JPS61216632A - たこ焼製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 製造するのに用いる装置に関する。

従来の技術 従来たこ焼の製造は、図面第１ざ図及び第１ヂ図に示す
ような焼型７２の凹部７３に油を塗った後、衣液を下敷
きし、その上にたこ、野菜その他の具を乗せ、具の上に
衣液を上掛けして焼型を下方から加熱して下側ｔ−焼き
、下側が焼けると半焼けのたこ焼を１Ｋ２０図のような
道具７４ヲ使って一つずつ裏返し、上側をも焼いて全体
が焼き上ると道具７４を使って製品を一つずつ取出すも
のであった。

発明が解決しようとする問題点 前記した従来のたこ焼製造は、原料の供給、半製品の返
し、製品取出しを総て人手により行うから、焼型一つ毎
に一人、の作業員を必要として要請の人４＃、善が九＼
スかめ一扇品のコスト了雫デが大きく、又、人手により
原料の供給や、半製品の返し、製品の取出しを行うとき
は、原料の供給量や加熱条件が不揃いとなって、内容、
品質が均一な製品が得られない問題点があった。

本発明は前記した問題点を解決するためになされたもの
で、焼型を循還するコンベヤに焼型への油塗り、原料の
供給、上と下の加熱手段を組合せることにより、儀かの
人手で、内容９品質にむらのないたこ焼を大量に製造で
きる装置を提供することを目的としている。

問題点を解決するための手段 本発明は、図面第１図〜第７７図の実施例に示すように
二組を並設して、互に反対の方向へ走行させるコンベヤ
１．１及び２，２と、これらコンベヤ１．１及び２．２
に乗せて移送する多数の焼型９と、これら焼型９を前記
コンベヤの端部において一方のコンベヤ１．１から他方
のコンペ−２，２へ移し換えさせる手段１５　、１５と
、一方のコンベヤ１．１上にその始端側から順次に設け
た前記焼型９への油塗り手段２５、衣液の下敷き手段３
４、具の供給手段４３％衣液の上掛は手段５７と、一方
のコンベヤ１．１の一部と、他方のコンベヤ２．２の上
と下とく設けた焼型の加熱手段６５　、６６とを備えさ
せた構成のたこ焼製造装置に関するものである。

作　　　　用 前記した構成の装置において、二組のコンベヤ１．１及
び２．２を互いに反対方向へ間歇走行させると、一方の
コンベヤ１．１に支持される焼型９は先ず油塗り手段２
５の下に達して一時停止し、これに伴い油ｍｅ手ｌ９２
５が焼型９の各凹部Ｌ１へ侵入して油を塗って戻る。す
ると焼型９はコンベヤ１．１に送られて衣液の下敷き手
段３４の下に達して一時停止する。このとき下敷き手段
具は予め量定されでいる衣液を焼型９のされた焼！！！
９は、九こと野菜その他の混合物とく分けた二つの具の
供給手段４２　、４３の下へコンベヤ１，１により送ら
れて停止するとき、衣液の下敷きの上に先づたこを乗せ
られ、次に野菜その他の混合物を乗せられて具の供給を
終る。

具の供給を終った焼型９は衣液の上掛は手段Ｓ８の下に
送られて停止するとき、具の上に衣液を上掛けされて衣
液により具を包み込まれて生たこ焼を形成する。こうし
て生たこ焼が形成されると、焼型９はコンベヤ１．１の
残部と他のコの間を間歇移送され、この間に下側と上側
を同時に焼かれながら、一方のコンベヤ１．１から他方
のコンベヤ２．２への移し換えを行われ、他方のコンベ
ヤ２．２の終端に達する迄に適度に焼上げられるから、
コンベヤ２，２の終端にかいて焼型９を逆さにして衝撃
を加れば、製造された製品が一度に取出され、製品を取
出された焼型９は移し換え手段１５により一方のコンベ
ヤ１，１へ戻され、前記同様の操作が繰返されるため、
内容９品質にむらのない大量のたこ焼番僅かな人手で能
藁良く製造することができるものである。

実　　施　　例 次に本発明に関する装置の実施例を図面に基いて説明す
る。

図面第７図及び第２図において１，１と２゜２はフレー
ム３の両端に軸支した鎖車４，４と５．５及び６．６と
７，７とに懸張して前記フレーム３上に併設した二組の
チェンコンベヤで、両チェンコンベヤ１．１と２．２を
間歇駆動手段８により互に反対の方向へ間歇回転させ、
後記する焼型を一方のチェンコンベヤ１．ＩＫよっては
第１図のように右から左へ移送させ、他方のチェンコン
ベヤ２．２によっては左から右へ移送させて、焼型が一
方のチェンコンベヤｌ、１の終端に達すると、後記する
移し替え手段により他方のチェンコンベヤ２　、２　（
Ｄ始端へ移し、チェンコンベヤ２．２の終端に達すると
後記する移し換え手段によりチェンコンベヤｌ。

１の始端へ移させて、焼型をフレーム３上において間歇
送りで循還運動させるようにしである。

９はたこ焼の焼型で、両端の突片１０　、１０により前
記したチェンコンベヤ１．１及び２．２に粱せて移送さ
せるもので、第１図のように底が半球状をなす凹部［１
を第３図のように二列並設し、これら凹部１１　、１１
の裏側の隙間１２に、前記したチェンコンベヤ１．１及
び２．２に所定の間隔で取付けた位置決め杼１３を係合
させて、焼型９の位置決めを行わせると共に、前記した
突片１Ｇ　、　１０の上面に後記する移し換え手段の保
合突起１４　、１４を設けである。

１５ハチエンコンベヤ１．１から２．２及び２．２から
１．１への焼型９の移し換えを行わせるシリンダで、後
記する押上シリンダにより焼型９がコンベヤ１．１及び
２．２の上方へ押し上げられる位置の上方に第Ｓ図のよ
うに配設し、焼型９が押上されると、ピストンロッｖ１
６が後退して先端に取付けたプラケッ）　１７を、同図
に示すように焼型９の突片１０　、１０に附、設した係
合突起１４に係合させ、チェノコンベヤ１，１上の焼型
９をチェノコンベヤ２．２上へ移し換えるか、チェノコ
ンベヤ２．２上の焼型９をチェノコンベヤ１，１上へ移
し替えさせる。

１８は前記した焼型９の移し換えを行わせるシリンダ１
５に対応させて、第Ｓ図及び第４図のように焼型９，９
の下方に設けた焼型９の移動ガイド°で、同図に示すよ
うに中央部を昇降シリンダ１９におけるピストンロート
’２０の上端に結合し、両端に案内筒２１に嵌合した摺
動軸２２を取付け、前記移動ガイド°１８には焼型９に
おける縁の下に当接するローラ２３を多数列設して、昇
降シリンダ１９により移動ガイド１８が第６図に実線で
示すように押し上げられると、焼型９は移動ガイド。

の上方に支持され、移し換えシリンダ１５のプラケ雫ト
１７がこれを押すと、ローラ２３の回転により軽快に移
動して、チェンコンベヤ１．１ｊｔ）２．２及び２，２
より１．１への移し換えが軽快に行われるようＫｌｌ成
しである。

２４は焼型９内に残るかすの吹飛ばしノズルで、第７図
に示すように一方のチェンコンベヤ１゜１の始端上側に
焼型９の各凹部【１に対応させて設け、製品を取出され
た焼展９がその下方へ移動して停止するとき、凹部１１
へ空気を噴射して凹部［１から力為すを取り除かせる。

２５は前記したかすの吹飛しノズル２４０次に設けた焼
型９における凹部１１への油塗り具で、第ｇ図のように
焼型９の凹部１１と同数をホルダー２６に支持させ、該
ホルダー２６を昇降シリンダｎにより下降される七、各
油塗り具２５は凹部【１内ヘ挿入され、この状態におい
て各油塗り具２５は、第１Ｏ図に示すようにその支軸２
８に取付けたレバー２９２＞ｆ、１作シリンダ３０のピ
ストンロッド３１とリンク３２により連結した口噴ド３
３により連動的に回転されるため回転し、油を凹部１１
へ確実に塗り付け、塗り付けを終ると昇降シリンダ２７
により引上げられるようにしである。

３４は前記し九油塗り具２５の次に設けた焼型９の凹部
【１へ衣液を下敷きさせるホッパーで、第１／図のよう
にその下部に焼型９の凹部【１に位置を合せた下孔３５
と、この下孔３５の上方に隣り合う下孔３５の間に位置
するように設けて永噌パー３４と連通ずる上孔３６とを
有する角断面の送出筒３７ｆ：設け□て、この送出筒３
７内に操作シリンダ３８のピストンロー）’　３９　Ｋ
連結したプラン！／ヤ４０を嵌合し、このプランジャ４
０に前記した上孔３６と下孔３５とに交互に連通ずる量
定孔４１ヲ設けて、この量定孔４１を常時は操作シリン
ダ３８により上孔３６と連通させて下孔３５とは隔離し
、その中にホッパー３４の衣液を受入れて量定し、ホッ
パー３４の下方へ焼型９が進行して来て止るときは、［
１ｆシリンダ３８によりプランジ＃４０を引き、量定孔
４１を下孔あに合せて量定された衣液を焼型９の凹部１
１へ流し込んで下敷きし、これが終ると操作シリンダ３
８によりプランジャ４０が戻すれ、量定孔４１を下孔３
５から隔離して上孔３６へ一致させ、次の量定を行うよ
うに構成される。

４２は前記した下敷きホッパー３４の次に設けたたこの
供給バ噌トで、この中にたこの刻み片を入れ、この刻み
片を人手により前記衣液の下敷きをした焼型９の凹部【
１へ供給する。

４３は前記したたこの供給バ噌ト４２の次に設けた野菜
、天かす等の混合具の供給ホッパーで、第７３図のよう
に焼型９の上方に設は上水平ガイド°必に移動自在に支
持され、常時は進退シリンダ４５のピストンロッド４６
で回転されるレバー４７により圧入ピストン４８の手前
に保持され、此処でシャ噌ター４９により閉じられる量
定孔５０へ混合具を供給されて量定し、たこを供給され
た焼型９の凹部【１がホルダー５１に支持される凹部１
１と同数の前記圧入ピストン４８の下へ第１４図のよう
に進んで停止するときは、圧入ピストン招と焼型９との
間へ進退シリンダ４５のピストンロッド４６により位置
付けされ、これに伴い前記し九シャッター４９が操作シ
リンダ５２のピストンローＳ＞Ｓａにより動かされて、
その孔５４を量定孔５０に合致させると同時に、昇降シ
リンダ５５がビ９　Ｌ　＋−−−−Ｌ＠　ｒ：ｅ　Ｉｆ
　Ｉ−ｋ　曲？＝Ｉ　１４　ｍ　１　ｔ７９しすＡＯを
押し下げ量定孔５０に侵入させるため、量定孔５０内の
混合具は焼型９の凹部【１へ収容され、収容を終ると圧
入ピストン４８が昇降シリンダ５５により、シャ噌ター
４９が操作シリンダ５２により、混合具の供給ホッパー
４３が進退シリンダ４５により元の位置に戻されて次の
混合具の量定を行うようにしである。

５７は前記した混合具の供給ホッパーの次に設けて焼型
９の凹部Ｌ１に供給した具の上へ衣液を上掛けさせる水
−レバーで、第ｉ３図のようにその下部に°焼型９の凹
部Ｌ１に位置を合せた下孔５８と、この下孔５８の上方
に隣り合う下孔５８の間に位置するように設けて、ホッ
パー５７と連通ずる上孔５９とを有する角断面の送出源
６０を設けで、と）送出筒６０内に操作シリンダ６１の
ピストンロッド６２に速結１−かプランジ４６３を嵌合
に−このプランジ々６３に前記した上孔５９と下孔５８
とに交互に連通する量定孔６４を設けて、この量定孔６
４を常時は操作シリンダ６１により上孔５９と連通させ
て下孔５８とは隔離し、その中に＊噌パー５７の衣液を
受入れて量定し、＊ツバー５７の下方へ焼型９が進行し
て来るときは、操作シリンダ６１によりプランジ＃６３
を引き、量定孔６４を下孔５８に合せて量定された衣液
を焼型９の凹部Ｌｌへ流し込んで、具に上掛けし、これ
が終ると操作シリンダ６１によりプランジ＃６３が戻さ
れ、量定孔６４を下孔５８から隔離して上孔５９に一致
させ、次の量定を行うように構成される。

６５　、６６は一方のチェノコンベヤ１．１１フ３一部
と他方のコンベヤ２，２のほぼ全部の間において焼型９
の下方と上方に設けたガスバーナで、第２図のように下
方のバーナ６５は焼型９を焙る１焔式を用い、上方のバ
ーナ６６は副射熱で物品を加熱する赤外線バーナを用い
である。

６７ハチエンコンベヤ２．２の終端側に［ｔた製品の取
出部で、此処において、チェノコンベヤ２．２上の焼型
９を取出し、逆さくして製品受け６８へ打ち当て、凹部
１１内の製品を受け６８へ取出した後、焼型９ｅチェン
コンベヤ２．２へ戻すか、この操作を＠７７図のように
焼型９Ｋかける突片１０を挾み具６９により挾んで、ロ
ータリーアクチュエータ７０　Ｋより製品受け６８へ向
って反転さ吐、受け６８に打ち当てられるとき製品を受
け６８へ排出させて、焼型９をチェンコンベヤ２，２へ
戻す取出部材７１を用いても良いものである。

従って、この実施例に示す装置を用いれに１焼型９への
たこの供給と、混合具のホ噌パー招における量定孔５０
への混合具の供給を人手により行えば、他の操作は総て
自動的に行われて内容品質にむらのない大量のたこ焼を
高能高的に連続製造でき、更に、たこ及び混合具の供給
にも自動供給機を利用すれば、−大作業を可能とするこ
ともできるものである。。

発明の効果 本発明に関する装置は、多数の焼型を反対方向へ走る二
組のコンベヤの端での移し換えによって循還移送し、こ
の間に焼型への油塗り、材料の供給、焼上げ、取出しを
行うものであるから、具の供給を人手により行っても、
二人程度の作業員で大Ｉのたこ焼が製造され、製品の大
巾なコスト、ダウンが計れる。

衣液や具等の原料の供給量が機械的に規制さ引ヱ！＋４
＋Ｉｆ　　石薦毫瀝えヨ肩薯者ｈヱ４訊　巾物、品質に
むらのないたこ焼が得られる。

二組のコンベヤ間での焼型の移し換えにより。

焼型をＷ１ｉ！移送させるから、焼上げを終って製品を
取出され丸焼型は、冷めない内に次の原料仕込みを行わ
れるため熱の無駄がなく、設置スペースが小さくて作業
や保守管理もし易い。

等の特有の幼果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に関する装置の実施の一例を示す平面図
。第２図は同上側面図。第３図は焼型の平面図。第１図
は同上の縦断側面図。第Ｓ図は二組のコンベヤ間で焼型
の移し換えを行わせる手段の正面図。第６図は同上側面
図。第７図は焼型からかすを吹飛す手段の側面図。第ｇ
図は焼型へ油を塗る手段の正面図。第９図は同上側面図
。第１Ｏ図は塗具の回転手段を示す平面図。第１／図は
衣液の下敷き手段の一部を縦断した正面図。第１コ図社
同上側面図。第７３図は野菜等の混合具を供給する手段
の一部を縦断し是正面図。第１１図は同上の一部を縦断
した側面図。第１！図は衣液を上掛けする手段を示す正
面図。ＩＩ／４図は同上平面図。第１７図は焼ｍから製
品を取出す手段の側面図。第１ｇ図社従来の焼型の平面
図。第７９図は同上側面図。第、２０図は同上からの製
品の取出具の側面図である。 図中１．１と２．２は二組のコンベヤ、９は焼型、１５
は焼型の移し換え手段、２５は油塗り手段、３４拡衣液
の下敷き手段、４３は具の供給手段、５７は衣液の上掛
は手段、６５　、６６１１焼型の加熱手段である。 為　η区 ′ｋ　Ｏ＠ 夢 Ｉ 事 ・茅 図 事 図 事 回

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 二組を併設して互に反対の方向へ間歇走行させるコンベ
   ヤと、これらコンベヤに乗せて移送する焼型と、この焼
   型を前記コンベヤの端部において一方のコンベヤから他
   方のコンベヤへ移し換えさせる手段と、一方のコンベヤ
   上に始端側から順次に設けた前記焼型への油塗り手段、
   衣液の下敷き手段、具の供給手段、衣液の上掛け手段と
   、一方のコンベヤの残部と他方のコンベヤとに対設した
   焼型の上と下の加熱手段とを備えさせたことを特徴とす
   るたこ焼製造装置。