CN1572146A - 用于食品和饲料的热加工、特别是生产焙烤产品的设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于对食品和饲料进行热加工的设备，具体而言，公开了一种用于生产焙制食品、例如薄脆饼产品的设备，它具有连续运动的传送装置和用于从传送带上取走经过热加工的产品的装置。传送装置由环绕两个转向辊的循环传送带构成，该循环传送带由铁磁金属带、特别是钢带制成。加热装置设置在传送带的一侧并包括一组感应加热器。

Description

用于食品和饲料的热加工、特别是生产焙烤产品的设备

技术领域

本发明涉及一种用于食品和饲料的热加工的设备，具体而言，涉及用于生产焙制食品(bakery products)的设备。它具有连续运动的传送装置、为传送装置配置的至少一个加热装置、用于将产品放置在传送装置上的装置、及用于将热加工后的食品从传送装置上取走的装置。

本发明还涉及一种用于生产焙烤产品(baked product)的产品生产系统。

背景技术

现有的用于生产焙制食品的设备包括一个用金属制成的圆筒，它可连续转动并通过感应加热方式受热。放置装置用于将生面团放置在圆筒的外侧或内侧。利用对圆筒加热焙烤圆筒上的生面团。然后将焙烤产品从圆筒上取走，并送到下一道工序。由于焙烤产品在加热时可变形，所以它们能够变形，例如形成小卷状，随后可在卷内充填奶油。

然而，现有的设备在许多方面不能满足当前的需要。

由于生面团放置在旋转的圆筒上，因此，焙烤的生面团的最大厚度限制在大约1.2mm，因为对于更厚的产品而言，被加热的圆筒不能对其施加所需的热量。

可是，为了在很宽范围内生产各类食品，往往期望能生产相当厚的焙制食品。

另外，由于钢制的圆筒的最大直径约为2.2m，宽度约为500mm，所以，为了获得所需的机械稳定性，其壁厚必须接近25mm至30mm。为了加热圆筒，感应加热器设置在圆筒上的单一位置处，感应加热器包围圆筒并用于对整个圆筒进行感应加热，加热温度约为160℃。由于感应加热只施加在圆筒的一点上的布置和设计，且由于圆筒壁较厚，所以不可能在圆筒的整个周边进行均匀加热。圆筒的热容量大还意味着不能将圆筒的温度分布控制到精确值。同样，也不可能在整个焙烤工序周期控制圆筒的温度。此外，圆筒的整个宽度上的温度差异将产生如下效果：在两边界区域的温度比中央区域的温度低得多，而且，其温度差可高达10℃。特别是，基于由焙烤工序带走的热量与焙烤产品放置在圆筒上的时间周期以及从焙烤产品中蒸发出的液体量有关的事实，更加难于控制圆筒的温度。

总体上说，就焙烤工序所需的温度而言，只能在非常有限的范围内对现有的圆筒进行控制，并且在圆筒的整个宽度上还存在相当大的温度差。因此，焙烤工序的质量不能满足当前的需要。

现有的圆筒还存在如下缺陷：由于会增加重量，所以不能加大圆筒的直径，并且由于感应加热的结构而很难增大圆筒的宽度，而且只能在小范围内提高圆筒的转速。由于这些原因，利用现有的圆筒要想提高产量几乎是不可能的。

总之，现有的加热圆筒只适用于焙烤厚度非常有限的薄脆饼(wafer)状生面团，而不适用于生产其他焙制食品，由于圆筒整个表面上的温度分布非常无规律，而且不能对温度进行精确控制，所以这种焙烤工序质量低劣，而且，圆筒组件的这种结构设计意味着其结构不能因需提高产量而扩大。

发明内容

因此，本发明的一个目的是提供一种用于热加工食品或饲料、特别是用于焙烤生面团的热加工设备，该设备能克服现有的这种传统类型的装置和方法的上述缺陷。

根据本发明的上述及其他目的，提供一种用于食品或饲料的热加工设备、例如用以形成焙烤产品的设备，它包括：

一连续运动的传送装置，其由两个转向辊和一循环传送带构成，该循环传送带用铁磁金属带、例如钢带制成，并环绕所述转向辊设置；

一用于将待进行热加工的产品放置在传送装置上的装置；

一用于从传送装置上取走经热加工的产品的装置；及

一设置在所述传送带一侧并由一组感应加热器构成的加热装置。

换句话说，本发明的目的是这样实现的：传送装置由可环绕在两个转向辊之间的循环传送带构成，而传送带由铁磁金属带、特别是由钢带制成，加热装置由一组感应加热器构成。感应加热器最好位于面对传送带远离焙烤产品一侧的位置上。最好可对各个感应加热器与传送带的距离进行调节。此外，也可将其他加热装置、特别是红外加热器设置在传送带的所述另一侧。

按照本发明的一优选实施方式，转向辊处于至少彼此几乎接近水平的位置上，以使传送带以至少接近于水平的方向运动。

优选两个转向辊中的至少一个还配有一加热装置。具体地说，由铁磁金属、尤其是由钢制成的圆筒构成这些转向辊，并且为这些转向辊配备的加热装置由感应加热器构成。此外，可设置一张紧装置，借助于该张紧装置可调节转向辊相互之间的距离，从而调节传送带的张紧度。另外，最好在转向辊之间、并在传送带上侧的下方设置一些支承辊。

按照一优选实施方式，用于放置产品、特别是放置生面团的装置位于传送带运动方向的前方的转向辊的上方，待放置在传送带上的产品处于所述传送带停在转向辊上的区域。此外，传送带和加热装置最好被隔热外壳包围。

再者，用于将生面团放置在传送带上的装置最好由冷却装置构成。在这种情况下，生面团放置装置由具有能在高度上进行调节的间隙的供料装置构成，或由两个能调节它们相互间距离的反向旋转辊构成。

优选用于生产由至少两薄片(sheets)和处于两薄片之间的食品组成的焙烤产品的系统包括一个作为其一部分的这种类型的装置，该系统还具有一用于将食品放置在焙烤产品上侧的装置、一用于将两个对开的焙烤产品相互上下放置的装置、一用于将所述两个对开的产品压在一起的装置、及一用于生产单个产品的变形和切分装置。

按照一种设计变型，设置两个用于生产薄脆条(wafer strips)的设备，其中一个设备配备有将另一食品放置在第一薄脆条之上的装置，并且将由这两个设备生产的薄脆条相互上下放置，并将另一产品放置在它们之间，另外，还设置一用于将两个薄脆条压制在一起的装置。

可作为本发明特征的其他特征在所附的权利要求书中提出。

尽管这里通过具体的食品和饲料热加工设备、特别是生产焙制食品的设备图示出并描述了本发明，但决不是将本发明限制在所示的细节内，因为在不超出本发明构思、并在权利要求书要求保护的等同范围内可进行各种变换和结构上的改变。

但是，当参照附图阅读了下述的具体实施方式后，将能更清楚地理解本发明的结构和运行方法及附加目的和优点。

附图说明

图1是本发明设备的第一实施方式的侧视图；

图2和图2A是图1所示设备的侧视图，它比图1更详细；

图3是图1所示设备沿图2中III-III线剖切的剖视图；

图4示出了图1所示设备的用于将生面团放置在传送带上的装置的第一实施方式；

图4A是图1所示设备的用于将生面团放置在传送带上的装置的第二实施方式的侧视图；

图5是本发明设备的第二实施方式的示意性侧视图；

图6和6A至6D示意地示出了本发明设备的传送带的可能对中的情况；

图7是使用本发明设备生产多层薄脆饼产品的系统的示意性侧视图；

图7A是用于生产多层薄脆饼产品的本发明系统的第二实施方式的示意性侧视图；

图8以四幅图示出了在图7的系统中的用于折叠薄脆条的装置；及

图9是图7所示系统的装置的侧视图，该系统用于生产三维变形薄脆饼。

具体实施方式

现在参照详细示出的附图，首先具体参照图1。该图示出一新颖的设备，它具有由传送带13构成的传送装置1，传送带13由两个转向辊11和12引导。传送带13用铁磁片状金属、特别是用钢片制成。将一组感应加热器2设置在传送带13的上部行程13a下方。感应加热器2与一个可控电源装置20相连。感应加热器2位于传送带13背离放置焙烤产品一侧的侧面。将一组红外加热器3设置在传送带13的上部行程13a上方。IR加热器3位于焙烤产品的那一侧。放置装置4(即送料装置4)设置在传送装置1的左端，取走装置5(即出料装置)设置在传送装置1的右端。整个装置被隔热壳体6包围。同样用铁磁金属、特别是用钢制成的转向辊11和12也配有感应加热器21和22，它们同样连接在电源装置20上。再将导辊17配置在传送带13的下部行程13b上。

宽度为0.3m至1.5m的传送带13环绕在转向辊11和12上，并以2m/min至12m/min之间的速度循环运动。感应加热器2加热传送带13的上侧13a，此时沿传送带13的上侧13a的运动路径设置的单个感应加热器2的加热功率可由电源装置20控制。此外，感应加热器21和22也用于加热转向辊11和12。而且，为传送带配置温度传感器，以进行温度控制。

利用放置装置4将待进行热加工的产品40放置在传送带13的上侧13a上。在产品40的整个输送过程中，利用感应加热器2通过加热行程13a从下部加热产品40。利用红外加热器3从上部加热产品。在第二转向辊12的区域，利用取走装置5将经热加工的产品40a从上侧13a取走。

为了尽可能地避免热损失并确保对产品进行精确热加工，应利用隔热壳体6将整个设备包围起来。

下面将更准确、更详细地描述图1的设备的结构设计。

从图2和2A及图3中可以看出，转向辊11和12设置在支承框架10上，其中，转向辊12直接安装在支承框架10上，而转向辊11安装在借助于主轴传动机构15可移动的滑块14上。这样可对传送带13的张力进行调节。此外，可利用调节装置18调节各感应加热器2相对于传送带13的上侧13a的距离，这些感应加热器2也位于支承框架10上。为了获得最佳效率，该距离应尽可能小。另外，用于传送带13上侧13a的支承辊16位于各感应加热器2之间。此外，在传送带13的下侧13b配置传送带13的导向装置17。红外加热器3位于可垂直调节的支承装置31上，这样同样能调节它们与传送带13的上侧13a的相对距离。

如果利用放置装置4放置待焙烤处理的生面团，则传送带13的上侧13a在放置装置的区域内被加热到约180℃至210℃。焙烤过程是利用感应加热器2将传送带13的上侧13a加热至约130℃至200℃进行的。用红外加热器3进行表面处理，特别是使焙烤过的产品表面呈焦黄色。

若不用于加工面团或糊状物，这种设备也可用于需要进行热加工的任何其他期望的食品或动物饲料。

与生产焙烤产品有关的现有技术相比，本发明的设备具如下重要的优点。

由于传送带13不仅具有较小的热容量，而且由于加热是靠多个位于其运动路径下方的感应加热器2进行的，所以可对其温度进行精确控制，另外，还可对其运动路径的整个长度进行不同的温度组合控制。此外，可对传送带13的整个宽度进行精确的温度控制，以致可达到使所述传送带在中央区域及在侧面区域实际上具有相同的温度的效果。这些事实明显改善了热加工的质量，特别是焙烤工序的质量。

如果利用该设备进行焙烤工序，由于生面团被放置在传送带上侧，所以可生产厚度比利用现有设备焙烤的焙制食品大得多的焙烤产品。这样就极大地提高了这种设备的使用范围，并可利用这种设备生产多样化的产品。

此外，由于这种设备的结构设计，要通过提高传送速度和增加传送带的宽度来提高生产能力是没有任何困难的。

图4示出了放置装置4的第一实施方式。该装置包括一个漏斗形容器41，容器41的下端位于转向辊11上方，并具有槽口状放置开口42，该开口42延伸到传送带13的整个工作宽度上。容器41设置在可绕转向辊11的轴转动的支承臂43上。这种枢轴式可转动性能够调节放置开口42与传送带13的相对位置。由于容器41具有水冷式双夹套结构41a，所以可防止位于容器内的产品40受到转向辊11的热辐射，因而不受其影响。特别是，产品40由用于生产焙制食品、特别是薄脆饼的粘性生面团物料构成时，可使其免受影响。

图4A表示出放置装置4的另一实施方式，其下端具有两个用于将产品40放置在传送带13的上侧13a上的放置辊44和45。

图5示出了本发明设备的一实施方式，该实施方式相对于图1所作的改动是，传送带13的上侧13a和下侧13b都设置了感应加热器2和红外加热器3，另一个放置装置4a位于第二转向辊12的区域内，并为位于第一转向辊11区域内的所述另一放置装置4a配置一取走装置5a。在这种情况下，各感应加热器2也位于传送带13背离焙烤产品的那一侧面上。

参照图6和6A至6D的示意图，在本发明的设备用于对食品进行热加工的情况下，就传送带13和各个用于将产品放置在传送带13上或从传送带13上取走的装置4、4a和5、5a对中而言，没有限制。因此，可使传送带3水平地、倾斜地对中，也可垂直地对中。此外，放置装置4、4a和取走装置5、5a可位于传送带13上的任何所需位置上。

下面将参照图7说明使用本发明的焙烤设备生产薄脆饼或华夫(waffle)产品的系统。在该系统中，参照图1所描述的设备配有一装置7，在该装置中将另一种食品、特别是含蛋白质的食品放置在该设备中已焙烤的产品40a上，而且所述另一种食品也是热的。然后将焙烤好的产品40a从传送带13上取走，并传送给装置8，在该装置内将焙烤产品40a的两对开部分相互上下折叠。由于焙烤产品在受热时能变形，所以在折叠时不会有任何困难。在下游设置一个用于将两对开产品压制在一起的装置8a，最终可生产出双层薄脆条40c。这样就可生产出将任何其他所期望的产品、如奶制品(特别是奶酪)、肉制品、鱼制品、水果制品及类似制品夹在两层焙制食品之间所形成的产品。利用含蛋白质的产品或其他具有粘性的产品将这两层相互连接。在下游设置一个用于生产充填另一种产品的三维变形产品10的装置9。

图7A表示这种系统的另一实施方式，其中设置两个相互配合的图1所示的设备，这些设备中的第一设备用于生产被食品40b涂覆的第一薄脆条40a，利用第二设备生产的焙烤的第二薄脆条40a放置在该被涂覆的条上。然后引导这种包含另一种食品的多层条通过加压装置8a，从而生产出薄脆条40c。将该薄脆条传送到设备9中，并在设备9中制成三维变形产品10。

如图8、8A、8B和8C所示，用于将焙烤的薄脆饼状面团条40a的两个对开部分相互上下折叠的装置8包括多对辊81a和81b，它们相互上下设置，并且沿焙烤面团条40a的运动方向总是相互围成一个较小的锐角，因而引导两对开部分相互逐渐靠近，直到它们相互接触。两个用于将两对开部分压制在一起的辊82和83设置在下游。

图9表示出用于使两个折叠在一起并将另一种食品夹在其间的焙烤面团对开部分变形的装置9，用以形成具有三维外形的单个产品。该装置包括两个反向旋转的辊91和94，在辊91的圆周表面上设有凹坑92，而辊94设有突起95，这些在圆周表面上的突起沿直径方向与凹坑92相对设置。此外，辊91设有臂93。

经焙烤的双层薄脆条40c仍然是热的，因而可变形，它们被传送到辊91上。臂93运动到相关的凹坑92内，并沿箭头A所指的方向随辊91一起运动。这就使薄脆条40c变形，并形成一个个中空体96。然后，臂93沿箭头B所指的方向向后运动，并回到起始位置。辊91继续旋转时，中空体96进入从反向旋转的辊94突出的突起95的区域，并由突起95将中空体接过来。最后，中空体96进入沿箭头C方向运动的支承格栅97的区域，并将中空体传送到支承格栅上，然后使它们再进入下一道工序。

这种系统能生产任何所期望的含有其他食品的两层薄脆饼产品，这些产品或用作人的食品，或用作动物的食物。

特别是，本发明的设备和本发明的系统可用于生产单层薄脆条或生产可将另外的食品夹在单层之间的多层薄脆条。这些另外的食品可用于使薄脆条具有任何所期望的口味。由于含糖量高的薄脆饼面团的含糖量按重量计至少为20％，仍然是热的焙烤产品条可以变形，所以可使它们具有任何所期望的三维外形。这些三维体还可用作其他食品的外壳。这样就可用例如巧克力充填壳形体。

这种产品，特别是作为食品或饲料的薄脆饼产品可采用多种口味及三维外形。

按照35U.S.C.§119，本申请请求享有申请日为2003年5月22日的奥地利专利申请A 793/2003号的优先权，该在先申请的全部公开内容都作为参考文献包括在本申请内。

Claims (22)

1.一种用于食品或饲料的热加工设备，它包括：

一连续运动的传送装置，其由两个转向辊和一循环传送带构成，该循环传送带由铁磁金属带制成，并环绕所述转向辊设置；

一用于将待进行热加工的产品放置在所述传送装置上的装置；

一用于从所述传送装置上取走经热加工的产品的装置；及

一设置在所述传送带一侧并由一组感应加热器构成的加热装置

2.按照权利要求1所述的设备，其中，所述传送带是钢带。

3.按照权利要求1所述的设备，其中，所述加热装置的结构适用于焙烤在所述传送带上传送的焙制食品。

4.按照权利要求3所述的设备，其中，所述焙制食品是薄脆饼产品。

5.按照权利要求1所述的设备，其中，所述感应加热器设置在所述传送带背离待进行热加工的产品的那一侧。

6.按照权利要求1所述的设备，其中，可单个地调节所述感应加热器距所述传送带的间距。

7.按照权利要求1所述的设备，其中，包括设置在所述传送带的与所述感应加热器相对一侧的另外的加热装置。

8.按照权利要求7所述的设备，其中，所述另外的加热装置是红外加热器。

9.按照权利要求1所述的设备，其中，包括为至少一个所述转向辊配置的至少一个加热装置。

10.按照权利要求1所述的设备，其中，所述转向辊彼此基本呈水平设置，使所述传送带的至少一段行程基本沿水平方向运动。

11.按照权利要求9所述的设备，其中，所述转向辊是铁磁金属制成的圆筒，为所述转向辊配置的所述至少一个加热装置是感应加热器。

12.按照权利要求11所述的设备，其中，所述圆筒由钢制成。

13.按照权利要求10所述的设备，其中，包括设置在所述转向辊之间、并位于所述传送带上部行程下方的支承辊。

14.按照权利要求1所述的设备，其中，包括一用于调节所述转向辊之间间距、并用于调节所述传送带张力的张紧装置。

15.按照权利要求1所述的设备，其中，包括一包围所述传送带和所述加热装置的隔热壳体。

16.按照权利要求10所述的设备，其中，所述用于放置产品的装置将产品放置在所述转向辊处于所述传送带的运动方向上游的一第一转向辊上，在该转向辊区域内，所述传送带停在所述第一转向辊上。

17.按照权利要求1所述的设备，其中，所述用于将产品放置到所述传送带上的装置包括一冷却装置。

18.按照权利要求1所述的设备，其中，所述产品放置装置包括至少一个具有一高度可调的间隙的进给装置。

19.按照权利要求1所述的设备，其中，所述产品放置装置包括两个安装成可调节相互间距离的可反向旋转的辊。

20.一种用于生产焙烤产品的系统，该产品由至少两层焙烤产品及夹在所述层之间的食品组成，所述系统包括：

一按照权利要求1所述的设备；

一用于将食品放置在所述产品的上侧上的装置；

一用于将所述产品的至少两层相互叠置的装置；

一用于对之间夹有所述食品的至少两层加压、并用于使之变形和分割、以形成单个焙烤产品的装置。

21.按照权利要求20所述的系统，其中，所述装置的结构可处理焙烤的薄脆饼面团以形成由至少两个薄脆饼片构成的焙烤产品。

22.一种用于生产焙烤产品的系统，该产品由至少两个焙烤产品和夹在所述层之间的食品组成，该系统包括：

一按照权利要求1所述的设备；

用于制成薄脆条的第一和第二设备，所述第一设备配置有一用于将另一种食品放置在第一薄脆条上的装置；

其中，将利用所述第一和第二设备制出的薄脆条相互上下放置，另一种食品被放置在它们之间；及

一用于将所述两个薄脆条压制在一起的加压装置。

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