JPH1156213A - ワッフル菓子等の全自動製菓機 - Google Patents
ワッフル菓子等の全自動製菓機Info
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- JPH1156213A JPH1156213A JP24187097A JP24187097A JPH1156213A JP H1156213 A JPH1156213 A JP H1156213A JP 24187097 A JP24187097 A JP 24187097A JP 24187097 A JP24187097 A JP 24187097A JP H1156213 A JPH1156213 A JP H1156213A
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- Japan
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- waffle
- belt
- machine
- cooling
- dish
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】大量のワッフル等の焼菓子をきわめて短時間に
て焦損することなく美麗に焼き上げすると共に該焼き上
げワッフルを冷却整形するまでの全ての作業を一連工程
にて全自動的に行わしめようとする。 【解決手段】成形皿搬送ベルト４の始端側に該ベルト上
のワップル成形皿ａ，ａ，内に一定量のワッフル溶液を
自動的に充配するワッフル溶液充填機構Ａを、また該ベ
ルトの移送方向前方側の上部に遠赤外線ヒータ６および
下部に電磁誘導式加熱ヒータ７を上記ベルトの上下に配
設してなる焼成機構Ｂを、また該ベルト４の終端出口部
分に整形焼成後のワッフルｂを成形皿ａ内より冷却用ベ
ルト５上に移送摘出する摘出装置Ｃを、更に機内の一部
に冷却フアンＦを設置し、搬送中の焼成ワッフルｂ，
ｂ，ｂ全体を冷却行わしめるように構成せしめたことを
特徴としている。
て焦損することなく美麗に焼き上げすると共に該焼き上
げワッフルを冷却整形するまでの全ての作業を一連工程
にて全自動的に行わしめようとする。 【解決手段】成形皿搬送ベルト４の始端側に該ベルト上
のワップル成形皿ａ，ａ，内に一定量のワッフル溶液を
自動的に充配するワッフル溶液充填機構Ａを、また該ベ
ルトの移送方向前方側の上部に遠赤外線ヒータ６および
下部に電磁誘導式加熱ヒータ７を上記ベルトの上下に配
設してなる焼成機構Ｂを、また該ベルト４の終端出口部
分に整形焼成後のワッフルｂを成形皿ａ内より冷却用ベ
ルト５上に移送摘出する摘出装置Ｃを、更に機内の一部
に冷却フアンＦを設置し、搬送中の焼成ワッフルｂ，
ｂ，ｂ全体を冷却行わしめるように構成せしめたことを
特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は大量のワッフル等の菓
子類をきわめて短時間にて美麗に焼き上げし該焼き上げ
ワッフルを完全確実に冷却整形しクリーム充填までの製
菓作業を一連工程にて全自動的に行わしめんとするワッ
フル菓子等の全自動製菓機に関する。
子類をきわめて短時間にて美麗に焼き上げし該焼き上げ
ワッフルを完全確実に冷却整形しクリーム充填までの製
菓作業を一連工程にて全自動的に行わしめんとするワッ
フル菓子等の全自動製菓機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、菓子類を焼き上げ加工しようとす
る所謂菓子類の自動焼上げ機が種々開発されているが、
近時の食生活の向上に伴ってシュークリーム、ワッフル
等の洋菓子の需要も増進し、その量産化が要求されてい
る。
る所謂菓子類の自動焼上げ機が種々開発されているが、
近時の食生活の向上に伴ってシュークリーム、ワッフル
等の洋菓子の需要も増進し、その量産化が要求されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかるにこれらの菓子
製造機の殆どは焼き上げ加工のみを目的としているもの
であるから、例えばワッフル菓子等の場合には該焼き上
げワッフルの素材内にクリーム、ジャムまたは製餡等を
充填する場合には一定の時間、上記素材を冷却しなけれ
ばならず相当の時間経過後に次工程に進むことが出来な
かったのである。従って、現時点においては手作業で団
扇等にて時間をかけて素材面に冷風を送風し冷却する
等、昔さながらの手段によりその作業が行われていたの
であるが、機械にて焼き上げせる大量のワッフルを上記
手作業等による冷却手段では全くの不適当であり、特に
焼き上げワッフルを一挙に冷却するとしても相当広大な
スペースを必要とするは勿論、且つまた材料との関係か
ら急速冷却手段は絶対に回避しなければならず、また冷
却工程中に微塵が付着する等して衛生管理上においても
有害な問題点を有していた。
製造機の殆どは焼き上げ加工のみを目的としているもの
であるから、例えばワッフル菓子等の場合には該焼き上
げワッフルの素材内にクリーム、ジャムまたは製餡等を
充填する場合には一定の時間、上記素材を冷却しなけれ
ばならず相当の時間経過後に次工程に進むことが出来な
かったのである。従って、現時点においては手作業で団
扇等にて時間をかけて素材面に冷風を送風し冷却する
等、昔さながらの手段によりその作業が行われていたの
であるが、機械にて焼き上げせる大量のワッフルを上記
手作業等による冷却手段では全くの不適当であり、特に
焼き上げワッフルを一挙に冷却するとしても相当広大な
スペースを必要とするは勿論、且つまた材料との関係か
ら急速冷却手段は絶対に回避しなければならず、また冷
却工程中に微塵が付着する等して衛生管理上においても
有害な問題点を有していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は上記問題点に
鑑みて、従来手作業にて委ねられてきた冷却手段はもと
より、材料の充填、焼上げ、整形までの全作業工程を一
台の機器にて量産化を可能としたもので、その概略を図
面について説明すると機台１の上部両端に主回転軸２
を、また該主回転軸２の下方に多数の従回転軸３を動力
により回転自在に支承設け、主回転軸２には多数のワッ
フル成形皿ａ，ａ，ａを夫々横列に取り付けしてなる成
形皿搬送ベルト４を、また従回転軸３には数個の冷却用
ベルト５を機内上下左右に蛇行状に一定の間隔毎に停止
及び可動を連続的に繰り返しながら移送すべく掛架して
なる搬送装置において、上記成形皿搬送ベルト４の始端
側に該ベルト上のワップル成形皿ａ，ａ，内に一定量の
ワッフル溶液を自動的に充配するワッフル溶液充填機構
Ａを、また該ベルトの移送方向前方側の上部側に遠赤外
線ヒータ６および下方に電磁誘導式加熱ヒータ７を各上
下に配設せる焼成機構Ｂを、また該成形皿搬送ベルト４
の一方に上記加熱焼成後のワッフルｂ，ｂ，ｂを成形皿
ａ，ａ，ａ内より冷却用ベルト５上に移送摘出する摘出
装置Ｃを、また成形後のワップルｂ．ｂ．ｂ内にクリー
ム、餡等の中身を充填するクリーム充填機構Ｄを夫々に
配置し、更に機内の一部に冷却フアンＦを設置し、機内
全体を冷却風洞室Ｅとして上記冷却用ベルト５上にて搬
送中の焼成ワッフルｂ，ｂ，ｂを序々に冷却行わしめる
ように構成せしめたことを特徴とするワッフル菓子等の
全自動製菓機を汎く提供しようとする。また、この発明
においては冷却用ベルト５として金網状の搬送ベルトを
機内の上下に蛇行状に配設すると共に機内全体を冷却風
洞室Ｅに構成したことによって冷却フアンＦよりの冷風
を上下確実容易に通風させ以て如何なる量のワッフルで
も略均等に機能的に冷却行わしめ保冷することが出来得
るのである。更に、機台１の端部にベルト上のワッフル
成形皿ａ，ａ，ａの移送停止と同時にクランクシャフト
９が作動し、該クランクシャフト９に取り付けられたピ
ン棒１０の先端にて焼成ワッフルｂ，ｂ，ｂを摘出する
摘出装置Ｃ及び上記加熱焼成後のワッフルｂ，ｂ，ｂを
空気の送圧力を利用して浮上行わしめワップル成形皿ａ
より容易に摘出行わしめるように構成した点も特徴とし
ている。
鑑みて、従来手作業にて委ねられてきた冷却手段はもと
より、材料の充填、焼上げ、整形までの全作業工程を一
台の機器にて量産化を可能としたもので、その概略を図
面について説明すると機台１の上部両端に主回転軸２
を、また該主回転軸２の下方に多数の従回転軸３を動力
により回転自在に支承設け、主回転軸２には多数のワッ
フル成形皿ａ，ａ，ａを夫々横列に取り付けしてなる成
形皿搬送ベルト４を、また従回転軸３には数個の冷却用
ベルト５を機内上下左右に蛇行状に一定の間隔毎に停止
及び可動を連続的に繰り返しながら移送すべく掛架して
なる搬送装置において、上記成形皿搬送ベルト４の始端
側に該ベルト上のワップル成形皿ａ，ａ，内に一定量の
ワッフル溶液を自動的に充配するワッフル溶液充填機構
Ａを、また該ベルトの移送方向前方側の上部側に遠赤外
線ヒータ６および下方に電磁誘導式加熱ヒータ７を各上
下に配設せる焼成機構Ｂを、また該成形皿搬送ベルト４
の一方に上記加熱焼成後のワッフルｂ，ｂ，ｂを成形皿
ａ，ａ，ａ内より冷却用ベルト５上に移送摘出する摘出
装置Ｃを、また成形後のワップルｂ．ｂ．ｂ内にクリー
ム、餡等の中身を充填するクリーム充填機構Ｄを夫々に
配置し、更に機内の一部に冷却フアンＦを設置し、機内
全体を冷却風洞室Ｅとして上記冷却用ベルト５上にて搬
送中の焼成ワッフルｂ，ｂ，ｂを序々に冷却行わしめる
ように構成せしめたことを特徴とするワッフル菓子等の
全自動製菓機を汎く提供しようとする。また、この発明
においては冷却用ベルト５として金網状の搬送ベルトを
機内の上下に蛇行状に配設すると共に機内全体を冷却風
洞室Ｅに構成したことによって冷却フアンＦよりの冷風
を上下確実容易に通風させ以て如何なる量のワッフルで
も略均等に機能的に冷却行わしめ保冷することが出来得
るのである。更に、機台１の端部にベルト上のワッフル
成形皿ａ，ａ，ａの移送停止と同時にクランクシャフト
９が作動し、該クランクシャフト９に取り付けられたピ
ン棒１０の先端にて焼成ワッフルｂ，ｂ，ｂを摘出する
摘出装置Ｃ及び上記加熱焼成後のワッフルｂ，ｂ，ｂを
空気の送圧力を利用して浮上行わしめワップル成形皿ａ
より容易に摘出行わしめるように構成した点も特徴とし
ている。
【０００５】
【作用】この発明は上記の構成を有するものであって、
以下その操作状体を簡単に説明すると、先ず通電行わし
めることによって機台１上に掛架せる成形皿搬送ベルト
が一定の間隔毎に停止、可動を連続的に繰り返しながら
移送を開始する。上記回転開始と同時に一方のワッフル
溶材充填機構Ａを開栓し上記ベルト３上に配列された各
ワッフル成形皿ａ，ａ，ａ内に一定量のワッフル溶材を
充配し焼成機構Ｂ方向に移送する。焼成機構Ｂ内に移送
されたワップル成形皿ａ，ａ，ａはベルト回転機構の下
方に取り付けられた電磁誘導式加熱ヒータ７によって予
め成形皿搬送ベルト４上において加温が行われており表
面側は上部の遠赤外線ヒータ６によって加熱焼成しなが
ら焦傷することなく順次に移送する。上記により焼き上
げられた焼成後のワッフルｂ，ｂ，ｂは搬送ベルト４の
間歇的の停止と同時に摘出装置Ｃのクランクシャフト９
が作動し、該クランクシャフト９に取り付けられたピン
棒１０が前方に突出し、該ピン棒先端にてワッフル成形
皿ａ，ａ，ａ内のワッフルｂ，ｂ，ｂを一斉に突き刺
し、これを反転させながら皿外に摘出し下方の冷却用ベ
ルト５上に移送する。なお上記摘出装置Ｃによる摘出作
動に併せて空気送注機構Ｇより空気をワッフルｂ，ｂ，
ｂと成形皿ａ，ａ，ａ枠周との僅隙間に圧注し、該空気
の送圧力を利用して上記成形皿ａ内のワップルｂを浮上
行わしめることによって該ワップル成形皿ａ，ａ，ａ内
にて焼き上げ整形されたワップルｂをより円滑良好に摘
出行わしめることも出来得るのである。しかして下方の
冷却用ベルト５上に移送されたワップルｂは冷却風洞室
Ｅ内において上下蛇状形に移送が行われ、該数段にわた
る長送路の移送中において焼成熱気を完全に放冷し冷却
するは勿論、冷却フアンＦによる風洞作用によってより
完全確実に冷却しながら次送側のクリーム充填機構Ｄ側
えと移送が行われる。かくして整形冷却されたワップル
ｂは整形ゾーンに設置されたクリーム充填機構Ｄの作動
により適当量のクリーム、ジャム、餡等を挟入行わしめ
ることによって所定量のワッフル菓子を容易に製造求め
ることが出来得るのである。
以下その操作状体を簡単に説明すると、先ず通電行わし
めることによって機台１上に掛架せる成形皿搬送ベルト
が一定の間隔毎に停止、可動を連続的に繰り返しながら
移送を開始する。上記回転開始と同時に一方のワッフル
溶材充填機構Ａを開栓し上記ベルト３上に配列された各
ワッフル成形皿ａ，ａ，ａ内に一定量のワッフル溶材を
充配し焼成機構Ｂ方向に移送する。焼成機構Ｂ内に移送
されたワップル成形皿ａ，ａ，ａはベルト回転機構の下
方に取り付けられた電磁誘導式加熱ヒータ７によって予
め成形皿搬送ベルト４上において加温が行われており表
面側は上部の遠赤外線ヒータ６によって加熱焼成しなが
ら焦傷することなく順次に移送する。上記により焼き上
げられた焼成後のワッフルｂ，ｂ，ｂは搬送ベルト４の
間歇的の停止と同時に摘出装置Ｃのクランクシャフト９
が作動し、該クランクシャフト９に取り付けられたピン
棒１０が前方に突出し、該ピン棒先端にてワッフル成形
皿ａ，ａ，ａ内のワッフルｂ，ｂ，ｂを一斉に突き刺
し、これを反転させながら皿外に摘出し下方の冷却用ベ
ルト５上に移送する。なお上記摘出装置Ｃによる摘出作
動に併せて空気送注機構Ｇより空気をワッフルｂ，ｂ，
ｂと成形皿ａ，ａ，ａ枠周との僅隙間に圧注し、該空気
の送圧力を利用して上記成形皿ａ内のワップルｂを浮上
行わしめることによって該ワップル成形皿ａ，ａ，ａ内
にて焼き上げ整形されたワップルｂをより円滑良好に摘
出行わしめることも出来得るのである。しかして下方の
冷却用ベルト５上に移送されたワップルｂは冷却風洞室
Ｅ内において上下蛇状形に移送が行われ、該数段にわた
る長送路の移送中において焼成熱気を完全に放冷し冷却
するは勿論、冷却フアンＦによる風洞作用によってより
完全確実に冷却しながら次送側のクリーム充填機構Ｄ側
えと移送が行われる。かくして整形冷却されたワップル
ｂは整形ゾーンに設置されたクリーム充填機構Ｄの作動
により適当量のクリーム、ジャム、餡等を挟入行わしめ
ることによって所定量のワッフル菓子を容易に製造求め
ることが出来得るのである。
【０００６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面にて説明する
と１は機台にて該機台１の上部両端に主回転軸２、２を
動力により回転自在に支承すると共に該主回転軸２、２
に多数のワッフル成形皿ａ，ａ，ａを各横列に取り付け
せる成形皿搬送ベルト４を掛架する。また上記、両側主
回転軸２、２の下方に数個の従回転軸３、３を回転自在
に支承すると共に該従回転軸３、３に多数の通気孔を穿
設したベルト、或いは全体形状が金網形状のベルトを冷
却用ベルト５として左右上下蛇行形に掛架する。なお上
記、成形皿搬送ベルト４及び冷却用ベルト５は共に一定
の間隔毎に停止及び可動を連続的に繰り返えすべく連動
連結されている。上記、成形皿搬送ベルト４の始端側に
はシリンダー機構により該ベルト４の移送停止と同時に
一定量のワッフル溶材を上記ベルト４に配設せる各ワッ
フル成形皿ａ，ａ，ａ内に自動的に充配するワッフル溶
材充填機構Ａと油引き装置が設けられている。焼成機構
Ｂは成形皿搬送ベルト４の上部には遠赤外線ヒータ６ま
たは電熱、ガス等の加熱媒体を、また下方に電磁誘導式
加熱ヒータ７にて構成されている。更に機台１の一部に
冷却フアンＦを設置し、機台１内部全体を冷却風洞室Ｅ
に形成してなるもので上記焼成機構Ｂにて焼き上げ整形
された多数のワップルｂ、ｂ，ｂ，ｂを冷却用ベルト５
の移送により順次に冷却し放冷する。摘出装置Ｃは図３
に示す如く、上記成形皿搬送ベルト４の終端側の機台１
上に固定せる架台８を支軸に上記搬送ベルト４の制動回
転と併せて作動すべくクランクシャフト９を支承設け、
上記ベルト上のワッフル成形皿ａ，ａ，ａの移送停止と
同時にクランクシャフト９が作動し、該クランクシャフ
ト９と同軸上のピン棒１０が前方に伸杆し、該ピン棒１
０の先端にてワッフル成形皿ａ，ａ，ａ内の焼成ワッフ
ルｂ，ｂ，ｂを突き刺しこれを180 ゜反転させながら皿
外に摘出する。クリーム充填機構Ｄは上記機台１と一体
的または該機台１に連結自在に設置してなるもので上記
焼成せるワップルｂ内に適宜量のクリーム、ジャム、餡
等を挟入する機能を有している。
と１は機台にて該機台１の上部両端に主回転軸２、２を
動力により回転自在に支承すると共に該主回転軸２、２
に多数のワッフル成形皿ａ，ａ，ａを各横列に取り付け
せる成形皿搬送ベルト４を掛架する。また上記、両側主
回転軸２、２の下方に数個の従回転軸３、３を回転自在
に支承すると共に該従回転軸３、３に多数の通気孔を穿
設したベルト、或いは全体形状が金網形状のベルトを冷
却用ベルト５として左右上下蛇行形に掛架する。なお上
記、成形皿搬送ベルト４及び冷却用ベルト５は共に一定
の間隔毎に停止及び可動を連続的に繰り返えすべく連動
連結されている。上記、成形皿搬送ベルト４の始端側に
はシリンダー機構により該ベルト４の移送停止と同時に
一定量のワッフル溶材を上記ベルト４に配設せる各ワッ
フル成形皿ａ，ａ，ａ内に自動的に充配するワッフル溶
材充填機構Ａと油引き装置が設けられている。焼成機構
Ｂは成形皿搬送ベルト４の上部には遠赤外線ヒータ６ま
たは電熱、ガス等の加熱媒体を、また下方に電磁誘導式
加熱ヒータ７にて構成されている。更に機台１の一部に
冷却フアンＦを設置し、機台１内部全体を冷却風洞室Ｅ
に形成してなるもので上記焼成機構Ｂにて焼き上げ整形
された多数のワップルｂ、ｂ，ｂ，ｂを冷却用ベルト５
の移送により順次に冷却し放冷する。摘出装置Ｃは図３
に示す如く、上記成形皿搬送ベルト４の終端側の機台１
上に固定せる架台８を支軸に上記搬送ベルト４の制動回
転と併せて作動すべくクランクシャフト９を支承設け、
上記ベルト上のワッフル成形皿ａ，ａ，ａの移送停止と
同時にクランクシャフト９が作動し、該クランクシャフ
ト９と同軸上のピン棒１０が前方に伸杆し、該ピン棒１
０の先端にてワッフル成形皿ａ，ａ，ａ内の焼成ワッフ
ルｂ，ｂ，ｂを突き刺しこれを180 ゜反転させながら皿
外に摘出する。クリーム充填機構Ｄは上記機台１と一体
的または該機台１に連結自在に設置してなるもので上記
焼成せるワップルｂ内に適宜量のクリーム、ジャム、餡
等を挟入する機能を有している。
【０００７】また図４の如く、成形皿搬送ベルト４上に
夫々配設されたワップル成形皿ａ，ａ，ａの上部に空気
送注機構Ｇを設け、上記加熱焼成後のワッフルｂ，ｂ，
ｂと成形皿ａ，ａ，ａ枠周との僅隙間ｃに空気ｆを圧注
し、該空気の送圧力を利用して上記成形皿ａ内のワップ
ルｂを浮上行わしめることによって該ワップル成形皿ａ
より焼き上げ整形後のワップルｂを容易確実に皿外に摘
出することが出来得るのである。なお、この発明におい
ては上記摘出装置Ｃ、空気送注機構Ｇは共に焼成機構Ｂ
の近辺に取り付け、焼き上げ整形せるワップルｂを摘出
しようとしているが場合によっては上記箇所のみに設置
限定されるものでなく他の摘出箇所に設置行わしめるこ
とは任意自在である。更に、本発明に係るワッフル菓子
製菓機はワッフル菓子以外にも蒲鉾、はんぺん等の他の
食料品加工機としても汎く利用出来得ることは謂うまで
もない。
夫々配設されたワップル成形皿ａ，ａ，ａの上部に空気
送注機構Ｇを設け、上記加熱焼成後のワッフルｂ，ｂ，
ｂと成形皿ａ，ａ，ａ枠周との僅隙間ｃに空気ｆを圧注
し、該空気の送圧力を利用して上記成形皿ａ内のワップ
ルｂを浮上行わしめることによって該ワップル成形皿ａ
より焼き上げ整形後のワップルｂを容易確実に皿外に摘
出することが出来得るのである。なお、この発明におい
ては上記摘出装置Ｃ、空気送注機構Ｇは共に焼成機構Ｂ
の近辺に取り付け、焼き上げ整形せるワップルｂを摘出
しようとしているが場合によっては上記箇所のみに設置
限定されるものでなく他の摘出箇所に設置行わしめるこ
とは任意自在である。更に、本発明に係るワッフル菓子
製菓機はワッフル菓子以外にも蒲鉾、はんぺん等の他の
食料品加工機としても汎く利用出来得ることは謂うまで
もない。
【０００８】
【発明の効果】この発明に係るワッフル菓子等の全自動
製菓機は上記の如く、ワップル溶液から焼き上げ、整
形、冷却、摘出、クリーム充填までの全ての作業を一連
の工程にて殆ど無人にて全自動的に行わしめるべく構成
してなるものであるから、従来上記各作業に従事してい
た作業者を大巾に節減出来得るは勿論、焼成機構Ｂとし
て成形皿搬送ベルト４の上部に遠赤外線ヒータ６、下部
に電磁誘導式加熱ヒータ７による電磁加熱方式を取り入
れワップル成形皿ａ，ａ，ａ内の溶液を上下より加熱焼
成行わしめることによって移送ベルトはもとよりワップ
ル成形皿ａも全く熱気が発生することなく従って作業中
に万一上記ベルト、成形皿等に接触したとしても火傷等
の懸念も毛頭なく安全性はもとより常時、形体の整った
大量のワッフルを確実容易に焼上げ行わしめることが出
来得る等の利点を有している。しかも機台１内全体を冷
却風洞室Ｅに形成すると共に該室内に冷却用ベルト５を
左右上下蛇行状に移送すべく掛架したことによって移送
中の焼成ワッフルｂ，ｂ，ｂを変形することなく全量の
ワップルを自然的、且つ確実に冷却が求め得られる等の
効果をも併せ有している。
製菓機は上記の如く、ワップル溶液から焼き上げ、整
形、冷却、摘出、クリーム充填までの全ての作業を一連
の工程にて殆ど無人にて全自動的に行わしめるべく構成
してなるものであるから、従来上記各作業に従事してい
た作業者を大巾に節減出来得るは勿論、焼成機構Ｂとし
て成形皿搬送ベルト４の上部に遠赤外線ヒータ６、下部
に電磁誘導式加熱ヒータ７による電磁加熱方式を取り入
れワップル成形皿ａ，ａ，ａ内の溶液を上下より加熱焼
成行わしめることによって移送ベルトはもとよりワップ
ル成形皿ａも全く熱気が発生することなく従って作業中
に万一上記ベルト、成形皿等に接触したとしても火傷等
の懸念も毛頭なく安全性はもとより常時、形体の整った
大量のワッフルを確実容易に焼上げ行わしめることが出
来得る等の利点を有している。しかも機台１内全体を冷
却風洞室Ｅに形成すると共に該室内に冷却用ベルト５を
左右上下蛇行状に移送すべく掛架したことによって移送
中の焼成ワッフルｂ，ｂ，ｂを変形することなく全量の
ワップルを自然的、且つ確実に冷却が求め得られる等の
効果をも併せ有している。
【０００９】更に、この発明においては請求項２項記載
の如く、機内に蛇行状に掛架してなる冷却用ベルト５全
体を金網にて形成行わしめることによって冷却時におい
て冷却フアンＦよりの冷風を該上下の金網間において円
滑且つ効率的に通風行わしめ、以て如何なる嵩量の焼き
上げワッフルであっても全体的に略均等に焼き上げ冷却
出来得る効果を有している。
の如く、機内に蛇行状に掛架してなる冷却用ベルト５全
体を金網にて形成行わしめることによって冷却時におい
て冷却フアンＦよりの冷風を該上下の金網間において円
滑且つ効率的に通風行わしめ、以て如何なる嵩量の焼き
上げワッフルであっても全体的に略均等に焼き上げ冷却
出来得る効果を有している。
【００１０】また、この発明においては請求項３項記載
の如く、摘出装置Ｃとして各ワップル成形皿ａが摘出位
置において停止すると同時にクランクシャフト９が作動
し、該クランクシャフト９と同軸上のピン棒１０を前方
に伸杆し、該ピン棒先端にててワッフル成形皿ａ内の焼
成ワッフルｂを突き刺し、皿外に摘出しようとするもの
であるから、整形後のワッフルを迅速且つ的確に摘出す
ることが出来得る。
の如く、摘出装置Ｃとして各ワップル成形皿ａが摘出位
置において停止すると同時にクランクシャフト９が作動
し、該クランクシャフト９と同軸上のピン棒１０を前方
に伸杆し、該ピン棒先端にててワッフル成形皿ａ内の焼
成ワッフルｂを突き刺し、皿外に摘出しようとするもの
であるから、整形後のワッフルを迅速且つ的確に摘出す
ることが出来得る。
【００１１】更に請求項４項記載の如く、ワップル移送
終端近辺の成形皿ａ上部に空気送注機構Ｇを設け、上記
整形焼成後のワッフルｂと該成形皿ａ枠周との僅隙間ｃ
に空気を圧注し、該空気の送圧力を利用して上記成形皿
ａ内のワップルｂを浮上させ皿外に摘出行わしめるべく
構成することによって、型崩れもなく成形皿ａ内のワッ
プルｂをきわめて容易確実に取り出しすることが出来得
る。
終端近辺の成形皿ａ上部に空気送注機構Ｇを設け、上記
整形焼成後のワッフルｂと該成形皿ａ枠周との僅隙間ｃ
に空気を圧注し、該空気の送圧力を利用して上記成形皿
ａ内のワップルｂを浮上させ皿外に摘出行わしめるべく
構成することによって、型崩れもなく成形皿ａ内のワッ
プルｂをきわめて容易確実に取り出しすることが出来得
る。
【図１】 この発明に係るワッフル菓子等の全自動製菓
機の全体平面図、
機の全体平面図、
【図２】 同上、内部状体を示す正面図、
【図３】 摘出装置の要部拡大図、
【図４】 同上、他の摘出作用状体図である。
Ａ ワップル溶材充填機構 Ｂ 焼成機構 Ｃ 摘出装置 Ｄ クリーム充填機構 Ｅ 冷却風洞室
Claims (4)
- 【請求項１】 機台１の上部両端に主回転軸２を、また
該主回転軸２の下方に多数の従回転軸３を動力により回
転自在に支承設け、主回転軸２には多数のワッフル成形
皿ａ，ａ，ａを夫々横列に取り付けしてなる成形皿搬送
ベルト４を、また従回転軸３には数個の冷却用ベルト５
を機内上下左右に蛇行状に一定の間隔毎に停止及び可動
を連続的に繰り返しながら移送すべく掛架してなる搬送
装置において、上記成形皿搬送ベルト４の始端側に該ベ
ルト上のワップル成形皿ａ，ａ，内に一定量のワッフル
溶液を自動的に充配するワッフル溶液充填機構Ａを、ま
た該ベルトの移送方向前方側の上部に遠赤外線ヒータ６
および下部に電磁誘導式加熱ヒータ７を上記ベルトを挟
んで上下に配設してなる焼成機構Ｂを、また該ベルト４
の終端出口部分に整形焼成後のワッフルｂを成形皿ａ内
より冷却用ベルト５上に移送摘出する摘出装置Ｃを、ま
た成形後のワップルｂ内にクリーム、餡等の中身を充填
するクリーム充填機構Ｄを上記ベルト移送路近辺に順次
に各配置し、更に機内の一部に冷却フアンＦを設置し、
機内全体を冷却風洞室Ｅとして上記冷却用ベルト５上に
て搬送中の焼成ワッフルｂ，ｂ，ｂ全体を冷却行わしめ
るように構成せしめたことを特徴とするワッフル菓子等
の全自動製菓機。 - 【請求項２】 機台１の両端部上下に数個の従回転軸
３、３、３を動力を介して回転自在に支承設け、且つ上
記各従回転軸３、３、３に金網にて形成してなる冷却用
ベルト５を機内上下左右に蛇行状に掛架設けたことを特
徴とする請求項１項記載のワッフル菓子等の全自動製菓
機。 - 【請求項３】 ワップル摘出装置Ｃとして機台１の端部
に固定せる架台８に上記搬送ベルト４の制動回転と併せ
て作動するクランクシャフト９を支承設け、上記ベルト
上のワッフル成形皿ａ，ａ，ａの移送停止と同時にクラ
ンクシャフト９が作動し、該クランクシャフト９と同軸
上のピン棒１０先端にてワッフル成形皿ａ内の焼成ワッ
フルｂを突き刺し、これを180 ゜反転させながら皿外に
摘出行わしめるべく構成したことを特徴とする請求項１
項記載のワッフル菓子等の全自動製菓機。 - 【請求項４】 成形皿搬送ベルト４の終端側上部に空気
送注機構Ｇを設け、ワップル成形皿ａにて整形焼成せる
ワッフルｂと該成形皿ａ枠周との僅隙間ｃに上記空気送
注機構Ｇより空気を圧注し、該空気の送圧力を利用して
上記成形皿ａ内のワップルｂを浮上行わしめ該整形ワッ
プルｂを皿外に摘出すべく構成せしめたことを特徴とす
る請求項１項記載のワッフル菓子等の全自動製菓機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24187097A JPH1156213A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | ワッフル菓子等の全自動製菓機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24187097A JPH1156213A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | ワッフル菓子等の全自動製菓機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1156213A true JPH1156213A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=17080760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24187097A Pending JPH1156213A (ja) | 1997-08-21 | 1997-08-21 | ワッフル菓子等の全自動製菓機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1156213A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500219A1 (de) * | 2003-05-22 | 2005-11-15 | Masterfoods Austria Ohg | Vorrichtung zur wärmebehandlung von nahrungsmitteln bzw. von futtermitteln, insbesondere zum backen von teigen, und anlage zur herstellung von aus gebackenem gut hergestellten produkten |
| US7989012B2 (en) | 2007-09-26 | 2011-08-02 | Kellogg Company | Induction cooking structure and system and method of using the same |
| US8076614B2 (en) * | 2006-09-01 | 2011-12-13 | Nieco Corporation | Multi-stage cooking system using radiant, convection, and magnetic induction heating, and having a compressed air heat guide |
| CN103442469A (zh) * | 2013-08-22 | 2013-12-11 | 江苏爱动力自动化设备有限公司 | 金属接线盒胶水固化用加热装置 |
| CN106719980A (zh) * | 2016-12-09 | 2017-05-31 | 重庆市川瑞俞厨食品有限公司 | 用于制造绿豆面的生产设备 |
| EP3258788B1 (en) | 2015-02-20 | 2020-08-05 | Alimec S.R.L. | Apparatus and method for the production and filling of filled baked products made with batter dough |
-
1997
- 1997-08-21 JP JP24187097A patent/JPH1156213A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT500219A1 (de) * | 2003-05-22 | 2005-11-15 | Masterfoods Austria Ohg | Vorrichtung zur wärmebehandlung von nahrungsmitteln bzw. von futtermitteln, insbesondere zum backen von teigen, und anlage zur herstellung von aus gebackenem gut hergestellten produkten |
| AT500219B1 (de) * | 2003-05-22 | 2007-11-15 | Masterfoods Austria Ohg | Verfahren und vorrichtung zur wärmebehandlung von nahrungsmitteln bzw. futtermitteln, insbesondere zur herstellung von backwaren, wie waffelprodukten |
| US8076614B2 (en) * | 2006-09-01 | 2011-12-13 | Nieco Corporation | Multi-stage cooking system using radiant, convection, and magnetic induction heating, and having a compressed air heat guide |
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