KR200442974Y1

KR200442974Y1 - 호두과자 제빵기의 호두공급장치

Info

Publication number: KR200442974Y1
Application number: KR20070011752U
Authority: KR
Inventors: 장성욱
Original assignee: 장성욱
Priority date: 2007-07-16
Filing date: 2007-07-16
Publication date: 2008-12-26

Abstract

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 빵형틀이 펼쳐지는 원료공급부의 일측에 다수의 호두를 수용하고 그 수용된 호두를 순차적으로 빵형틀에 투입할 수 있는 호두공급부를 설치하여 밀가루반죽물 및 앙금과 함께 호두도 자동투입되는 호두 자동공급수단으로 호두과자를 생산할 수 있게 한 호두공급장치에 의해 작업환경을 개선하고 작업능률도 향상시킬 수 있도록 한 호두과자 제빵기의 호두공급장치를 제공함에 있다.

즉, 본 고안은 빵형틀을 가열이송하는 공정과 빵형틀이 펼쳐지는 탈형공정과 원료를 빵형틀에 공급하는 투입공정과 펼쳐진 빵형틀을 닫히게 하는 착형공정 등에 의해 연속적으로 대량의 호두과자를 생산할 수 있도록 한 호두과자 자동제빵기에 있어서, 상기 빵형틀이 펼쳐지는 원료공급부의 일측에 호두공급부를 설치하되 상기 이송공정과 연동되어 등간격으로 순차 이송이 되고 이송진행 방향의 선단은 원료투입공정의 빵형틀 상부에 위치하도록 구비한 이송콘베어와 상기 이송콘베어상에 다수의 격벽으로 이루어져서 호두를 수용할 수 있도록 배치된 다수의 수용공간부로 이루어져서 그 수용공간부에 호두를 한꺼번에 수용한 다음 이송콘베어 선단에 순차적으로 위치하는 수용공간부의 호두를 빵형틀에 투입하도록 한 수단에 의해 호두를 자동공급할 수 있도록 한 호두과자 제빵기의 호두공급장치를 특징으로 한다.

자동제빵기, 호두공급부, 이송콘베어, 수용공간부, 빵형틀

Description

호두과자 제빵기의 호두공급장치 {WALNUT SUPPLY SYSTEM FOR CAKE MACHINE}

본 고안은 호두과자 제빵기의 호두공급장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 빵형틀이 다단계의 공정을 거쳐 호두과자를 만들어주는 자동제빵기의 원료투입공정에서 탈형된 형틀에 밀가루반죽물,앙금과 함께 투입되는 호두를 자동으로 정확하게 투입될 수 있도록 한 호두과자 제빵기의 호두공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 호두과자를 만들기 위해서는 빵형틀을 펼쳐서 밀가루반죽물과 앙금 외에도 호두를 투입한 다음 빵형틀을 닫고 일정시간 동안 가열하여 호두과자를 만들고 빵형틀을 펼쳐서 완성된 호두과자를 생산하게 된다.

이러한 일련의 과정을 자동으로 호두과자를 만들 수 있는 호두과자 자동제빵기가 본 출원인에 의해 각각 개발되어 특허 제 98525호 및 특허 제 247833호로 등록이 되었는바, 이는 빵형틀이 가이드레일을 따라 이송되는 이송공정, 빵틀이 펼쳐지는 탈형공정, 밀가루반죽물 및 앙금과 함께 호두를 펼쳐진 형틀 내에 공급하는 투입공정, 펼쳐진 형틀을 닫고 뒤집어주는 다단계공정에 의해 자동적으로 행할 수 있도록 한 제빵수단에 의해 연속적으로 대량의 호두과자를 생산할 수 있게 되었었다.

그러나 상기와 같은 제빵기에서도 원료공급공정에 있는 빵형틀내에 밀가루반죽물과 앙금은 자동으로 공급이 이루어지고 있으나 알갱이로 이루어진 호두는 그 크기나 형태 등이 각기 다르므로 자동으로 호두를 투입하기 위한 구조적인 어려움이 있었기 때문에 호두투입은 작업자가 직접 손으로 투입하고 있는 실정에 있었는바, 이는 작업자가 시간적인 여유도 없이 항상 대기 상태에서 호두를 투입하는데 따른 작업업무량의 증가 및 작업자의 피로도를 가중시키게 됨과 함께 가열된 빵형틀내에 호두를 투입하는 과정에서 화상 등의 안전사고 발생의 우려가 있는 등 작업환경이 저하되고 작업능률도 떨어지는 등 문제점이 있었다.

본 고안은 빵형틀을 가열이송하는 이송공정과, 빵형틀이 펼쳐지는 탈형공정과, 원료를 빵형틀에 공급하는 원료투입공정과, 펼쳐진 빵형틀을 닫히게 하는 착형공정 등에 의해 연속적으로 대량의 호두과자를 생산할 수 있도록 한 호두과자 자동제빵기에 있어서, 상기 원료투입공정의 원료공급부 일측에 호두공급부를 설치하되 상기 이송공정과 연동되어 등간격으로 순차 이송이 되고 이송진행 방향의 선단은 원료투입공정의 빵형틀 상부에 위치하도록 구비한 이송콘베어와 상기 이송콘베어상 상면에 다수의 격벽으로 이루어져서 호두를 수용할 수 있도록 배치된 다수의 수용공간부로 이루어져서 그 수용공간부에 호두를 한꺼번에 수용한 다음 이송콘베어 선단에 순차적으로 위치하는 수용공간부의 호두를 빵형틀에 투입하도록 한 수단에 의해 호두를 자동공급할 수 있도록 한 호두과자 제빵기의 호두공급장치를 특징으로 한다.

이와 같이 된 본 고안의 호두과자 제빵기의 호두공급장치는 이송콘베어 상면에 구비된 수용공간부에 알갱이 형태로 이루어진 호두를 작업자가 한꺼번에 수용한 다음 이송콘베어가 순차적으로 이송하면서 호두의 크기나 형태가 다르더라도 빵형틀에 정확하게 투입이 이루어지므로 작업생산성이 크게 향상되고 종래와 같이 작업자가 빵형틀에 호두를 투입하는 과정에서 발생할 수 있는 화상 등의 안전사고 등을 줄일 수 있게 되어 작업환경과 작업능률이 크게 개선되는 효과가 있다.

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이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고, 본 고안을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 고안의 호두과자 제빵기의 호두공급장치는, 호두과자를 만드는 다수의 빵형틀(10)이 가이드레일(16)을 따라 가열이송이 되는 이송공정(A)과, 빵형틀(10)이 펼쳐져서 성형된 호두과자는 분리하고 원료를 공급받기 위한 준비단계에 해당되는 탈형공정(B)과, 상기 탈형된 빵형틀에 밀가루반죽물 및 앙금과 호두의 투입이 이루어지는 원료투입공정(C)과, 상기 원료가 투입된 빵형틀을 닫아서 가열성형이 이루어지도록 하는 착형공정(D) 등에 의해 연속적으로 대량의 호두과자를 생산할 수 있도록 한 호두과자 자동제빵기로 이루어지며, 상기 원료투입공정(C)의 원료공급부(14)일측에 호두를 자동공급할 수 있는 호두공급부(20)를 설치하되 등간격으로 순차 이송이 되고 이송 진행방향의 선단부(22a)는 원료투입공정(C)의 빵형틀(10)상부에 위치하도록 구비하여서 된 이송콘베어(22)와, 상기 이송콘베어(22)의 상면에는 다수의 격벽(28)으로 호두를 수용할 수 있도록 배치된 수용공간부(26)로 이루어져 있다.

상기 이송콘베어(22)는 호두를 최대한 수용할 수 있도록 전후의 길이는 장대하게 구성하고 좌우폭은 빵형틀(10)에 구비되는 빵성형홈(12)의 갯수에 대응한 수용공간부(26)를 구비할 수 있는 폭을 갖추어야 한다.

상기 이송콘베어(22)의 진행방향 선단 하부에 원통형 등으로 이루어진 투입안내대(30)를 설치하여 이송콘베어(22)에서 낙하되는 호두가 원료투입공정(C)의 빵형틀(10)에 용이하게 투입되도록 한다.

또, 상기 이송콘베어(22)의 순차적인 회전이송은 상기 이송공정(A)에서의 빵형틀(10)을 단계적으로 이송하는 작동과 마찬가지로 연동되어 이송되게 구성함으로 서 전체적인 공정이 단계적으로 이루어지도록 함이 바람직하며, 싱기 회전이송수단(24)은 도 3에서와 같이 체인(24a)으로 구동되게 하거나, 도 4와 같이 작동로드(24b)에 의해 구동되게 하거나, 도 5처럼 타이밍벨트(24c)에 의해 구동되게 할 수도 있는 바와 같이 여러형태가 구비될 수 있는 것이므로 본 고안에서는 이를 한정하지 않는다.

상기 수용공간부(26)는 이송콘베어(22)의 상면에 다수의 격벽(28)으로 배치되어 구비되어지되 격벽(28)은 빵형틀(10)에 투입되는 알갱이 형태의 호두를 충분히 수용할 수 있는 공간을 확보하되 호두알갱이의 크기나 형태가 각기 다른 것도 모두 수용할 수 있도록 하고, 격벽(28)의 높이는 호두알갱이가 이탈되지 않는 높이로 형성됨이 바람직하다.

또, 수용공간부(26)의 좌우 배치형태는 빵형틀(10)에 구비되는 빵성형홈(12)의 갯수에 한꺼번에 투입될 수 있도록 대응되는 수용공간으로 배치함이 바람직한 것으로, 예를 들어 도면에서와 같이 빵성형홈(12)이 3개가 구비되는 경우에는 그 빵성형홈(12)에 대응한 수용공간부(26)도 좌우에 3개가 배치되어 공급되도록 한다.

이와 같이 된 본 고안은 이송공정(A)에 의해 다수의 빵형틀(10)이 가이드레일(16)을 따라 단계적으로 가열이송이 되고, 탈형공정(B)에서 빵형틀(10)이 펼쳐져서 성형된 호두과자는 분리하고 원료를 공급받기 위한 준비단계로 이루어지고, 원료투입공정(C)에서 상기 탈형된 빵형틀에 밀가루반죽물 및 앙금과 호두의 투입이 이루어지게 되며 이어서 상기 원료가 투입된 빵형틀(10)을 닫아서 가열성형이 이루어지도록 하는 착형공정(D) 등에 의해 연속적으로 대량의 호두과자를 생산하게 된다.

이때 본 고안에서 원료공급부(14)에 위치한 빵형틀(10)에 호두를 투입하게 될 때는 이송콘베어(22)의 상면에 다수 배치된 수용공간부(26)에 많은 량의 호두를 한꺼번에 수용한 다음 이송콘베어(22)가 호두과자를 만드는 제빵기의 다단계의 공정과 연동되어 이송콘베어(22)이 선단부(22a)에 위치하는 수용공간부(26)의 호두를 순차적으로 낙하하여 빵형틀(10)에 자동투입이 된다.

즉, 작업자가 크기나 형태가 각기 다른 알갱이 형태의 호두를 수용공간부(26)에 미리 수용시켜 수용공간부(26)의 일부가 순차적으로 빵형틀(10)에 투입이 되는 자동공급이 정확하게 이루어지므로 작업자는 수용공간부(26)이 호두 전체가 공급될 동안에는 종래와 같이 호두를 투입하기 위해 대기할 필요가 없게 되는 바, 수용공간부(26)가 배치된 이송콘베어(22)의 크기에 따라 호두의 수용량은 달라지지만 적어도 작업자는 수용공간부(26)의 호두가 모두 소진되는 적어도 5~10분정도 이상을 쉴 수 있게 되어 작업자의 피로도를 줄이고 작업생산성도 향상시키게 됨과 아우러 작업자가 호두를 가열된 상태의 빵형틀(10)에 직접투입하지 않아도 되므로 화상의 위험부담도 없고 작업환경도 개선할 수 있게 된다.

이상에서 본 고안은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 고안의 기술사상범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

도 1은 본 고안의 구성을 나타낸 전체적인 제빵기의 평면도

도 2는 본 고안의 요부확대 평면도

도 3 내지 도 5는 본 고안의 구성을 나타낸 측단면예시도를 나타낸 것으로서 도 3은 이송콘베어의 체인 구동수단, 도 4는 작동로드 구동수단,

도 5 는 타이밍벨트 구동수단을 예시한 것이다

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 빵형틀 14 : 원료공급부

20 : 호두공급부 22 : 이송콘베어

24 : 회전이송수단 26 : 수용공간부

28 : 격벽 30 : 투입안내대

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Claims

빵형틀(10)을 가열이송하는 이송공정(A)과, 빵형틀이 펼쳐지는 탈형공정(B)과, 원료를 빵형틀에 공급하는 원료투입공정(C)과, 펼쳐진 빵형틀을 닫히게 하는 착형공정(D) 등에 의해 연속적으로 대량의 호두과자를 생산할 수 있도록 한 호두과자 자동제빵기에 있어서,

상기 원료투입공정(C)의 원료공급부(14)일측에 호두공급부(20)를 설치하되

등간격으로 순차 이송이 되고 이송진행 방향의 선단부(22a)는 원료투입공정(C)의 빵형틀(10)상부에 위치하도록 구비한 이송콘베어(22)와;

상기 이송콘베어(22)상면에 다수의 격벽(28)으로 이루어져서 호두를 수용할 수 있도록 배치된 다수의 수용공간부(26)와;

상기 이송콘베어(22)의 진행방향 선단 하부에 설치되어 낙하되는 호두가 원료투입공정(C)의 빵형틀(10)에 용이하게 투입되게 한 투입안내대(30)와;

상기 이송콘베어(22)의 순차적인 회전이송은 상기 이송공정(A)에서의 빵형틀(10)을 단계적으로 이송하는 작동과 연동되어 이송되게 한 구성과;

상기 수용공간부(26)의 좌우 배치형태는 빵형틀(10)에 구비되는 빵성형홈(12)의 갯수에 대응하는 수용공간으로 배치되는 구성으로 됨을 특징으로 하는 호두과자 제빵기의 호두공급장치.
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