CN1577188A

CN1577188A - 天线内置式电子表

Info

Publication number: CN1577188A
Application number: CNA2004100707305A
Authority: CN
Inventors: 藤泽照彦
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 2003-07-25
Filing date: 2004-07-21
Publication date: 2005-02-09
Anticipated expiration: 2024-07-21
Also published as: EP1500991A3; JP2005062161A; CN100495255C; KR20050012674A; KR100649805B1; EP1500991B1; EP1500991A2; US7280438B2; US20050018543A1; DE602004028077D1

Abstract

一种天线内置式电子表。电波校正钟表(1)具有：外装壳体(9)；配置在外装壳体(9)内的天线(21)。天线(21)具有磁芯(211)和缠绕在磁芯(211)上的线圈(212)。至少把磁芯(211)的两端部(211A)沿着外装壳体(9)的内周面(91A)配置。磁芯(211)的端面(211B)不与内周面(91A)相对，所以即使将磁芯(211)接近金属制壳体(9)配置也能防止天线特性的降低。因此，可以利用金属制造壳体(9)，能够提高外观设计，不需要在壳体形成切口部，所以也能够降低制造成本，实现钟表(1)的小型化。

Description

天线内置式电子表

技术领域

本发明涉及一种以通过接收包括时间信息等的外部无线信息来进行时间校正等处理的电波校正钟表为代表的天线内置式电子表。

背景技术

目前，公知有一种通过接收来自外部的时间信息来进行时间校正的电波校正钟表等的天线内置式电子表(例如，参照专利文献1)。

该天线内置式电子表将天线收容在由塑料等非导电体材料构成的第1钟表壳体内，利用由金属材料构成的第2钟表壳体覆盖该第1钟表壳体，在第2钟表壳体的一部分形成切口部，使天线的环形开口面与切口部相对，由此可以利用天线来接收电波，而不会被金属壳体屏蔽。

专利文献1 特开2003-161788号公报

但是，在这种钟表中，钟表表面可以采用金属制成，从而使其体现高级感的外观，然而这样必须采用两种材质不同的第1钟表壳体和第2钟表壳体，并且，必须在塑料等非导电体壳体上形成切口部，因此存在着制造工序复杂、制造成本高的问题。

另外，虽然有一种利用塑料制造钟表壳体的天线内置式电子表，但这种表与使用金属制壳体的情况相比，存在着钟表表面的外观设计不理想、缺乏高级感的问题。

另外，可以考虑使用金属制造钟表壳体，把所述专利文献1所公开的棒状普通天线配置在壳体内，但在该情况下，存在着钟表壳体大型化的问题。即，如果使天线的磁芯端面接近壳体内周面，则电波因金属制壳体而衰减，致使天线的接收灵敏度降低。因此，必须离开壳体内周面来配置天线的磁芯端面。另一方面，根据接收电波的种类，天线的长度必须确保最低限度的必要长度。因此，在钟表壳体内离开壳体内周面来配置规定长度的天线，于是，产生钟表壳体相应变大的问题。

这些问题不限于电波校正钟表，是内置无线通信用的天线的各种天线内置式电子表的共同问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以提高天线内置式电子表的外装壳体的外观设计，并且，可以降低制造成本，实现钟表小型化的天线内置式电子表。

本发明的天线内置式电子表的特征在于，具有：至少一部分由金属构成的外装壳体；配置在该外装壳体内，接收外部无线信息的天线；处理由天线接收的外部无线信息的接收单元；以及时间显示单元，所述天线由磁芯和缠绕在磁芯上的线圈构成，至少磁芯的两端部沿着外装壳体的内周面配置。

此处，所谓的磁芯的两端部沿着外装壳体的内周面配置是指在外装壳体的内周面为圆周状的情况下，磁芯两端部的轴方向和与磁芯两端部相邻的外装壳体内周面的切线方向大致平行，在外装壳体的内周面为多边形状的情况下，磁芯两端部的轴方向和与磁芯两端部相邻的外装壳体内周面大致平行。并且，所说大致平行不限于完全平行的情况、即各方向的交叉角度为0度的情况，包括交叉角度相对0度在±30度的范围内的情况。总之，所谓的大致平行是指以与和磁芯两端部相邻的壳体内周面相对、并使磁芯所交链的电波磁场成分不受壳体内周面影响的角度来配置磁芯两端部的轴方向。

在本发明中，由于磁芯的至少两端部沿着外装壳体的内周面配置，即磁芯的端面不与外装壳体的内周面相对，所以即使外装壳体的至少一部分是金属制的情况下，也能将配置在该壳体内的天线接近外装壳体的金属制部分配置。

即，在外装壳体的至少一部分是金属制的情况下，如果磁芯端面与外装壳体内周面的金属制部分相对并接近配置，则电波由于壳体而衰减，致使接收灵敏度劣化数分贝。因此，必须离开外装壳体来配置磁芯端面，但在该情况下，如果是配置在手表那样小的外装壳体内的天线，天线的长度也变短，致使天线特性降低。

另一方面，如本发明所述，沿着外装壳体的内周面配置磁芯的两端部，即，如果配置成该磁芯两端部的轴方向与和磁芯两端部相邻的外装壳体的内周面大致平行，即将磁芯两端部接近外装壳体的内周面来进行配置，磁芯的端面也可以从外装壳体离开一定程度。所以，即使在外装壳体是金属制的情况下，也能抑制天线的接收灵敏度的劣化，能够确保一定程度的天线长度，防止天线特性的降低，同时可以使钟表小型化。

此外，由于能够做成金属制外装壳体，所以没必要另外准备两种壳体，或在壳体上形成切口部，能够降低制造成本。

并且，在向塑料制壳体安装金属制护罩来构成的情况下，如果至少一部分、特别是外装壳体表面使用金属，则能够获得金属风格的外观，实现高级感良好的外观设计的天线内置式电子表。

此处，在本发明的天线内置式电子表中，构成所述接收单元的电路元件的至少一部分优选配置在形成于所述磁芯的两端面的连接线和所述磁芯之间的空间内。

外装壳体的内周面例如形成为圆周面状的情况下，在具有平面大致为直线形状的磁芯的现有天线中，不能沿着外装壳体的内周面配置磁芯，即使是尽可能地接近外装壳体内周面来进行配置，也会在天线和外装壳体的内周面之间产生死区(dead space)。该死区如果配置电路元件又过于狭小，结果一般情况下其不能被利用而成为空间的浪费。另外，即使在该死区可以配置电路元件的一部分，需要跨越天线来形成用于电连接配置在死区的电路元件和配置在相对于死区隔着天线形成于相反侧的空间的电路元件的导线，具有布线变复杂的问题。

对此，在本发明中，由于沿着外装壳体的内周面配置磁芯的两端部，所以与以往相比，容易沿着外装壳体的内周面配置天线整体，缩小所述死区，减少空间的浪费。并且，由于可以缩小死区，相应地扩大配置电路元件用的空间，能够最大限度地利用有限的外装壳体内的空间来配置电路元件。因此，在配置和以往相同的电路元件的情况下，可以使所需要的外装壳体小型化。并且，在本发明中，没必要在所述死区配置电路元件，也没必要跨越天线来形成用于电连接各个电路元件的导线，所以布线简单。另外，在本发明中，在形成于磁芯两端面的连接线和磁芯之间的空间内配置构成接收单元的电路元件的至少一部分，例如调谐用电容或接收IC等，所以能够缩短用于电连接天线和接收单元的导线。因此，通过导线混入电磁噪声的可能性小，能够利用天线和接收单元更准确地进行电波接收。

并且，优选所述线圈的至少两端部沿着外装壳体的内周面配置。

例如，在仅向线圈的中间部分的一部分缠绕线圈的情况下，即相对磁芯的整体长度，线圈的绕线部分的长度尺寸短到小于其一半等的情况下，即使沿着壳体内周面配置磁芯的两端部，有时线圈的端面也会与金属壳体相对配置。在该情况下，不是来自磁芯的端面，而是相对于线圈直接交链的磁场被壳体阻碍，相应地使天线特性劣化。对此，如果采用本发明，线圈的两端部也沿着外装壳体的内周面配置，所以相对于线圈直接交链的磁场被外装壳体阻碍的情况少，相应地可以更进一步地提高天线特性。

另外，通常，如果把线圈缠绕到沿着壳体内周面配置的磁芯的两端部，则该线圈的端部也可以沿着壳体内周面配置。在该情况下，可以最大限度地延长线圈的长度，抑制天线的配置空间，可以提高天线特性。

此处，在把线圈缠绕到磁芯的两端部的情况下，通常在制造工序上难以把线圈完全缠绕到磁芯的两端面，所以只缠绕到距磁芯端面数毫米的位置。但是，如果能够把线圈缠绕到磁芯的两端面，也可以把线圈缠绕到磁芯的两端面。

另外，所谓的沿着壳体内周面配置线圈的两端部是与沿着壳体内周面配置磁芯的两端部的情况相同，例如，在外装壳体的内周面为圆周状时，是指线圈两端部的轴方向和与线圈两端部相邻的外装壳体内周面的切线方向大致平行。

并且，优选所述外装壳体的内周面形成为圆周面状，所述磁芯形成为其平面形状是和外装壳体的内周面大致为同心圆的圆弧形状，并且沿着所述外装壳体的内周面配置

根据这种结构，可以沿着外装壳体配置由磁芯和线圈构成的天线的整体长度，确保配置壳体内部的运动机构等需要的较大空间，所以能够有效利用壳体内的空间。因此，可以更加促进钟表的小型化。

另外，本发明的天线内置式电子表的特征在于，所述外装壳体的内周面形成为圆周面状，所述磁芯具有：平面形状是和外装壳体的内周面大致为同心圆的圆弧形状的两端部；连接各两端部之间，并且缠绕所述线圈的平面大致为圆弧形状的中间部，所述中间部的曲率小于所述各两端部的曲率。

根据这种结构，在磁芯的缠绕线圈的中间部的曲率小，更接近直线形状，所以容易缠绕线圈。因此，能够提高线圈的缠绕效率，同时容易制造天线。

另外，本发明的天线内置式电子表的特征在于，所述外装壳体的内周面形成为圆周面状，所述磁芯具有：平面形状是和外装壳体的内周面大致为同心圆的圆弧形状的两端部；连接各两端部之间，并且缠绕所述线圈的平面大致为圆弧形状的中间部，所述中间部的所述平面大致为圆弧形状的外周侧和内周侧的各个轮廓线分别形成为圆弧，所述外周侧的轮廓线的曲率中心形成于比所述内周侧的轮廓线的曲率中心更离开所述中间部的位置。

根据这种结构，与具有外周侧的轮廓线的曲率中心和内周侧的轮廓线的曲率中心一致的中间部、即外周侧和内周侧的各轮廓线形成为同心圆状的中间部的磁芯相比，可以减小外周侧的轮廓线的曲率。在磁芯的中间部，内外轮廓线形成为同心圆状的情况下，与该中间部的外周侧的轮廓线长度相比，内周侧的轮廓线长度短，曲率也大，所以即使在磁芯的中间部的内周侧轮廓线上可以无间隙地缠绕线圈的导线，在外周侧的轮廓线上，在线圈的导线之间也产生间隙，降低绕线效率。

对此，在本发明的磁芯中，中间部的外周侧的轮廓线与内外轮廓线形成为同心圆状时相比曲率小，所以能够减小中间部的内外轮廓线的长度差，通过设定各曲率，可以使各轮廓线的长度大致相等。并且，外周侧的轮廓线的曲率小，能够形成近似直线的形状。因此，在外周侧的轮廓线容易无间隙地缠绕线圈的导线，在磁芯中间部的内周侧轮廓线上无间隙地缠绕线圈的导线时，即使在外周侧的轮廓线上也能使线圈的导线之间的间隙非常小或没有间隙，能够提高绕线效率。所以，可以抑制天线的长度，提高电波接收灵敏度。

另外，所述磁芯的特征在于，具有其平面形状为直线状的两端部和连接各两端部之间的中间部。

此处，中间部可以形成为圆弧状，也可以形成为由多个直线部构成的多边形状，并且，还可形成为连接各个两端部之间的直线状。

如果至少两端部形成为直线状，则可以容易地进行该部分的线圈绕线。并且，如果中间部也由一个或多个直线部形成，则与圆弧状磁芯相比，可以容易地进行磁芯的切断作业和线圈绕线作业，能够实现低成本制造。

另外，优选所述线圈的两端部的各端面和外装壳体内周面的中心点的连接线的交叉角度为大于等于60度。

手表的外装壳体内周面的直径通常约为30mm。因此，在所述线圈被缠绕在平面为圆弧状或接近圆弧状的平面多边形的磁芯上时，该线圈的长度(天线长度)能够按圆弧的半径(约15mm)×中心角(如果是60度，为60/180×π)计算，长度约为15～16mm。在接收长波标准电波(40～77.5KHz)的情况下，天线长度约15mm即可，所以如果所述交叉角度大于等于60度，即可以用作接收长波标准电波的天线，能够构成电波校正钟表。另外，所谓的外装壳体内周面的中心点，如果是圆弧状内周面，则是指该圆周的中心点，如果是正多边形内周面，则是指其外切圆的中心点。

另外，优选所述外装壳体的内周面形成为圆周面状，沿着所述磁芯的两端部的宽度方向的中央线方向的直线和与所述磁芯的两端部相邻的外装壳体的内周面的切线的交叉角度在0度±30度的范围内。

如果设定在这种角度范围内，则在接近外装壳体的内周面配置天线时，可以使磁芯的端面和外装壳体内周面仅离开规定尺寸(数毫米左右)的距离，能够防止接收灵敏度的降低，可以有效利用外装壳体内部的空间。

例如，以手表为例，假设外装壳体内周面的直径约为30mm，天线磁芯的宽度尺寸约为3mm，则所述交叉角度为0度时，从磁芯宽度方向中心点(距所述内周面约1.5mm的位置)到内周面的距离约为6.5mm。另外，交叉角度为+30度时，所述距离约为2.6mm。因此，可以在磁芯端面和外装壳体内周面之间形成规定空间，可以通过该空间部分使电波的磁场与磁芯端面交链，能够防止接收灵敏度下降。

另一方面，如果交叉角度大于等于+30度，例如+45度，则所述距离约为2.0mm，所述空间变狭小，所以，相应地接收灵敏度降低。并且，如果磁芯的端面大于等于-30度，则相应地磁芯端面离开壳体内周面而配置于壳体中心侧，配置运动机构等的空间变小，不利于钟表的小型化。

因此，如果设定在所述角度范围内，可以有效利用壳体内部的空间，同时防止接收灵敏度的降低。

另外，所说+1度～+30度，是指从所述切线和直线平行的状态(交叉角度为0度)向所述磁芯的端面与外装壳体内周面相对的方向倾斜的角度，所说-1度～-30度，是指向所述磁芯的端面与外装壳体的中心部分侧相对的方向倾斜的角度。

另外，所述磁芯优选由叠层非晶箔构成的磁性体。此时，非晶箔的叠层方向可以是钟表的厚度方向，也可以是钟表的平面方向(与所述厚度方向垂直的方向)。

作为叠层非晶箔，可以使用钴系列非晶金属、铁系列非晶金属磁性材料等的各种非晶金属薄板。作为这种磁性体磁芯，如果使用叠层非晶箔，可以减小磁通量通过方向的截面积，抑制因磁通量变化而产生的涡流，减小铁损。由此，可以抑制因涡流产生的磁场，结果能够提高天线的接收灵敏度。

另外，在把非晶箔的叠层方向作为钟表的厚度方向、即连接钟表的后盖和表面玻璃罩的方向的情况下，可以减小天线的所述厚度尺寸。即，非晶箔的厚度尺寸通常约为0.01mm～0.05mm，将该非晶箔叠层约10～30个构成天线。因此，磁芯的非晶叠层方向的厚度尺寸最大也约为1.5mm，与以往的铁氧体磁芯等相比，能够做得非常薄。所以，能够提供减小钟表自身的厚度尺寸的薄型且具有高级感的钟表。

另外，在把非晶箔的叠层方向作为钟表的平面方向、即与连接钟表的后盖和表面玻璃罩的方向垂直的方向的情况下，可以减小天线的所述平面方向的尺寸。因此，能够减小天线在钟表内部所占据的平面空间，增大运动机构等的配置空间。并且，在使天线沿着中框即外装壳体内周面形成为平面呈圆弧状的情况下，将切断成矩形状的非晶箔弯曲叠层即可，能够简单且高效地进行制造。

另外，本发明的天线内置式电子表优选具有供电用的电池，所述天线隔着外装壳体的内周面的中心配置在所述电池的相反侧。

电池通常具有不锈钢制壳体，如果配置在天线附近，将影响天线特性。所以，如果隔着外装壳体的中心配置天线和电池，可以将天线和电池分离配置，防止因电池造成的天线特性的降低。

如上所述，根据本发明的天线内置式电子表，具有可以提高外装壳体的外观设计，并且，可以降低制造成本，实现钟表小型化的效果。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的结构的方框图。

图2是表示所述实施方式的天线的结构的立体图。

图3是表示所述实施方式的接收电路的结构的立体图。

图4是所述实施方式的钟表的概略平面图。

图5是所述实施方式的钟表的概略剖面图。

图6是说明由天线接收电波的概念图。

图7是表示电机的驱动电路的电路图。

图8是本发明第二实施方式的钟表的概略平面图。

图9是表示本发明的天线的变形例的立体图，(A)是磁芯的立体图，(B)是由磁芯和线圈构成的天线的立体图。

图10是表示本发明的天线的另一变形例的概略平面图。

图11是表示本发明的天线的再一变形例的概略平面图。

图12是表示本发明的天线和调谐电路部的变形例的方框图。

图13是表示图12的各开关的接通/断开与接收电波频率的对应关系的图。

图14是表示接收电波频率和天线电路的阻抗的关系图。

图15是具有图12所示的天线和调谐电路部的钟表的概略平面图。

图16是表示本发明的电路基板的示例的概略平面图。

图17是表示本发明的另一变形例的概略平面图。

图18是表示本发明的另一变形例的概略平面图。

图19是表示本发明的另一变形例的数字钟表的结构的方框图。

图中：1、1A…电波校正钟表；2…接收单元；3…驱动控制电路部；4…驱动单元；9…外装壳体；21、51、52、53、54…天线；71…发电装置；72…大容量二次电源；73…电池；80、800…电路基板；91…壳体；91A…内周面；92…玻璃罩；93…后盖；93A…外圈；93B…玻璃板；95…文字板；96…底板；100…柄轴；101…按钮的轴；110…塑料壳体；111…金属制保护罩；211、511、521、531、541…磁性体磁芯；211A、511A、521A、531A…端部；212、512、522、532、542…线圈；311…基准振子；411…秒电机；421…时分电机；430…液晶面板；511B、521B、531B…中间部。

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。另外，在以下说明中，对相同结构要素赋予同一符号，并省略或简化其说明。

(第一实施方式)

图1是表示作为本发明的第一实施方式涉及的天线内置式电子表的电波校正钟表1的结构的方框图。

本发明的电波校正钟表1具有和普通电波校正钟表相同的结构，由以下部分构成：作为接收包括时间信息的电波(外部无线信息)的通信单元的接收单元2；作为驱动控制单元的驱动控制电路部3；驱动指针的驱动单元4；进行时间计数的计数部6；供给电力的电力供给单元7；表柄等外部输入装置8。

接收单元2具有：接收电波的天线21；由电容等构成的将谐振频率调谐成与天线21所接收的电波频率相同的调谐电路部22；处理由天线21接收的信息的接收电路23；和存储由接收电路23处理的时间数据的时间数据存储电路部24。

如图2所示，天线21是通过在磁性体磁芯211上缠绕线圈212构成的，根据需要利用耐蚀性良好的阳离子电沉积涂覆等实施绝缘处理。

磁性体磁芯211例如，利用模具冲压钴系列非晶箔(例如，Co50wt％以上的非晶箔)，或粘接叠合约10～30个蚀刻成形物，进行退火等热处理，使磁特性稳定。即，磁性体磁芯211是通过把平面为圆弧状的非晶箔在钟表的厚度方向上进行叠层而构成的。另外，作为磁性体磁芯，不限于叠层非晶箔，也可以使用铁氧体，在该情况下，利用模具来成形，并进行热处理来制造即可。

此处，磁性体磁芯211的各非晶箔由于尺寸厚度约为0.01mm～0.05mm，例如叠层30个时，磁性体磁芯211的叠层方向的厚度成为约0.3～1.5mm。非晶材料的磁气特性优于铁氧体，所以能够实现更小型、薄型的天线21。并且，天线特性受磁芯的体积影响，所以为了维持使天线变薄部分的天线特性，需要扩大天线的平面面积或加长天线长度(磁芯长度)。因此，在本实施方式中，磁性体磁芯211的宽度尺寸例如约为0.5～3.0mm，长度约为15～30mm。另外，如果非晶金属板的厚度超过0.05mm，板厚中央部难以进行迅速冷却，所以没有使金属非晶化而使其结晶化。即，为了制造非晶金属，需要在金属结晶化以前进行迅速冷却作业，为此必须使金属厚度变薄。并且，如果非晶金属板的厚度小于0.01mm，在组装作业等中，非晶金属板的强度变弱且容易变形，所以部件的定位作业和部件的处理作业等非常难以操作。

线圈212在接收长波标准电波(40～77.5kHz)时，需要约10mH的阻抗值。因此，在本实施方式中，将直径约0.1μm的聚氨酯漆铜线(polyurethane enamel copper wire)缠绕数百圈来构成线圈212。另外，在本实施方式中，为了容易进行线圈212的缠绕作业，防止端部的绕线松散，不把线圈212缠绕到磁芯211的端面211B上，而缠绕到距磁芯211的端面211B规定尺寸(通常为数毫米)的位置。因此，在磁芯211的端部211A存在未缠绕线圈212的部分。

另外，作为线圈212的缠绕方法没有特别限定，可以随意缠绕，但特别优选整列缠绕。如果采用整列缠绕，则不会浪费线圈线材间的空间，可以减小获得相同阻抗值的线圈体积。另外，在本实施方式中，磁芯211形成为平面呈圆弧状，所以按以下方式制造天线21。首先，在骨架上缠绕自熔覆电线的线圈，然后加热或浸渍溶液来固定线圈。在线圈固定后，拔出骨架，向通过拔出骨架而形成的通孔部分插入所述磁性体磁芯211，由此形成天线21。另外，也可以把磁芯插入缠绕了线圈的骨架中来构成天线。在该情况下，由于骨架的存在，相应地尺寸变大，但容易制造天线。

调谐电路部22如图3所示，具有相对于天线21并联连接的两个电容22A、22B，一个电容22B通过开关22C连接天线21。

并且，利用从驱动控制电路部3输出的频率切换控制信号使所述开关22C接通或断开，由此切换由天线21接收的电波频率。这样，例如在日本国内，可以切换接收发送频率为40kHz的大鹰鸟谷山(东日本)标准电波输出局和发送频率为60kHz的羽金山(西日本)标准电波输出局输出的两种频率的长波标准电波。

接收电路23如图3所示，具有：将由天线21接收的长波标准电波信号放大的放大电路231；从放大后的长波标准电波信号中仅抽出所期望的频率成分的带通滤波器232；将长波标准电波信号平滑解调的解调电路233；进行放大电路231的增益控制，将长波标准电波信号的接收能级控制为一定值的AGC(自动增益控制)电路234；将解调后的长波标准电波信号解码并输出的解码电路235。

如图1所示，由接收电路23接收并经过信号处理的时间数据被输出到时间数据存储电路部24，并进行存储。

接收电路23通过预先设定的程序或由外部输入装置8进行的强制接收操作等，根据从驱动控制电路部3输出的接收控制信号开始接收时间信息。

如图1所示，驱动控制电路部3被输入来自脉冲合成电路31的脉冲信号。脉冲合成电路31将来自石英振子等基准振子311的基准脉冲分频，生成时钟脉冲，并从基准脉冲产生脉冲宽度和时序不同的脉冲信号。

驱动控制电路部3向各个秒驱动电路41、时分驱动电路42输出一秒钟输出一次的驱动秒针的秒驱动脉冲信号PS1和一分钟输出一次的驱动时分针的时分驱动脉冲信号PS2，控制指针的驱动。即，各个驱动电路41、42驱动由根据来自各个电路41、42的脉冲信号驱动的步进电机构成的秒电机411、时分电机421，由此驱动连接各个电机411、421的秒针、分针和时针。并且，由各个指针、电机411、421、驱动电路41、42构成显示时间的时间显示单元。另外，作为时间显示单元，也可以利用一个电机驱动时针、分针、秒针。

计数部6具有：进行秒计数的秒计数电路部61和进行时分计数的时分计数电路部62。

秒计数电路部61具有秒位置计数器611、秒时间计数器612、和一致检测电路613。秒位置计数器611和秒时间计数器612均是60进制，即输入1Hz信号时，以60秒进行循环计数。秒位置计数器611计数从驱动控制电路部3供给秒驱动电路41的驱动脉冲信号(秒驱动脉冲信号PS1)。即，通过计数驱动秒针的驱动脉冲信号，计数秒针指示的秒针位置。

秒时间计数器612通常计数从驱动控制电路部3输出的1Hz基准脉冲信号(时钟脉冲)。并且，在接收单元2已接收时间数据的情况下，根据该时间数据中的秒数据校正计数值。

同样，时分接收电路部62具有时分位置计数器621、时分时间计数器622、和一致检测电路623。时分位置计数器621和时分时间计数器622均是输入相当于24小时的信号时环行一圈的计数器。时分位置计数器621计数从驱动控制电路部3供给时分驱动电路42的驱动脉冲信号(时分驱动脉冲信号PS2)，计数时针、分针指示的时分针位置。

时分时间计数器622通常计数从驱动控制电路部3输出的1Hz基准脉冲信号(时钟脉冲)(正确讲是将1Hz计数60次时设为计数1)。并且，在接收单元2已接收时间数据的情况下，根据该时间数据中的时分数据校正计数值。

各个一致检测电路613、623检测各个位置计数器611、621和各个时间计数器612、622的计数值的一致性，把表示是否一致的检测信号输出给驱动控制电路部3。

驱动控制电路部3在从各个一致检测电路613、623输入不一致信号时，连续输出各个驱动脉冲信号PS1、PS2，直到输入一致信号为止。因此，在正常走针时，根据1Hz的基准信号，各个时间计数器612、622的计数值变化，并且与位置计数器611、621不一致时，从驱动控制电路部3输出各个驱动脉冲信号PS1、PS2，以使各个指针动作，同时使各个位置计数器611、621与时间计数器612、622一致，通过反复该动作，进行正常的走针控制。

另外，在利用所接收的时间数据校正各个时间计数器612、622时，连续输出各个驱动脉冲信号PS1、PS2，直到各个位置计数器611、621的计数值与该计数值一致，指针快运针，被校正为正确的时间。

电力供给单元7具有：作为由自动上弦式发电机或太阳能电池(太阳能)发电机等构成的发电单元的发电装置71；和储蓄发电装置71产生的电能的大容量二次电源72。大容量二次电源72可以利用类似锂离子电池的二次电池。另外，作为电力供给单元7，可以使用银电池等一次电池。

作为外部输入单元的外部输入装置8具有表柄等，用于进行接收动作和调整时间等。

下面，说明电波校正钟表1的具体结构。

电波校正钟表1如图4、图5所示，具有：大约形成为环状的壳体(胴体)91；安装在壳体91的表面侧的玻璃罩92；在壳体91的背面侧安装成可装卸的后盖93。壳体91由不锈钢、黄铜、钛等金属材料构成。因此，利用壳体91可以构成本实施方式的金属制外装壳体(表壳)9。在外装壳体9内装配有包括天线21的所述各构成部分。

即，装配有下述各构成部件：安装有构成接收电路23和驱动控制电路部3及计数部6的接收IC81、CPU82、基准振子311等的电路基板80；装配着构成驱动单元4的电机和齿轮组等的计时机构(运动机构)；构成电力供给单元7的大容量二次电源(二次电池)72；设在钟表体的表面侧文字板95和底板96等。

另外，天线21使用热塑性树脂、紫外线固化型环氧树脂等固定在底板96上。并且，为了使天线21具有作为缓冲部件的功能，也可以使用有弹性的密封材料来固定。

此处，利用两根布线连接天线21和接收IC81。即，把线圈212从天线端部取出并锡焊在电路基板80上，由此将天线21和接收IC81进行电连接。另外，也可以在天线21上安装由聚酰亚胺等构成的挠性基板，利用螺钉等把该挠性基板固定在电路基板80上来进行所述的电连接。

另外，文字板95可以使用由黄铜(黄铜、Bs)、德银(锌白铜、NS)等金属制造的文字板，但优选塑料或陶瓷等非导电性材料(电绝缘体)，即优选利用标准电波容易通过的材质来构成。

后盖93可以用和壳体91相同的金属材料构成，但优选塑料或陶瓷等非导电材料(电气绝缘体)，即优选用电波容易通过的材质来构成。

在壳体91中相对的两个部位，通常在文字板93的12点方向和6点方向分别突起设置连接表带的连接用突片(柱)94。安装在该壳体91的表带利用销(弹簧棒等)以彼此可以转动的方式将多个挡块部件连接起来。并且，端部的挡块部件利用销以可以在壳体91上转动方式连接起来。

天线21沿着壳体91即外装壳体9的圆周状内周面91A配置。即，如图4所示，天线21的磁性体磁芯211的平面形状形成为和内周面91A大致是同心圆的圆弧状，线圈212缠绕在磁性体磁芯211上，构成为平面大致呈圆弧状。

此处，线圈212的两端部212A的端面和内周面91A的中心点O的连接线的交叉角度θ1约为115度，在60度以上。

并且，天线21相对外装壳体9的中心点O配置在12点方向。另一方面，大容量二次电源(二次电池)72相对所述中心点O配置在大约7点方向。所以，天线21和二次电池72隔着中心点O配置在彼此相反的一侧，并配置成比较远离的状态。另外，基准振子311也配置成与接收IC81、CPU82等相比，离开天线21的状态。并且，在天线21和运功机构之间，设置作为缓冲部件的未图示的由塑料制圆板构成的垫块。

磁芯211形成为平面呈圆弧状，所以沿着磁芯211的两端部211A的轴方向、即两端部211A的宽度方向的中央线方向的直线L2，和与磁芯211的两端部211A相邻的内周面91A的切线L1的交叉角度大致为0度。

即，与壳体91的内周面91A相切的切线中，磁芯211的两端部211A的端面211B中通过磁芯211的宽度方向中心点P的半径和所述内周面91A的交点Q的切线L1，形成磁芯211的两端部211A的轴方向即两端部211的延长方向，如果磁芯211的两端面211B形成为沿着半径的面，则配置成沿着与该端面211B垂直的方向的直线L2平行。即，各条线L1、L2的交叉角度大致为0度，该交叉角度在0度±30度的范围内。

同样，线圈212也构成为平面呈圆弧状，所以线圈212的两端部212A中沿着线圈212的轴方向的直线被配置成与和该线圈212的两端部212A相邻的内周面91A的切线大致平行。

在利用天线21接收长波标准电波等的电波时，如图6所示，电波的一部分即磁场成分在天线21的磁芯211中从其一方的端部211A通过另一方的端部211A。由此，在缠绕于磁芯211上的线圈212感应交流电流，相应地在线圈212的两端产生交流电压。并且，该交流电压作为模拟接收信号流向接收电路23。

并且，在接收电路23中对该模拟接收信号进行放大、解调、解码等处理，作为数字时间数据存储在时间数据存储电路部24中。

即，天线21具有与连接磁芯211的各端部211A的延长线方向(磁芯211或线圈212的轴方向)的磁场反应的指向性。因此，如果把金属制壳体91接近磁芯211或线圈212的轴方向配置，将阻碍在线圈212交链的磁场，所以降低天线21的天线特性(接收灵敏度)。对此，在本实施方式中，如上所述，使磁芯211和线圈212形成为平面呈圆弧状，将其端部211A、212A沿着内周面91A配置，所以如图4所示，可以使距配置在该轴方向的金属制壳体91的距离W1较大，能够提高天线21的电波接收灵敏度。另外，尺寸W1可以根据内周面91A的直径等设定，例如，假设内周面91A的直径约为30mm，天线磁芯的宽度尺寸约为3mm，则从所述交叉角度为0时的磁芯211的端面211B的宽度方向中心点P(距所示内周面约1.5mm的位置)到内周面91A的距离W1约为6.5mm。

另外，磁芯211的端部211A和二次电池72或基准振子311的距离大于所述距离W1，与壳体91相同，形成为使二次电池72或基准振子311不影响交链磁场。即，二次电池72具有不锈钢等的金属制壳体，所以和壳体91相同，如果接近磁芯211配置，将影响交链磁场。另一方面，基准振子311使用32.768kHz的石英振子，其振动频率接近长波接收频率(40kHz)，所以如果基准振子311接近天线21配置，有可能向天线211混入噪声信号。因此，将二次电池72和基准振子311配置成相对磁芯211离开和壳体91大致相同的距离。

下面，说明各个电机411、421的驱动电路41、42的具体结构。各个驱动电路41、42的结构基本相同，所以以秒电机411的驱动电路41为例进行说明。

电机411由利用脉冲信号驱动的步进电机构成。具体而言，如图7所示，具有：利用从秒驱动电路41供给的驱动脉冲产生磁力的驱动线圈412；由该驱动线圈412激励的定子413；通过在定子413的内部被激励的磁场而旋转的转子414。

电机411的转子414的旋转通过小齿轮经过由与转子414啮合的第五齿轮415、第四齿轮416构成的齿轮组传递给秒针。另外，虽然未图示，电机421的转子的旋转通过由第三齿轮、第二齿轮、日期的后齿轮、筒形齿轮构成的齿轮组传递给分针、时针。

秒驱动电路41具有由串联连接的p沟道MOS43A及n道MOS44A、和串联连接的p沟道MOS43B及n道MOS44B构成的电桥电路。

并且，秒驱动电路41具有：分别与p沟道MOS43A、43B并联连接的旋转检测用电阻45A、45B；用于向这些电阻45A、45B供给斩波脉冲的采样用p沟道MOS46A、46B。因此，从驱动控制电路部3向这些MOS43A、43B、45A、45B、46A、46B的各个栅极按照各自的定时施加规定的极性和脉冲宽度的控制脉冲，从而向驱动线圈412供给极性不同的驱动脉冲，或者可以供给转子414的旋转检测用或激励磁场检测用的感应电压的检测用脉冲。

说明采用这种结构的电波校正钟表1的动作。

首先，说明通常的时间显示。通常，驱动控制电路部3利用从脉冲合成电路31输入的脉冲信号(基准信号)，输送1Hz的脉冲信号，对秒时间计数器612的计数值进行递增计数。当秒时间计数器612的递增计数值与秒位置计数器611的计数值不同时，一致检测电路613检测到该不一致情况，向驱动控制电路部3输出不一致信号。驱动控制电路部3根据该不一致信号，输出秒驱动脉冲信号PS1。根据该秒驱动脉冲信号PS1的输出，秒位置计数器611进行递增计数，同时通过秒驱动电路41的各个MOS43A、43B、44A、44B的适当的导通、截止，由此驱动秒电机411，驱动秒针。以上的处理，一直进行到一致检测电路613使各个计数器611、612的值一致。因此，在正常运针时，当向秒时间计数器612输入1Hz，使计数值递增计数“1”时，输出一个秒驱动脉冲信号PS1，使秒针以1秒为一步进行运针。

对于时分也相同，从驱动控制电路部3输出时分驱动脉冲信号PS2，以使时分位置计数器621的计数值与时分时间计数器622计数的计数值一致，根据时分驱动脉冲信号PS2，从时分驱动电路42向时分电机421输出脉冲信号，驱动时针、分针。

下面，说明接收时间信息时的动作。

驱动控制电路部3在到达所设定的接收开始时间时，向秒驱动电路41和时分驱动电路42输出规定的脉冲信号，使各个MOS43A、43B导通，将驱动线圈412的两端连接电位VDD，形成短路状态。另外，在本实施方式中，把电位VDD取为基准电位(GND)，生成VSS(低电压侧)作为电源电压。

驱动控制电路部3使各个电机411、421的驱动线圈412处于短路状态，使各个电机411、421停止，然后驱动接收电路23，开始接收时间信息。另外，也可以通过外部输入装置8的接收动作开始的操作来强制开始(强制接收)，在该情况下，通过外部输入装置8指示接收动作，驱动控制电路部3首先使驱动线圈412处于短路状态，将其电压固定在规定电位(例如VDD)后，驱动接收电路23，开始接收时间信息。

当接收电路23开始动作后，通过天线21接收的电波(时间信息)在接收电路23中进行处理，然后被存储在存储电路部24。此时，还同时对所接收的时间数据是否正确进行验证。具体讲，由于长波标准电波的时间信息是每1分钟一次的数据，所以根据所接收的多个时间数据是否是时间隔1分钟的不同数据等来进行判定。

在判断为所接收的时间信息是正确数据时，根据驱动控制电路部3的指示，向秒时间计数器612和时分时间计数器622输出时间数据，校正秒时间计数器612和时分时间计数器622的计数值。此时，驱动线圈412的短路状态、即各个电机411、421的停止状态也被解除。

各个时间计数器612、622的计数值被校正，当校正结果为与各个位置计数器611、621不同的值时，接收各个一致检测电路613、623的不一致信号，直到这些计数值一致，驱动控制电路部3输出各个驱动脉冲信号PS1、PS2，驱动各个指针。该指针的驱动是断续地快运针，直到各个计数值一致，所以根据接收时间自动校正指针位置，进行时间调整。

根据上述的本实施方式，可以获得下述效果。

(1)将天线21的磁芯211的两端部211A沿着外装壳体9的内周面91A配置，所以可以使位于磁芯211的轴方向的内周面91A和磁芯211的端面211B的间隔、即磁芯211的端面211B和位于与该端面211B相对的位置的内周面91A的间隔W1变大。因此，通过磁芯211在线圈212交链的标准电波磁场被外装壳体9阻碍的情况变少，即使在使用金属制外装壳体9的情况下，也能够抑制天线特性的降低。

因此，即使使用金属制外装壳体9，也能够接收外部无线信息，所以与使用塑料等构成壳体的情况相比，可以获得具有高级感的外观设计，由此可以提供对外观设计的制约小的电波校正钟表1。并且，没有必要在外装壳体9形成切口部，不需将外装壳体做成塑料和金属的双重壳体，所以也能够降低制造成本。另外，可以接近内周面91A配置天线21，所以能够确保一定程度的天线21的长度，可以防止天线特性的降低，同时可以使钟表1小型化。

(2)把线圈212缠绕到磁芯211的端部211A，所以线圈212的两端部212A也能沿着壳体9的内周面91A配置。所以，从线圈212的端面部分进入并在线圈212中交链的标准电波磁场受壳体9阻碍的情况变少，在使用金属制外装壳体9的情况下，能够更进一步地抑制天线特性的降低。并且，与仅向磁芯211的中央部的一部分缠绕线圈时相比，可以增加线圈212的圈数，相应地可以提高天线21的灵敏度。

(3)离开大容量二次电源(二次电池)72配置天线21，所以能够减少具有金属壳的电池72对天线特性的影响，能够更进一步地抑制天线特性的降低。

并且，天线21也离开基准振子311配置，可以防止基准振子311的信号作为噪声混入接收信号，能够更进一步地抑制天线特性的降低。

(4)由于天线21形成为平面呈圆弧状，所以能够使天线21的整体长度沿着内周面91A配置。所以，可以使内周面91A和天线21之间的间隙非常小，可以消除壳体9内部的死区，能够有效利用壳体9的内部空间。因此，能够使外装壳体9小型化，例如，在比男性用手表小的女性用手表中也可以内置天线21。

此外，配置在壳体9内部的各个IC、电池等的布局限制变小，能够使用较大或圈数多的天线21，可以提高天线灵敏度。

(5)天线21的线圈212构成为：其中心角为60度以上，所以能够使线圈212的长度(天线长度)约为15mm以上，可以接收标准电波。特别是在本实施方式中，所述中心角较大，约为115度，所以相应地能够延长天线长度，可以提高天线特性。

(6)在利用塑料等金属材料以外的材料构成外装壳体9的情况下，为了确保必要的强度，需要在壳体9的制造上下功夫，例如做成厚壁或设置加强筋等，在本实施方式中，使用金属制壳体9，在做成与塑料制相同壁厚的情况下，可以获得强度更高的壳体9，为了确保相同强度，可以减小壳体9的必要的壁厚尺寸。

(7)由于把非晶箔的叠层方向设为钟表1的厚度方向、即连接钟表的后盖93和表面玻璃罩92的方向，所以与使用铁氧体磁芯等相比，可以使天线21的厚度尺寸非常小。因此，能够减小钟表1自身的厚度尺寸，提供薄型且具有高级感的钟表1。

(8)由于利用驱动控制电路部3把驱动线圈412在接收电波时稳定在电位VDD，所以如驱动线圈412成为断开状态那样，不会给天线特性带来不良影响，可以提高天线特性。

(9)由于天线21中插入由磁性体磁芯211，所以能够使天线21的指向性进一步加强，能够提高天线特性。

(10)由于非晶的顽磁力约为0.32A/m，小于铁氧体，所以即使在其周围配置金属时，也不易受该金属的磁影响。在本实施方式中，由于使用非晶箔制品作为磁性体磁芯211，所以即使外装壳体9是金属制品，磁性体磁芯211也不易受到外装壳体9的磁场影响。因此，可以将磁性体磁芯211乃至天线21更接近外装壳体9的内周面91A配置，所以能够减小内周面91A和天线21之间的死区。所以，能够没有浪费地有效利用外装壳体9内的空间，可以使外装壳体9小型化。

并且，在外装壳体9是金属制品的情况下，为了将外装壳体9和天线21绝缘，一般在外装壳体9的内周面91A和天线21之间设置由绝缘材料构成的中框。在本实施方式中，利用非晶构成磁性体磁芯211，外装壳体9的磁场影响不易到达，如上所述可以接近内周面91A配置，所以能够使中框变薄。因此，即使设置中框时，也能使外装壳体9小型化。

(第二实施方式)

下面，说明本发明的第二实施方式。第二实施方式只有天线的平面形状与所述第一实施方式不同，所以仅说明该部分。另外，在以下各实施方式中，对与上述各实施方式相同的构成部分赋予相同符号，并省略或简化说明。

第二实施方式的天线51的磁性体磁芯511如图8所示，具有各端部511A和连接各端部511A之间的中间部511B。此处，各端部511A和中间部511B的平面不是圆弧状，而形成直线状。

此处，和所述第一实施方式相同，线圈512的两端面和内周面91A的中心点O的连接线的交叉角度θ2约为105度，大于等于60度。并且，磁芯511的端部511A的轴方向的直线L2和与端部511A相邻的内周面91A的切线L2的交叉角度θ3约为15度，即在0度±30的范围内，线圈512的端部沿着内周面91A配置。

该第二实施方式，可以发挥和所述第一实施方式相同的作用效果。

并且，(11)天线51的平面不是圆弧状，而构成为多边形状，所以与使用圆弧状的磁芯211时相比，更容易进行从非晶板切出而形成磁芯511的作业和线圈512的绕线作业，能够提高天线51的制造作业性。

另外，本发明不限于上述各实施方式。

即，本发明主要对特定的实施方式进行了特别图示及说明，但只要不脱离本发明的技术构思及目的范围，本行业人员可以对以上所述的实施方式在形状、材质、数量、及其他详细结构方面进行各种变更。

例如，作为天线的结构，如图9(A)、(B)所示，也可以使用磁芯521的各端部521A之间的中间部521B由多个直线部构成，在该磁芯521上缠绕了线圈522的平面呈多边形状的天线52。磁芯521可以构成为在其整体长度上均是相同宽度尺寸，但在图9中，形成为使未缠绕线圈522的两端部521A的宽度尺寸W3大于缠绕有线圈522的中间部521B的宽度尺寸W4。这样，如果增大磁芯两端部521A的宽度尺寸，可以增大磁芯521的体积，而不用改变缠绕线圈522的部分的厚度尺寸，并且不用增大天线52即可提高天线特性。

另外，该天线52和所述第二实施方式的天线51相同，能够容易进行磁芯的切出和线圈绕线作业，并且与所述天线51相比更接近圆弧形状，所以与所述天线51相比，能够减小天线52和壳体内周面91A之间的死区，提高空间利用效率。

并且，在该情况下，优选在磁芯521中缠绕线圈522的部分预先缠绕厚约20～30μm的绝缘带。如果缠绕该绝缘带，能够将线圈522和磁芯521可靠绝缘，并且如图9所示，在磁芯521形成为截面呈矩形状的情况下，可以防止绕线(线圈522)被磁芯521的棱角边缘切断。另外，在磁芯521的阶梯部即缠绕线圈522的部分的端部，如果设置由聚酯形成的大致U字形的绕线架523，能够容易缠绕线圈522，同时可以防止线圈端部的绕线松散。

另外，也可以使用使磁芯的中间部形成为圆弧状，两端部构成为直线状的天线。

另外，作为天线，也可以使用图10所示结构。该天线53的磁芯531的平面大致为圆弧形状，但两端部531A的曲率和中间部531B的曲率不同。假设端部531A的外周侧的轮廓线的曲率半径为R1，中间部531B的外周侧的轮廓线的曲率半径为R2，则R1＜R2。因此，中间部531B的曲率小于两端部531A的曲率，中间部531B为近似直线形状。如果采用这种天线53，由于中间部531B为近似直线形状，所以容易缠绕线圈532，可以提高绕线效率，同时容易制造天线53。另外，把外装壳体9的圆周状内周面91A的曲率半径设为与R1大致相等的值，由此可以沿着内周面533配置磁芯531的两端部531A。并且，在天线53中，也可以使磁芯531的中间部531B形成为直线形状。

此外，如图10所示，磁芯531的两端部531A的宽度尺寸和长度尺寸变大，面积变大。所以，电波容易通过两端部531A被天线53获取。因此，能够提高天线53的电波接收灵敏度。另外，作为各端部531A的长度尺寸，例如可以适当选择为外装壳体9的内周面91A的圆周长度的约1/6～1/12倍，或者中间部531B的长度的约1/2～1倍等。

另外，在所述第一实施方式中，使用平面呈圆弧状的磁性体磁芯211，缠绕线圈211的中间部的平面圆弧形状的外周侧的轮廓线的曲率中心和内周侧的轮廓线的曲率中心一致(在图4中为0)。对此，在本发明中，如图11所示，可以使用磁芯541的中间部541A的平面形状的外周侧(在图11中为上侧)的轮廓线Co的曲率中心Oo和内周侧(在图11中为下侧)的轮廓线Ci的曲率中心Oi不一致的天线54。在图11中，轮廓线Co是曲率半径Ro的圆弧，轮廓线Ci是曲率半径Ri的圆弧，曲率中心Oo、Oi是各圆弧的中心。此处，Oo和Oi不一致，Oo形成于比Oi更离开中间部541A的位置。因此，外周侧的轮廓线Co的曲率小于尺寸和磁芯541相同的磁芯211的外周侧的轮廓线的曲率，轮廓线Co接近直线形状。

在图4中，向磁芯211缠绕线圈212时，在磁芯211的外周侧的轮廓线上缠绕有线圈212的导线的部分的长度容易大于在内周侧的轮廓线上缠绕有线圈212的导线的部分的长度，在外周侧的轮廓线上容易在线圈212的导线之间产生间隙。即，即使可以在磁芯211的中间部的内周侧的轮廓线上没有间隙地缠绕线圈212，由于在外周侧的轮廓线上，在线圈212的导线之间产生间隙，所以使绕线效率劣化。但是，在图11中，和图4所示情况相比，外周侧的轮廓线Co接近直线形状，所以在轮廓线Co上容易没有间隙地缠绕线圈542的导线，可以使在轮廓线Co上缠绕有线圈542的导线的部分的长度Lo和在轮廓线Ci上缠绕有线圈542的导线的部分的长度Li大致相等。这样，在内周侧的轮廓线Ci上没有间隙地缠绕线圈542的导线的情况下，可以减小或消除在轮廓线Co上在线圈542的导线之间产生的间隙，能够提高绕线效率。因此，可以抑制天线54的长度，提高天线特性。

另外，在所述实施方式中，如图3所示，通过切换开关22C，切换包括天线21及调谐电路部22的电路(以下成为天线电路)的静电电容，进行接收电波频率的切换，但也可以如图12所示，不切换天线电路的静电电容，而通过切换静电电容和阻抗(天线阻抗)双方，进行接收电波频率的切换。

在图12中，天线21通过串联连接具有阻抗La的第一天线部21A和具有阻抗Lb的第二天线部21B而构成，通过切换开关223，切换天线电路的整体阻抗。开关223根据从驱动控制电路部3输出的频率切换控制信号S1进行电路的开关，在开关223接通时，天线电路的阻抗为La，在断开时为La+Lb。并且，相对天线21并联连接两个电容221(静电电容C1)、222(静电电容C2)，通过切换开关224，切换天线电路的整体静电电容。开关224根据从驱动控制电路部3输出的频率切换控制信号S2进行电路的开关，在开关224接通时，天线电路的静电电容为C1+C2，在断开时为C1。在图12中，T1、T2、T3是端子。

如上所述，通过利用开关223、224切换天线电路的阻抗和静电电容，改变天线电路的阻抗，可以切换利用天线21接收的电波频率。由此，可以切换接收从日本的大鹰鸟谷山(东日本)标准电波输出局输出的40kHz长波标准电波、从日本的羽金山(西日本)标准电波输出局或美国等的标准电波输出局输出的60kHz长波标准电波、以及从德国等的标准电波输出局输出的77.5kHz长波标准电波这三种频率的长波标准电波。

具体而言，如图13所示，通过按照每个接收电波频率切换开关223、224的接通/断开，进行长波标准电波的切换接收。

在开关223断开、开关224接通的状态下，在天线21进行40kHz长波标准电波的接收。此时的天线电路的调谐频率(共振频率)f_40k(＝40kHz)用下述公式1表示。

f_{40 k} = \frac{1}{2 π \sqrt{(L 1 + L 2) \cdot (C 1 + C 2)}}

(公式1)

另外，在开关223和224均接通的状态下，在天线21进行60kHz长波标准电波的接收。此时的调谐频率f_60k(＝60kHz)用下述公式2表示。

f_{60 k} = \frac{1}{2 π \sqrt{L 1 \cdot (C 1 + C 2)}}

(公式2)

另外，在开关223接通、开关224断开的状态下，在天线21进行77.5kHz长波标准电波的接收。此时的调谐频率f_77.5k(＝77.5kHz)用下述公式3表示。

f_{77.5 k} = \frac{1}{2 π \sqrt{L 1 \cdot C 1}}

(公式3)

此处，La、Lb、C1及C2的各自数值被预先适当设定成满足f_40k＝40kHz、f_60k＝60kHz、f_77.5k＝77.5kHz的各个公式的数值。

根据这种结构，可以减小伴随接收电波频率的切换而产生的天线电路的阻抗变化量，可以适当获得与接收IC的阻抗匹配，能够提高天线的灵敏度。使用图14来说明该情况。

图14是表示用横轴表示天线电路的接收电波频率，用纵轴表示天线电路的阻抗的曲线图。把图14中的三点中与40kHz的接收电波频率对应的点的阻抗值设为1，用与其对应的比表示纵轴的数值。

图14中的实线表示天线阻抗固定，仅通过切换静电电容来进行接收电波频率的切换的天线电路中的接收电波频率和阻抗的关系。接收电波频率为40kHz时的阻抗(比)约为1，为77.5kHz时的阻抗(比)约为4，所以把接收电波频率从40kHz切换为77.5kHz时，阻抗约变化4倍。这样，阻抗的变化幅度大，在接收电波的所有频率区域中，难以获得天线电路和接收IC的阻抗匹配。即，如果根据接收电波频率为40kHz时的天线电路的阻抗值，设定接收IC的输入阻抗值，能够以良好的灵敏度接收40kHz电波，但是在把接收电波频率设为60kHz、77.5kHz等时，由于天线电路的阻抗大幅变化的结果，致使不能与接收IC的阻抗合适匹配，使天线的接收灵敏度劣化。

另一方面，图14中的三点是相对接收电波频率40kHz、60kHz、77.5kHz这三个频率绘制通过阻抗和静电电容双方的切换来进行接收电波频率切换的图12所示结构的天线电路的阻抗的比值所得到的。为了能够容易地从该图读取，采用图12所示结构的天线电路，即使在40kHz、60kHz、77.5kHz之间切换接收电波频率，也使天线电路的阻抗大致保持一定。因此，容易获得与接收IC的阻抗匹配，可以制造相对所述三个频率的电波接收灵敏度均良好的电波钟表。

另外，在图12中，通过适当调整La、Lb、C1和C2的各自数值，能够任意设定在天线21接收的电波频率。

另外，把天线21划分为3个以上天线部分，或者设置3个以上的电容，来变更天线电路的阻抗、静电电容，由此可以制造能够接收更多频率的电波钟表。

另外，也可以通过仅切换天线电路的阻抗来进行接收电波频率的切换。

图15表示装配了图12所示结构的天线电路的电波校正钟表的具体结构。天线21的导线例如利用聚亚胺酯铜线构成，在端子T1、T2、T3锡焊着电路基板800。在端子T2锡焊着第一天线部21A的导线和第二天线部21B的导线双方。如图16所示，在电路基板800形成分别与天线21、大容量二次电源72、接收IC、CPU82及基准振子311的形状大致相同的切口21C、72C、81C、82C、311C。

作为构成本发明的接收单元的电路元件的端子T1、T2、T3、电容221、222，被配置在形成于天线21的磁芯211的两端面211B的中心点的连接线LS1和磁芯211之间的空间内，有效利用通过使天线21形成为平面大致呈圆弧状而形成的该空间。另外，根据这种结构，能够缩短连接天线21和各个电容221、222的导线，所以能够减小通过导线混入噪声的可能性，更正确地进行天线21的电波接收。另外，在所述空间，不限于电容等，也可以配置构成调谐电路部22或接收电路23的电路元件的至少一部分，例如可以配置接收IC81。与此相反，CPU82和基准振子311等构成调谐电路部22或接收电路23的电路元件以外的构成部件如果配置在天线21附近有可能影响天线特性，所以不能配置在所述空间。例如，如果CPU82配置在所述空间并接近天线21，从CPU82内的磁芯部产生的噪声有可能妨碍天线21的电波接收。对此，在图15中，CPU82配置在所述空间之外并离开天线21的位置，来自CPU82的噪声不会混入天线21。

另外，天线的配置位置不限于上述各实施方式的壳体9内的钟表的12点方向，也可以配置在图17所示的钟表的9点方向、6点方向、3点方向等其他位置。但是，通常在3点方向设置表柄的柄轴100或按钮轴101等，必须将天线21配置成与这些部件不干涉，所以优选配置在其他的6点、9点、12点方向。特别是如图17所示，在2点、4点方向配置有按钮的情况下，如果把天线21配置在12点方向或6点方向，天线21的长度有可能受到限制，所以优选把天线21配置在9点方向，以使天线21不干涉轴101。

另外，本发明的钟表1的外装壳体9不限于金属制品，例如图18所示，也可以在塑料壳体110的表面安装不锈钢或钛等金属制护罩111。并且，外装壳体9可以用合成树脂或陶瓷等非导电性材料构成，还可以对这些塑料等实施金属涂覆等表面进行处理来形成金属层。

另外，后盖93也不限于金属制品，例如图18所示，可以使用向金属制外圈93A内嵌入玻璃板93B的后盖。如果使后盖93的一部分形成为玻璃制品，电波容易从玻璃板93B部分进入外装壳体9内部，所以提高接收灵敏度。同样，如果文字板95也是塑料制品，电波容易进入壳体9内，提高接收灵敏度。

作为天线的磁芯，不限于用叠层非晶箔构成，也可以使用铁氧体磁芯等的磁性体。

并且，天线磁芯的长度可以适当设定，特别是在形成为圆弧状的情况下，其中心角可以增加到约180度，并且可以大于等于180度。天线特性是天线长度越长特性越好。因此，在确保天线长度最低约15mm的情况下，所述中心角可以为50～60度左右，但为了更加提高天线特性，优选使中心角更大。另一方面，假设所述中心角为大于等于180度，天线21的两端部的轴方向即交链磁场(磁通)输入的方向和输出的方向与天线21的中间部的磁通方向的角度差为90度以上，磁场成分的流通变得不顺畅，所以不希望过度超过180度。因此，天线磁芯的长度形成为圆弧状或近似圆弧的多边形状时，优选将该中心角控制在约50度～240度的范围内，考虑到所述交链磁通的方向和天线特性，优选所述中心角在约60度～180度的范围内。另外，实际上也考虑电机线圈和电池等其他部件的配置空间等来设定即可。

另外，在磁芯未形成为圆弧状的情况下，通过使各端面的位置关系构成为与圆弧状时相同即可。

另外，本发明不限于模拟式电波校正钟表1，也可以适用于数字式电波校正钟表1A。数字式电波校正钟表1A如图19所示，其构成和电波校正钟表1相同，具有：天线21、接收电路23、时间数据存储电路部24、驱动控制电路部3、脉冲合成电路31、作为电力供给单元7的电池73、表柄等外部输入装置8等。并且，在驱动控制电路部3内设置时间计数器630，时间计数器630的时间数据通过液晶面板的驱动电路43显示在作为时间显示单元的液晶面板430上。

并且，时间计数器630的数值随着来自脉冲合成电路31的脉冲信号而变化，同时在判断为由接收电路23接收并存储在时间数据存储电路部24的时间数据正确的情况下，利用该时间数据进行更新。

在这种数字式电波校正钟表1A中，如果将天线21的磁芯两端部沿着壳体内周面91A配置，和上述各实施方式相同，可以提高天线特性，即使在外装壳体9是金属制品时也能够进行电波接收。并且，数字钟表由液晶面板430和电路基板、电池73等构成，与模拟钟表相比部件数目少，所以能够实现非常薄型的钟表1A。

另外，在上述实施方式中，把天线21和电池72隔着中心点O配置在相反侧，但不限于这种配置，也可以更接近地配置。同样，基准振子311和天线21的配置关系也不限于上述实施方式，例如，电池72或基准振子311与天线21的间隔可以在距离W1以下。

另外，在用非晶箔构成磁芯211时，在上述实施方式中如图2所示，使非晶箔形成为平面呈圆弧形状并叠层在钟表1的厚度方向(纵方向)来制造磁芯211，但也可以使非晶箔形成为平面呈矩形状，并叠层在钟表的平面方向(与钟表的厚度方向垂直的方向即横方向)来制造磁芯。在该情况下，需要使各非晶箔弯曲，但由于非晶箔是薄膜，所以比较容易弯曲，不会成为问题。并且，没有必要使各非晶箔形成为平面呈圆弧形状，可以形成为平面呈矩形状(长方形状)，所以能够简单且高效地制造各非晶箔即磁芯。

并且，在上述各实施方式中，把线圈缠绕到磁芯211的两端面211B附近，但也可以仅在磁芯的中间部(中央部)缠绕线圈。但是，从天线特性和空间利用效率考虑，优选象上述实施方式那样把线圈缠绕到磁芯的两端部附近。

另外，作为由天线21接收的无线信息，不限于包括时间信息的长波标准电波。例如，即使在接收时间信息的情况下，作为该无线信号，可以使用300MHz频带的微弱电波无线、400MHz频带的特定小电力无线、2.4GHz频带的Bluetooth(蓝牙)等。在接收这些无线信息的情况下，由于频率高，可以减少线圈212的圈数，也可以减小天线21的尺寸。

并且，不限于使用电波的无线通信，也可以使用电磁耦合方式或电磁感应方式等的其他无线通信方式。另外，电磁耦合或电磁感应方式需要使通信设备彼此接近，但如果是不锈钢等的非磁性体，可以进行也能透过金属部分的通信，所以具有可以用不锈钢等金属构成内置天线的壳体的优点。

另外，作为使用所述天线21进行通信的无线信息不限于时间信息。例如，在钟表1中内置IC卡功能，可以用来接收电车的月票券或各种预付费IC卡的信息。例如，在壳体9内装配IC芯片和天线等，使手表接近使用了IC卡的检票机或入场退场管理机、各种收费支付机等，可以进行信息传递。在该情况下，没必要插入另外的IC卡，仅使佩戴手表的手靠近即可，所以能够提高操作性。

因此，作为本发明的内置在外装壳体9的天线21，可以用作类似接收标准电波时的接收专用天线，也可以用于类似使用了非接触IC的标签那样进行信息收发，还可以用于发送专用，这些可以根据适用本分明的电子表即天线内置式电子机器的种类适当选择。

作为本发明的天线内置式电子机器不限于上述的电波校正钟表，例如，可以适用于仅设有所述IC卡功能的电子机器等的各种电子机器。例如作为电子机器，可以适用于脉搏或体温等的测定机器、具有通信通话功能的通信机器、具有日历或日程表或地址簿功能的便携式信息终端机器、具有电子计算功能的便携式计算机、具有音乐或图像映像播放功能的AV机器、具有非接触型通信功能的个人信息管理用机器等具有各种无线信息的通信功能的电子机器。

在这些电子机器中，例如在主体设置液晶显示部等，利用装配在外装壳体9内的天线进行接收或显示发送到外部的信息，例如剩余金额信息或使用履历等信息。并且，为了能够从电子机器进行利用者的ID信息的通信，可以从与该电子机器通信的系统侧向利用者提供信息。例如，在利用交通工具时的上下车时、进入离开活动会场或店铺时、在公司等的上下班时，可以向所有利用者发送信息，或向特定人员(用ID特定)发送特别信息(优惠内容介绍、活动信息)。

并且，天线21不限于环状天线，也可以使用感应体天线等其他的天线，这些可以根据发送或接收的无线信息的种类等适当设定。另外，在使用环状天线的情况下，也可以使用未插入磁性体磁芯的天线。

Claims

1.一种天线内置式电子表，具有：至少一部分由金属构成的外装壳体；配置在该外装壳体内，接收外部无线信息的天线；处理由天线接收的外部无线信息的接收单元；以及时间显示单元，其特征在于，

所述天线由磁芯和缠绕在磁芯上的线圈构成，并且至少把磁芯的两端部沿着外装壳体的内周面配置。

2.根据权利要求1所述的天线内置式电子表，其特征在于，把构成所述接收单元的电路元件的至少一部分配置在连接所述磁芯的两端面的线段与所述磁芯之间所形成的空间内。

3.根据权利要求1或2所述的天线内置式电子表，其特征在于，把所述线圈的至少两端部沿着外装壳体的内周面配置。

4.根据权利要求1～3中任意一项所述的天线内置式电子表，其特征在于，所述外装壳体的内周面形成为圆周面状，

所述磁芯形成为其平面形状是和外装壳体的内周面大致为同心圆的圆弧形状，并且沿着所述外装壳体的内周面配置。

5.根据权利要求1～3中任意一项所述的天线内置式电子表，其特征在于，所述外装壳体的内周面形成为圆周面状，

所述磁芯由平面形状是和外装壳体的内周面大致为同心圆的圆弧形状的两端部；和连接各两端部之间，并且缠绕有所述线圈的平面大致为圆弧形状的中间部构成，

所述中间部的曲率小于所述各两端部的曲率。

6.根据权利要求1、2、3或5中任意一项所述的天线内置式电子表，其特征在于，所述外装壳体的内周面形成为圆周面状，

所述中间部的所述平面大致为圆弧形状的外周侧和内周侧的各个轮廓线分别形成为圆弧，

所述外周侧的轮廓线的曲率中心形成在比所述内周侧的轮廓线的曲率中心远离所述中间部的位置。

7.根据权利要求1～3中任意一项所述的天线内置式电子表，其特征在于，所述磁芯构成为具有其平面形状为直线状的两端部和连接各两端部之间的中间部。

8.根据权利要求1～7中任意一项所述的天线内置式电子表，其特征在于，连接所述线圈的两端部的各端面与外装壳体内周面的中心点的线段的交叉角度为大于等于60度。

9.根据权利要求1～8中任意一项所述的天线内置式电子表，其特征在于，所述外装壳体的内周面形成为圆周面状，

沿着所述磁芯的两端部的宽度方向的中央线方向的直线、和与所述磁芯的两端部相邻的外装壳体的内周面的切线的交叉角度在0度±30度的范围内。

10.根据权利要求1～9中任意一项所述的天线内置式电子表，其特征在于，所述磁芯由用叠层非晶箔构成的磁性体构成。

11.根据权利要求1～10中任意一项所述的天线内置式电子表，其特征在于，具有供电用的电池，所述天线隔着外装壳体的内周面的中心被配置在所述电池的相反侧。