CN1508190A - 阻燃性树脂组成物 - Google Patents
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Abstract
一种阻燃性树脂组成物。其主要是包含单一或多种混合的热塑性或热固性树脂、单性极体、非卤素耐燃剂、多微孔无机物及阻燃物协同物的组成。并进一步调整各种阻燃材料加以搭配，制造出适合不同需求的阻燃性树脂组成物。应用于电机、电子、电器产品的阻燃性树脂组成物。
Description
技术领域
本发明是关于应用于电机、电子、电器产品的阻燃性树脂组成物，特指不含卤素、低产烟量、高耐燃性的阻燃性树脂组成物。
背景技术
众所周知，在现在的生活中高分子聚合物已成为不可缺少的材料，因其拥有高强度、高塑性、价格低廉且容易取得等等多项优点，因此将高分子聚合物应用到生活上的各项器具及用品，以成为一种便捷的必备材料。
然而高分子材料虽然有上述的种种优点，但相较于其它金属、陶磁材料更容易燃烧，现阶段为了改善高分子聚合物的燃烧特性，最常见及有效的方法为将卤素并用三氧化二锑与高分子聚合物加以掺配，以形成阻燃性树脂组成物，此种阻燃性树脂组成物虽然成本低廉，并具有良好的阻燃效果。然而当其燃烧时，会产生大量的黑烟与卤化氢气体，往往在火灾时遮蔽了视线，以至阻碍了逃生速度，同时又会呛伤逃生者的呼吸系统，造成人命伤亡。因此纵使该种阻燃性树脂组成物具有阻燃性的效果，仍无法被普及使用于复杂的建筑结构或其它方面的场合。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种阻燃性树脂组成物，其主要是包含单一或多种混合的热塑性或热固性树脂、单性极体、非卤素耐燃剂、多微孔无机物、阻燃物协同物的组成，具有阻燃特性并同时具有不产生浓烟与卤化氢气体等安全及环保特性的阻燃性树脂组成物，达到安全性的目的。
本发明的目的是这样实现的：一种阻燃性树脂组成物，其特征是：它的组成包含有：
a单位重量的树脂，其中树脂可以选自热塑性或热固性树脂单独或2种以上并用；
b单位重量的极性单体或其改质的热塑性或热固性树脂依需要独用或2种以上并用，并使a+b＝A＝100PHR，其中PHR(Per-Hundred Resin)为以取一百份重量的树脂作为配料基准的配料方式，例如取树脂100重量份，加入30重量份可塑剂，此时称加入的可塑剂为30PHR；
c单位重量的多微孔结构无机物、d单位重量的非卤素耐燃剂、e单位重量的无机填充耐燃物c+d+e＝B＝相对A(树脂份量)的0.1-350PHR，其中c、d、e得以单独使用或混合使用。
下面结合较佳实施例详细说明。
具体实施方式
本发明的阻燃性树脂组成物，其成份包括有：一种或多种混合使用的热塑性或热固性树脂，可视耐燃需求选择。
使用的树脂种类包括有聚乙烯、聚丙烯、乙烯与乙酸乙烯共聚物(EVA树脂)、乙烯与丙烯酸乙酯共聚物(EEA树脂)、乙烯与丙烯酸共聚物(EEA树脂)、乙烯与辛烯酸共聚物(POE树脂)、聚4-甲基-1-戊烯、离子键聚合物、聚1-丁烯、1，2-丁二烯、聚苯乙烯(PS树脂)、丙烯-苯乙烯树脂(AS树脂)、丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS树脂)、聚对甲基苯乙烯、丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物(K胶、SBS树脂)、苯乙烯异戊二烯嵌段聚合物(SIS树脂)、苯以烯-甲基丙烯酸甲酯嵌段聚合物(MS树脂)、苯乙烯-顺丁烯二酸酒酐共聚物(SMA树脂)、苯乙烯-马来酰亚胺共聚物(SMI树脂)、苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺共聚物(SMI树脂)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯树脂(MBS树脂)、丙烯酸酯-丙烯氰-苯乙烯树脂(AAS树脂)、丙烯氰-氯化聚乙烯-苯乙烯树脂(ACS树脂)、丙烯氰-苯乙烯-(乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚橡胶)多元共聚树脂(AES树脂)、氯化乙烯、二氯乙烯、偏聚二氯乙烯、氯化聚乙烯、聚酰胺树脂、聚碳酸树脂(PC)、聚甲醛、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚、聚醚铜、聚酰亚胺、有机硅树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、纤维素树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、聚氨脂树脂、聚醇酸树脂、酚醛树脂、胺基树脂(脲甲醛树脂、三聚氰氨甲醛树脂)、环氧树脂、不饱和聚脂树脂、呋喃树脂、天然胶(NR)、异戊二烯橡胶(IR)、丁二烯苯乙烯橡胶(SBR)、丁二烯-丙烯氢橡胶(NBR)、丁二烯橡胶(BR)、乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚橡胶(EPR、EPDM)、丁基橡胶(IIR)、聚硫橡胶、丙烯橡胶、聚乙缩醛(POM)、聚氧化苯烯(PPO)、聚硫化苯烯(PPS)、聚砜树脂(polysulfone)、聚四氟乙烯(PTFE，polytetrafluoro ethylene)、聚芳香基酞酸酯(DPA，polyarylphthalate)、硅化树脂(Si resin)、聚苯胺酰胺(polyanlideimide；PAD)、双马来酰亚胺-三嗪(bismaleimide-triazine；BT resin)、聚酰胺双马来酰亚胺(polyamidebismaleleimide；PABM)、烯烃-乙烯基-醇共聚物(olefin-vinyl-alchohol compolymer；GL resin)、聚氧化苯烯(polyoxybenzylene；FOB)、聚甲基戊烯(polymethylpentene；TPX)、聚醚砜(polyethersulfone；PES)、聚醚亚胺(polyetherimide；PEI)、聚芳香基酯(polyarylate；PAR)、聚醚醚酮(PEEK)。
将上述的树脂选择性以一种或多种混合耐燃剂，该种耐燃剂特别是一种磷氮系耐燃剂，其包括有磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸脲素、磷酸鸟苷尿素、多聚磷酸铵、磷酸三聚氰胺、三聚氰胺、红磷胶囊化的白磷、红磷、多磷酸铵、磷酸脂、亚磷酸脂是等耐燃剂。
磷系耐燃剂的耐燃原理为，其在于燃烧时，一方面促使高分子材料先行脱水作用，使碳氢化合物的氢与空气中的氧形成水，以降低周遭环境的温度，而达到耐燃的效果；另一方面在高温加热下会分解磷酸，促使高分子化合物的碳化，而形成不燃性焦炭层。另外磷酸在高温下会进一步脱水酯化，形成聚磷酸，为一玻璃状熔融体。熔融体覆盖于燃烧物表面，形成一保护层，阻止氧气进入高分子未燃烧的内层，以及抑制挥发性裂解物的释放，进而阻止火焰的传播，达到耐燃的效果，若配合氮系的耐燃剂可得更好的效果。
为使树脂与耐燃剂之间有较良好的结合效果，进一步添加极性单体或受其改质的热塑性或热固性树脂，此一做法可使得耐燃树脂得到较高的抗张强度，但也会造成较高的成本。当材料本身添加耐燃材料后仍有足够物理特性时，此做法得以省略。
在此所谓的极性单体包括有：
(a)1-50碳的饱和与不饱和酸化合物及其盐类；
(b)2-50碳的饱和与不饱和酸酐化合物及其盐类；
(c)2-50碳的饱和与不饱和醚化合物及其盐类；
(d)2-50碳的饱和与不饱和酯化合物；
(e)2-50碳的饱和与不饱和醇化合物；
(f)碱金族、碱土族、过渡元素金属及其盐类与其偶合剂。
在此所述的受其改质的热塑性或热固性树脂与例举的树脂种类相同。
另外，为增加耐燃效果，树脂与混合耐燃剂中进一步添加各种形式的阻燃剂，本发明中的多微孔结构物质是一新型阻燃材料，依据IUPAC的界定多微孔结构物质其孔洞直径小于2mm以下称为毫孔(micropores)；孔洞直径介于2mm到50mm之间则称为间隙孔(mesopores)。
本发明阐明多微孔结构物质(microporous and mesoporous materials)加入高分子树脂，有助于高分子树脂的阻燃性，该种多微孔结构物质有益于高分子材料的阻燃性，主要是因为拥有下列功能：
(1)可增加焦炭壳层(char layer)的形成。形成焦炭壳层有效的阻止外部氧气向内部传输，另一方面又减少高分子聚合物燃烧产生的热能向外部传递。
(2)在燃烧机构中，自由基连锁反应会切断高分子聚合物成为寡分子型的燃料。这一些无机盐类在高温的催化下，成为路易士酸的吸收者。将连锁反应中的自由基加以吸收，阻断自由基连锁反应，使燃烧反应不再进行。
(3)在这多微孔结构物质，因结构组成的因素，有错综复杂的路径和极大的表面积。导致氧气的传输路径处处受到阻扰。可燃物高分子聚合物被区隔成断断续续的状况，造成燃烧的困难。
稳定存在的多微孔结构物质的化学组成包含：五氧化铌(Nb2O5)，三氧化二铝(Al2O3)，二氧化钛(TiO2)，二氧化锆(ZrO2)，三氧化钨(WO3)，三氧化硅铝(AlSiO3)，五氧化硅铝(AlSiO5)，四氧化钛硅(SiTiO4)，二氧化硅(SiO2)，四氧化硅(SiO4)，磷酸铝(AlPO4)，磷酸铝金属化合物(MeAlPO)等等。
另外，还可以进一步加入无机填充物作为主无机耐燃填充剂或辅助无机耐燃物，以降低成本及补强物理性质。
众所周知，可燃物、氧气、发火能源或温度、化学连锁反应为燃烧的四大条件，当无机物有能提供阻断燃烧的四大条件时，才可称为主无机耐燃填充剂。
本发明的主无机耐燃填充剂包含氢氧化物至氧化物系耐燃剂，种类有：氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙、碱性碳酸镁、水化滑石(hyodrotalcite)型复金属氢氧化物；氧化铝、氧化镁、氧化钙；
硼酸盐系耐燃剂有硼酸锌、硼酸、硼砂、偏硼酸锌、偏硼酸钡等；
锡酸盐系耐燃剂使用锡酸锌、羟基锡酸锌等；
锑系耐燃剂使用三氧化锑、五氧化锑及锑酸钠；及其它氧化钼、二茂铁、硅粉、碳酸钠铝、碳酸钙、硫酸镁、膨胀性石墨粉等等。
氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙等氢氧化物在受热时，会释放出水分子，水分子气化将带走一部分燃烧的热量；膨胀性石墨粉有隔绝氧气与可燃物接触的能力等，因此才为主无机耐燃剂。
以上无机耐燃剂可单独使用，但有些成分以二种以上组合使用，会有更好的阻燃效果。
当无机物拥有不燃性，以成为填充性耐燃剂使用，即为辅助无机耐燃物，例如云母、硫酸钡、硫酸钙、石膏、氧化硅、硅藻土、氧化铝、碳酸钙、碳酸镁钙、硅酸钙、滑石、高岭土、粘土、沸石、碳黑、玻纤等。
顾及上述耐燃性无机物与树脂的兼容性，耐燃树脂组合物的成型性外观等因素。无机物使用平均粒径为0.01-25微米，尤其是0.1-2微米左右者为宜。
基于同样理由，无机化合物表面得以脂肪酸、脂肪酸酰胺、脂肪酸盐、脂肪酸脂、脂肪族醇、硅烷偶合剂、钛偶合剂、锆偶合剂、硅烷油、磷酸脂等表面处理，则可得平整的成型外观。
另外，在火场时，常有浓烟发生，因为燃烧时会产生一些小粒子，这一些小粒子因火场温度差与热气流的扰动，造成小粒子碎片到处飞扬，阻碍人们的视界，影响人们火场逃生的能力，为避免或减少烟发生量，我们会适当地在阻燃性树脂组成中加入抑烟剂。
阻燃性树脂组成物使用的抑烟剂，包含硼酸盐的硼酸锌、硼酸胺、偏硼酸钡；钼酸盐的氧化钼、钼酸锌、钼酸胺；磷酸盐的磷酸锌、磷酸铜、磷酸镍；与硫酸锌、草酸铬、草酸铜等等。其有助于燃烧的完全性，避免燃烧后的产物成为固体小粒子，以利危险时刻，人们逃生的机会。
再者，掺入高分子量的硅氧烷(siloxane)聚合物有助于降低燃烧时的放热量(得以减少燃烧中将大分子热裂解成易燃小分子的速率)及发烟量(减少火场逃生的障碍，增加人员生存的机会)。并且更胜于其它无机添加剂的是，不会有添加越多，加工越困难的情形。这是一种有助于阻止燃烧的好方法。
其它方面，本发明的阻燃性树脂组成物可混配其它聚合物或添加剂，以达到其它目的，此等添加剂包括有抗静电剂、抗氧化剂、光安定剂、热安定剂、防结块剂、耐燃助剂、滑剂、紫外线吸收剂、发泡剂、发泡助剂、颜料、染料、硬化剂、交联剂、交联助剂等。
本发明的阻燃性树脂组成物予以秤取适当的重量比例，置于高分子树脂捏合、掺合或混合用机器，将上述各成份加以均匀分配，才能得到一致性及良好的机械性质与阻燃特性的材料。
使用的设备包括布斯混合器、万马力混合器、利拿混合器、加压混拌器、单轴压出机、双轴压出机、滚轮、反应槽等等的混练器具加以混合。
必要时，可经制粒步骤，以押出成型、射出成型、压缩成型、热压成型、中空成型、发泡成型等方法，依据目的物而选用的成型加工手法，制成实用型式的阻燃性树脂成型品。亦得以利用电子射线照射加以交联。
由于本发明的耐燃性树脂组成物具有良好阻燃效果，因此适用于生产电线电缆、漆包线、建筑材料、电机、电子、电器零件、元件。
以下结合本发明的阻燃性树脂组成物的实施例进一步详细说明如下。
实施例1
本发明实施例1的阻燃性树脂组成物，其包含有：
a单位重量的热塑性或热固性树脂，其中树脂种类可依需要单独用或2种以上并用。
b单位重量的极性单体或其改质的热塑性或热固性树脂(可依需要单独用或2种以上并用)。其中a+b＝A＝100PHR，其中a及b的重量可成任一比例，但通常在考虑成本的因子下，以a＞b为佳；
其中PHR(Per-Hundred Resin)为以取100份重量的树脂作为配料基准的配料方式，例如取树脂100重量份，加入30重量份可塑剂，此时称加入的可塑剂为30PHR。
c单位重量的多微孔结构无机物、d单位重量的非卤素耐燃剂、e单位重量的无机填充耐燃物，
其中c+d+e＝B＝相对A(树脂份量)的0.1-350PHR。其中c、d、e得以单独使用或混合使用。
f单位重量的抑烟剂、g单位重量的高分子量的硅氧烷(siloxane)聚合物，
其中f+g＝E＝相对A(树脂份量)的0.1-350PHR。(f、g得以单独使用或混合使用)。B+E＝F＝相对A(树脂份量)的0.1-350PHR。
实施例2
本发明实施例2的另一种阻燃性树脂组成物，其组成为包含：
a单位重量的热塑性或热固性树脂，其中树脂种类可依需要单独用或2种以上并用。
b单位重量的极性单体或其改质的热塑性或热固性树脂(可依需要单独用或2种以上并用)。
其中a+b＝A＝100PHR，其中a及b的重量可成任一比例，但通常在考虑成本的因子下，以a＞b为佳。
c单位重量的多微孔结构无机物、d单位重量的非卤素耐燃剂、e单位重量的无机填充耐燃物，
其中c+d+e＝B＝相对A(树脂份量)的0.1-350PHR。(c、d、e得以单独使用或混合使用)。
f单位重量的抑烟剂，f＝G＝相对A(树脂份量)的0.1-350PHR。(f、g得以单独使用或混合使用)，其中B+G＝H＝相对A(树脂份量)的0.1-350PHR。
实施例3
本发明实施例3的又一种阻燃性树脂组成物，其组成为包含：
a单位重量的热塑性或热固性树脂，其中树脂种类可依需要独用或2种以上并用。
b单位重量的极性单体或其改质的热塑性或热固性树脂(可依需要独用或2种以上并用)，
其中a+b＝A＝100PHR，其中a及b的重量可成任一比例，但通常在考虑成本的因子下，以a＞b为佳。
c单位重量的多微孔结构无机物、d单位重量的非卤素耐燃剂、e单位重量的无机填充耐燃物，
其中c+d+e＝B＝相对A(树脂份量)的0.1-350PHR。(c、d、e得以单独使用或混合使用)。
下面将以上实施例针对抗张强度、伸长率、氧指数(oxygen index)、UL耐燃等级进行测试，各种测试及实验结果说明如下：
(a)抗张强度：制造成哑铃试片，以拉力机向外延伸施加力量，测其断裂时，只每单位面积所承受的力量。
抗张强度(kg/mm2)＝拉力(kg)/哑铃试片施力截面积(mm2)
(b)伸长率：制造成哑铃试片，以拉力机向外延伸施加力量，测其断裂时只每单位长度所产生长度形变的百分比。
L0＝原哑铃试片标记长度
L1＝断裂时哑铃试片标记长度
伸长率(％)＝(L1-L0)/(L0)
(c)关于氧指数的测试方法(ASTM D2863 Oxygen Index)如下：
首先须制备试片，试片的尺寸规格为长150mm，宽6mm，厚3mm。在设备上调整氧气与氮气的进气量。等到进气流稳定后，以样品专用的手把，将样品以直立的方式，放入玻璃罩中间位置。以电子点火枪在样品上沿处，点燃后计时。当火焰太旺盛时，表示须降低氧气的供给量；当火焰无法点燃时，表示须提高氧气知供给量。判定基准为：火焰如蜡烛般燃烧，燃烧情形在3分钟或5公分记号时熄灭，此时氧气供应量的百分比例称氧指数，计算公式为：
氧指数＝(100×O2)/(N2+O2)％
(d)关于UL94 V-0，V-1和V-2的测试概述如下：
制备试片，试片尺寸为127mm长，12.7mm宽(厚度依需要限定为12.7mm)。将试片悬挂于试验机夹具上，试片下方305mm处铺上51mm×51mm×6mm的棉花层。调整本生灯火焰长度为19mm，以本生灯对试片加以点燃。点燃时间为10秒。
判定基准：
(1)点燃后移开火源，火焰续燃时间，10次的总合在50秒以内，并且在试验过程中未滴落火苗导致棉花着火者，称为V-0耐燃材料。
(2)点燃后移开火源，火焰续燃时间，10次的总合在250秒以内，并且在试验过程中未滴落火苗导致棉花着火者，称为V-1耐燃材料。
(3)点燃后移开火源，火焰续燃时间，10次的总合在250秒以上，或在试验过程中滴落火苗导致棉花着火者，称为V-2耐燃材料。
以下各表中代号说明：
(a)树脂
A001 LLDPE
A002 EVA
A003 EPDM
A004 茂金属PE
(b)极性单体改质的热塑性或热固性树脂
B001 马来酸改质PE
(c)多微孔结构无机物
C001 多微孔二氧化硅
(d)磷氮系耐燃剂
D001 磷酸胺
D002 红磷
D003 磷酸脂
(e)无机填充耐燃物
E001 氢氧化镁
E002 氢氧化铝
(f)抑烟剂
F001 硼酸锌
(g)硅氧烷聚合物
G001 4-7081(道康宁公司产品)
表1、实施例1数据
| 实施例1 | 1-1 |
| A004 | 95 |
| B001 | 5 |
| C001 | 20 |
| D001 | 10 |
| D002 | 0 |
| E001 | 130 |
| F001 | 10 |
| G001 | 5 |
| Irganox 1010 | 2 |
| 抗张强度(kg/mm2) | 583 |
| 伸长率(％) | 1.05 |
| 氧指数(OI) | 29.3 |
| UL耐燃等级 | V-0 |
注：抗氧化剂Irganox 1010(汽巴精化公司产品)
众所周知，空气中氧气含量约20.8(即氧指数为20.8)，一般聚乙烯(PE)的氧指数为18，亦即在空气中点火将不会自己熄灭，有续燃的现象。
从实施例1的1-1的数值可得到，经UL耐燃等级试验，重复点燃10次，续燃时间总和不会超过50秒。由氧指数试验，在常温下须多10％氧气才会持续燃烧。证明本发明的阻燃性树脂组成物有相当良好的阻燃效果。
表2、实施例2的数据
| 实施例2 | 2-1 | 2-2 |
| A002 | 83 | 83 |
| B001 | 17 | 17 |
| C001 | 17 | 17 |
| D003 | 8.3 | 8.3 |
| E002 | 150 | 125 |
| F001 | 4.2 | 4.2 |
| Irganox 1010 | 1.2 | 1.2 |
| 抗张强度(kg/mm2) | 1.06 | 1.14 |
| 伸长率(％) | 196 | 206 |
| 氧指数(OI) | 37.6 | 34.6 |
| UL耐燃等级 | V-0 | V-0 |
注：抗氧化剂Irganox 1010(汽巴精化公司产品)
由实施例2的2-1与2-2数值可得知，由氧指数试验，在常温下须多14％以上氧气才会持续燃烧。证明本实例的阻燃性树脂组成物有相当良好的阻燃效果。
与实施例1中表1的1-1数值可得知，大量增加无机添充耐燃物时，虽少了硅氧烷聚合物，但氧指数会更好。只是成品伸长率比实例1为差。
实施例3
表3、实施例3的数据
| 实施例3 | 3-1 |
| A001 | 70 |
| A003 | 30 |
| C001 | 10 |
| D001 | 10 |
| E002 | 130 |
| Irganox 1010 | 2 |
| 抗张强度(kg/mm2) | 0.72 |
| 伸长率(％) | 142 |
| 氧指数(OI) | 31.1 |
| UL耐燃等级 | V-0 |
注：抗氧化剂Irganox 1010(汽巴精化公司产品)
由实施例3的3-1可知，本实施例3的阻燃性树脂组成物在常温下须多10％氧气才会持续燃烧，因此有相当良好的阻燃效果，在电子器材不小心出现火花，亦不会造成续燃现象。
与实施例1中的1-1数值可得知，少了硅氧烷聚合物和抑烟剂，大量增加无机添充耐燃物并无损阻燃效果。只是因少掉了极性单体改质树脂与增加无机添充耐燃物造成伸长率大幅下降。
综合上述，本发明确可达到优异的耐燃性质，同时在燃烧时不合卤素，并有低产烟量，已兼具实用性，同时未被使用于现今产业界的耐燃材料制造方法中，同时具有新颖性与创造性
Claims (13)
1、一种阻燃性树脂组成物，其特征是：它以重量份数计包含有：
a单位重量树脂选自热塑性和/或热固性树脂；
b单位重量极性单体或其改质的热塑性和/或热固性树脂，使a+b＝A＝100重量份数；
c单位重量多微孔结构无机物、d非卤素耐燃剂及e无机填充耐燃物，其中c+d+e＝B为树脂A的0.1-350重量份数，其中c、d、e以单独使用或混合使用。
2、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该成份进一步包含有：f单位重量的抑烟剂，使f＝G为相对A树脂的0.1-350重量份数。
3、根据权利要求2所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该成份进一步包含有：g单位重量的高分子量的硅氧烷聚合物，f+g＝E为相对A树脂的0.1-350重量份数，其中f、g得以单独使用或混合使用。
4、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该热塑性或热固性树脂选自下列的单一种或多种混合：聚乙烯、聚丙烯、乙烯与乙酸乙烯共聚物、乙烯与丙烯酸乙酯共聚物、乙烯与丙烯酸共聚物、乙烯与辛烯酸共聚物、聚4-甲基-1-戊烯、离子键聚合物、聚1-丁烯、1，2-丁二烯、聚苯乙烯、丙烯-苯乙烯树脂、丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂、聚对甲基苯乙烯、丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物、苯乙烯异戊二烯嵌段聚合物、苯以烯-甲基丙烯酸甲酯嵌段聚合物、苯乙烯-顺丁烯二酸酒酐共聚物、苯乙烯-马来酰亚胺共聚物、苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯树脂、丙烯酸酯-丙烯氰-苯乙烯树脂、丙烯氰-氯化聚乙烯-苯乙烯树脂、丙烯氰-苯乙烯-(乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚橡胶)多元共聚树脂、氯化乙烯、二氯乙烯、偏聚二氯乙烯、氯化聚乙烯、聚酰胺树脂、聚碳酸树脂、聚甲醛、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚醚铜、聚酰亚胺、有机硅树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、纤维素树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、聚氨脂树脂、聚醇酸树脂、酚醛树脂、胺基树脂、环氧树脂、不饱和聚脂树脂、呋喃树脂、天然胶、异戊二烯橡胶、丁二烯苯乙烯橡胶、丁二烯-丙烯氢橡胶、丁二烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚橡胶、丁基橡胶、聚硫橡胶、丙烯橡胶、聚乙缩醛、聚氧化苯烯、聚硫化苯烯、聚砜树脂、聚四氟乙烯、聚芳香基酞酸酯、硅树脂、聚苯胺酰胺、双马来酰亚胺-三嗪树脂、聚酰胺双马来酰亚胺、烯烃-乙烯基-醇共聚物、聚氧化苯烯、聚甲基戊烯、聚醚砜、聚醚亚胺、聚芳香基酯、聚醚酮。
5、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该极性单体为选自下列化合物：
(a)1-50碳饱和与不饱和酸化合物及其盐类；
(b)2-50碳饱和与不饱和酸酐化合物及其盐类；
(c)2-50碳饱和与不饱和化合物及其盐类；
(d)2-50碳饱和与不饱和酯化合物；
(e)2-50碳饱和与不饱和醇化合物；
(f)碱金族、碱土族、过渡元素金属及其盐类与其偶合剂。
6、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该改质的热塑性或热固性树脂，为热塑性或热固性树脂选自下列族群的单一种或多种混合再经过极性单体改质：聚乙烯、聚丙烯、乙烯与乙酸乙烯共聚物、乙烯与丙烯酸乙酯共聚物、乙烯与丙烯酸共聚物、乙烯与辛烯酸共聚物、聚4-甲基-1-戊烯、离子键聚合物、聚1-丁烯、1，2-丁二烯、聚苯乙烯、丙烯-苯乙烯树脂、丙烯-丁二烯-苯乙烯树脂、聚对甲基苯乙烯、丁二烯-苯乙烯嵌段聚合物、苯乙烯异戊二烯嵌段聚合物、苯以烯-甲基丙烯酸甲酯嵌段聚合物、苯乙烯-顺丁烯二酸酒酐共聚物、苯乙烯-马来酰亚胺共聚物、苯乙烯-N-苯基马来酰亚胺共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯树脂、丙烯酸酯-丙烯氰-苯乙烯树脂、丙烯氰-氯化聚乙烯-苯乙烯树脂、丙烯氰-苯乙烯-(乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚橡胶)多元共聚树脂、氯化乙烯、二氯乙烯、偏聚二氯乙烯、氯化聚乙烯、聚酰胺树脂、聚碳酸树脂、聚甲醛、聚苯醚、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚苯硫醚、聚醚铜、聚酰亚胺、有机硅树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、纤维素树脂、聚乙烯醇缩醛树脂、聚氨脂树脂、聚醇酸树脂、酚醛树脂、胺基树脂、环氧树脂、不饱和聚脂树脂、呋喃树脂、天然胶、异戊二烯橡胶、丁二烯苯乙烯橡胶、丁二烯-丙烯氢橡胶、丁二烯橡胶、乙烯-丙烯-二烯烃三元共聚橡胶、丁基橡胶、聚硫橡胶、丙烯橡胶、聚乙缩醛、聚氧化苯烯、聚硫化苯烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚芳香基酞酸酯、硅化树脂、聚苯胺酰胺、双马来酰亚胺-三嗪、聚酰胺双马来酰亚胺、烯烃-乙烯基-醇共聚物、聚氧化苯烯、聚甲基戊烯、聚醚砜、聚醚亚胺、聚芳香基酯、聚醚酮；
该极性单体改质，其中极性单体为选自下列化合物：
(a)1-50碳饱和与不饱和酸化合物及其盐类；
(b)2-50碳饱和与不饱和酸酐化合物及其盐类；
(c)2-50碳饱和与不饱和化合物及其盐类；
(d)2-50碳饱和与不饱和酯化合物；
(e)2-50碳饱和与不饱和醇化合物；
(f)碱金族、碱土族、过渡元素金属及其盐类与其偶合剂。
7、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该多微孔结构无机物质的粒径为50微米以下，其孔洞直径于0.25nm-50nm之间的多微孔结构物质，该种多微孔结构无机物质选自下列无机化合物：五氧化铌、三氧化二铝、二氧化钛、二氧化锆、三氧化钨、三氧化硅铝、五氧化硅铝、四氧化钛硅、二氧化硅、四氧化硅、磷酸铝或磷酸铝金属化合物。
8、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该耐燃剂为磷氮系耐燃剂，其是选自下列化合物：磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸脲素、磷酸鸟苷尿素、多聚磷酸铵、磷酸三聚氰胺、三聚氰胺、红磷胶囊化的白磷、红磷、多磷酸铵、磷酸脂或亚磷酸脂是的耐燃剂。
9、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该无机填充耐燃物包含有主无机耐燃剂与辅助无机耐燃剂；
该主无机耐燃剂是单一或多种组成，选自下列化合物：氢氧化物至氧化物系耐燃剂，包括有氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化钙或碱性碳酸镁；水化滑石型复金属氢氧化物包括有氧化铝、氧化镁或氧化钙；硼酸盐系耐燃剂包括有硼酸锌、硼酸、硼砂、偏硼酸锌或偏硼酸钡；锡酸盐系耐燃剂包括有锡酸锌或羟基锡酸锌；锑系耐燃剂使用三氧化锑、五氧化锑或锑酸钠；以及氧化钼、二茂铁、硅粉、碱式碳酸钠铝、碳酸钙、硫酸镁或膨胀性石墨粉；
该辅助无机耐燃物为单一或多种组成，选自下列化合物：云母、硫酸钡、硫酸钙、石膏、氧化硅、硅藻土、氧化铝、碳酸钙、碳酸镁钙、硅酸钙、滑石、高岭土、粘土、沸石、碳黑或玻纤充填剂组合使用。
10、根据权利要求9所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该无机填充耐燃物表面通过脂肪酸、脂肪酸酰胺、脂肪酸盐、脂肪酸脂、脂肪族醇、硅烷偶合剂、钛偶合剂、硅烷油或磷酸醋表面处理，得平整的成型外观。
11、根据权利要求2所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该抑烟剂为单一或多种组成，选自下列化合物：硼酸盐的硼酸锌、硼酸胺或偏硼酸钡；钼酸盐的氧化钼、钼酸锌或钼酸胺；磷酸盐的磷酸锌、磷酸铜或磷酸镍；以及硫酸锌、草酸铬或草酸铜。
12、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：该耐燃性树脂组成物适用于生产电线电缆、漆包线、建筑材料、电子零件或元件。
13、根据权利要求1所述的阻燃性树脂组成物，其特征是：它还包括添加其它添加剂，该其他添加剂选自下列成份：抗静电剂、抗氧化剂、光安定剂、热安定剂、防结块剂、耐燃助剂、滑剂、紫外线吸收剂、发泡剂、发泡助剂、颜料、染料、硬化剂、交联剂或交联助剂。
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