CN110731486A - 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 - Google Patents
一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110731486A CN110731486A CN201911190915.2A CN201911190915A CN110731486A CN 110731486 A CN110731486 A CN 110731486A CN 201911190915 A CN201911190915 A CN 201911190915A CN 110731486 A CN110731486 A CN 110731486A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jam
- parts
- kiwi fruit
- low
- raw materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L21/00—Marmalades, jams, jellies or the like; Products from apiculture; Preparation or treatment thereof
- A23L21/10—Marmalades; Jams; Jellies; Other similar fruit or vegetable compositions; Simulated fruit products
Abstract
本发明涉及一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,属于食品加工技术领域;各组分的重量份为:猕猴桃50~80份、苹果30~50份、山药30~50份、白砂糖5~15份、柠檬酸0.1~1份、低甲氧基果胶0.1~1份、D‑异抗坏血酸钠0.1~1份、羧甲基纤维素钠0.1~1份;具体是以猕猴桃、苹果、山药为原料,加入相应的辅料和食品添加剂,采用选料、打浆、加热、浓缩、杀菌工艺,加热熬制成而成,成品果酱具有风味浓郁、口感适中、色泽鲜亮、含糖量低等特点,不但保留了猕猴桃丰富的营养成分,还能够使猕猴桃果品供应时间有效延长,降低猕猴桃存储难度,同时也能够显著提升猕猴桃的综合效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
我国目前已经是世界上的猕猴桃生产大国。猕猴桃味道鲜美,营养丰富,深受广大消费者的喜爱。当前,在健康生活理念下,人们的饮食爱好逐渐发生变化,不但开始追求健康食品,同时也注重健康食品的多样性,果酱加工品越来越受到人们的欢迎。进行猕猴桃鲜果的果酱加工,生产猕猴桃果酱就是一种较好选择。猕猴桃果酱具有良好的口感,可以保留了猕猴桃丰富的营养成分,不但能够使猕猴桃果品供应时间有效延长,降低猕猴桃存储难度,同时也能够显著提升猕猴桃的综合效益。
猕猴桃果酱是以猕猴桃为主要原料,加入糖、食品添加剂,加热熬制而成的加工产品。其基本工艺为选料、热烫、护色、打浆、加热、浓缩、杀菌、灌装等。但在传统生产过程中,容易发生产品糖分含量高、酶促褐变和非酶褐变等问。为此,为改善产品感官品质和风味口感,降低糖含量,低糖复合型猕猴桃果酱开始出现。
低糖复合型果酱猕猴桃果酱是相对于单一以猕猴桃果实为原料生产果酱产品而言的,它是在猕猴桃原料中混入其他植物原料,以增强成品风味和色泽,减少白砂糖带来的甜腻味,且兼具低糖、低热量的优点。
本发明选择苹果、山药作为原料,使制备的成品果酱具有味浓郁、口感适中、色泽鲜亮、含糖量低的特点,品质良好。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,具体是以猕猴桃、苹果、山药为原料,加入相应的辅料和食品添加剂,采用选料、打浆、加热、浓缩、杀菌等工艺,加热熬制成而成,成品果酱具有风味浓郁、口感适中、色泽鲜亮、含糖量低等特点,不但保留了猕猴桃丰富的营养成分,还能够使猕猴桃果品供应时间有效延长,降低猕猴桃存储难度,同时也能够显著提升猕猴桃的综合效益。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种低糖复合型猕猴桃果酱,各组分的重量份为:
猕猴桃50~80份、苹果30~50份、山药30~50份、白砂糖5~15份、柠檬酸0.1~1份、低甲氧基果胶0.1~1份、D-异抗坏血酸钠0.1~1份、羧甲基纤维素钠0.1~1份。
一种低糖复合型猕猴桃果酱,各组分的重量份为:
猕猴桃60份、苹果40份、山药35份、白砂糖10份、柠檬酸0.4份、低甲氧基果胶0.4份、D-异抗坏血酸钠0.5份、羧甲基纤维素钠0.6份。
一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择原料:目前常见品种的猕猴桃品种有美味、中华、软枣和毛花等,中华猕猴桃和软枣猕猴桃,汁水多、口味酸甜,适宜加工果酱,苹果宜选用风味香气较好、有机酸含量高的品种,山药要选择成熟度适宜的新鲜原料;
(2)清洗:用水把猕猴桃、苹果、山药等果实表面的泥土、尘埃、杂质等清洗干净,同时注意去除腐烂、发生病虫害的原料;
(3)热烫:将苹果和山药放入90-100℃的热水中进行热烫5min,主要是将植物的表皮进行软化处理,且去除植物表面酶的活性,热烫后的苹果和山药便于进行搅拌打碎处理;
(4)去皮护色:先对植物进行去皮处理,再进行护色处理;
(5)打浆:打浆时猕猴桃、苹果、山药分开处理,分别打成浆状;
(6)配料:将3种原料按照3:1:1的配比进行调配,再加入辅料,搅拌均匀;
(7)均质处理:用均质机在常规压强下进行均质处理,让果酱的质地更加均匀、品质和口感更好;
(8)浓缩处理:浓缩处理运用的仪器为蒸发仪,对果酱进行浓缩处理,直到形成果酱状后停止浓缩;
(9)杀菌处理:先对果酱容器进行清洗处理,再在100℃对果酱罐进行杀菌30min;
(10)装罐密封:经过消毒后的果酱罐需要在短时间内进行装罐处理,保证其在短时间内完成密封,防止产生污染。
本发明具有如下优点:
本发明制得的成品果酱具有风味浓郁、口感适中、色泽鲜亮、含糖量低等特点,不但保留了猕猴桃丰富的营养成分,还能够使猕猴桃果品供应时间有效延长,降低猕猴桃存储难度,同时也能够显著提升猕猴桃的综合效益。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步详细说明,这些实施例仅用来说明本发明,并不限制本发明的范围。
实施例1
一种低糖复合型猕猴桃果酱,各组分的重量份为:
猕猴桃60份、苹果40份、山药35份、白砂糖10份、柠檬酸0.4份、低甲氧基果胶0.4份、D-异抗坏血酸钠0.5份、羧甲基纤维素钠0.6份。
一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择原料:目前常见品种的猕猴桃品种有美味、中华、软枣和毛花等,中华猕猴桃和软枣猕猴桃,汁水多、口味酸甜,适宜加工果酱,苹果宜选用风味香气较好、有机酸含量高的品种,山药要选择成熟度适宜的新鲜原料;
(2)清洗:用水把猕猴桃、苹果、山药等果实表面的泥土、尘埃、杂质等清洗干净,同时注意去除腐烂、发生病虫害的原料;
(3)热烫:将苹果和山药放入90℃的热水中进行热烫5min,主要是将植物的表皮进行软化处理,且去除植物表面酶的活性,热烫后的苹果和山药便于进行搅拌打碎处理;
(4)去皮护色:先对植物进行去皮处理,再进行护色处理;
(5)打浆:打浆时猕猴桃、苹果、山药分开处理,分别打成浆状;
(6)配料:将3种原料按照3:1:1的配比进行调配,再加入辅料,搅拌均匀;
(7)均质处理:用均质机在常规压强下进行均质处理,让果酱的质地更加均匀、品质和口感更好;
(8)浓缩处理:浓缩处理运用的仪器为蒸发仪,对果酱进行浓缩处理,直到形成果酱状后停止浓缩;
(9)杀菌处理:先对果酱容器进行清洗处理,再在100℃对果酱罐进行杀菌30min;
(10)装罐密封:经过消毒后的果酱罐需要在短时间内进行装罐处理,保证其在短时间内完成密封,防止产生污染。
实施例2
一种低糖复合型猕猴桃果酱,各组分的重量份为:
猕猴桃80份、苹果30份、山药40份、白砂糖5份、柠檬酸0.4份、低甲氧基果胶0.3份、D-异抗坏血酸钠0.2份、羧甲基纤维素钠0.2份。
一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择原料:目前常见品种的猕猴桃品种有美味、中华、软枣和毛花等,中华猕猴桃和软枣猕猴桃,汁水多、口味酸甜,适宜加工果酱,苹果宜选用风味香气较好、有机酸含量高的品种,山药要选择成熟度适宜的新鲜原料;
(2)清洗:用水把猕猴桃、苹果、山药等果实表面的泥土、尘埃、杂质等清洗干净,同时注意去除腐烂、发生病虫害的原料;
(3)热烫:将苹果和山药放入100℃的热水中进行热烫5min,主要是将植物的表皮进行软化处理,且去除植物表面酶的活性,热烫后的苹果和山药便于进行搅拌打碎处理;
(4)去皮护色:先对植物进行去皮处理,再进行护色处理;
(5)打浆:打浆时猕猴桃、苹果、山药分开处理,分别打成浆状;
(6)配料:将3种原料按照3:1:1的配比进行调配,再加入辅料,搅拌均匀;
(7)均质处理:用均质机在常规压强下进行均质处理,让果酱的质地更加均匀、品质和口感更好;
(8)浓缩处理:浓缩处理运用的仪器为蒸发仪,对果酱进行浓缩处理,直到形成果酱状后停止浓缩;
(9)杀菌处理:先对果酱容器进行清洗处理,再在100℃对果酱罐进行杀菌30min;
(10)装罐密封:经过消毒后的果酱罐需要在短时间内进行装罐处理,保证其在短时间内完成密封,防止产生污染。
实施例3
一种低糖复合型猕猴桃果酱,各组分的重量份为:
猕猴桃50份、苹果50份、山药40份、白砂糖6份、柠檬酸0.1份、低甲氧基果胶0.1份、D-异抗坏血酸钠0.1份、羧甲基纤维素钠0.1份。
一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择原料:目前常见品种的猕猴桃品种有美味、中华、软枣和毛花等,中华猕猴桃和软枣猕猴桃,汁水多、口味酸甜,适宜加工果酱,苹果宜选用风味香气较好、有机酸含量高的品种,山药要选择成熟度适宜的新鲜原料;
(2)清洗:用水把猕猴桃、苹果、山药等果实表面的泥土、尘埃、杂质等清洗干净,同时注意去除腐烂、发生病虫害的原料;
(3)热烫:将苹果和山药放入95℃的热水中进行热烫5min,主要是将植物的表皮进行软化处理,且去除植物表面酶的活性,热烫后的苹果和山药便于进行搅拌打碎处理;
(4)去皮护色:先对植物进行去皮处理,再进行护色处理;
(5)打浆:打浆时猕猴桃、苹果、山药分开处理,分别打成浆状;
(6)配料:将3种原料按照3:1:1的配比进行调配,再加入辅料,搅拌均匀;
(7)均质处理:用均质机在常规压强下进行均质处理,让果酱的质地更加均匀、品质和口感更好;
(8)浓缩处理:浓缩处理运用的仪器为蒸发仪,对果酱进行浓缩处理,直到形成果酱状后停止浓缩;
(9)杀菌处理:先对果酱容器进行清洗处理,再在100℃对果酱罐进行杀菌30min;
(10)装罐密封:经过消毒后的果酱罐需要在短时间内进行装罐处理,保证其在短时间内完成密封,防止产生污染。
实施例4
一种低糖复合型猕猴桃果酱,各组分的重量份为:
猕猴桃80份、苹果30份、山药30份、白砂糖6份、柠檬酸0.3份、低甲氧基果胶0.3份、D-异抗坏血酸钠0.3份、羧甲基纤维素钠0.4份。
一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,包括以下步骤:
(1)选择原料:目前常见品种的猕猴桃品种有美味、中华、软枣和毛花等,中华猕猴桃和软枣猕猴桃,汁水多、口味酸甜,适宜加工果酱,苹果宜选用风味香气较好、有机酸含量高的品种,山药要选择成熟度适宜的新鲜原料;
(2)清洗:用水把猕猴桃、苹果、山药等果实表面的泥土、尘埃、杂质等清洗干净,同时注意去除腐烂、发生病虫害的原料;
(3)热烫:将苹果和山药放入98℃的热水中进行热烫5min,主要是将植物的表皮进行软化处理,且去除植物表面酶的活性,热烫后的苹果和山药便于进行搅拌打碎处理;
(4)去皮护色:先对植物进行去皮处理,再进行护色处理;
(5)打浆:打浆时猕猴桃、苹果、山药分开处理,分别打成浆状;
(6)配料:将3种原料按照3:1:1的配比进行调配,再加入辅料,搅拌均匀;
(7)均质处理:用均质机在常规压强下进行均质处理,让果酱的质地更加均匀、品质和口感更好;
(8)浓缩处理:浓缩处理运用的仪器为蒸发仪,对果酱进行浓缩处理,直到形成果酱状后停止浓缩;
(9)杀菌处理:先对果酱容器进行清洗处理,再在100℃对果酱罐进行杀菌30min;
(10)装罐密封:经过消毒后的果酱罐需要在短时间内进行装罐处理,保证其在短时间内完成密封,防止产生污染。
Claims (5)
1.一种低糖复合型猕猴桃果酱,其特征在于:各组分的重量份为:
猕猴桃50~80份、苹果30~50份、山药30~50份、白砂糖5~15份、柠檬酸0.1~1份、低甲氧基果胶0.1~1份、D-异抗坏血酸钠0.1~1份、羧甲基纤维素钠0.1~1份。
2.一种低糖复合型猕猴桃果酱,其特征在于:各组分的重量份为:
猕猴桃60份、苹果40份、山药35份、白砂糖10份、柠檬酸0.4份、低甲氧基果胶0.4份、D-异抗坏血酸钠0.5份、羧甲基纤维素钠0.6份。
3.一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选择原料:目前常见品种的猕猴桃品种有美味、中华、软枣和毛花等,中华猕猴桃和软枣猕猴桃,汁水多、口味酸甜,适宜加工果酱,苹果宜选用风味香气较好、有机酸含量高的品种,山药要选择成熟度适宜的新鲜原料;
(2)清洗:用水把猕猴桃、苹果、山药果实表面的泥土、尘埃、杂质清洗干净,同时注意去除腐烂、发生病虫害的原料;
(3)热烫:将苹果和山药放入90-100℃的热水中进行热烫5min,主要是将植物的表皮进行软化处理,且去除植物表面酶的活性,热烫后的苹果和山药便于进行搅拌打碎处理;
(4)去皮护色:先对植物进行去皮处理,再进行护色处理;
(5)打浆:打浆时猕猴桃、苹果、山药分开处理,分别打成浆状;
(6)配料:将3种原料按照配比进行调配,再加入辅料,搅拌均匀;
(7)均质处理:用均质机在常规压强下进行均质处理,让果酱的质地更加均匀、品质和口感更好;
(8)浓缩处理:浓缩处理运用的仪器为蒸发仪,对果酱进行浓缩处理,直到形成果酱状后停止浓缩;
(9)杀菌处理:先对果酱容器进行清洗处理,再对果酱罐进行高温杀菌;
(10)装罐密封:经过消毒后的果酱罐需要在短时间内进行装罐处理,保证其在短时间内完成密封,防止产生污染。
4.根据权利要求3所述的一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,其特征在于:步骤(6)所述的3种原料配比为3:1:1。
5.根据权利要求3所述的一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法,其特征在于:步骤(9)所述的高温杀菌为100℃,30min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911190915.2A CN110731486A (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911190915.2A CN110731486A (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110731486A true CN110731486A (zh) | 2020-01-31 |
Family
ID=69274048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911190915.2A Pending CN110731486A (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110731486A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114209037A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-22 | 广东石油化工学院 | 能够延长保鲜期且香气浓郁的荔枝复合果酱及制作方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108094986A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 大连民族大学 | 一种低糖果酱的制备方法 |
CN109329825A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-02-15 | 段晓 | 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 |
-
2019
- 2019-11-28 CN CN201911190915.2A patent/CN110731486A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108094986A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-01 | 大连民族大学 | 一种低糖果酱的制备方法 |
CN109329825A (zh) * | 2018-12-22 | 2019-02-15 | 段晓 | 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王晓波等: "一种低糖复合型猕猴桃果酱的生产", 《南方农机》 * |
陈诗晴等: "猕猴桃低糖复合果酱加工工艺", 《安徽农业科学》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114209037A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-22 | 广东石油化工学院 | 能够延长保鲜期且香气浓郁的荔枝复合果酱及制作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102894268B (zh) | 一种果汁醪糟及其制作方法 | |
KR101552957B1 (ko) | 천연발효 블랙베리 식초의 제조방법 | |
CN101240235A (zh) | 基于超高压杀菌催陈的果蔬黄酒的制备方法 | |
CN103494290A (zh) | 枇杷汁的加工方法 | |
CN102960647A (zh) | 一种温水发酵水煮笋的方法 | |
CN101019681B (zh) | 蒜泥加工过程中发绿现象的控制方法及其产品 | |
CN109329825A (zh) | 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 | |
KR101529631B1 (ko) | 생강배식초의 제조방법 및 이에 의해 제조되는 생강배식초 | |
CN110731486A (zh) | 一种低糖复合型猕猴桃果酱的制备方法 | |
CN100521966C (zh) | 一种绿色果蔬营养米 | |
CN107603820A (zh) | 一种降血压珍珠李酒及其加工方法 | |
CN106616882A (zh) | 一种西番莲辣木果酱及其制备方法 | |
CN105861261A (zh) | 一种番石榴柿子醋的制备方法 | |
CN110777039A (zh) | 一种荔枝调配酒的制备方法 | |
CN109717433A (zh) | 一种营养胡萝卜酱的加工方法 | |
KR20110087960A (ko) | 흑마늘을 이용한 막걸리 및 그 제조방법 | |
KR102241262B1 (ko) | 사과 초지게미의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 사과 초지게미 | |
KR101250609B1 (ko) | 배 및 사과즙 쌀고추장의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 고추장 | |
KR102278682B1 (ko) | 고추 발효식초와 발효액을 혼합한 드레싱용 식초 제조 방법 및 이에 의하여 제조된 드레싱용 식초 | |
KR102402530B1 (ko) | 쌀발효액을 이용한 자연발효 뽕잎소스 제조방법 및 이에 의하여 제조된 뽕잎소스 | |
KR101186435B1 (ko) | 토마토 고추장의 제조방법 | |
CN101558776A (zh) | 一种天然多味彩色面粉及其制备方法 | |
CN106148126A (zh) | 一种猕猴桃蓝莓复合保健饮料酒及其制备工艺 | |
CN105685706A (zh) | 一种葡萄浓缩汁的制作方法 | |
CN110804521A (zh) | 一种复合果酒及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200131 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |