KR101605180B1

KR101605180B1 - 쿠키 제조장치

Info

Publication number: KR101605180B1
Application number: KR1020140035444A
Authority: KR
Inventors: 고병기; 이연신; 김항우; 한재호
Original assignee: 송원대학교산학협력단; 고병기
Priority date: 2014-03-26
Filing date: 2014-03-26
Publication date: 2016-03-22
Also published as: KR20150112121A

Abstract

본 발명은 협소한 공간 즉 가계의 실내 일 측 또는 가정에서도 간편하고 용이하게 쿠키를 제조 생산할 수 있도록 크기를 최소화함과 동시에 쿠키를 제조하기 위한 반죽원료공급에서부터 그 공급된 원료를 굽고 인출하는 단계에 이르기까지 자동으로 이루어지게 한 쿠키 제조장치에 관한 것으로 그 구성은,
쿠키제조장치 본체(800)의 내부에 설치되는 체인기어 축(140)의 양측 단에 상호 마주보도록 설치된 각 체인기어(120)에 체인(110)이 각각 설치되고, 상기 각 체인 사이에 트레이(130)를 일정간격으로 설치하여 된 트레이이송수단(100)이 쿠키원료를 상기 트레이로 공급하는 쿠키원료공급수단(200)의 하부와, 상기 트레이에 공급된 쿠키원료에 부원료를 공급하는 부원료공급부(300)와, 상기 부원료가 공급된 쿠키원료를 가열하여 익히는 가열부(400)와, 상기 가열부를 진행하면서 익은 쿠키를 트레이로부터 인출하도록 상기 트레이이송수단에 설치된 트레이를 하향 기울어지게 유도하는 트레이가이드(510)가 양측에 각각 설치되고, 그 트레이가이드의 사이에는 트레이 표면에 위치한 쿠키(C)를 트레이로부터 분리 인출하는 쿠키분리수단(520)이 설치되며, 상기 쿠키분리수단의 하부에는 쿠키분리수단을 회동시키는 회동수단(530)을 설치하여 된 쿠키인출수단(500)을 지나 다시 상기 쿠키원료공급수단의 하부로 진입 진행하는 무한궤도 형태로 회전되게 마련되고, 상기 가열부(400)에는 상기 트레이이송수단이 쿠키원료공급수단에서 쿠키인출수단 쪽으로 그 쿠키인출수단 쪽에서 다시 쿠키원료공급수단 쪽으로 체인기어에 의해 복수 회 유턴하며 상부에서 하부 방향으로 진행되게 구성되며, 상기 가열부를 진행되는 트레이이송수단의 사이사이에는 발열수단(440)이 설치되고, 상기 트레이이송수단(100)을 형성하는 일측의 체인기어(120)에는 동력발생수단(600)과 연결 설치되며, 상기 쿠키제조장치 본체의 일 측에는 상기 쿠키원료공급수단, 가열부, 쿠키인출수단, 동력발생수단을 제어하는 제어부(700)가 마련된 것으로 이루어진다.

Description

쿠키 제조장치{Cookie manufacturing apparatus}

본 발명은 공간이 협소한 소형매장(가계) 등에서 간편하고 용이하게 대량으로 쿠키를 제조 생산할 수 있도록 크기를 최소화함과 동시에 쿠키를 제조하기 위한 반죽원료공급에서부터 그 공급된 원료를 굽고 인출하는 단계에 이르기까지 자동으로 이루어지게 한 쿠키 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 과자류는 그 형상과 모양 및 색채 등을 달리하며 각종 재료를 이용하여 다양 맛과 형태로 제조되고 있다.

상기 과자류의 일종으로는, 스틱형의 길 다란 비스킷에 초코렛을 입히고, 이 초코렛의 표면에 코코아 파우더(Cocoa powder), 너트 칩(Nut chip) 또는 기타 견과류(堅果類) 절편 혹은 분말(이하, 총칭하여 분말재라 칭함) 등이 묻혀진 형태의 비스킷 과자류가 제조되고 있는바, 이 과자류의 종래 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.

1) 스틱(Stick)형의 길 다란 비스킷을 집게(clamper)로 고정시킨 후, 스틱형 비스킷의 표면에 초코렛을 묻혀주는 공정과;

2) 상기 스틱형 비스킷의 표면에 묻혀진 초콜렛을 소정의 온도로 냉각시킨 후, 초콜렛의 표면에 분말재를 입혀주는 공정과;

3) 분말재가 입혀진 비스킷을 다시 한 번 소정의 온도로 냉각시킨 후, 포장하여 제품화시키는 공정으로 제조되고 있다.

여기서 상기 초콜렛의 표면에 분말재를 입혀주는 2)번 공정의 각종 양태를 설명하면 다음과 같다.

첫째, 분말재가 내재되어 있는 원통형 텀블러(tumbler)의 회전식 드럼을 이용한 방법으로서, 회전식 드럼의 내부에 상기와 같이 초콜렛이 입혀진 스틱형 비스킷을 위치시킨 후, 상기 원통형 텀블러의 드럼 회전시킴으로써, 스틱형 비스킷의 초콜렛 표면에 분말재가 묻게 되는 방식이 있다.

이 방법에서는, 상기 스틱형 비스킷이 드럼과 함께 회전을 하기 때문에, 상기 분말재와 스틱형 비스킷의 초콜렛 표면간에 마찰열이 일어나고, 그 결과 스틱형 비스킷의 파손을 초래하는 단점이 있고, 또한 스틱형 비스킷의 초콜렛 표면에서 원하는 부분에만 분말재를 묻혀줄 수 없는 단점이 있다.

둘째, 초콜렛으로 입혀진 비스킷을 소정의 케이스 표면에 수평 상태로 위치시킨 후, 분말재를 자유 낙하 방식으로 떨어뜨려줌으로써, 초콜렛의 표면에 분말재가 묻게 되는 방식이 있다.

그러나, 이 방법에서는 비스킷의 초콜렛 표면중 그 일면에만 분말재가 묻혀진 상태이기 때문에, 반대면에 분말재를 입혀주기 위해서 비스킷을 180°로 뒤집어준 후, 다시 한 번 분말재를 자유 낙하시켜야 하는 번거로움이 있어, 작업성을 떨어뜨리는 단점이 있다.

또한, 한 번 자유 낙하된 분말재 중 비스킷의 초콜렛 표면에 부착되지 못한 나머지 분말재의 재사용이 불가하며, 특히 분말재에 유지성분이 함유되어 있는 경우에는 종래의 컨베이어 시스템에서는 마찰열 등이 발생하여 유지성분이 용출되어 분말재가 케익과 같은 페이스트(paste)상태로 뭉치면서 응고되기 때문에 더욱 재사용이 불가하고, 생산 작업의 연속성을 떨어뜨리는 단점이 있다.

또한 종래의 과자 제조장치는, 도 1에 나타낸 바와 같은 공개특허 10-2008-0102498호가 있으며, 이는 원료를 수용하여 혼합하는 원료혼합부(50)와; 상기 원료혼합부(50)에서 혼합된 과자(30)의 원료를 일정형상으로 수용하여 압출 성형하는 성형부(70)와; 상기 성형부(70)가 압출 성형한 과자의 원료를 가열하여 일정형상의 과자(3)가 제조될 수 있도록 하는 오븐(7)과; 상기 오븐(7)에 의해 가열되어 제조된 과자(3)를 냉각시키는 냉각부(9);로 구성된다.

이와 같은 과자제조장치는 상기 원료혼합부(50), 성형부(70), 오븐(7) 및 상기 냉각부(9)가 길이방향으로 각각 일정간격 유지되게 각각 배치되어 과자(3)를 제조하기 때문에 상기 생산공장 내에서 많은 공간을 차지하게 되고, 이로 인해 공간이용효율이 저하됨과 동시에 공간이 좁은 장소에서는 상기 과자제조장치를 사용하여 과자(3)를 제조할 수 없는 문제점이 있다.

한국공개특허 10- 2000-00616(2000.10.25) 한국공개특허 10-2002-0088131(2002.11.27) 한국공개특허 10-2008-0102498(2008.11.26)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 이를 해소하고자 발명한 것으로 그 목적은,

첫째, 협소한 공간에서도 간편하고 용이하게 쿠키를 대량 생산할 수 있고,

둘째, 쿠키원료공급에서부터 굽고 인출하는 공정까지 하나의 장치 내에서 모두 자동으로 이루어지며,

셋째, 쿠키제조과정에서의 불순물 침입을 방지할 수 있고,

넷째, 전기에너지를 절약할 수 있도록 한 쿠키 제조장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 과제 해결 수단 구성은, 쿠키제조장치 본체(800)의 내부에 설치되는 체인기어 축(140)의 양측 단에 상호 마주보도록 설치된 각 체인기어(120)에 체인(110)이 각각 설치되고, 상기 각 체인 사이에 트레이(130)를 일정간격으로 설치하여 된 트레이이송수단(100)이 쿠키원료를 상기 트레이로 공급하는 쿠키원료공급수단(200)의 하부와, 상기 트레이에 공급된 쿠키원료에 부원료를 공급하는 부원료공급부(300)와, 상기 부원료가 공급된 쿠키원료를 가열하여 익히는 가열부(400)와, 상기 가열부를 진행하면서 익은 쿠키를 트레이로부터 인출하도록 상기 트레이이송수단에 설치된 트레이를 하향 기울어지게 유도하는 트레이가이드(510)가 양측에 각각 설치되고, 그 트레이가이드의 사이에는 트레이 표면에 위치한 쿠키(C)를 트레이로부터 분리 인출하는 쿠키분리수단(520)이 설치되며, 상기 쿠키분리수단의 하부에는 쿠키분리수단을 회동시키는 회동수단(530)을 설치하여 된 쿠키인출수단(500)을 지나 다시 상기 쿠키원료공급수단의 하부로 진입 진행하는 무한궤도 형태로 회전되게 마련되고, 상기 가열부(400)에는 상기 트레이이송수단이 쿠키원료공급수단에서 쿠키인출수단 쪽으로 그 쿠키인출수단 쪽에서 다시 쿠키원료공급수단 쪽으로 체인기어에 의해 복수 회 유턴하며 상부에서 하부 방향으로 진행되게 구성되며, 상기 가열부를 진행되는 트레이이송수단의 사이사이에는 발열수단(440)이 설치되고, 상기 트레이이송수단(100)을 형성하는 일측의 체인기어(120)에는 동력발생수단(600)과 연결 설치되며, 상기 쿠키제조장치 본체의 일 측에는 상기 쿠키원료공급수단, 가열부, 쿠키인출수단, 동력발생수단을 제어하는 제어부(700)가 마련된 것으로 이루어진다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 쿠키 제조장치는, 상기 목적에서 설명한 바와 같이 첫째, 협소한 공간에서도 간편하고 용이하게 쿠키를 대량으로 생산할 수 있고, 둘째, 쿠키원료공급에서부터 굽고 인출하는 공정까지 하나의 장치 내에서 모두 자동으로 이루어지며, 셋째, 쿠키제조과정에서의 불순물 침입을 방지할 수 있고, 넷째, 전기에너지를 절약할 수 있는 특유의 효과가 있다.

도 1은 종래의 쿠키 제조장치를 개략적으로 나타낸 구성도,
도 2는 본 발명의 쿠키 제조장치 전방 면을 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 쿠키 제조장치 후방 면을 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 쿠키 제조장치 내부 구성을 설명하기 위한 단면도,
도 5는 본 발명의 쿠키 제조장치에서 쿠키원료공급수단을 나타낸 측면도,
도 6은 본 발명의 쿠키 제조장치에서 쿠키인출수단을 나타낸 사시도,
도 7은 본 발명의 쿠키 제조장치를 제어하는 제어블럭도.

본 발명의 쿠키 제조장치는 도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 쿠키제조장치 본체(800)의 내부에 설치되는 체인기어 축(140)의 양측 단에 상호 마주보도록 설치된 각 체인기어(120)에 체인(110)이 각각 설치되고, 상기 각 체인 사이에 트레이(130)를 일정간격으로 설치하여 된 트레이이송수단(100)이 쿠키원료를 상기 트레이로 공급하는 쿠키원료공급수단(200)의 하부와, 상기 트레이에 공급된 쿠키원료에 부원료를 공급하는 부원료공급부(300)와, 상기 부원료가 공급된 쿠키원료를 가열하여 익히는 가열부(400)와, 상기 가열부를 진행하면서 익은 쿠키를 트레이로부터 인출하도록 상기 트레이이송수단에 설치된 트레이를 하향 기울어지게 유도하는 트레이가이드(510)가 양측에 각각 설치되고, 그 트레이가이드의 사이에는 트레이 표면에 위치한 쿠키(C)를 트레이로부터 분리 인출하는 쿠키분리수단(520)이 설치되며, 상기 쿠키분리수단의 하부에는 쿠키분리수단을 회동시키는 회동수단(530)을 설치하여 된 쿠키인출수단(500)을 지나 다시 상기 쿠키원료공급수단의 하부로 진입 진행하는 무한궤도 형태로 회전되게 마련되고, 상기 가열부(400)에는 상기 트레이이송수단이 쿠키원료공급수단에서 쿠키인출수단 쪽으로 그 쿠키인출수단 쪽에서 다시 쿠키원료공급수단 쪽으로 체인기어에 의해 복수 회 유턴하며 상부에서 하부 방향으로 진행되게 구성되며, 상기 가열부를 진행되는 트레이이송수단의 사이사이에는 발열수단(440)이 설치되고, 상기 트레이이송수단(100)을 형성하는 일측의 체인기어(120)에는 동력발생수단(600)과 연결 설치되며, 상기 쿠키제조장치 본체의 일 측에는 상기 쿠키원료공급수단, 가열부, 쿠키인출수단, 동력발생수단을 제어하는 제어부(700)가 마련된 것으로 이루어진다.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 쿠키 제조장치에서 쿠키제조장치 본체(800)의 내부에는, 본 발명의 쿠키를 제조하는데 필요한 구성인 트레이이송수단(100), 쿠키원료공급수단(200), 부원료공급부(300), 가열부(400), 쿠키인출수단(500), 동력발생수단(600)이 마련되고, 제어부(700)는 쿠키제조장치 본체(800)의 외부 일 측에 마련된다.

상기 트레이이송수단(100)은, 체인기어 축(140)의 양측 단에 상호 마주보도록 설치된 각 체인기어(120)에 체인(110)이 각각 설치되고, 상기 각 체인(110) 사이에는 트레이(130)가 일정간격으로 설치하여 된다.

상기와 같은 구성을 갖는 트레이이송수단(100)은, 상기 쿠키원료공급수단(200)하부 → 부원료공급부(300) → 가열부(400) → 쿠키인출수단(500) → 쿠키원료공급수단(200) 하부로 연이어져 무한궤도 형태로 연속 진행된다.

상기와 같이 연속 진행되는 트레이이송수단(100)은, 동력발생수단(600)으로부터 동력을 전달받아 진행되는 것이며, 상기 쿠키원료공급수단(200) 하부 → 부원료공급부(300) → 가열부(400) → 쿠키인출수단(500) → 쿠키원료공급수단(200) 하부로 연이어져 진행할 때에 방향전환이 필요한 곳에는 체인기어(120)가 설치되어 그 체인기어(120)에 의해 방향전환이 이루어진다.

또 상기 체인기어(120)는, 체인기어 축(140)의 양측 단에 상호 마주보도록 설치되고 이와 같이 설치된 각 체인기어(120)에는 체인(110)이 설치되며, 그 체인(110)의 사이에는 트레이(130)가 일정간격으로 설치된다.

상기 트레이(130)는, 도 5에 나타낸 바와 같이 양측 단 상부 중앙부분이 체인(110)을 형성하는 체인 핀(111)을 매개로 설치되어 체인(110)의 사이에 위치하므로 체인(110)이 체인기어(120)에 의해 진행할 때에 그 진행을 방해하지 않음은 물론, 상기 트레이(130)의 상부 표면은 쿠키원료가 안정적으로 안착 된 상태를 유지하도록 평면상태를 유지한다.

그리고 상기 트레이(130) 상부 표면에 안착 된 쿠키원료는 점결 력을 가지고 있는 상태이므로 쿠키원료공급수단(200)으로부터 공급되는 쿠키원료는 트레이(130) 상부 표면에 접착된 상태로 이동하게 된다.

본 발명의 쿠키원료공급수단(200)은, 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이 상기 트레이이송수단(100)의 구성인 트레이(130) 표면이 쿠키원료를 공급하는 것으로, 그 일실시 예의 구성은, 반죽 된 쿠키원료를 수용하는 호퍼(210)와, 상기 호퍼(210)의 하부에 설치되어 쿠키원료를 배출시키는 한 쌍의 쿠키원료배출로울러(220)와, 상기 쿠키원료배출로울러(220)의 하부에 설치되어 상기 트레이(130) 표면으로 쿠키원료를 공급하는 쿠키원료공급노즐(230)과, 상기 트레이(130)로 공급되는 쿠키원료를 절단하는 커터(240)로 이루어진다.

한편 상기 한 쌍의 쿠키원료배출로울러(220)는, 상호 반대방향 즉 외부에서 한 쌍의 쿠키원료배출로울러(220) 사이 중심부 방향으로 회전하면서 호퍼(210)에 수용된 쿠키원료를 쿠키원료공급노즐(230)로 밀어내는 역할을 하는 것이고, 상기 쿠키원료공급노즐(230)은, 상기 한 쌍의 쿠키원료배출로울러(220)에 의해 밀려나온 호퍼(210)의 쿠키원료를 공급받아 트레이(130) 표면으로 쿠키원료 공급하는 역할을 하는 것이며, 상기 커터(240)는, 상기 쿠키원료공급노즐(230)로 밀려나와 트레이(130) 표면으로 공급된 쿠키원료를 절단하는 역할을 하는 것이다.

이때 상기 커터(240)는, 상기 제어부(700)에 입력된 시간에 따라 작동되어 쿠키원료공급노즐(230)의 하단을 진행하며 쿠키원료를 절단함으로, 상기 트레이(130)에는 일정 양의 쿠키원료가 균일하게 공급된다.

그리고 상기 한 쌍의 쿠키원료배출로울러(220) 일 측 각 단부에는 평 기어가 상호 이빨물림 되게 설치되고, 상기 평 기어가 설치된 일 측의 쿠키원료배출로울러(220)에는, 그 일 측의 쿠키원료배출로울러(220)를 회전시키는 동력전달수단이 설치되어 상기 동력전달수단으로부터 동력을 전달받은 일 측의 쿠키원료배출로울러(220)가 타 측의 쿠키원료배출로울러(220)로 회전동력을 전달하도록 구성되어 있음으로 상기 한 쌍의 쿠키원료배출로울러(220)는 동시에 회전되며 호퍼(210)의 쿠키원료를 쿠키원료공급노즐(230)로 밀어내는 것이다.

그리고 상기 트레이(130)로 쿠키원료를 공급하는 쿠키원료공급노즐(230)은 트레이(130)이 길이방향을 따라 복수 개 형성되어 있음으로 상기 트레이(130)로 쿠키원료를 복수 곳에 공급한다.

단 상기 일 측의 쿠키원료배출로울러(220)를 회전시키는 동력전달수단의 동력원은, 상기 쿠키원료배출로울러(220)와 근접한 위치의 체인기어(120) 회전력을 동력전달부재를 이용하여 전달받도록 하거나 또는 별도의 감속모터로부터 동력을 전달받도록 할 수 있으며, 또 상기 커터(240)를 작동시키는 동력원도 그 커터(240)와 근접한 위치에 있는 체인기어(120) 회전력을 동력전달부재를 이용하여 전달받도록 하거나 또는 별도의 감속모터로부터 동력을 전달받아 작동하도록 할 수 있다.

본 발명의 부원료공급부(300)는 도 4에 나타낸 바와 같이 쿠키제조장치 본체(800)의 상부에 쿠키제조장치 본체(800)를 개방시켜 상기 트레이(130)에 공급된 쿠킹원료에 부원료를 공급하도록 하는 것으로, 상기 부원료는, 견과류 또는 쿠키의 향과 맛 및 모양을 가미하는 원료 중 선택된 어느 하나 또는 복수 개를 공급할 수 있다. 그리고 상기 부원료의 공급은, 부원료 자동공급장치 또는 사람이 수동으로 공급할 수 있다.

상기와 같이 트레이(130)에 공급된 쿠키원료에 부원료를 안정적으로 공급하기 위해서는 트레이(130)가 수평상태를 유지하며 부원료공급부(300)를 진행해야 하는데, 그 일실시 예는 도 4에 나타낸 바와 같이 쿠키제조장치 본체(800)의 상부 전/후방에 상단 높이가 동일한 각각의 체인기어(120)가 일정간격 유지하며 상호 마주보게 설치함으로써 상기 트레이(130)는 부원료공급부(300)를 진행할 때에 상부 표면이 수평상태를 유지한 상태로 진행하는 것이다.

본 발명의 가열부(400)는, 상기 쿠키원료공급수단(200)으로부터 트레이(130)에 공급된 쿠키원료와 부원료공급부(300)로부터 쿠키원료 상에 공급된 부원료에 열을 가하여 익히는 곳으로, 그 일실시 예의 구성은, 아래와 같다.

상기 가열부(400)에는 상기 트레이(130)가 설치된 트레이이송수단(100)이 쿠키원료공급수단(200)에서 쿠키인출수단(500) 쪽으로 그 쿠키인출수단(500) 쪽에서 다시 쿠키원료공급수단(200) 쪽으로 체인기어(120)에 의해 복수 회 유턴하며 상부에서 하부 방향으로 진행되게 구성되며, 상기 가열부(400)를 진행되는 트레이이송수단(100)의 사이사이에는 발열수단(440)이 설치됨으로써 상기 트레이(130)에 공급된 쿠키원료와 부원료가 상기 가열부(400)를 지그재그로 진행하면서 구어지게 되는 것이다.

또한 상기 가열부(400)는 단열재로 이루어진 오븐(410) 내부에 마련되고, 그 오븐(410)의 입 측에는 트레이이송수단(100)의 트레이(130)가 진입하는 진입구(420)가 형성되고, 상기 오븐(410)의 출 측에는 트레이이송수단(100)의 트레이(130)가 배출되는 배출구(430)가 형성됨으로써, 부원료공급부(300)를 통과한 트레이(130)는 상기 진입구(420)를 통하여 오븐(410) 내부의 가열부(400)로 진입되고, 그 가열부(400)를 모두 진행한 트레이(130)는 배출구(430)로 배출된다.

이때 상기 트레이(130)에 공급된 쿠키원료 및 부원료의 가열 시간을 한정된 공간 내에서 최대한 확보하기 위하여 상기 진입구(420)는 오븐(410)의 하부에 형성시켜 상기 트레이이송수단(100)에 설치된 트레이(130)가 오븐(410)의 하부에서 진입되어 상부로 올라간 상태에서 하부방향으로 지그재그 진행되게 하였다.

본 발명의 쿠키인출수단(500)은 상기 가열부(400)를 통과하면서 트레이(130)에 공급된 쿠키원료 및 부원료가 구워져 쿠키가 된 것을 상기 트레이(130)로부터 분리하는 장치로, 그 구성의 일실시 예를 도 6을 참조하여 설명하면 다음과 같다,

상기 쿠키인출수단(500)이 설치된 부분을 진행하는 트레이이송수단(100)에 설치된 트레이(130)가 하향 기울어지게 진행하도록 상/하부에 각각의 체인기어(120)가 일정간격 유지되게 설치되고, 상기 상/하부에 설치된 체인기어(120) 중 하부에 위치한 체인기어(120)가 상부에 위치한 체인기어(120)보다 후방으로 더 노출되게 설치된다.

상기와 같이 쿠키인출수단(500)이 설치된 부분의 하부에 위치한 체인기어(120)가 상부에 위치한 체인기어(120)보다 후방으로 더 노출되게 설치됨으로 인하여 트레이이송수단(100)에 설치된 트레이(130)는 하향 기울어지게 진행된다.

그리고 상기 쿠키인출수단(500)은, 트레이이송수단(100)에 설치된 트레이(130)를 하향 기울어지게 유도하는 트레이가이드(510)가 양측에 각각 설치되고 그 트레이가이드(510)의 사이에는 트레이(130) 표면에 위치한 쿠키(C)를 트레이(130)로부터 분리 인출하는 쿠키분리수단(520)이 설치되며, 그 쿠키분리수단의 하부에는 쿠키분리수단(520)을 회동시키는 회동수단(530)을 설치하여 상기 트레이(130) 표면에 위치한 쿠키(C)를 쿠키분리수단(520)에 의해 분리하여 회동수단(530)에 의해 하부로 용이하게 이동시키도록 하였다.

한편 상기 쿠키분리수단(520)은, 도 6a 내지 도 7b에 나타낸 바와 같이 선단이 트레이(130) 표면과 면 접촉되어 트레이 표면을 긁어주면서 트레이 표면에 접착된 쿠키(C)를 분리시켜 주는 판상의 스크레퍼(521)이고, 그 스크레퍼(521)의 표면에는 상기 트레이(130)로부터 분리된 쿠키(C)를 스크레퍼(521) 상에서 정체되지 않고 스크레퍼(521) 하부로 용이하게 미끄럼 유도하는 유도 편(522)을 스크레퍼(521) 표면의 종/황 방향으로 연속 형성시켜 된 것으로 이루어진다.

상기 유도 편(522)의 형성은, 스크레퍼(521)를 타공기로 타공하여 형성시키되 상기 타공기로의 타공시 유도 편(522)의 상부는 타공되지 않고 나머지 '∪'자로 타공하여 그 타공 편 즉 유도 편(522)이 하향 기울기를 갖도록 형성시켰다.

또한 본 발명의 회동수단(530)은 도 6a 내지 도 7b에 나타낸 바와 같이 상기 쿠키분리수단(520)의 하부에 회동 축(531)이 설치되고, 그 회동 축의 일측 단에 링크(532)가 설치되며, 상기 링크의 선단에는 돌출 핀(533)이 설치되고, 그 돌출 핀의 인접위치에는 원주방향을 따라 등 간격으로 볼록하게 돌출되는 볼록부(534a)와 그 볼록부와 볼록부 사이에는 수평부(534b)를 형성시켜 된 회전체(534)가 설치되며, 상기 돌출 핀(533)에는 그 돌출 핀의 하향 당김 력을 발휘하는 스프링(535)을 설치하여 된 것으로 이루어진다.

상기와 같은 구성을 갖는 회동수단(530)은, 회전체(534)가 회전되면서 볼록부(534a)가 돌출 핀(533)을 상부로 밀어올리게 되면 스프링(535)은 인장되어 탄성력을 발휘하고, 그와 동시에 상기 돌출 핀(533)이 상부로 밀려 올라간 양만큼 링크(532)가 이동하면서 회동 축(531)을 회동시켜 상기 쿠키분리수단(520)의 구성인 스크레퍼(521)를 도 7a의 상태에서 도 7b의 상태로 회동시켜 트레이(130)로부터 분리된 쿠키(C)가 스크레퍼(521)상에 정체되지 않고 하부로 이동되게 유도한다.

그리고 상기 회전체(534)의 계속적인 회전으로 인해 돌출 핀(533)이 회전체(534)의 수평부(534b)에 위치하게 되면 상기 탄성력을 발휘하는 스프링(535)에 의해 링크(532), 회동 축(531), 스크레퍼(521)가 도 7b의 상태에서 도 7a의 상태로 원위치되면서 다음 트레이(130)에 안착 된 쿠키(C)를 분리하게 되고, 이와 같은 작용의 반복으로 인해 가열부(400)를 진행하며 구어진 트레이의 쿠키가 쿠키인출수단(500) 부분을 진행하면서 자동으로 인출되게 되는 것이다.

한편 본 발명의 회전체(534) 회전동력은, 인접한 위치에 설치된 회전기어의 회전력을 동력전달부재를 이용하여 회전체(534)와 연결 설치하는 방법으로 회전체(534)를 회전시키거나 또는 회전체(534)에 별도의 감속모터를 연결설치하여 회전체(534)를 회전시켜도 된다.

이상과 같은 본 발명의 쿠키 제조장치는, 상기 목적 및 효과에서 설명한 바와 같이 첫째, 협소한 공간에서도 간편하고 용이하게 쿠키를 대량으로 제조 생산할 수 있고, 둘째, 쿠키원료공급에서부터 굽고 인출하는 공정까지 하나의 장치 내에서 모두 자동으로 이루어지며, 셋째, 쿠키제조과정에서의 불순물 침입을 방지할 수 있고, 넷째, 전기에너지를 절약할 수 있는 장점이 있다.

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100 : 트레이이송수단 110 : 체인
120 : 체인기어 130 : 트레이
140 : 체인기어 축 200 : 쿠키원료공급수단
210 : 호퍼 220 : 쿠키원료배출로울러
230 : 쿠키원료공급노즐 240 : 커터
300 : 부원료공급부 400 : 가열부
410 : 오븐 420 : 진입구
430 : 배출구 440 : 발열수단
500 : 쿠키인출수단 510 : 트레이가이드
520 : 쿠키분리수단 521 : 스크레퍼
522 : 회동구 600 : 동력발생수단
700 : 제어부 800 : 쿠키제조장치 본체

Claims

쿠키제조장치 본체(800)의 내부에 설치되는 체인기어 축(140)의 양측 단에 상호 마주보도록 설치된 각 체인기어(120)에 체인(110)이 각각 설치되고, 상기 각 체인 사이에 트레이(130)를 일정간격으로 설치하여 된 트레이이송수단(100)이 쿠키원료를 상기 트레이로 공급하는 쿠키원료공급수단(200)의 하부와, 상기 트레이에 공급된 쿠키원료에 부원료를 공급하는 부원료공급부(300)와, 상기 부원료가 공급된 쿠키원료를 가열하여 익히는 가열부(400)와, 상기 가열부를 진행하면서 익은 쿠키를 트레이로부터 인출하도록 상기 트레이이송수단에 설치된 트레이를 하향 기울어지게 유도하는 트레이가이드(510)가 양측에 각각 설치되고, 그 트레이가이드의 사이에는 트레이 표면에 위치한 쿠키(C)를 트레이로부터 분리 인출하는 쿠키분리수단(520)이 설치되며, 상기 쿠키분리수단의 하부에는 쿠키분리수단을 회동시키는 회동수단(530)을 설치하여 된 쿠키인출수단(500)을 지나 다시 상기 쿠키원료공급수단의 하부로 진입 진행하는 무한궤도 형태로 회전되게 마련되고, 상기 가열부(400)에는 상기 트레이이송수단이 쿠키원료공급수단에서 쿠키인출수단 쪽으로 그 쿠키인출수단 쪽에서 다시 쿠키원료공급수단 쪽으로 체인기어에 의해 복수 회 유턴하며 상부에서 하부 방향으로 진행되게 구성되며, 상기 가열부를 진행되는 트레이이송수단의 사이사이에는 발열수단(440)이 설치되고, 상기 트레이이송수단(100)을 형성하는 일측의 체인기어(120)에는 동력발생수단(600)과 연결 설치되며, 상기 쿠키제조장치 본체의 일 측에는 상기 쿠키원료공급수단, 가열부, 쿠키인출수단, 동력발생수단을 제어하는 제어부(700)가 마련된 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 쿠키제조장치 본체(800)는, 상기 쿠키원료공급수단과, 부원료공급부와, 쿠키인출수단 부분이 개방된 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 부원료공급부(300)는, 쿠키원료공급수단으로부터 공급돼 들어오는 트레이이송수단에 설치된 트레이가 수평으로 이동하도록 전/후방에 상단 높이가 동일한 각각의 체인기어가 일정간격 유지하며 상호 마주보게 설치된 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 쿠키원료공급수단(200)은, 반죽 된 쿠키원료를 수용하는 호퍼(210)와, 상기 호퍼의 하부에 설치되어 쿠키원료를 배출시키는 한 쌍의 쿠키원료배출로울러(220)와, 상기 쿠키원료배출로울러의 하부에 설치되어 트레이로 쿠키원료를 공급하는 쿠키원료공급노즐(230)과, 상기 트레이로 공급되는 쿠키원료를 절단하는 커터(240)로 구성되는 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 가열부(400)는, 단열재로 이루어진 오븐(410) 내부에 마련되고, 그 오븐의 입 측에는 트레이이송수단이 진입하는 진입구(420)가 형성되고 상기 오븐의 출 측에는 트레이이송수단이 배출되는 배출구(420)가 형성된 것을 특징으로 하는 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
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제1항에 있어서,
상기 쿠키분리수단(520)은, 선단이 트레이 표면과 면 접촉되어 트레이 표면을 긁어주면서 트레이 표면에 접착된 쿠키를 분리시켜 주는 판상의 스크레퍼(521)와, 그 스크레퍼의 표면에 상기 트레이로부터 분리된 쿠키를 스크레퍼 상에서 정체되지 않고 스크레퍼 하부로 용이하게 미끄럼 유도하는 유도 편(522)을 형성시켜 된 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.
제1항에 있어서,
상기 회동수단(530)은, 쿠키분리수단의 하부에 회동 축(531)이 설치되고, 그 회동 축의 일측 단에 링크(532)가 설치되며, 상기 링크의 선단에는 돌출 핀(533)이 설치되고, 그 돌출 핀의 인접위치에는 원주방향을 따라 등 간격으로 볼록하게 돌출되는 볼록부(534a)와 그 볼록부와 볼록부 사이에는 수평부(534b)를 형성시켜 된 회전체(534)가 설치되며, 상기 돌출 핀에는 그 돌출 핀의 하향 당김 력을 발휘하는 스프링(535)을 설치하여 된 것을 특징으로 하는 쿠키 제조장치.