CN1559281A - 薯脯加工方法 - Google Patents
薯脯加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1559281A CN1559281A CNA2004100044487A CN200410004448A CN1559281A CN 1559281 A CN1559281 A CN 1559281A CN A2004100044487 A CNA2004100044487 A CN A2004100044487A CN 200410004448 A CN200410004448 A CN 200410004448A CN 1559281 A CN1559281 A CN 1559281A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ipomoea batatas
- potato
- minute
- packing
- processing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Abstract
本发明公开了一种薯脯加工方法,基本上包括下列步骤:原料筛选;搁置糖化;清洗;蒸煮;去皮;切片;烘干和包装灭杀,其中所述的蒸煮步骤是指:将红薯放入蒸箱中,在温度100-120℃下蒸50-90分钟;烘干步骤是指:将红薯放入烘干窑中,在高温100-140℃下烘15-30分钟和在低温60-80℃下烘5-12小时,使产品水分达到25-40%;以及包装灭杀步骤是指:将红薯定量包装后,抽真空并在100-130℃的条件下灭杀约15-40分钟。本发明大大缩短了薯脯的生产时间,仅是传统加工方法时间的八分之一,同时具有独特的烤薯风味,成品外观色泽金红,绵软适口,质量恒定,在没有使用任何防腐剂的情况下,其保存时间长达1年以上。
Description
本发明涉及一种薯脯加工方法,属于食品加工领域。
红薯属旋花科甘薯属,又名甘薯、白薯、红苕、番薯、地瓜等,在世界上分布极广,我国红薯的总栽培面积占世界总栽培面积的一半以上,产量居世界首位。红薯块根中含60-80%的水分,10-30%的淀粉,5%左右的糖分及少量蛋白质、油脂、纤维素、果胶、灰分等,其所含VA、VB1、VB1、VC和尼克酸的含量都比其它粮食高,钙、磷、铁等无机物也较高,尤以胡萝卜素和VC含量丰富,这是其它粮食作物几乎不含的营养素。红薯不但营养价值高,还具有很高的药用价值,中医认为,红薯性甘、平、无毒,功效:补脾、养心神、益气力、通乳汁、消疮肿……。红薯已由过去被当作缺乏营养的粮菜兼用的低级食品一跃成为风靡全球的保健食品。
红薯为中国传统主要杂粮之一,现有的加工方法主要是将红薯直接制成薯干或蒸熟后制成薯干、薯条,这类加工方法存在着严重的缺陷。传统薯脯,薯干加工工艺的缺陷在于:生产周期太长,自然糖化晾干时间多则1月,少则10-15天;加工工艺不标准,不规范,成品薯干口味色泽及感官性状存在较大差异;在长时间的晾晒过程中,容易受到环境污染,发生腐败、霉变等情况;因为这类产品需要在阳光下直接进行晾晒,所以无法进行大规模标准化生产,也不能保证晾晒及生产过程中的卫生。
而在中国专利03118123.6中公开了一种薯脯加工方法,但该加工工艺存在的缺陷是:红薯生去皮后在生产过程中会出现美拉德反应严重影响产品的色泽;工艺条件难以实现,150-180℃的蒸煮条件不易达到;经实验在150-180℃的条件下蒸煮2.5小时后,红薯色泽焦黑且有浓郁的焦糊味;特别该现有技术所采用的烘干工艺是一种低温、多次烘蒸技术,其操作时间长,特别是所获得的红薯产品没有烤红薯所特有的风味。
因此,本发明的目的在于提供一种薯脯加工方法,该方法能够克服现有加工薯干的弊病,可实行工业化生产,缩短加工时间,保证产品品质且口味香甜,风味独特,质地柔软,健康卫生,最大限度的保存了红薯的营养成分,特别是用本发明的工艺获得的红薯产品具有特有的烤红薯风味。
本发明所述薯脯加工方法基本上包括下列步骤:原料筛选;搁置糖化;清洗;蒸煮;去皮;切片;烘干和包装灭杀,
其中所述的蒸煮步骤是指:将红薯放入蒸箱中,在温度100-120℃下蒸50-90分钟;
其中所述的烘干步骤是指:将红薯放入烘干窑中,在高温100-140℃下烘15-30分钟和在低温60-80℃下烘5-12小时,使产品水分达到25-40%;以及
其中所述的包装灭杀步骤是指:将红薯定量包装后,抽真空并在100-130℃的条件下灭杀约15-40分钟。
更具体地说,本发明所述方法中的各个步骤具体要求如下:
1.原料筛选:应选择那些糖度较高的优质红薯种类,如遗薯类,更优选地是选择遗薯138号优质红薯为原料,从而保证制得的红薯产品具有合适的色泽、韧度和甜度;
2.搁置糖化:将红薯存放在通风的仓库中,离墙离地搁置一周到两周时间;
3.清洗:洗净红薯表面的泥土、杂质;
4.蒸煮:将红薯放入蒸箱中,在温度100-120℃下蒸50-90分钟,以使红薯达到的一定成熟度;
5.去皮切片:可以用竹刀将红薯表皮刮净,用切片机将其以一定厚度切片并装入筐中;
6.烘干:采用两阶段烘干法,首先将红薯放入烘干窑中,高温100-140℃烘15-30分钟和低温60-80℃烘5-12小时,使产品水分达到25-40%;
7.包装灭杀:为了对红薯产品进行灭菌,首先将红薯以一定量分包包装,而后抽真空,在100-130℃的条件下灭杀约15-40分钟。
下面将结合本发明的具体实施方案来进一步说明本发明。
实施例1:
1.原料筛选及红薯糖化:
精选遗薯138号优质红薯500kg置于通风的仓库中,离墙离地20cm,温度保持在10-25℃之间,存放一周,即可完成糖化过程;
2.清洗:
用清水洗净红薯表皮上的泥沙,捡除红薯上的根须及杂物;
3.蒸煮:
将洗净的红薯放置在蒸箱中,关闭蒸箱,压力保持在约0.2-0.3Mpa,温度保持105℃蒸80分钟左右,然后停止加热,将压力降至0Mpa,温度降至40℃,打开蒸箱,取出红薯;
4.去皮切片:
用竹刀轻轻刮去红薯表面1mm的表皮,放入切片机中,切成厚度为1cm的片,并将薯片整齐的排放在筐中;
5.烘干:
将装薯片的筐放入烘干窑中,在温度135℃下烘约20分钟,而后在65℃下烘约11小时,使红薯水分达到32%左右;
6.包装灭杀:
将烘好的薯片定量装入蒸煮袋中,用真空包装机抽真空,真空度达到-0.1Mpa后封口,放入灭菌锅中,在温度约121℃下、压力在0.2-0.3Mpa的条件下灭杀25分钟,最后出锅即得合格产品。
实施例2
1.原料筛选及红薯糖化:
精选北京地区138号优质红薯800kg置于通风的仓库中,离墙离地20cm,温度保持在10-25℃之间,存放10天左右,即可完成糖化过程;
2.清洗:
用清水洗净红薯表皮上的泥沙,捡除红薯上的根须及杂物;
3.蒸煮:
将洗净的红薯放置在蒸箱中,关闭蒸箱,压力保持在约0.2-0.3Mpa,温度保持110℃蒸55分钟左右,然后停止加热,将压力降至0Mpa,温度降至40℃,打开蒸箱,取出红薯;
4.去皮切片:
用竹刀轻轻刮去红薯表面1mm的表皮,放入切片机中,切成厚度为1.2cm的片,并将薯片整齐的排放在筐中;
5.烘干:
将装薯片的筐放入烘干窑中,在温度108℃下烘约30分钟,而后在75℃下烘约8小时,使红薯水分达到28%左右;
6.包装灭杀:
将烘好的薯片定量装入蒸煮袋中,用真空包装机抽真空,真空度达到-0.1Mpa后封口,放入灭菌锅中,在温度约100℃下、压力0.2-0.3Mpa的条件下灭杀38分钟,最后出锅即得合格产品。
经检测,本发明的产品具有下列技术效果:大大缩短了薯脯的生产时间,本发明的加工时间仅是传统加工方法时间的八分之一,同时具有独特的烤薯风味,成品外观色泽金红,绵软适口,质量恒定,在没有使用任何防腐剂的情况下,其保存时间长达1年以上;该产品营养丰富,安全卫生。经测试,本发明的产品在平均温度25℃下进行保存实验,15个月以后少量产品开始出现质量变化。
在随机进行的比较试验中,先后抽取4次生产成品共400kg,随机对300人进行了感官测验,同时进行了保质期与其它方法生产的薯脯、薯干的对照试验,结果数据见下表:
表一
传统产品(薯干) | 本发明的薯脯 | |||||
好 | 一般 | 较差 | 好 | 一般 | 较差 | |
柔软度 | 27 | 87 | 186 | 233 | 62 | 5 |
感观 | 65 | 180 | 55 | 195 | 91 | 14 |
甜度 | 91 | 164 | 45 | 186 | 107 | 7 |
风味 | 38 | 205 | 57 | 245 | 51 | 4 |
合计 | 221 | 636 | 343 | 859 | 311 | 30 |
由此可以得知本发明的薯脯产品无论从口味、色泽、甜度、风味、安全可信度及保存时间上都优于目前市场上的所有同类产品。
Claims (4)
1.一种薯脯加工方法,基本上包括下列步骤:原料筛选;搁置糖化;清洗;蒸煮;去皮;切片;烘干和包装灭杀,
其中所述的蒸煮步骤是指:将红薯放入蒸箱中,在温度100-120℃下蒸50-90分钟;
其中所述的烘干步骤是指:将红薯放入烘干窑中,在高温100-140℃下烘15-30分钟和在低温60-80℃下烘5-12小时,使产品水分达到25-40%;以及
其中所述的包装灭杀步骤是指:将红薯定量包装后,抽真空并在100-130℃的条件下灭杀约15-40分钟。
2.权利要求1所述的薯脯加工方法,其中所述的红薯原料为遗薯类。
3.权利要求2所述的薯脯加工方法,其中所述的红薯原料为遗薯138。
4.权利要求1所述的薯脯加工方法,其中
(1)原料筛选:选择遗薯138红薯为原料;
(2)搁置糖化:将红薯存放在通风的仓库中,离墙离地搁置一周到两周时间;
(3)清洗:洗净红薯表面的泥土、杂质;
(4)蒸煮:将红薯放入蒸箱中,在温度100-120℃下蒸50-90分钟,以使红薯达到的一定成熟度;
(5)去皮切片:用竹刀将红薯表皮刮净,用切片机将其以一定厚度切片并装入筐中;
(6)烘干:采用两阶段烘干法,首先将红薯放入烘干窑中,高温100-140℃下烘15-30分钟和低温60-80℃下烘5-12小时,使产品水分达到25-40%;
(7)包装灭杀:为了对红薯产品进行灭菌,首先将红薯以一定量分包包装,而后抽真空,在100-130℃的条件下灭杀约15-40分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2004100044487A CN1559281A (zh) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | 薯脯加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2004100044487A CN1559281A (zh) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | 薯脯加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1559281A true CN1559281A (zh) | 2005-01-05 |
Family
ID=34439560
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2004100044487A Pending CN1559281A (zh) | 2004-02-25 | 2004-02-25 | 薯脯加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1559281A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101491322B (zh) * | 2009-01-16 | 2011-12-07 | 杭州千岛湖山之子食品实业有限公司 | 一种蜂蜜地瓜干的加工方法 |
CN103082239A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-08 | 湖南省永吉农业开发有限公司 | 红薯干加工方法 |
CN104256430A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-01-07 | 铜仁市万山区瑞丰绿色食品有限公司 | 一种即食红薯食品的制作方法 |
CN105029282A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-11-11 | 安化县薯果果食品厂 | 纯天然蒸薯食品及其制作方法 |
CN106722475A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 丘春兰 | 野生金桔番薯干及其制备方法 |
CN108077541A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 贺州市星辉科技有限公司 | 红薯果脯的制备方法 |
CN108771161A (zh) * | 2018-05-13 | 2018-11-09 | 安化县薯果果食品厂 | 一种鲜红薯自然糖化方法 |
CN110800856A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-18 | 广西柳州市秋野家生态农业综合发展有限公司 | 一种出霜红薯脯及其制作方法 |
CN111465325A (zh) * | 2017-12-12 | 2020-07-28 | 柳庆业 | 常温下可长期保存的红薯加工方法及其加工食品 |
-
2004
- 2004-02-25 CN CNA2004100044487A patent/CN1559281A/zh active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101491322B (zh) * | 2009-01-16 | 2011-12-07 | 杭州千岛湖山之子食品实业有限公司 | 一种蜂蜜地瓜干的加工方法 |
CN103082239A (zh) * | 2013-03-11 | 2013-05-08 | 湖南省永吉农业开发有限公司 | 红薯干加工方法 |
CN103082239B (zh) * | 2013-03-11 | 2014-03-12 | 湖南省永吉农业开发有限公司 | 红薯干加工方法 |
CN104256430A (zh) * | 2014-08-28 | 2015-01-07 | 铜仁市万山区瑞丰绿色食品有限公司 | 一种即食红薯食品的制作方法 |
CN105029282A (zh) * | 2015-05-13 | 2015-11-11 | 安化县薯果果食品厂 | 纯天然蒸薯食品及其制作方法 |
CN105029282B (zh) * | 2015-05-13 | 2018-12-11 | 安化县薯果果食品厂 | 纯天然蒸薯食品及其制作方法 |
CN106722475A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 丘春兰 | 野生金桔番薯干及其制备方法 |
CN111465325A (zh) * | 2017-12-12 | 2020-07-28 | 柳庆业 | 常温下可长期保存的红薯加工方法及其加工食品 |
CN108077541A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-29 | 贺州市星辉科技有限公司 | 红薯果脯的制备方法 |
CN108771161A (zh) * | 2018-05-13 | 2018-11-09 | 安化县薯果果食品厂 | 一种鲜红薯自然糖化方法 |
CN110800856A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-02-18 | 广西柳州市秋野家生态农业综合发展有限公司 | 一种出霜红薯脯及其制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1162409A (zh) | 食用菌菌粉及其制作方法 | |
CN1559281A (zh) | 薯脯加工方法 | |
CN111454802A (zh) | 一种藜麦米酒及其制备方法 | |
KR101255042B1 (ko) | 배무채 시래기의 제조방법 및 조리방법 | |
KR102219727B1 (ko) | 홍시 조청의 제조방법 | |
KR101043515B1 (ko) | 표고버섯 함유 도토리묵의 제조방법 및 이에 의해 제조된 표고버섯 함유 도토리묵 | |
KR101853023B1 (ko) | 복령막걸리 및 그 제조방법 | |
CN1820630A (zh) | 一种生产玉米面粉的方法 | |
KR101752571B1 (ko) | 갈화 추출물을 이용하여 배양, 숙성시킨 청국장 및 이를 이용한 갈화고추장 제조방법 | |
CN111066937B (zh) | 一种低糖柠檬果脯及加工工艺 | |
CN114668137A (zh) | 一种防酸性变味的辣椒酱及其制备方法 | |
CN1559286A (zh) | 食用菌速食产品及其加工方法 | |
CN112655890A (zh) | 一种黄豆酱低温发酵方法 | |
KR100868581B1 (ko) | 야콘분말을 이용한 기능성 발효주의 제조방법 | |
KR101949991B1 (ko) | 고구마 순과 매실효소를 활용한 저염 장아찌 제조방법 | |
KR20110109279A (ko) | 천년초 열매의 당침액을 이용한 유색 발효주 및 이 발효주의 제조방법 | |
CN110731486A (zh) | 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 | |
KR20090102248A (ko) | 표고 버섯과 현미를 함유하는 청국장 및 그 제조 방법 | |
KR101734499B1 (ko) | 한방 시래기 가공방법 | |
KR102553175B1 (ko) | 발효 산양삼 제조방법 | |
KR102310712B1 (ko) | 인삼-목이버섯 피클 | |
KR20190127307A (ko) | 블루베리를 첨가한 김치 및 그 제조방법 | |
KR20150019585A (ko) | 대추 품질 향상을 위한 생대추 건조방법 | |
KR102533356B1 (ko) | 천년초를 함유한 조청의 제조방법 | |
CN110122807B (zh) | 一种黑山楂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |