CN113331220A - 一种薄烧饼烤制工艺 - Google Patents

Abstract

本申请属于烧饼烤制工艺技术领域，具体涉及一种薄烧饼烤制工艺，基于烧饼烤制装置，利用驱动装置带动转盘的中心盘匀速转动，转盘的独立盘铰接在中心盘上，将薄烧饼从低温区放入，薄烧饼从高温区取出，利用低温区内的第一加热管将低温区的温度控制在205℃‑215℃，利用高温区的第二加热管将高温区的温度控制在225℃‑235℃，烧饼烤制装置内的电磁铁用于吸附独立盘下端的金属体，电磁阀被控制为按照固定的间隔时间通电与断电，或，控制烧饼烤制装置内的独立盘下端的滚轮沿环形凸条运动，本申请以低温区对薄烧饼进行整体烤制，并以低温区对薄烧饼表皮的烤制为辅，以高温区对薄烧饼表皮的烤制为主，使得薄烧饼的表皮呈金黄色。

Description

一种薄烧饼烤制工艺

技术领域

本申请属于烧饼烤制工艺技术领域，具体涉及一种薄烧饼烤制工艺。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本申请相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

薄烧饼是烧饼中比较特别的一种，薄烧饼以周村烧饼最为闻名，薄烧饼厚度非常薄，尺寸在0.3-0.5cm左右，烤制后，外观金黄色的薄烧饼为最佳，也最受顾客的喜欢，薄烧饼的烤制与普通的烧饼烤制不同，由于薄烧饼较薄，烧饼内部的面团容易被烤干，若以普通烧饼的烤制方案进行薄烧饼的烤制，这会导致烧饼的颜色呈淡黄色，淡黄色的烧饼不仅颜色上略有缺点，在口感上也没有脆皮口感，因此，普通的烧饼烤制很难用于薄烧饼的烤制中。

另外，薄烧饼的表面会刷一层食用油，食用油在超过200摄氏度的高温下便会产生丙烯醛，丙烯醛是一种致癌物质，直接向大气中排放必然存在大气污染，另外，在部分顾客会一边参观烧饼的制作、烤制过程，一边食用刚刚烤制出来的烧饼，这必须避免食用油加热造成的危害。

发明内容

本申请为了解决上述问题，提出了一种薄烧饼烤制工艺。

本申请的目的是提供一种薄烧饼烤制工艺，将薄烧饼的内、外分别用不同的温度作为烤制条件，使得薄烧饼的外表金黄，且薄烧饼也不会出现烤焦的情况，并且能够对薄烧饼在烤制过程中产生的有害物质进行清除，避免烧饼烤制对人产生危害。

为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种薄烧饼烤制工艺，基于烧饼烤制装置，利用驱动装置带动转盘的中心盘匀速转动，转盘的独立盘铰接在中心盘上，将薄烧饼从低温区放入，薄烧饼从高温区取出，利用低温区内的第一加热管将低温区的温度控制在205℃-215℃，利用高温区的第二加热管将高温区的温度控制在225℃-235℃；

烧饼烤制装置内的电磁铁用于吸附独立盘下端的金属体，电磁阀被控制为按照固定的间隔时间通电与断电，或，控制烧饼烤制装置内的独立盘下端的滚轮沿环形凸条运动，实现独立盘在薄烧饼出口位置倾斜，进而使得薄烧饼能够从出口处自动滑出。

进一步的，利用温度传感器采集低温区和高温区内的实时温度，控制器内预设有低温区和高温区的温度区间，控制器内低温区预设的温度区间为205℃-215℃，控制器内高温区预设的温度区间为225℃-235℃，控制器接收温度传感器采集的温度信息并判断温度传感器采集的温度信息是否位于低温区或高温区预设的温度区间，若温度传感器采集的温度信息不在控制器预设的温度区间内，则控制器缩短温度传感器采集温度的周期并控制第一加热管或第二加热管的功率变化。

进一步的，烧饼烤制装置上设置有过滤装置，向过滤装置内引入冷风，使过滤装置内的温度被控制在50-55℃，在中心体和过滤装置壳体之间设置纤维棉，根据固定的时间间隔控制中心体旋转一定时间并更换纤维棉，或，根据过滤装置重量控制中心体旋转相应的时间并更换纤维棉。

进一步的，过滤装置上设置有油烟管道，油烟管道连接制冷风机或室外冷风，由制冷风机或室外冷风对过滤装置提供冷风。

进一步的，过滤装置内设置有中心体，使得中心体打散油烟管道内的冷气流和油烟气流。

进一步的，低温区的面积大于高温区的面积。

进一步的，高温区的面积是低温区面积的一半，低温区对应的转盘的圆心角为240度，高温区对应的转盘的圆心角为120度。

进一步的，当温度传感器采集低温区或高温区内的温度信息小于或等于低温区或高温区的温度区间的上端，温度信息大于或等于低温区或高温区的温度区间的下端，则恢复温度传感器原始的采集周期。

进一步的，利用转盘扰动低温区或高温区内的温度，转盘上设置有若干凸起。

进一步的，过滤装置内的温度被控制在52-55℃。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1、本申请设置低温区和高温区，以低温区对薄烧饼进行整体烤制，并以低温区对薄烧饼表皮的烤制为辅，以高温区对薄烧饼表皮的烤制为主，使得薄烧饼的表皮呈金黄色，另外，低温区和高温区的配合，使得薄烧饼表皮涂抹的食用油在高温下产生的有害物质减少。

2、本申请在油烟管道内通入冷风，由冷风降低油烟管道内的油烟气流的温度，并推动油烟气流加速通过油烟管道进入过滤装置，减少油烟气流在油烟管道内的停留时间。

3、本申请进入过滤装置内的油烟气流包括了冷气流，在中心体的作用下，打算了这两股气流的中心主流，使得两股气流充分混合，另外，被打散主流的气流的速度也被降低，在纤维棉的层层过滤作用下，将液态化或接近液态化的丙烯醛通过过滤装置过滤，另外，纤维棉设置在中心体的外侧，相当于在过滤装置壳体内壁设置了一层纤维棉，由纤维棉为过滤装置提供保温作用。

4、本申请通过转盘结构以及底座上电磁铁的组合结构，使得薄烧饼自动从高温区的出口处滑出，避免人与高温区接触。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

图1为本申请薄烧饼烤制装置的整体结构示意图。

图2为图1的正视图结构示意图。

图3为本申请底座的结构示意图。

图4为本申请转盘的结构示意图。

图5为本申请外壳的结构示意图。

图6为本申请过滤装置的结构示意图。

图7为本申请吸油烟装置的内部结构示意图。

图8是本申请中心体与钢丝网板配合的内部结构示意图。

图9为本申请转盘上中心盘与独立盘配合的结构示意图。

图10为本申请转盘与底座配合的结构示意图。

图11为本申请转盘与环形凸条配合的结构示意图。

图12为本申请底座上环形凸条的结构示意图。

其中：1、底座，2、驱动装置，3、转盘，4、圆盘，5、凸起，6、外壳，7、隔热板，8、低温区，9、高温区，10、吸油烟装置，11、主齿轮，12、第一齿轮，13、第二齿轮，14、第一风轮，15、第二风轮，16、第一转轴，17、第二转轴，18、油烟管道，19、过滤装置，20、中心体，21、纤维棉，22、钢丝网板，23、中心盘，24、独立盘，25、滚轮，26、顶柱，27、弹簧，28、金属块，29、电磁铁，30、环形凸条，31、凹陷。

具体实施方式：

下面结合附图与实施例对本申请作进一步说明，在本申请中，端面是指水平面，侧面则指竖直面，以此区分各个结构中端面和侧面的区别。

实施例1

本申请公开了一种薄烧饼烤制工艺，专用于薄烧饼的烤制以及油烟的有效过滤净化，薄烧饼一般是一种0.3cm-0.5cm厚度的脆皮烧饼，烧饼的烤制与一般厚一些的烧饼或者其他烤制完全不同，薄烧饼较薄，烧饼内部的面团容易被烤干，若以烧饼内部的烤熟程度为基础，这会导致烧饼的颜色也不会烤出比较完美的金黄色，而是淡黄色，若以烧饼表皮的烤制为基础，烧饼被烤制后口感偏硬，不易咀嚼，因此，本申请的烤制装置能够专门针对薄烧饼进行烤制。

如图1-图12所示，本申请的薄烧饼烤制装置以底座1为基础，底座1下端面设置有多根立柱，立柱用于支撑底座1，具体的，立柱设置4根，立柱的形状采用棱柱形，底座1呈圆盘4状，立柱沿着底座1的中心均匀布置，立柱另一端放置在地面上，通过地面支撑立柱进而支撑底座1。

底座1的下端中间部位设置有一个电机作为驱动装置，电机用于带动底座1上转盘3的旋转，电机的输出轴穿过底座1，到达底座1的上端，更具体的，电机依靠电机固定板与底座1固定连接，电机固定板包括两块相互垂直的平板，电机固定板的平板上开设腰孔，腰孔是一个长条孔，底座1对应位置开设螺孔，螺栓穿过腰孔和螺孔，将电机固定板固定在底座1上，电机通过螺栓固定在电机固定板上，完成电机的固定。

作为进一步的实施方式，本申请公开电机更加稳定的固定方式，本申请在采用电机固定板的基础上，继续在电机的其他方向安置固定板，固定板与底座1的连接方式同样采用螺栓连接，固定板的另一端托住电机的外壳6，使电机外壳6具有其他有效的支撑点，使得较大重量的电机也能够固定在底座1上，重量较大的电机能够提供较大的扭矩，因此，电机不仅能够带动转盘3转动，也能够带动风轮转动，使得薄烧饼烤制时产生的油烟能够被吸入至风轮内。

底座1的上端安装外壳6，外壳6固定在底座1上，使得外壳6与底座1较为紧密的连接在一起，本申请的外壳6，一方面是用于固定加热装置，在本实施例中，加热装置使用以电能为能源供应的电加热管，使得加热装置产生的热量储存在外壳6与底座1之间，使得外壳6内的烧饼能够在较高的温度下烤制，另一方面，外壳6通过隔温板将薄烧饼的烤制区域分成两个，分别为一个低温区8和一个高温区9，低温和高温是相对而言的，即低温区8的温度要比高温区9的温度要低或略低，在本实施例中，低温区8的温度在210摄氏度左右，而高温区9的温度在230摄氏度左右。

在本实施例中，薄烧饼的烤制采用旋转烤制的方式，外壳6的形状是一个圆盘形，并依靠隔温板将外壳6内的低温区8和高温区9隔开，低温区8和高温区9分别占据不同等分的面积，在本实施例中，低温区8面积是高温区9面积的一半，即低温区8对应的圆心角为240度，高温区9对应的外壳6的圆心角为120度，在低温区8靠近高温区9的位置设置一个开口作为烧饼的进口，用于将烧饼放在外壳6内的转盘3上，在高温区9靠近低温区8的位置开设一个出口作为烧饼的出口，用于将旋转了接近一圈的烧饼从转盘3上取下。

本申请为了保证高温区9和低温区8具有不同的温度，在不同区域的外壳6上安装不同的电加热管，具体的，低温区8内安装第一加热管，高温区9内安装第二加热管，第一加热管的功率小于第二加热管的功率，使得第一加热管释放的温度小于第二加热管，进而使低温区8和高温区9产生不同的温度。

作为另外一种实施方式，在低温区8和高温区9还可以安装不同数量的电加热管满足低温区和高温区不同温度的需求。

底座1上的电机的输出轴穿过底座1，输出轴上安装转盘3，转盘3用于放置烧饼，并使转盘3随着输出轴的旋转而旋转，烧饼旋转到不同的位置并随着时间逐渐在低温区8烤制，然后随着转盘3的转动又进入高温区9烤制，最后出炉，具体为，转盘3呈圆饼型，转盘3上成规律的设置有若干凸起5，使得转盘3上形成若干阶梯，凸起5靠近圆心一端的表面沿水平方向延伸形成圆盘4，本申请的转盘3在转动时，转盘3上的阶梯能够扰动外壳6内的温度，使得低温区8和高温区9的温度更加均衡，使得低温区8的温度和高温区9的温度能够对烧饼进行更好的烤制，随着转盘3的匀速转动，较大面积的低温区8的温度能够对薄烧饼的内心进行烤制，而较小面积的高温区9能够使薄烧饼的外表产生金黄色，进而产生烤制非常好的薄烧饼。

在本实施例中，本申请的转盘3结构能够在扰动温度减少温差的同时放置更多的烧饼，以提高烧饼的烤制效率。

更具体的，本申请设置的高温区9，使得烧饼的出口的温度比入口的温度还要高，因此，本申请在此基础上，转盘3划分为多个区域，每个区域都是独立运动，具体的，转盘3包括中心盘23和独立盘24，中心盘23是位于转盘3中心的圆盘结构，中心盘23的作用在于连接驱动装置2的输出轴，以及与独立盘24铰接配合，独立盘24是一个扇形结构，通过铰接轴与中心盘23铰接连接，独立盘24下端位置有一个顶柱26，底座1和独立盘24下端设置的顶柱26之间设置一个弹簧27，作为优选的，弹簧27下端设置一个万向轮，万向轮支撑弹簧27将所有的独立盘24均固定在一个水平的平面上，每个独立盘24远离中心盘23一端的下端面上设置有一个金属体28，金属体28是一种铁质体或其他能够与电磁铁29产生吸引力的材料，外壳6出口处对应的底座1上端设置有一块固定时间间隔开启和关闭的电磁铁29，电磁铁29通电后对金属体28产生一个吸引力，使得顶柱26将弹簧27压缩，位于出口处的独立盘24倾斜，使得薄烧饼从独立盘24上滑出，避免了人与高温区的接触，更具体的，外壳6出口处对应的底座1上端还设置有一排滚轮25，使得独立盘24倾斜后，独立盘24的下端与滚轮直接接触，即滚轮25对独立盘24产生一个支撑作用以及辅助独立盘24运动的作用，避免电磁铁29与金属体28直接接触而阻碍转盘3运动，而电磁铁29还能对金属体28产生一个吸引力，使得独立盘24倾斜，但在电机的作用下使得独立盘24沿滚轮25运动，使得上述结构共同完成薄烧饼从出口处滑出。

更具体的，本申请的顶柱26设置有一个阶梯面，万向轮下端设置有一个圆柱形的卡槽，弹簧27一端固定在顶柱的阶梯面上，弹簧27的另一端固定在万向轮的卡槽内。

更具体的，滚轮25下端设置有滚轮座，滚轮座内设置有一个球型凹陷，滚轮25为滚球，滚轮25间隙设置在球型凹陷内，使得滚轮25在球型凹陷内随意转动。

作为另一种实施方式，底座1上端设置有环形凸条30，环形凸条30在烧饼的出口处设置有凹陷31，顶柱26的万向轮滚动设置在环形凸条30上，更优选的，顶柱26上设置弹簧27，当顶柱26上的万向轮在环形凸条30的非凹陷区域运动时，使得对应的独立盘24的位置为水平运动，当顶柱26上的万向轮在环形凸条30的凹陷31运动时，独立盘24会变为倾斜状态，使独立盘24上的烧饼滑出，另外，弹簧27能够使凹陷31区域对应的独立盘24产生轻微的晃动，使薄烧饼更好的从独立盘24上滑出。

作为优选的，独立盘24边缘设置挡板，避免薄烧饼滑落至底座1内。

本申请的电机设置为匀速转动，突然改变转动速度，使得烧饼在烤制装置内的烤制时间变长或变短，这并不方便烤制烧饼的工作人员对烧饼的放置和取出，烤制烧饼的工作人员很难适应这种变快或变慢的工作节奏，且由于转盘3的加入，虽然将热量进行了较为充分的平衡，但也带动了温度向外的溢出，尤其是从烧饼的进口和出口更容易使温度流出，因此，本申请必须控制高温区9和低温区8的温度波动，保证高温区9和低温区8的温度的稳定性，本申请在高温区9和低温区8均安装温度传感器，作为优选的，温度传感器可以设置多个，由控制器接收外壳6内温度传感器的温度，并以温度传感器的平均温度作为高温区9或低温区8的实时温度，控制器内设置温度变化阈值，即温度区间，以高温区9为例，高温区9温度的变化阈值被设置为225℃-235℃之间，当平均温度超过该温度区间的上端点时，改变加热管的加热温度，同时缩短温度传感器采集温度的采集周期，在预设时间内，高温区9的温度还没有小于或等于该温度区间的上端点，则继续改变加热管的加热温度，并再次缩短温度传感器采集温度的采集周期，直到高温区9的温度小于或等于该温度区间的上端点，恢复初始的温度的采集周期。

本申请在外壳6上设置吸油烟装置10，油烟的产生主要是由烧饼在烤制时，薄烧饼外表的食用油在高温下产生的丙烯醛以及其他油烟分子，高温是指超过200℃的温度，丙烯醛等物质具有强烈的辛辣味，对鼻、眼、咽喉黏膜有较强的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎、气管炎等呼吸道疾病；当油温超过300℃，这时除了产生丙烯醛外，还会产生凝聚体，导致慢性中毒，容易诱发呼吸和消化系统癌症，因此，本申请要对薄烧饼在烤制过程中产生的油烟进行净化，首先需要吸油烟装置10吸收这部分油烟，即将这部分油烟从外壳6内吸走，避免油烟从外壳6上的进口或出口溢出进入室内，吸油烟装置10包括两个风轮，两个风轮转速不同，在本实施例中，由底座1电机的输出轴带动两个风轮转动，首先，在电机的输出轴上安装一个主齿轮11，吸油烟装置10的壳体上设置两个转轴，分别为第一转轴16和第二转轴17，其中，第一转轴16对应低温区8，第二转轴17对应高温区9，第一转轴16上安装一个第一齿轮12，第二转轴17上安装第二齿轮13，第一齿轮12和第二齿轮13作为主齿轮11的从动齿轮均与主齿轮11啮合连接，一个风轮安装在第一转轴16上，另一个风轮安装在第二转轴17上，当主齿轮11转动时，带动第一齿轮12和第二齿轮13转动，进而带动第一转轴16和第二转轴17转动，最终带动两个风轮转动，具体的，主齿轮11、第一齿轮12、第二齿轮13的模数均相同，不同的在于，主齿轮11的齿数大于第一齿轮12的齿数，第一齿轮12的齿数大于第二齿轮13的齿数，使得主齿轮11的转动速度较慢，但高温区9对应的风轮的转速要快于低温区8对应的风轮的转速，使得高温区9和低温区8产生的油烟能够有效地通过风轮吸入吸油烟装置10中。

吸油烟装置10的壳体上安装油烟管道18，油烟管道18的另一端安装过滤装置19，使风轮吸上来的油烟进入过滤装置19，开始净化。

过滤装置19包括中心体20，中心体20四周是过滤装置19壳体，过滤装置19壳体可以为多种形状，例如水平截面为矩形的立方体型或水平截面为圆形的圆柱形，以水平截面为矩形的立方体型的过滤装置19壳体为例，中心体20位于外壳6的中间部位，中心体20是一个一端截面为锥体，另一端截面为平滑弧形形状的结构体，截面为锥体的一端靠近油烟管道18，当由风机吸收上来的带有油烟的较为强劲的气流从油烟管道18进入过滤装置19后，由中心体20打散油烟管道18的中心气流，使带有油烟的气流扩散变慢，而不是以一股强劲的风通过过滤装置19，这样会导致过滤装置19的过严重失效。

中心体20远离油烟管道18一端开设通孔，使得穿过过滤装置19的气流从通孔流出。

中心体20与过滤装置19壳体设置有过滤网，过滤网之间放置纤维棉21，纤维棉21是一种多孔的超细的涤纶化纤材料，纤维棉21的微结构是若干纤维错综复杂形成的多孔结构，具体的，由于中心体20的一端为锥形，因此，中心体20与过滤装置19壳体之间的间隙会逐渐变小，以便使中心体20与过滤装置19的外壳6之间形成逐渐变小的过滤网，过滤网内放置等量的纤维棉21，使得靠近油烟管道18一端的纤维棉21孔隙较大，远离油烟管道18一端的纤维棉21孔隙较小，形成纤维棉21对油烟的逐级过滤，油烟分子粘结在纤维上，并逐渐过滤，基本解决了油烟中的大分子颗粒，另外，这种逐级过滤的方式能够减少纤维棉21对带有油烟气流的阻挡作用，靠近油烟管道18一端的纤维棉21孔隙较大，使得第一层的纤维棉21能够阻挡部分的油烟大分子和微颗粒，第二层纤维棉21能够阻挡第一层纤维棉21没有过滤的剩余的油烟大分子和微颗粒，使得过滤变的逐渐精细，避免了较大尺寸的油烟分子和颗粒堵塞后端的纤维棉21导致气流无法较为顺利的通过纤维棉21。

本申请中心体20打散的气流中的中心主气流，使得气流的流动速度变慢，被打散的气流以较慢速度从中心体20的两侧穿过过滤网内的纤维棉21，中心体20和过滤装置19壳体配合形成的过滤结构过滤油烟中的油烟分子和微颗粒，减少油烟的排出。

本申请还在过滤装置19中通入冷空气，以降低气流的温度进而降低丙烯醛等物质的温度，使得丙烯醛等物质从转盘3上的高温挥发状态变为液态，具体的，油烟管道18上设置有冷风进口，通过在油烟管道18内通入大量的冷风，使得油烟管道18内的气流温度下降至50-55℃以下，更具体的，在52℃以下即可实现，使得丙烯醛的物理状态发生变化，在较低的温度下，丙烯醛呈液态分子状，更容易被纤维棉21过滤，另外，纤维棉21内还具有一定的保温功能，纤维棉21包覆在过滤装置19的外壳6内壁，还具有一定的保温功能，冷态的气流在过滤装置19内能够具有较少的温度散失，提高丙烯醛等物质的过滤效果。

本申请的冷风进口连接进冷风装置，进冷风装置包括制冷风机和室外冷风，当外界处于冬天时，室外温度一般都比较冷，并且室外的温度一般都在零度以下，进入冬季后，从室外引入冷风进入油烟管道18，使得冷风与外壳6内输出的热气流混合，在中心体20的作用下将冷热气流打散，使得冷热气流能够混合，在一个保温的环境下降低热气流内丙烯醛的温度，并在多层纤维棉21的过滤作用下降低气流中丙烯醛以及其他油烟分子、微颗粒的含量，达到净化的目的。

当外界温度不满足温度条件时，采用制冷风机提供冷风，制冷风机通向油烟管道18的管道上设置电磁阀，外界通向油烟管道18的管道上也设置电磁阀，过滤装置19内设置温度传感器，控制器被配置为根据过滤装置19内的温度传感器的温度控制冷风的进入，当过滤装置19内的温度小于55℃时，控制器被配置为停止制冷风机运行以及关闭制冷风机通向油烟管道18的管道上设置的电磁阀，只依靠外界的冷气流向油烟管道18内通冷气，当当过滤装置19内的温度大于55℃时，控制器被配置为关闭外界通向油烟管道18的管道上设置的电磁阀，只依靠制冷风机的冷气流向油烟管道18内通冷气。

冷风还有一个优势在于推动气流的运动，避免从烤制装置进入油烟管道18的气流在油烟管道18内停留。

作为更进一步的实施方案，过滤装置19壳体采用水平截面为圆形的圆柱形结构，过滤装置19的壳体的内周包覆纤维棉21，中心体20设置为绕中心体20的一个点转动，使得中心体20在过滤装置19壳体内转动，由电动机的转动轴带动中心体20在过滤装置壳体内高速转动，使得与中心体20连接的纤维棉21上的杂质颗粒等物质在高速离心力的作用下将甩至过滤装置19壳体的纤维棉21上，具体的，中心体20上设置若干与中心体20固定连接的钢丝网板22，钢丝网板22内填设纤维棉21，使得纤维棉21与中心体20能够固定在一起，当中心体20转动时，钢丝网板22随着中心体20进行转动，进而使纤维棉21跟随中心体20转动，而过滤装置19的壳体上还设置有纤维棉21，使得过滤装置19的壳体上的纤维棉21起到吸附中心体20上纤维棉21脱落的物质以及起到保温的作用，使得中心体20的纤维棉21的使用寿命增加。

作为进一步的实施方案，过滤装置19壳体采用压力容器标准，即过滤装置19为一种压力容器，在过滤装置19的入口和出口处均设置有阀门，过滤装置19连接压缩气瓶，压缩气瓶出口设置有气压表，过滤装置19与压缩气瓶通过阀门控制，过滤装置19上还设置有泄压阀，通过向过滤装置19内添加压缩气，改变油烟分子以及其他物质的吸附程度，同时，过滤装置19内安装称重传感器，称重传感器用于测量过滤装置19内的物质重量，当过滤装置19内物质重量达到一定程度时，将过滤装置19整个取下，进行集中处理。

上述方案能够较为有效的解决薄烧饼烤制过程中的气体净化问题，薄烧饼的表面涂抹的食用油较少，产生的油烟也较少，与其他烧饼的烤制还是不相同，本申请这种薄烧饼的烤制方案以及针对薄烧饼烤制方案产生的气体进行净化，能够大幅减少烧饼生产商家在烧饼烤制时的污染，具有较为明显的有益效果。

本实施例公开的烤制装置在烧饼的烤制时的使用方法如下：

控制转盘3匀速转动，避免转盘3转动速度过快过慢都对烤制产生影响，将薄烧饼从低温区8放入，薄烧饼从高温区9取出，低温区8的温度被控制在205℃-215℃，高温区9的温度被控制在225℃-235℃，通过在低温区8较长时间的烤制以及高温区9较短时间的烤制，使得薄烧饼成熟并形成金黄色的表皮，通过制冷风机或外界冷风向过滤装置19内引入冷风，使过滤装置19内的温度被控制在50-55℃，将食用油在高温下产生的丙烯醛等物质通过在中心体20和过滤装置19壳体之间设置的纤维棉21过滤，多层纤维棉21形成逐渐过滤的状态且纤维棉21能够保持过滤装置19内的温度，根据固定的时间间隔更换纤维棉21，通过纤维棉21过滤的气流穿过中心体20，并统一进入下一处气体净化装置进行气体净化，例如长距离的紫外线管道，这样，多个烤制装置的最终净化都可以在这种长距离的紫外线管道中继续进行统一处理。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本申请的具体实施方式进行了描述，但并非对本申请保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本申请的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本申请的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种薄烧饼烤制工艺，基于烧饼烤制装置，其特征是，利用驱动装置(2)带动转盘(3)的中心盘(23)匀速转动，转盘(3)的独立盘(24)铰接在中心盘(23)上，将薄烧饼从低温区(8)放入，薄烧饼从高温区(9)取出；

利用低温区(8)内的第一加热管将低温区(8)的温度控制在205℃-215℃，利用高温区(9)的第二加热管将高温区(9)的温度控制在225℃-235℃；

烧饼烤制装置内的电磁铁(29)用于吸附独立盘(24)下端的金属体(28)，电磁阀(29)被控制为按照固定的间隔时间通电与断电；

或

控制烧饼烤制装置内的独立盘(24)下端的滚轮(25)沿环形凸条(30)运动，实现独立盘(24)在薄烧饼出口位置倾斜，进而使得薄烧饼能够从出口处自动滑出。

2.如权利要求1所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，利用温度传感器采集低温区(8)和高温区(9)内的实时温度，控制器内预设有低温区(8)和高温区的温度区间，控制器内低温区(8)预设的温度区间为205℃-215℃，控制器内高温区(9)预设的温度区间为225℃-235℃，控制器接收温度传感器采集的温度信息并判断温度传感器采集的温度信息是否位于低温区(8)或高温区(9)预设的温度区间，若温度传感器采集的温度信息不在控制器预设的温度区间内，则控制器缩短温度传感器采集温度的周期并控制第一加热管或第二加热管的功率变化。

3.如权利要求1所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，烧饼烤制装置上设置有过滤装置(19)；

向过滤装置(19)内引入冷风，使过滤装置(19)内的温度被控制在50-55℃；

在中心体(20)和过滤装置(19)壳体之间设置纤维棉(21)；

根据固定的时间间隔控制中心体(20)旋转一定时间并更换纤维棉(21)；

或

根据过滤装置(19)重量控制中心体(20)旋转相应的时间并更换纤维棉(21)。

4.如权利要求3所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，所述过滤装置(19)上设置有油烟管道(18)，油烟管道(18)连接制冷风机或室外冷风，由制冷风机或室外冷风对过滤装置提供冷风。

5.如权利要求4所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，过滤装置(19)内设置有中心体(20)，使得中心体(20)打散油烟管道(18)内的冷气流和油烟气流。

6.如权利要求1所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，低温区(8)的面积大于高温区(9)的面积。

7.如权利要求6所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，高温区(9)的面积是低温区(8)面积的一半，低温区(8)对应的转盘(3)的圆心角为240度，高温区(9)对应的转盘(3)的圆心角为120度。

8.如权利要求2所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，当温度传感器采集低温区(8)或高温区(9)内的温度信息小于或等于低温区(8)或高温区(9)的温度区间的上端，温度信息大于或等于低温区(8)或高温区(9)的温度区间的下端，则恢复温度传感器原始的采集周期。

9.如权利要求1所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，利用转盘(3)扰动低温区(8)或高温区(9)内的温度，转盘(3)上设置有若干凸起(5)。

10.如权利要求3所述的一种薄烧饼烤制工艺，其特征是，过滤装置(19)内的温度被控制在52-55℃。

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