CN1623441A - 调理肉的制作方法 - Google Patents
调理肉的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1623441A CN1623441A CNA2004100968339A CN200410096833A CN1623441A CN 1623441 A CN1623441 A CN 1623441A CN A2004100968339 A CNA2004100968339 A CN A2004100968339A CN 200410096833 A CN200410096833 A CN 200410096833A CN 1623441 A CN1623441 A CN 1623441A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- meat
- tumbling
- finished product
- addition
- parenteral solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种调理肉的制作方法，该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏。本发明工艺方法简单，利用本方法生产的调理肉可以实现工业化生产，生产效率高；本发明的制作方法可以改善肉质，延长保质期，便于储藏和运输，适应现在高节奏生活方式的需要，提高人们的生活质量，降低劳动强度；采用本调理肉制作的食品，营养丰富，简便实用，口味清香，肉质细嫩，口感好；本发明的调理肉可根据家人或商家的需要，进行多样化料理，以满足不同层次消费者的需求。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种食品的制作方法，具体说涉及一种调理肉的制作方法。
背景技术
当今社会生活节奏日趋加快，人们渴望更好的自由时间，而一家人坐在一起享受亲情和美味，烹调要耗费很多的时间，为了将更多的主妇从厨房繁杂劳动中解放出来，已有许多的超市和农贸市场推出了一些调理肉，这些调理肉也是商家利用残品的有效方法，将肉切丝，切丁，切成肉片后简单的加入调味料，消费者购买后只需或煎、或炒、或炖、或炸等处理即可食用，这些调理肉使用比较方便，节省烹调时间，但这些条理肉却存在一定的不足，首先，这些肉的嫩化一般用嫩肉粉，采用嫩肉粉嫩化的肉，口感发面，肉味减弱，影响肉的质量；其次，经过处理的条理肉的保质期短，一般只能保质三天，无法多量存储，这样容易给消费者或者商家造成一定的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种出成品率高，口感柔嫩，肉香突出，保质期长，工业化生产程度高，可长途运输的调理肉的制作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种调理肉的制作方法，该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏。在原料选择上，需要达到国标的食用标准。
注射料液的配比均为重量百分比，羊肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉含量分别占成品的0.08-0.12％，注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉，复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.2-0.4％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的20-40％，异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.02-0.04％，醋酸钠为原料肉重的0.1-0.3％，蔗糖添加量为成品的0.5-0.8％，味精添加量为成品的0.1-0.15％，植物水解蛋白的添加量为成品的0.5-1％，老汤精粉添加量为成品的0.5-0.8％，盐的添加量在成品的1.0-1.4％之间。将配好的注射液注射到羊肉内，注射液的用量为：
为5-8％，注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间。
注射料液的配比均为重量百分比，鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.05-0.1％，复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.2-0.4％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的20-40％，味精添加量为成品的0.1-0.12％，老汤精粉添加量为成品的0.5-0.8％，蔗糖添加量为成品的0.5-0.8％，将配好的注射液注射到鸡肉内，注射液的用量为
10-15％，注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间。
注射过的肉放入滚揉机内滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的60-70％装载，滚揉温度控制在2--4℃，羊肉运转30分钟停10分钟，滚揉时间在7-10个小时。
注射过的肉放入滚揉机内滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的60-70％装载，滚揉温度控制在2--4℃，鸡肉运转10分钟，停15分钟，滚揉时间在2-3个小时。
滚揉后的肉整理成型，或切丝、或切丁、或切片、或切块，将切后的肉加1-1.5％的色拉油、拌匀，分装成盒，这种调理肉尽量采用小包装，每个包装在2-3公斤之间，采用托盘保险膜包装即可。
包装好的调理肉立即送入速冻间，速冻间温度在-23℃以下，速冻时，每两个包装间保证至少2-3厘米的间距，速冻时间至少6小时以上才能保证完全冻结实。
速冻后的肉迅速转移至冷藏间，冷藏间温度在-18～-22℃之间，且温度稳定，运输途中液要使温度稳定在-23～18℃。
待出售前14-18小时，将肉带包装置于0--4℃的环境中缓化，完全缓化后即可烹调或出售。
一种调理肉的制作方法，该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏；注射液中水溶性葱粉、蒜粉含量分别占成品的0.10％，注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉，复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.3％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的30％，异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.03％，醋酸钠为原料肉重的0.2％，蔗糖添加量为成品的0.6％，味精添加量为成品的0.12％，植物水解蛋白的添加量为成品的0.8％，老汤精粉能添加量为成品的0.6％，盐的添加量在成品的1.2％，将配好的注射液注射到羊肉内，注射液的用量为6％，控制肉和注射液的温度在2--4℃之间；注射过的肉放入滚揉机内滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65％装载，滚揉温度控制在2--4℃，运转30分钟停10分钟，滚揉时间8个小时；滚揉后的肉切成型，切后的肉加1.2％的色拉油、拌匀，分装成盒；包装好的调理肉立即送入速冻间速冻。
一种调理肉的制作方法，该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏；鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.05-0.1％，复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.3％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的30％，味精添加量为成品的0.11％，老汤精粉添加量为成品的0.6％，蔗糖添加量为成品的0.6％；将配好的注射液注射到鸡肉内，注射液的用量为10-15％，注射时温度在2--4℃之间；注射过的肉放入滚揉机内滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65％装载，滚揉温度控制在2--4℃，运转10分钟，停15分钟，滚揉时间在2.5个小时；滚揉后的肉切成型，将切后的肉加1.2％的色拉油、拌匀，分装成盒，包装好的调理肉立即送入速冻间速冻。
本发明的有益效果是，本发明工艺方法简单，利用本方法生产的调理肉可以实现工业化生产，生产效率高；本发明的制作方法可以改善肉质，延长保质期，便于储藏和运输，适应现在高节奏生活方式的需要，提高人们的生活质量，降低劳动强度；采用本调理肉制作的食品，营养丰富，简便实用，口味清香，肉质细嫩，口感好；本发明的条理肉可根据家人或商家的需要，进行多样化料理，以满足不同层次消费者的需求。
具体实施方式
[实施例1]
一种调理肉的制作方法，该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏；在原料选择上，需要达到国标的食用标准；注射料液的配比依据肉的老嫩，新鲜程度和肉的种类而定，注射料液的配比均为重量百分比，羊肉膻味重，鲜味不足，注射液中可采用水溶性葱粉、蒜粉，含量分别占成品的0.10％，注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉，复合磷酸盐的嫩化作用是利用其提高吃水性而发生作用，添加量为原料肉的0.3％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的30％，异抗坏血酸钠盐、醋酸钠、蔗糖的协同抗氧化以便肉长期保藏而不退色，其中异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.034％，醋酸钠为原料肉重的0.2％，蔗糖既有抗氧化作用，又作为基础口味调节剂而存在，其添加量为成品的0.6％，味精和植物水解蛋白起提鲜及遮异味的功效，其中味精添加量为成品的0.12％，植物水解蛋白的添加量为成品的0.8％，老汤精粉能延长后味，添加量为成品的0.6％，盐的存在是味精、蔗糖、老汤精粉呈味的必须物质，其添加量在成品的1.2％；将配好的注射液注射到羊肉内，注射液的用量
为6％，注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间；注射过的肉放入滚揉机内，进行滚揉，滚揉过程是腌渍和嫩化过程，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65％装载，滚揉温度控制在2--4℃，羊肉运转30分钟停10分钟，滚揉时间在8个小时；滚揉后的肉整理成型，或切丝、或切丁、或切片、或切块，将切后的肉加1.2％的色拉油、拌匀，分装成盒，这种调理肉尽量采用小包装，每个包装在2-3公斤之间，采用托盘保险膜包装即可；包装好的调理肉立即送入速冻间，速冻间温度在-23℃以下，速冻时，每两个包装间保证至少2-3厘米的间距，速冻时间至少6小时以上才能保证完全冻结实；速冻后的肉迅速转移至冷藏间，冷藏间温度在-18～-22℃之间，且温度稳定，运输途中液要使温度稳定在-23～18℃；待出售前14-18小时，将肉带包装置于0--4℃的环境中缓化，完全缓化后即可烹调或出售。
[实施例2]
一种调理肉的制作方法，该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏；鸡肉同时具有腥味和鲜味，可减少鲜味物质的添加量，鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.08％，复合磷酸盐的嫩化作用是利用其提高吃水性而发生作用，添加量为原料肉的0.3％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的30％，味精添加量为成品的0.1％，老汤精粉添加量为成品的0.6％，蔗糖添加量为成品的0.6％；将配好的注射液注射到羊肉内，注射液的用量为：
为12％，注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间；注射过的肉放入滚揉机内，进行滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65％装载，滚揉温度控制在2--4℃，鸡肉运转10分钟，停15分钟，滚揉时间在2.5个小时；滚揉后的肉切成型，将切后的肉加1.2％的色拉油、拌匀，分装成盒；包装好的调理肉立即送入速冻间，速冻间温度在-23℃以下速冻，速冻时间至少6小时以上才能保证完全冻结实；速冻后的肉迅速转移至冷藏间，冷藏间温度在-18～-22℃之间，且温度稳定，运输途中液要使温度稳定在-23～18℃；待出售前14-18小时，将肉带包装置于0--4℃的环境中缓化，完全缓化后即可烹调或出售。
Claims (8)
1、一种调理肉的制作方法，其特征在于：该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏。
2、根据权利要求1所述的调理肉的制作方法，其特征在于：所述的注射时注射料液的配比均为重量百分比，羊肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉含量分别占成品的0.08-0.12％，注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉，复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.2-0.4％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的20-40％，异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.02-0.04％，醋酸钠为原料肉重的0.1-0.3％，蔗糖添加量为成品的0.5-0.8％，味精添加量为成品的0.1-0.15％，植物水解蛋白的添加量为成品的0.5-1％，老汤精粉添加量为成品的0.5-0.8％，盐的添加量在成品的1.0-1.4％之间，将配好的注射液注射到羊肉内，注射液的用量为：
为5-8％，注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间。
3、根据权利要求1所述的调理肉的制作方法，其特征在于：所述的注射时注射料液的配比均为重量百分比，鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.05-0.1％，复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.2-0.4％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的20-40％，味精添加量为成品的0.1-0.12％，老汤精粉添加量为成品的0.5-0.8％，蔗糖添加量为成品的0.5-0.8％，将配好的注射液注射到鸡肉内，注射液的用量为
10-15％，注射时要严格控制肉和注射液的温度在0--4℃之间。
4、根据权利要求1所述的调理肉的制作方法，其特征在于所说的滚揉为：注射过的肉放入滚揉机内滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的60-70％装载，滚揉温度控制在2--4℃，羊肉运转30分钟停10分钟，滚揉时间在7-10个小时。
5、根据权利要求1所述的调理肉的制作方法，其特征在于所说的滚揉为：注射过的肉放入滚揉机内滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的60-70％装载，滚揉温度控制在2--4℃，鸡肉运转10分钟，停15分钟，滚揉时间在2-3个小时。
6、根据权利要求1所述的调理肉的制作方法，其特征在于：所说的加工和分装为：滚揉后的肉整理成型，或切丝、或切丁、或切片、或切块，将切后的肉加1-1.5％的色拉油、拌匀，分装成盒。
7、根据权利要求1、2、4或6所述的调理肉的制作方法，其特征在于：一种调理肉的制作方法，该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏；注射液中水溶性葱粉、蒜粉含量分别占成品的0.10％，注射液还包括复合磷酸盐、异抗坏血酸钠盐、醋酸钠盐、蔗糖、味精、植物水解蛋白、老汤精粉，复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.3％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的30％，异抗坏血酸钠盐含量占原料肉重的0.03％，醋酸钠为原料肉重的0.2％，蔗糖添加量为成品的0.6％，味精添加量为成品的0.12％，植物水解蛋白的添加量为成品的0.8％，老汤精粉能添加量为成品的0.6％，盐的添加量在成品的1.2％，将配好的注射液注射到羊肉内，注射液的用量为6％，控制肉和注射液的温度在2--4℃之间；注射过的肉放入滚揉机内滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65％装载，滚揉温度控制在2--4℃，运转30分钟停10分钟，滚揉时间8个小时；滚揉后的肉切成型，切后的肉加1.2％的色拉油、拌匀，分装成盒；包装好的调理肉立即送入速冻间速冻。
8、根据权利要求1、3、5或6所述的调理肉的制作方法，其特征在于：一种调理肉的制作方法，该方法包括原料选择、配料、注射、滚揉、加工、分装、冷冻、冷藏；鸡肉注射液中水溶性葱粉、蒜粉分别占成品的0.05-0.1％，复合磷酸盐的添加量为原料肉的0.3％，复合磷酸盐为三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的混合物，三聚磷酸钠、焦磷酸钠和六偏磷酸钠的比例为4∶4∶2，其中聚合度占复合磷酸盐总量的30％，味精添加量为成品的0.11％，老汤精粉添加量为成品的0.6％，蔗糖添加量为成品的0.6％；将配好的注射液注射到鸡肉内，注射液的用量为10-15％，注射时温度在2--4℃之间；注射过的肉放入滚揉机内滚揉，滚揉时装载按滚揉机滚筒容量的65％装载，滚揉温度控制在2--4℃，运转10分钟，停15分钟，滚揉时间在2.5个小时；滚揉后的肉切成型，将切后的肉加1.2％的色拉油、拌匀，分装成盒，包装好的调理肉立即送入速冻间速冻。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2004100968339A CN1623441A (zh) | 2004-12-08 | 2004-12-08 | 调理肉的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNA2004100968339A CN1623441A (zh) | 2004-12-08 | 2004-12-08 | 调理肉的制作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1623441A true CN1623441A (zh) | 2005-06-08 |
Family
ID=34766551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNA2004100968339A Pending CN1623441A (zh) | 2004-12-08 | 2004-12-08 | 调理肉的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1623441A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101869307A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-27 | 李淑香 | 清真牛肉培根产品的加工方法 |
| CN101889690A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 内蒙古草原兴发食品有限公司 | 一种烤羊腿、烤羊排的加工方法 |
| CN101889691A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 内蒙古草原兴发食品有限公司 | 一种调理羊肉的生产方法 |
| CN102204686A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-10-05 | 河南众品食业股份有限公司 | 一种速冻生鲜调理肉制品抗冻方法 |
| CN101331952B (zh) * | 2008-08-07 | 2012-01-11 | 杨均海 | 调理海鲜冷冻肉食加工方法 |
| CN102835677A (zh) * | 2012-09-29 | 2012-12-26 | 辛海波 | 一种咖喱鸡块的加工方法 |
| CN105614736A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-01 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种新型高蛋白低温烤肉及其制作方法 |
| CN106974195A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-25 | 修武县伊赛牛肉有限公司 | 一种调理肥牛的调理方法 |
-
2004
- 2004-12-08 CN CNA2004100968339A patent/CN1623441A/zh active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101331952B (zh) * | 2008-08-07 | 2012-01-11 | 杨均海 | 调理海鲜冷冻肉食加工方法 |
| CN102204686A (zh) * | 2010-03-30 | 2011-10-05 | 河南众品食业股份有限公司 | 一种速冻生鲜调理肉制品抗冻方法 |
| CN101869307A (zh) * | 2010-06-11 | 2010-10-27 | 李淑香 | 清真牛肉培根产品的加工方法 |
| CN101889690A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 内蒙古草原兴发食品有限公司 | 一种烤羊腿、烤羊排的加工方法 |
| CN101889691A (zh) * | 2010-07-06 | 2010-11-24 | 内蒙古草原兴发食品有限公司 | 一种调理羊肉的生产方法 |
| CN101889691B (zh) * | 2010-07-06 | 2012-09-19 | 内蒙古草原兴发食品有限公司 | 一种调理羊肉的生产方法 |
| CN102835677A (zh) * | 2012-09-29 | 2012-12-26 | 辛海波 | 一种咖喱鸡块的加工方法 |
| CN105614736A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-01 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种新型高蛋白低温烤肉及其制作方法 |
| CN106974195A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-25 | 修武县伊赛牛肉有限公司 | 一种调理肥牛的调理方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101984859B (zh) | 利用微生物发酵剂制作鱼米混合鱼糕的方法 | |
| CN103798839B (zh) | 一种即食海参的制备方法 | |
| CN102715541A (zh) | 微波西餐牛排及其制备方法 | |
| CN109007648A (zh) | 一种改善冷冻调理鱼片的方法 | |
| CN101455409A (zh) | 一种鲜生鸡柳的制作方法及其鸡柳的鲜生产品 | |
| CN102845730B (zh) | 一种适合于非油炸杂粮方便面的川味泡菜调味包及其生产方法 | |
| CN102038232B (zh) | 一种预调理乳白羊肉汤的制作方法 | |
| CN105053933A (zh) | 一种排骨调味料及调理排骨的生产方法 | |
| CN103689661A (zh) | 一种即食型双椒鱼头及其生产方法 | |
| CN108391793B (zh) | 一种调制虾排的制备方法 | |
| CN103549498B (zh) | 一种速冻竹荚鱼片食品的制作方法 | |
| CN1623441A (zh) | 调理肉的制作方法 | |
| CN102640944B (zh) | 鱼糜制品的制备方法 | |
| KR101027316B1 (ko) | 천연칼슘을 함유한 소시지의 제조방법 및 천연칼슘을 함유한 소시지 | |
| CN101317673B (zh) | 一种速冻紫菜沙丁鱼排食品及其制造方法 | |
| CN101664206A (zh) | 鱼肉的色拉米肠及其制备方法 | |
| CN1857118A (zh) | 一种羊肉或羊肉汤的制作方法 | |
| CN1237907C (zh) | 用鱼肉、羊肉制成的肉馅食品 | |
| CN102204683A (zh) | 一种泡菜型畜禽肝脏食品的加工方法 | |
| CN112219996B (zh) | 一种儿童牛排的制作工艺 | |
| CN102805377A (zh) | 一种鱼肉丁生制冻结冷冻调理食品的加工方法及其产品 | |
| KR101019233B1 (ko) | 콜로이드 입자형 생김치 소스 및 페이스트와 그 제조방법 | |
| CN105077380A (zh) | 一种麻辣烤鳕鱼片及其制作方法 | |
| CN108685041A (zh) | 一种调理肉制品及其制备方法 | |
| CN1206941C (zh) | 风味灌汤肉馅及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |