CN102702875A - 阻燃涂料组合物 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无卤素的阻燃涂料组合物，所述组合物包含10~80%的成膜聚合物、5~70%的无机阻燃材料，其特征在于所述阻燃材料包含阻燃填料微粒和金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的组合，其中所述组合物中的整体PVC为75－97%，所述成膜聚合物含有有机硅树脂。

Description

阻燃涂料组合物

技术领域

本发明涉及阻燃涂料组合物、它们的制备方法和用途。

背景技术

涂料组合物被普遍地用于涂覆建筑物内的表面，例如墙、天花板、地板和家具的表面。这些表面通常在环境温度为约5-40℃时使用刷、漆辊、搓垫和喷雾工具涂覆。涂料包括油漆、大漆和清漆。这些涂料在建筑物发生火灾时会燃烧。

建筑物和其他结构内部发生火灾会造成物质损失并经常因火焰的高温和产生的烟雾引起人员伤亡。建筑物内各表面的涂料是火灾中燃料的一个来源。当然，这样的表面经常会反复刷涂。很多年后，干燥的涂层通常包含十层乃至更多层涂层。这种多层的涂层，尽管并不是火灾的最初起源，却显然能延长其持续时间并因此助长火势和造成更大损失。因此，为了使阻燃涂料在现实生活中达到有效性，其本身必须具有低可燃性并在火灾中能充分保持其完整性，这样涂层和涂层下的基材才能得到充分阻燃。

为了做出客观的对比，建立一种国家验证系统。该验证团体提出了各种各样的试验方案来评价阻燃涂料的有效性。这些方案依据基材的不同变化很大，例如基材为可燃还是不可燃以及基材最外层是否涂有预先干燥的可燃漆层。一个较为严格的试验方法的例子是BS476，题目为“建筑材料和结构的着火试验”，第7部分，它描述了确定产品表面的火焰蔓延级别的试验方法。该文献通过引用结合到本文中。在伦敦的英国标准协会（British Standards Institute）和文献图书馆可以查到该测试方法。

测试中最具挑战性的基材是Warrington蓝板，该材料是涂了10层不同种漆的石膏板。在该板上涂覆阻燃涂料，进行测试并评价结果。

大家知道的阻燃涂料组合物包括阻燃材料。此外，这类涂料还可包括聚合物粘合剂、微粒非粘合剂固体如无机和/或有机颜料（例如金红石型二氧化钛）和/或体质颜料（例如粘土或滑石粉），以及作为选择的其他成分例如结构化剂（例如合成粘土或膨润土）、聚结溶剂（例如苄基醇和松香水）、消泡剂以及生物杀伤剂。

干涂层所含微粒物质的体积与干涂层总体积（包括成膜聚合物粘合剂）的比值称为颜料体积浓度，或称为PVC，通常以百分数表述。在本文中，术语颜料包括在最终涂膜中保持微粒状的所有物质。PVC的概念也适用于聚合物模塑制剂。关于PVC的综述参见Paint andSurface Coatings（油漆和表面涂料），RLambourne主编，1987年EllisHorwood出版，第364页。该页的内容也通过引用结合到本文中。

以上提到的典型阻燃材料包括有机卤化物例如氯代石蜡和溴代材料。氯代聚合物和共聚物例如聚氯乙烯和聚1，1-二氯乙烯由于氯含量高，因此本身具有阻燃特点。卤代材料可单独使用或与锑化合物例如三氧化锑、五氧化锑一起使用，认为这些锑化合物起增效剂的作用。已经提出的卤代物质和锑-卤代物质混合物体系的作用模式的一种机理解释是它们干扰了火焰中气相中高能量基团的产生机理，因而降低了火焰的大小和/或温度。这样的试剂能够有效阻燃但它们在燃烧时产生高浓度的烟雾和腐蚀性气体会带来更大危害。而且，在制造涂料过程中，操作锑化合物和卤代材料也会对操作工人的健康和安全产生问题。打磨包含有锑的阻燃漆产生的粉尘对环境造成额外的危害。

卤素阻燃剂的替代品包括一类在升高温度时会产生水蒸气或二氧化碳的化合物。这样的材料的实例有金属碳酸盐，例如Huntite（3MgCO₃×CaCO₃）和水菱镁矿(Mg₅(CO₃)₄(OH)₂×4H₂O)，以及金属氢氧化物如又称三水合铝的氢氧化铝和氢氧化镁。这些材料有时也作为阻燃填料。在火灾初发时这些填料可以释放出二氧化碳和水并由此阻挡火势蔓延或熄灭一些已经蔓延的火势。尽管如此，已知的缺陷是高温下它们并不十分有效。

高温下，能够产生玻璃状烧焦物的物质可能更为有效。硼酸锌就是这样一种材料。如此形成的烧焦物被认为是作为物理阻挡层使热量难以到达油漆表面底下的基材。遗憾的是，这种玻璃态烧焦物太脆，容易从其欲保护的表面脱落。近年来有更多的玻璃状材料和陶瓷状材料的混合物可利用，他们产生的玻璃化烧焦物更有效。

此外，还有依靠发泡产生阻燃作用的涂料。这意味着在火灾发生时的温度下产生绝热泡沫。通常需要酸源、炭化源和发泡剂。酸源是在高温下产生磷酸的磷化合物，炭化源可以是任意的碳源。成膜树脂聚合物非常多见。典型的发泡剂是尿素，在高温下产生氨。尽管如此，发泡性涂料装饰性很差，通常需要在它上面再刷涂非阻燃的涂料。随后涂覆的涂料一般会产生吸潮问题，得到的最终外观没有吸引力。

EP0833862公开了一种用于涂覆无机填料微粒（例如含有某些锡化合物的氢氧化镁或氢氧化铝）的方法。此外也公开了这种带涂层的填料微粒在低PVC（特别是低于15%）聚合物模塑制剂中作为阻燃剂的用途。然而，这些模塑制剂也包括卤化物，例如作为聚合物粘合剂的聚氯乙烯或Cerechlor 70（一种卤化石蜡）。如前面讨论的那样，模塑制剂具有有效的阻燃性是因为它们的高氯含量。当然，因为氯化物的存在使得在燃烧中产生浓烟和腐蚀性气体。

EP 0833862也提到了涂料组合物，然而并没有公开详细的配方和高PVC的无卤素涂料。

CN 1871312A公开了一种无卤素的阻燃涂料组合物，所述组合物包含成膜聚合物、无机阻燃材料，其特征在于所述阻燃材料包含阻燃填料微粒和金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的组合，其中所述组合物中的整体PVC为75-97%。但该发明只是对无机阻燃材料进行了限定，其成膜聚合物为普通树脂，使得该涂料组合物的防火性能和理化性能不理想。

发明内容

本发明制备出高PVC且具有改良阻燃特性的无卤素涂料组合物。

因此，本发明提供了一种无卤素涂料组合物，所述涂料组合物包括10~80%成膜聚合物和5~70%无机阻燃材料，其特征在于所述阻燃材料包含阻燃填料微粒、金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的组合，其中所述涂料组合物中整体PVC为75-97%，所述成膜聚合物含有有机硅树脂。

优选地，所述涂料组合物包括30~70%成膜聚合物和10~60%无机阻燃材料，其特征在于所述阻燃材料包含阻燃填料微粒、金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的组合，其中所述涂料组合物中整体PVC为75-97%，所述成膜聚合物含有有机硅树脂。

无卤素意味着所述涂料组合物为基本不含卤素的阻燃材料。

当干涂层暴露或接近火灾时火焰的高温时，优选涂料组合物中的阻燃材料能释放出水和/或二氧化碳。更优选阻燃填充剂选自碳酸镁钙、水菱镁矿、氢氧化铝和氢氧化镁。

金属锡酸盐可以表示为MSnO₃，而碱式金属锡酸盐可以表示为MSn(OH)₆。优选M所表示的金属为锌、镁、钙、锶、钡、铁、钴、镍或铜。优选金属为锌，这样可得到有效的阻燃性且产品基本无色。甚至更优选碱式金属锡酸盐为碱式锡酸锌。

适当的填料微粒与金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的组合包括各种填料微粒和各种锡酸盐的混合物。它们可以经预先混合后加入或单独加入到涂料组合物中。

优选阻燃材料包含涂覆有所述金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的阻燃填料微粒，因为这样会产生更有效的阻燃性。更优选使涂料与填料微粒结合。涂覆有碱式金属锡酸盐的阻燃填料的适当实例是涂覆有碱式锡酸锌的氢氧化铝，可购自商品Storflam ZAHTM。

优选地，所述有机硅树脂为所述成膜物质总重量的10%以上，进一步优选为40%~90%，特别优选为50%~80%。

优选PVC为80～97%，更优选85～95%，最优选87～93%。优选阻燃材料提供的组合物的PVC至少为65%。

尽管不希望受该理论的约束，但本发明涂料的非常高的PVC不但允许在干涂层中含有非常高含量的阻燃材料，并且在涂层中含有最少量的成膜高聚物。由于成膜聚合物是主要的可燃材料，因此其含量少使得阻燃性得到进一步的改进。

如此高PVC的配方会降低涂料组合物某些期望的性质。特别是湿涂层有形成裂缝的趋势，干燥后形成的干的固态涂层中会有裂缝。这不但产生了不合需要的外观，并且由于将其下面的可燃材料暴露于火焰与热气之下而必然降低涂料的阻燃性。

可使用大粒径材料来解决这个问题。本文中的大粒径指的是粒径分布范围可以从亚微米到1000微米，优选0.1-750微米，更优选0.1-500微米，甚至更优选0.1-200微米。当微粒基本为球形时，粒径指的是球的直径；当微粒不是球形时，粒径指的是最长的尺寸。

最优选的粒径分布是小于或等于50微米的微粒占微粒总重的50-90%，大于50微米但小于100微米的微粒占微粒总重的5-25%，大于100微米但小于200微米的微粒占微粒总重的5-25%。粒径大于大约200微米的微粒在干涂层中造成质地粗糙的感觉，因此，光滑的最终外观要求粒径分布中最好基本没有大于250微米的微粒。

优选微粒基本为球形，因为含有这种形状微粒的涂层会更光滑和更坚固。可是，一些微粒具有高的长径比，比如纤维，在干燥过程中会弯曲和卷曲。因此，所得干涂层所包含的纤维的长度最长不应超过大约3mm，这样在干涂层中才不会显示出明显的粗糙质地。通过常规试验可挑选出所需粒径的微粒。

尽管微粒的粒径和粒径分布相当大程度决定成膜过程中能否有效防止裂缝和其他缺陷，材料本身的类型仍将影响涂料组合物的阻燃性。优选使用非可燃材料。更优选使用无机材料。

非可燃材料的合适实例包括飞灰、碳酸钙、粘土、滑石粉和玻璃纤维或玻璃球体。飞灰包括从燃料灰烬粉化后提取的中空的氧化铝-硅酸盐球体。FilliteTM200/7是飞灰类型的一个恰当实例。玻璃纤维的恰当实例有WrileyFibres，F.H.wriley Ltd，Somerset，England TA44RF的商品PANTM和来自FibetecInc，Bridge water，Michigan，USA023204的商品MicroglassTM。中空玻璃球体的恰当实例来自Wrigley Fibres的玻璃微球。碳酸钙的恰当实例是Durcal 130。

优选这些材料在涂料配方中占5-40%重量，更优选10-30%重量，最优选15-25%重量。

优选涂料组合物中包含至少一种成分选自颜料、流变改性剂、助流剂、分散剂、体质颜料、消泡剂、交联剂和生物杀伤剂的组分。

优选涂料组合物为单包装的组合物。这意味着液体涂料组合物可以直接从容器中取出使用。此外，除了可能因降低粘度而需要添加溶剂（比如水）外，不需要加入其他必需的成分以提高其作为阻燃涂料所需的特性。这样的即用型涂料的其他优点是没有限定的适用期（通常超出适用期的涂料必须丢弃）。

成膜树脂应当具有良好的成膜性能，如耐水性、耐酸碱性、耐湿热性等，以便使涂料具有良好的理化性能。此外，基料干膜需要与基体有较强的粘结强度，与涂料其它成分之间具有良好的相容性，当涂层遇火时，基料干膜又必须具有适当的熔融温度，能够与防火助剂很好地匹配，使熔融软化后的聚合物具有一定的粘弹性，以保证涂层的顺利膨胀发泡，最终形成质量良好的发泡层。

有机硅树脂具有低表面能，耐污性好，耐热氧化性能好等优点，但是有机硅树脂内聚能低，涂层强度低，固化温度较高，固化时间较长，价格高，限制了直接其在防火涂料中的使用。为解决上述技术问题，本发明优选采用有机硅树脂与其它树脂组成复合树脂使用。

合适的其它树脂包括加聚物和缩聚物。这里使用的术语聚合物用来描述均聚物和共聚物。

加聚物的合适实例可衍生自丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯、酰胺、腈、乙烯基单体（如苯乙烯及其衍生物）和乙烯基酯（如醋酸乙烯酯和叔羧酸乙烯基（vinylversatate）。

术语（甲基）丙烯酸酯表示丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯两类，合适的（甲基）丙烯酸酯包括烷基酯，优选（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯酸丁酯，（甲基）丙烯酸2-乙基己酯和烷氧基聚（氧乙烯）（甲基）丙烯酸酯。也可使用少量丙烯酸和甲基丙烯酸。还可包含羟基官能的单体如（甲基）丙烯酸羟乙酯和/或（甲基）丙烯酸羟基异丙酯。优选加聚物衍生自（甲基）丙烯酸酯。更优选加聚物衍生自甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸，甚至更优选这些单体的重量比为50.5∶48.5∶1。

缩聚物的合适实例包括聚酯和聚氨酯。也可使用其中聚氨酯-聚丙烯酸加聚物部分紧密缔合的聚氨酯-聚丙烯酸杂化聚合物。

优选地，所述有机硅树脂为有机硅氧烷，进一步优选为聚二甲基硅氧烷、氨基二甲基聚硅氧烷、环氧基改性聚硅氧烷、丙烯酸改性聚硅氧烷、环氧改性聚硅氧烷中的任一种或至少两种的组合，特别优选为羟苯基烷基封端的聚二甲基硅氧烷。

涂料组合物按照重量百分比包含：

（i）20~98%的成膜聚合物；

（ii）2~80%的无机阻燃材料；

其特征在于所述阻燃材料包含选自碳酸镁钙、水菱镁矿、氢氧化铝和氢氧化镁的阻燃填料微粒和金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的组合，其中所述组合物的整体PVC为75-97%，其中所述成膜聚合物中含有成膜聚合物重量的50%~80%的有机硅树脂，其余为甲基丙烯酸树脂。

湿涂料必须以使产生的干涂层厚度为0.3～3.0mm、优选0.5～2.0mm、最优选0.8～1.25mm的厚度涂覆在基材上。在干涂层厚度较厚时，如大于0.5mm，则需要涂覆不止一层涂层。优选厚度为2mm的干涂层需要涂覆2-3层涂层。这可以通过使用刷或漆辊来获得，优选使用漆辊。

为了获得这样的涂层厚度，优选的中剪切粘度应为0.6～6.0Pa.s、更优选1.0～5.0Pa.s、甚至更优选1.0～4.0Pa.s。粘度使用Rotothinner粘度计在25℃时测量（购自Sheen Instruments，Teddington，London，England），粘度计配有1.25英寸（3.175cm）的球形转子（零件编号455N/65），以562转/分钟旋转。

本发明中非常高的PVC也影响到油漆的其它重要性质。举例来说，耐污性和耐擦洗性可能会相当差。在这些情况下，阻燃涂料组合物的干涂层上可能会再涂一层不同的常规涂层。尽管这一层相对于本发明的涂料组合物来说并不是阻燃涂料，然而它具有可以接受的耐污和耐擦洗的性质。令人惊奇的是，这样的体系具有很好的阻燃特性。

因此，本发明提供了一种阻燃涂料体系，所述阻燃涂料体系包括：第一阻燃涂料组合物干涂层和第二涂料组合物干涂层，其特征在于所述第二涂层为不同组合物的涂层。优选第二干涂层有颜色并含有除二氧化钛以外的颜料。

这样的双产品体系（two product system）具有额外的优点，即可以提供一种具有不同颜色的阻燃体系，而无须使用一系列有色具有阻燃性的组合物。任选第二涂层也具有阻燃性。

如果出现阻燃涂料组合物与基材之间的附着力太差或不足的情况，则优选在基材和阻燃涂层间含有一层底漆，目的是为了将二者的附着力提高到可以接受的水平。这样的底漆通常称为附着力促进底漆，底漆本身可以阻燃。

本发明进一步提供了一种形成带涂层的基材的方法，该方法包括提供基材，在所述基材的至少一部分上涂覆至少一层本发明的涂料组合物，并将涂层干燥。

本发明进一步提供了带涂层的基材，包括涂覆了本发明的涂料组合物的基材，如墙、天花板、地板或制品。

具体实施方式

为便于理解本发明，本发明列举实施例如下。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制。

各实施例中提到的成分在下面列出，并可以从列出的供应商处得到。

BentoneTM EW，粘土增稠剂，来自Elementis，Stolbergerstrasse 370，科隆，德国。

DispelairTM CF246，消泡剂，来自Blackburn Chemicals Ltd，WhitebirkIndustrial Estate，不莱克本，英国，BB1 5SX。

ActicideTM CHR 0107，生物杀伤剂，来自Thor，Wincham Avenue，Wincham，Northwich，切尔西，英国，CW96GB。

OrotanTM 731和Acrysol SCT-275，分别是分散剂和增稠剂，来自Rohm&Haas，Lennig House，2，Masons′s Avenue，Croydon，Surrey，英国，CR9 3NB。

丙二醇，来自Petrochem Carless，Cedar Court，Guildford Road，Leatherhead，Surrey，英国，KT22 9RX。

DisponilTM A1580，分散剂，来自Cognis，40551 Dusseldorf，德国。

StorflamTM ZAH和Storflam ZHS，来自Joseph Storey&Co Ltd，HeronChemical Works，Moor Lane，Lancaster，英国，LA1 1QQ。

NatrosolTM 250MR和AquaflowTM NHS 300，都是增稠剂，来自Hercules BVAqualon Division，Noordweg 9，PO Box 71，3330 ABZwijndrecht，荷兰。

FilliteTM 200/7，来自Fillite，Goddard Road，Astmoor IndustrialEstate，Runcorn，切尔西，英国。

MicroglassTM 3004，玻璃纤维，来自Fibertec Inc，35，ScotlandBoulevard，Bridgewater，MA02324，美国。

Warrington Blue Boards，来自Warrington Fire Research Centre，HolmesfieldRoad，Warrington，Wal 2DS，英国。

DULUXTM Trade Vinyl Matt White，来自Imperial ChemicalIndustries，Wexham Road，Slough，Berkshire，SL2 5DS，英国。

Blanose 7M 31C SCS 9554，纤维素增稠剂，来自Aqualon，9，Noordweg，3336LH Zwijndrecht，Holland。

Exxsol D40，来自Exxon-Mobil，4600Parkway，PO Box 122，Fareham，Hampshire，P015 7AP，England。

Texanol，来自Eastman Chemical，Charlottenstrasse 61，D 51149Koln，德国。

China clay D和China Clay Supreme，都是体质颜料，来自Imerys，John KeayHouse，St Austell，PL25 4DJ，英国。

Tioxide TR92，是二氧化钛型颜料，来自Huntsman Tioxide，TeesRoad，Hartlepool，TS25 2DD，英国。

Securoc A32，氢氧化铝，来自Incemin，Schachen 82，Holderbank，CH-5113，Switzerl。

Microdol H200，白云石体质颜料，来自OMYA，Curtis Road，Dorking，Surrey，RH4 1XA，英国。

Durcal 130，大颗粒的碳酸钙，来自Omya。

实施例

实施例1

在一个装有直径为100mm分散叶轮叶片的2.5升容器（直径150mm）中加入第一部分自来水（1）和BentoneTM EW，保持搅动速度为500-1000转/分钟。搅动时间持续大约5分钟，直到形成均一的分散相，没有明显附聚。在搅拌下，依照表1列出的次序把各成分加入到所述混合物中，B部分各成分的量也已经列出。在3分钟内缓慢加入StorflamTMZAH。当所有成分添加到容器里后，以2000-3000转/分钟高速搅拌十五分钟，均匀分散A部分和B部分的混合物并形成研磨料。C部分的成分如表1所示次序依次加入，同时使用装有100mm直径的搅拌叶片的Heidolph搅拌器以350转/分钟慢速进行搅拌，直到获得均一的浓度，形成最终的涂料组合物。

实施例2、3和4

实施例2、3和4依照实施例1中描述的同样工艺，只是使用的成分和数量如表1所示。

对比例1

以CN 1871312A公开的阻燃涂料组合物为对比例，其具体组成如表1所示。

表1

*聚丙烯酸乳液依照乳液聚合工艺制备，单体组成为甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸2-乙基己酯/丙烯酸，重量比为50.5∶48.5∶1.0，计算的Tg为6.4℃。固含量为50%重量。

测试方法

制造商提供的Warrington蓝板预先涂有十层漆。将测试用涂料涂在Warrington蓝板上，并使其干燥并搁置3天制得试板。

试板按照BS476的第7部分进行测试，该测试方法在下面详尽描述。

将试样固定在一个水冷的支架上，在一块辐射板上暴露10分钟。同时，在测试过程的第1分钟，于试样的底部边角处点火。记录火焰前端到达试样上标记处的时间，同时还记录测试开始后1.5分钟和10分钟后到达的位置。

测试

试样1的制备

用中等长度（大约12mm）的起绒漆辊分别将实施例1-4的阻燃涂料组合物涂覆于预先准备好的Warrington蓝板上，刷涂三遍，并使它干燥。每一涂层刷涂后干燥一个晚上，再刷涂下一层。得到的干涂层厚1100微米（1.1mm）。放置3天后，依照BS476的第7部分来评价其阻燃性。实施例1-41.5分钟后火焰到达距离参考点位置分别为20mm、30mm、30mm、20mm处，10分钟后到达距离参考点位置分别为30mm、40mm、40mm、30mm处。

对比试样的制备

用中等长度（大约12mm）的起绒漆辊将对比例的阻燃涂料组合物涂覆于预先准备好的Warrington蓝板上，刷涂三遍，并使它干燥。每一涂层刷涂后干燥一个晚上，再刷涂下一层。得到的干涂层厚1100微米（1.1mm）。放置3天后，依照BS476的第7部分来评价其阻燃性。1.5分钟后火焰到达距离参考点40mm处，10分钟后到达距离参考点50mm处。

实验结果表明，使用本发明的涂料组合物后的火焰蔓延速度被显著地减缓。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (10)

1.一种无卤素的阻燃涂料组合物，所述涂料组合物按照重量百分比包含：

（i）10~80%的成膜聚合物；

（ii）5~70%的无机阻燃材料；

其特征在于所述阻燃材料包含阻燃填料微粒和金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的组合，其中所述组合物的整体PVC为75-97%，所述成膜聚合物含有有机硅树脂。

2.如权利要求1所述的阻燃涂料组合物，其特征在于，所述阻燃材料包括涂覆有金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的阻燃填料微粒；

优选地，所述有机硅树脂为所述成膜物质总重量的10%以上，进一步优选为40%~90%，特别优选为50%~80%。

3.如权利要求1或2所述的阻燃涂料组合物，其特征在于，所述有机硅树脂为有机硅氧烷，进一步优选为聚二甲基硅氧烷、氨基二甲基聚硅氧烷、环氧基改性聚硅氧烷、丙烯酸改性聚硅氧烷、环氧改性聚硅氧烷中的任一种或至少两种的组合，特别优选为羟苯基烷基封端的聚二甲基硅氧烷。

4.如权利要求1-3任一项所述的阻燃涂料组合物，其特征在于，当所述无机阻燃材料的干涂层暴露于火灾时火焰中或其周围的高温时，能释放出水和/或二氧化碳。

5.如权利要求1-4任一项所述的阻燃涂料组合物，其特征在于，所述阻燃填料选自碳酸镁钙、水菱镁矿、氢氧化铝和氢氧化镁；

优选地，所述碱式金属锡酸盐是碱式锡酸锌。

6.如权利要求1-5任一项所述的阻燃涂料组合物，其特征在于，所述组合物还包含至少一种选自颜料、流变改性剂、助流剂、分散剂、体质颜料、消泡剂、交联剂和生物杀伤剂的组分；

优选地，所述组合物在25℃时具有0.6-6.0Pa.s的中剪切粘度；

优选地，所述组合物包含最大直径为1000微米的基本球形的微粒。

7.一种阻燃涂料体系，所述阻燃涂料体系包含如权利要求1-6任一项所述的阻燃涂料组合物的第一干涂层和第二涂料组合物干涂层，其特征在于所述第二层的涂料组合物与第一层的组合物不同。

8.一种形成带涂层的基材的方法，所述方法包括：

a）提供基材；

b）在基材的至少一部分上涂覆至少一层如权利要求1至6中任一项所述的涂料组合物；

c）使所述至少一层涂层干燥。

9.一种带涂层的基材，其特征在于所述基材涂覆有上述权利要求中任一项的涂料组合物。

10.一种涂料组合物，所述涂料组合物按照重量百分比包含：

（i）10~80%的成膜聚合物；

（ii）5~70%的无机阻燃材料；

其特征在于所述阻燃材料包含选自碳酸镁钙、水菱镁矿、氢氧化铝和氢氧化镁的阻燃填料微粒和金属锡酸盐和/或碱式金属锡酸盐的组合，其中所述组合物的整体PVC为75-97%，其中所述成膜聚合物中含有成膜聚合物重量的50%~80%的有机硅树脂，其余为甲基丙烯酸树脂。