的转子；一个插入通过转子轴承的轴；一个设置在面向转子位置的磁体；至少一个沿圆周形成在转子下部表面上的换向器；至少一对与换向器接触的电刷；与一对电刷相接触的第一接线端和第二接线端，而且它们的下侧暴露于外部，从而可与电线相接触；以及一个作为用于将第一接线端和/或第二接线端固定于其上的模制件的底板。
Description
技术领域
本发明涉及一种振动马达，尤其是涉及一种扁平式振动马达、扁平式振动马达的安装结构以及用于该扁平式振动马达的安装方法，其中该振动马达通过简单的工作过程能够易于固定至诸如移动式电话或传呼机等振动产生的位置。
背景技术
通常，振动马达是一种安装在诸如移动式电话或传呼机等电子设备中的装置，从而可向使用者传送预定的信号或者通知使用者电子设备的工作状态。
而且，传统的振动马达分为柱式振动马达、扁平式振动马达等等。近来，由于扁平式振动马达更加便于安装而且可提供更多的振动量，因此推广扁平式振动马达。
图1示出了传统的扁平式振动马达的截面图。
参见图1，扁平式振动马达10包括用于保护其内部的下壳8和上壳9；一个插入外壳8和9中心部的轴7；以及一个形成于轴7周围的转子6，而且该转子具有偏心重心。在振动马达的这种机构中，当转子6旋转时，振动通过轴7以及外壳8和9传送至外部。
具体是，振动马达包括一个电线1；一个用于通过电线1向转子6传送输入电流的电刷2；多个换向器3，用于通过电刷2交替传送电流；一个形成在转子6内的线圈4，从而利用通过换向器3传送的电流形成电磁场；一个作为转子6中心转轴的轴7；以及一个磁体5，用于与线圈4产生的电磁场相互作用形成磁场。
参考上述的结构，下面详细描述传统的扁平式振动马达的操作。
在通过电线1、电刷2以及换向器3传送电流到其中的线圈4中形成电磁场，转子6利用在线圈4和磁体5之间产生的电磁力来旋转。具体的，由于具有偏心转子6，当转子6以高速旋转时，在偏心处产生振动，并因此将产生的振动通过轴7以及外壳8和9传送至外部。
图2示出了传统的扁平式振动马达的安装结构。
参见图2，传统的安装结构包括：扁平式振动马达10；一个形成于诸如移动式电话或传呼机等振动产生位置的预定位置的夹持器11，其形状与扁平式振动马达10相同，从而扁平式振动马达10可以插入通过夹持器；粘在扁平式振动马达10的下部表面上的双面胶12；一个插在扁平式振动马达10的上侧的缓冲垫13；一个形成在缓冲垫13上侧的上壳14，其与夹持器11结合从而固定扁平式振动马达10。
下面将描述使用传统的振动马达10安装结构的振动马达的安装过程。通过将双面胶12粘到扁平式振动马达10的下部表面，从而将振动马达10安放在夹持器11内。而且，支撑壳14形成在振动马达10之上，因此能够更稳定地安放振动马达10。
而且，缓冲垫形成在支撑壳14和振动马达10之间，从而能够防止振动马达不稳定地摇晃。因而，振动马达10不但可以稳定地固定定位，而且能够将更大的振动量传送至外部。
然而，扁平式振动马达的传统支撑结构的缺陷是，使用了多个部件，因此增加了工艺的步骤。
而且，传统的支撑结构具有的另一个缺陷是，增加了部件的数量从而导致成本的增加。
而且，传统的支撑结构具有的又一个缺陷是，虽然振动马达10使用缓冲垫13再一次固定在它的上侧上，由于振动马达不是稳定地固定，当操作周期整体延长时，振动马达从夹持器分离，因此传递的振动微弱或者减少振动量。
另外，传统的支撑结构具有的又一个缺陷是，使用者手动将振动马达的全部部件插入振动产生的位置的夹持器，而且其中虽然使用了自动安装，但是增加了生产过程步骤。
发明内容
因此，本发明旨在提供一种扁平式振动马达，其基本上可以避免由于相关技术的限制和缺陷产生一个或多个问题。
本发明的一个目的是提供一种振动马达、振动马达的安装结构以及用于振动马达的安装方法，其中该振动马达能够稳定坚固地固定在移动式电话及传呼机上。
本发明的另一个目的是提供一种振动马达以及一种振动马达的安装结构，其中振动马达能够更方便简单地固定在振动产生的位置。
本发明的又一目的是能够容易及简单地支撑振动马达，从而提高振动马达的生产率。
为实现上述目的及其他优点，本发明提供的一种振动马达，包括：一个具有偏心重心的转子；一个插入通过转子轴承的轴；一个设置在面向转子位置的磁体；至少一个沿圆周形成在转子下部表面上的换向器；至少一对与换向器接触的电刷；与一对电刷相接触的第一接线端和第二接线端，而且它们的下侧暴露于外部，从而可与电线相接触；以及一个作为用于将第一接线端和/或第二接线端固定于其上的模制件的底板。
根据本发明的另一个方面，这里提供的一种振动马达，包括：一个其中形成有线圈的偏心转子；一个插入通过转子的轴；一个用于将电流送入转子的接线端；一个插入注入的底板，从而可在其位置固定的情况下，将接线端的一端暴露于外部；以及一个用于从外部保护除底板以外部件的外壳。
根据本发明的另一个方面， 这里提供一种用于使用具有偏心重心的转子产生振动的振动马达的安装结构，该安装结构包括：与电刷电连接的第一接线端和第二接线端，每一个接线端具有暴露于外部的一端；底板，在放置至少第一和第二接线端其中之一的状态插入注入；与第一和第二接线端的露出部分电接触的基片；以及形成在基片和第一和第二接线端之间的接触面上的焊锡部。
根据本发明的又一个方面，这里提供一种振动马达的安装方法，该安装方法包括以下步骤：将焊料膏涂在固定有振动马达的基片的预定部分；将振动马达放在基片上，从而第一和第二接线端与焊料膏相接触，在振动马达的一侧，第一和第二接线端暴露于外部，从而可将外部能量送入振动马达；以及加热以及熔化固定焊料膏。
本发明上述的振动马达的支撑结构具有的优点是，能够更可靠地支撑振动马达，从而增加了传送至外部的振动量。
而且，本发明上述的振动马达的支撑结构具有的另一个优点是，能够简单安装振动马达，从而可以有效地生产振动马达。
附图说明
本发明的上述及其他目的、特征以及优点将通过参考附图对优选实施例进行描述从而变得更加明显，其中：
图1示出了传统的扁平式振动马达的截面图；
图2示出了传统的扁平式振动马达的安装结构；
图3示出了根据本发明一个优选实施例的振动马达及其安装结构的截面图；
图4示出了根据本发明一个优选实施例的振动马达及其安装结构的底视图；
图5示出了根据本发明一个优选实施例的振动马达的安装方法的流程图；以及
图6示出了根据本发明的一个优选实施例，振动马达安装在印刷电路板上的状态的视图。
具体实施方式
以下，将参考附图详细描述本发明的优选实施例。
图3示出了根据本发明一个优选实施例的振动马达及其安装结构的截面图。
参见图3，在振动马达中，尤其是在不同于传统振动马达的扁平式振动马达20中，特点在于对下壳的结构改进。
详细地，第一和第二接线端21和30形成在振动马达20的下侧，以便与电刷221和222的下端电连接。另外，底板29这样形成，从而可以固定第一和第二接线端21和30并可支撑轴27。
特别的是，底板29由树脂材料模制，并且优选的是，树脂材料模制件可利用插入注模(insert injection molding)来形成，同时固定第一和第二接线端21和30。
下面将详细描述根据本发明的振动马达20的结构。
振动马达20包括用于输入外部电流的第一接线端21；用于将第一接线端21的输入电流提供给转子26的第一电刷221；一个用于交替第一电刷221的电流从而为转子26提供交流电流的换向器23；一个一端与换向器23相连的线圈24，用于向线圈24供给电流并因此形成由送入电流产生的电场；一个与线圈24的另一端电连接的第二电刷222；以及与第二电刷222相连的第二接线端30。
具体是，在插入-注入(insert-injection)的同时，第一和第二接线端21和30能够用由插入注模形成的底板29来固定。
而且，固定于上壳28内表面的磁体25形成在转子26的上侧，从而允许转子26通过与线圈24产生的电磁场相互作用来进行旋转。而且，一个重物31能够向内形成在转子26内圆周的预定位置，从而允许转子26的旋转中心偏心地设置。
而且，轴27具有通过上壳28和底板29垂直固定的上端和下端位置。尤其是，轴27的下端固定于底板29，而且预定的轴承结构形成在轴27和转子26之间，因此转子26和轴27优选可以彼此相对地旋转。
图4示出了根据本发明一个优选实施例的振动马达的底视图。
参见图4，第一接线端21成圆形地形成在振动马达20下表面中心部的宽区域上，而且第二接线端30在振动马达20下表面外部的宽区域上成圆环形状。也就是说，第一接线端21和第二接线端30能够同心地形成。
如上所述，第一和第二接线端21和30形成在这样的宽区域上，因此能够可靠地产生电连接，并且能够更可靠地将振动马达20固定至印刷电路板。
参考如图3和4中所示的结构，下面描述将振动马达20固定至移动式电话和传呼机的过程。
在本发明的振动马达20中，电线不是单独地形成，而且接线端21和30替代电流输入/输出线形成在振动马达20的下侧上。另外，接线端21和30用于将振动马达20可靠地固定在印刷电路板上。
详细地，接线端形成在振动马达20下表面的中心部和外部圆周内的宽区域上。
另一方面，上述固定方法被称为表面安装设备(SMD)方法，其中部件的一个表面直接地固定至目标元件。
更详细地，下面描述将振动马达固定至印刷电路板上的过程。
图5示出了根据本发明一个优选实施例的振动马达的安装方法的流程图。
参见图5，用于输入/输出电流的接线端使用树脂材料模制件插入注入，从而在振动马达一侧，接线端具有暴露于外部的一端(ST11)。详细地，当振动马达的一侧固定于底板29并由底板29堵塞时，用插入注模形成的接线端21和30的一端分别暴露于外部。在此步骤，重要的是接线端21和30下部一端不是被树脂材料模制件堵塞。
而且，焊料膏涂在将振动马达20固定于印刷电路板的位置上(ST12)。特别的是，涂有焊料膏的位置是接线端21和30形成的位置。在另一方面，焊料膏使用含有铅、锡以及在室温处于液态的材料等已经公知的物品。
而且，将振动马达放在涂覆有焊料膏的印刷电路板上。另外，其上放置有振动马达的印刷电路板经过诸如再流焊机等的加热装置，从而通过熔化固定来将振动马达与印刷电路板相互连接(ST13)。
在再流焊机中，在适当的温度施加热量来熔化焊料膏，因此含在焊料膏中诸如铅的导电材料被熔化，从而将接线端21和30电连接到印刷电路板上特定的点。
如上所述，在振动马达20和印刷电路板彼此连接后，振动马达20通过如图4所示接线端的宽区域与印刷电路板相连，因此振动马达20和印刷电路板能够通过更强的力可靠地固定。另外，印刷电路板的导线和接线端21及30互相电连接，从而能够将外部电流输入振动马达20。
在另一方面，磁体25形成在转子26的上侧上，而且这样磁体25不会妨碍底板29的形成，并能够减小振动马达20的总尺寸。
图6示出了根据本发明的一个优选实施例、振动马达安装在印刷电路板上的状态的视图。
参见图6，这里示出了印刷电路板40和连接在印刷电路板40的上表面的振动马达20。另外，焊锡50形成在振动马达20与印刷电路板40的接触面上，以便可以通过焊锡50输入/输出电流。另外，利用焊锡50将振动马达20可靠地固定。
而且，焊锡50形成在比第一和第二接线端21和30的区域宽的区域上，因此能够更容易地将振动马达20固定至印刷电路板。然而，每一个焊锡部分50要求不能短路。
特别的是，焊锡50形成在振动马达20和印刷电路板40之间接触面的宽部分上，从而可以执行将振动马达20更稳固地固定至印刷电路板40上的功能，并实现导电功能。
在连接起来具有上述结构和形状的振动马达20和印刷电路板40中，由振动马达20产生的振动能够全部传送入印刷电路板40，并因此将传送的振动强烈地传送至移动式电话或传呼机等。因此提供的效果是允许使用者可更方便地使用上述设备。
允许印刷电路板40易于与振动马达20或接线端21和30相连接。对于印刷电路板40来讲仅实现导电部的功能是足够的，其中导电部形成有用于传送电流的电流输入/输出线，而且诸如电子设备外部盒的无论什么种类的装置都可用作导电部。本发明通过下述的范围而限定，包括振动马达的结构、振动马达的安装结构、用于振动马达的安装方法，以及尽管结构不同而能够使用的其它构造。
尽管用于说明目的的本发明的优选实施例已经公开，在不脱离所附权利要求限定的本发明的精神和范围内，本领域技术人员可以进行各种修改、附加以及置换。工业实用性
根据本发明的振动马达的支撑结构具有的优点在于，由于未设置用于传送振动马达产生的振动的中间媒质，因此在振动马达内的振动传送能够最大。
而且，根据本发明振动马达的支撑结构具有的另一个优点在于，由于其牢固，即使经过长时间后也能够保持稳定。
而且，本发明的振动马达支撑结构具有的又一优点在于，限制使用多个部件，而且利用适当温度的加热过程仅在涂有焊料膏的状态使用，从而降低了制造工艺的步骤，并为自动制造过程提供了有利的效果。
另外，本发明的振动马达的支撑结构具有的又一优点在于，可以减少所需的部件数，从而可减少制造费用。
Claims (20)
1.一种振动马达，包括：
一个具有偏心重心的转子；
一个插入通过转子轴承的轴；
一个设置在面向转子位置的磁体；
至少一个沿圆周形成在转子下部表面上的换向器；
至少一对与换向器接触的电刷；
与一对电刷相接触的第一接线端和第二接线端，而且它们下侧暴露于外部，从而可与电线相接触；以及
一个作为用于将第一接线端和/或第二接线端固定于其上的模制件的底板。
2.如权利要求1所述的振动马达，其中底板是插入注入的。
3.如权利要求1所述的振动马达，其中第一接线端和第二接线端同心地形成。
4.如权利要求1所述的振动马达，其中第一接线端和第二接线端至少其中之一形成在振动马达下部表面的中心部内。
5.如权利要求1所述的振动马达，其中轴的下端由底板支撑。
6.如权利要求1所述的振动马达，其中相对于转子，磁体形成在底板的相对侧。
7.一种用于使用具有偏心重心的转子产生振动的振动马达的安装结构，该安装结构包括：
与电刷电连接的第一接线端和第二接线端，每一个接线端具有暴露于外部的一端；
底板，在放置第一和第二接线端至少其中之一的情况插入注入；
与第一和第二接线端的露出部分电接触的基片；以及
形成在基片和第一和第二接线端之间的接触面上的焊锡部。
8.如权利要求7所述的安装结构，其中第一和第二接线端同心地形成。
9.如权利要求7所述的安装结构，其中焊锡部形成在比第一和第二接线端的区域宽的区域上。
10.如权利要求7所述的安装结构，其中焊锡部包括导电材料。
11.如权利要求7所述的安装结构，其中基片是印刷电路板。
12.如权利要求7所述的安装结构，其中焊锡部通过将焊料膏涂敷然后熔化固定在基片上的步骤形成。
13.一种振动马达的安装方法，该安装方法包括以下步骤：
将焊料膏涂在固定有振动马达的基片的预定部分；
将振动马达放在基片上，从而第一和第二接线端与焊料膏相接触，在振动马达的一侧，第一和第二接线端暴露于外部，从而可将外部能量送入振动马达；以及
加热以及熔化固定焊料膏。
14.如权利要求13所述的安装方法，其中第一和第二接线端用树脂插入注入并固定。
15.如权利要求13所述的安装方法，其中基片是其上形成有导电线的印刷电路板。
16.一种振动马达，包括：
一个其中形成有线圈的偏心转子；
一个插入通过转子的轴；
一个用于将电流送入转子的接线端；
一个插入注入的底板，从而可在其位置固定的情况下，将接线端的一端暴露于外部；以及
一个用于从外部保护除底板以外部件的外壳。
17.如权利要求16所述的振动马达，其中接线端的向外露出部通过焊锡部与基片固定。
18.如权利要求16所述的振动马达，其中一个磁体形成在面向底板的外壳内表面上。
19.如权利要求16所述的振动马达，还包括一个用于将接线端与转子连接的电刷。
20.如权利要求16所述的振动马达，其中接线端是一对同心地形成的接线端。
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