CN106905688A - 一种聚氨酯用工业硅灰阻燃剂 - Google Patents
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Abstract
该阻燃剂以工业硅灰(硅金属冶炼厂排放的烟气粉尘)为核心,针对外墙用聚氨酯硬质泡沫保温材料开发。阻燃剂与聚氨酯界面相容,并达到纳米细度。该阻燃剂在聚氨酯泡沫壁中形成阻燃的硬质纳米骨骼,在阻燃、硝烟同时有效提高材料强度、硬度。并赋予被阻燃物金属光泽。阻燃剂不破泡、不塌泡、不析出、不降低热阻。以工业固废为原料,配方、工艺科学低碳,具有固废利用和环境保护的产业属性。
Description
技术领域
属外墙保温节能、聚氨酯阻燃、工业固废利用及环保领域。
背景技术
工业硅灰――硅金属冶炼厂排放的烟气中收集的粉尘。该阻燃剂以工业硅灰为核心,针对外墙用聚氨酯硬质泡沫保温材料开发。阻燃剂与聚氨酯界面相容,并达到纳米细度。该阻燃剂在聚氨酯泡沫壁中形成阻燃的硬质纳米骨骼,在阻燃、硝烟同时有效提高材料强度、硬度。并赋予被阻燃物金属光泽。阻燃剂不破泡、不塌泡、不析出、不降低热阻。
发明内容
阻燃剂通过四个工艺步骤:1,加密;2,酸化;3,氮化;4,氨基化得到。步骤1加密:加密工艺在压缩比2-2.5的简易单螺杆挤出机中完成。入料端过强磁场磁化,挤出同时加入加密剂,加密剂是硅灰质量的0.1%-0.5%,上述加密剂是硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸、磷酸n苯脂中的一种或多种组合。步骤2酸化、3氮化、4氨基化在可调温、可变速的长锚式搅拌桨混料器中完成。步骤2酸化:将加密后的原料加入混料器,开低速搅拌开加温,当温度达到45℃缓慢加入硅灰质量2.5%-5%的酸化剂,并打开高速搅拌。酸化剂是:硬脂酸、磷酸、磷酸n脂、乙酸、草酸的一种或多种组合。当温度达到80℃以上停止加温,开低速搅拌。步骤3氮化:低速搅拌酸化完成后的原料,缓慢加入硅灰质量1.5%-3%的氮化剂,并打开加温及高速搅拌。氮化剂是:氨水、尿素、高温AC、偶氮、氰尿酰胺、氰尿酸的一种或多种组合。当温度达到110°以上停止加温,当温度降到70℃以下开低速搅拌,降温到50℃以下。步骤4氨基化:低速搅拌氮化完成后的原料,缓慢加入硅灰质量0.15%-0.5%的氨基化剂,并打开加温及高速搅拌。氨基化剂是:硅烷HK550、硅醇氨、铝酸脂、钛酸脂、磷酸酯的一种或多种组合。当温度达到110℃以上停止加温,当温度降到70℃以下开低速搅拌,降温到30℃以下出料。
Claims (6)
1.一种聚氨酯用工业硅灰阻燃剂,以工业硅灰为原料通过四个工艺步骤:1,加密;2,酸化;3,氮化;4,氨基化制备完成。
2.根据权利要求1,工业硅灰是:硅金属冶炼厂排放的烟气中收集的粉尘。
3.根据权利要求1,工艺步骤1在压缩比2-2.5的单螺杆挤出机中完成,加密剂是:硬脂酸锌、硬脂酸钙、硬脂酸、磷酸n苯脂中的一种或多种组合,加密剂参量是硅灰质量的0.1%-0.5%。
4.根据权利要求1,步骤2在可调温、调速混料器中完成,酸化剂是:硬脂酸、磷酸、磷酸n脂、乙酸、草酸的一种或多种组合,酸化剂参量是硅灰质量的2.5%-5%,酸化温度为80℃到90℃。
5.根据权利要求1,步骤3在可调温、调速混料器中完成,氮化剂是:氨水、尿素、高温AC、偶氮、氰尿酰胺、氰尿酸的一种或多种组合,氮化剂参量是硅灰质量的1.5%-3%,氮化温度105℃到115℃。
6.根据权利要求1,步骤4在可调温、调速混料器中完成,氨基化剂是:硅烷HK550、硅醇氨、铝酸脂、钛酸脂、磷酸酯的一种或多种组合,氨基化剂参量是硅灰质量0.15%-0.5%,氨基化温度100℃到110℃。
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