CN108559186A - 一种立体车库用阻燃胶垫配方 - Google Patents

一种立体车库用阻燃胶垫配方 Download PDF

Info

Publication number
CN108559186A
CN108559186A CN201810353494.XA CN201810353494A CN108559186A CN 108559186 A CN108559186 A CN 108559186A CN 201810353494 A CN201810353494 A CN 201810353494A CN 108559186 A CN108559186 A CN 108559186A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
flame
rubber
stereo garage
rubber powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810353494.XA
Other languages
English (en)
Inventor
任兆军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHUZHOU JUNYUE HIGH POLYMER NEW MATERIAL Co Ltd
Original Assignee
CHUZHOU JUNYUE HIGH POLYMER NEW MATERIAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHUZHOU JUNYUE HIGH POLYMER NEW MATERIAL Co Ltd filed Critical CHUZHOU JUNYUE HIGH POLYMER NEW MATERIAL Co Ltd
Priority to CN201810353494.XA priority Critical patent/CN108559186A/zh
Publication of CN108559186A publication Critical patent/CN108559186A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04H—BUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H6/00—Buildings for parking cars, rolling-stock, aircraft, vessels or like vehicles, e.g. garages
    • E04H6/42—Devices or arrangements peculiar to garages, not covered elsewhere, e.g. securing devices, safety devices, monitoring and operating schemes; centering devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种立体车库用阻燃胶垫配方，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉30～60份，聚氨酯弹性体10～15份，脂肪油15～25份，玻璃纤维20～30份，二氧化钛3～5份，二氧化硅1～3份，三氧化二锑3～8份，羟基锡酸锌1～3份，二硫化四甲基秋兰姆0.5～1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～1.5份，硫磺0.25～0.75份，聚乙二醇3～8份，二巯基醋酸异辛酯0.1～0.3份，极压添加剂0.1～0.3份。本发明提出的胶垫配方，组成合理，对环境友好，阻燃、抑烟效果优异，且制备的胶垫耐磨、耐高温、耐变形和抗冲击性能好，生产成本低。

Description

一种立体车库用阻燃胶垫配方
技术领域
本发明涉及胶垫材料技术领域，尤其涉及一种立体车库用阻燃胶垫配方。
背景技术
随着经济的迅速发展，人们的生活水平逐渐提升，汽车在家庭中的占有率也逐年升高，然而在人员密集的公共场所或一些老城区的小区中，停车难的问题越来越严重。立体车库因空间利用率高、管理便捷、出入方便等优点被用来代替原有的传统的车位。立体车库在使用过程中，大功率的电机运行和设备冲击产生的振动和噪声都很大，对周围的建筑物和周围居民的干扰严重，为了缓解这种振动和噪声的干扰，通常会在车库承载的主副轴梁与支撑柱之间及车库吊装设备与大楼结构主体连接节位置安装橡胶胶垫。目前立体车库所使用的橡胶胶垫多在减振、降噪和耐变形方面进行了改进，得到了减振、降噪和耐变形性能好的胶垫，然而在发生火灾时，遍布广泛的橡胶胶垫助长火势的蔓延，使立体车库内的设备和汽车造成更大损耗，因此橡胶胶垫的阻燃性能对立体车库的安全性起着至关重要的作用。基于此，本发明提出一种立体车库用阻燃胶垫配方。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种立体车库用阻燃胶垫配方。
一种立体车库用阻燃胶垫配方，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉30～60份，聚氨酯弹性体10～15份，脂肪油15～25份，玻璃纤维20～30份，二氧化钛3～5份，二氧化硅1～3份，三氧化二锑3～8份，羟基锡酸锌1～3份，二硫化四甲基秋兰姆0.5～1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～1.5份，硫磺0.25～0.75份，聚乙二醇3～8份，二巯基醋酸异辛酯0.1～0.3份，极压添加剂0.1～0.3份。
优选的，所述阻燃胶垫配方包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉45份，聚氨酯弹性体12份，脂肪油20份，玻璃纤维25份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份，硫磺0.5份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份。
优选的，所述阻燃胶垫配方包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉50份，聚氨酯弹性体13份，脂肪油18份，玻璃纤维23份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆0.6份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6份，硫磺0.4份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份。
优选的，所述三氧化二锑和羟基锡酸锌的质量比为2～4：1。
优选的，所述二氧化钛的平均粒径为20～40nm，比表面积为80～200m2/g，晶型为金红石型。
优选的，根据阻燃胶垫配方制备立体车库用阻燃胶垫的方法包括以下步骤：
S1、按照包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉30～60份，聚氨酯弹性体10～15份，脂肪油15～25份，玻璃纤维20～30份，二氧化钛3～5份，二氧化硅1～3份，三氧化二锑3～8份，羟基锡酸锌1～3份，二硫化四甲基秋兰姆0.5～1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～1.5份，硫磺0.25～0.75份，聚乙二醇3～8份，二巯基醋酸异辛酯0.1～0.3份，极压添加剂0.1～0.3份称取各原料，备用；
S2、将步骤S1称取的二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑和羟基锡酸锌加入到聚乙二醇中，并搅拌5～15min，再转移至超声仪中进行超声分散，得混合液A；
S3、将步骤S1称取的三元乙丙橡胶生胶粉和丁腈橡胶生胶粉加入到开炼机中，升温、炼胶，炼胶结束即得橡胶胶料，向橡胶胶料中加入步骤S1称取的聚氨酯弹性体，待混合均匀，再将步骤S1称取的脂肪油同步骤S2制备的混合液A加入，搅拌均匀得混合物B；
S4、向混合物B中依次加入二巯基醋酸异辛酯、极压添加剂、玻璃纤维、二硫化四甲基秋兰姆、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和硫磺，并在每次加入一种成分后搅拌5～10min，再加入下种成分，所有成分混合完成即得胶垫胶料；
S5、将步骤S4制备的胶垫胶料加入到螺旋杆挤出机进行挤出成型，然后再转入流化床于160～170℃进行第一次硫化，第一次硫化结束后再升温至180～190℃进行第二次硫化，第二次硫化结束后冷却至室温即得立体车库用阻燃胶垫。
本发明提出的胶垫配方，组成合理，以三元乙丙香蕉生胶粉为主料，辅助添加丁腈橡胶生胶粉和聚氨酯弹性体，以改善胶垫的耐磨性能、耐温性能和耐变形性，利用合理比例的三氧化二锑和羟基锡酸锌共同组成阻燃剂，无磷、无卤，对环境友好，且两者相互作用，具有协同阻燃的效果，降低阻燃剂的使用量，同时具有抑烟效果，在配方中添加合理比例的玻璃纤维、二氧化钛和二氧化硅可以提高胶垫的耐磨性能、耐高温性能和抗冲击性能，并在改善胶垫性能的同时降低胶垫的生产成本，再配合脂肪油的加入可以提高各原料的混合效率，提高胶垫中各成分的混合均一度，提高产品的品质。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种立体车库用阻燃胶垫配方，包括以下重量份的原料：所述阻燃胶垫配方包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉50份，聚氨酯弹性体13份，脂肪油18份，玻璃纤维23份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆0.6份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6份，硫磺0.4份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份；
利用上述阻燃胶垫配方制备立体车库用阻燃胶垫的方法包括以下步骤：
S1、按照三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉50份，聚氨酯弹性体13份，脂肪油18份，玻璃纤维23份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆0.6份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6份，硫磺0.4份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份称取各原料，备用；
S2、将步骤S1称取的二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑和羟基锡酸锌加入到聚乙二醇中，并搅拌10min，再转移至超声仪中进行超声分散，得混合液A；
S3、将步骤S1称取的三元乙丙橡胶生胶粉和丁腈橡胶生胶粉加入到开炼机中，升温、炼胶，炼胶结束即得橡胶胶料，向橡胶胶料中加入步骤S1称取的聚氨酯弹性体，待混合均匀，再将步骤S1称取的脂肪油同步骤S2制备的混合液A加入，搅拌均匀得混合物B；
S4、向混合物B中依次加入二巯基醋酸异辛酯、极压添加剂、玻璃纤维、二硫化四甲基秋兰姆、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和硫磺，并在每次加入一种成分后搅拌8min，再加入下种成分，所有成分混合完成即得胶垫胶料；
S5、将步骤S4制备的胶垫胶料加入到螺旋杆挤出机进行挤出成型，然后再转入流化床于165℃进行第一次硫化，第一次硫化结束后再升温至185℃进行第二次硫化，第二次硫化结束后冷却至室温即得立体车库用阻燃胶垫。
实施例二
本发明提出的一种立体车库用阻燃胶垫配方，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉45份，聚氨酯弹性体12份，脂肪油20份，玻璃纤维25份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份，硫磺0.5份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份；
利用上述阻燃胶垫配方制备立体车库用阻燃胶垫的方法包括以下步骤：
S1、按照三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉45份，聚氨酯弹性体12份，脂肪油20份，玻璃纤维25份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份，硫磺0.5份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份称取各原料，备用；
S2、将步骤S1称取的二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑和羟基锡酸锌加入到聚乙二醇中，并搅拌15min，再转移至超声仪中进行超声分散，得混合液A；
S3、将步骤S1称取的三元乙丙橡胶生胶粉和丁腈橡胶生胶粉加入到开炼机中，升温、炼胶，炼胶结束即得橡胶胶料，向橡胶胶料中加入步骤S1称取的聚氨酯弹性体，待混合均匀，再将步骤S1称取的脂肪油同步骤S2制备的混合液A加入，搅拌均匀得混合物B；
S4、向混合物B中依次加入二巯基醋酸异辛酯、极压添加剂、玻璃纤维、二硫化四甲基秋兰姆、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和硫磺，并在每次加入一种成分后搅拌10min，再加入下种成分，所有成分混合完成即得胶垫胶料；
S5、将步骤S4制备的胶垫胶料加入到螺旋杆挤出机进行挤出成型，然后再转入流化床于160℃进行第一次硫化，第一次硫化结束后再升温至180℃进行第二次硫化，第二次硫化结束后冷却至室温即得立体车库用阻燃胶垫。
实施例三
本发明提出的一种立体车库用阻燃胶垫配方，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉35份，聚氨酯弹性体12份，脂肪油25份，玻璃纤维25份，二氧化钛5份，二氧化硅1份，三氧化二锑8份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5份，硫磺0.75份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.1份，极压添加剂0.3份；
利用上述阻燃胶垫配方制备立体车库用阻燃胶垫的方法包括以下步骤：
S1、按照三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉35份，聚氨酯弹性体12份，脂肪油25份，玻璃纤维25份，二氧化钛5份，二氧化硅1份，三氧化二锑8份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1.5份，硫磺0.75份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.1份，极压添加剂0.3份称取各原料，备用；
S2、将步骤S1称取的二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑和羟基锡酸锌加入到聚乙二醇中，并搅拌5min，再转移至超声仪中进行超声分散，得混合液A；
S3、将步骤S1称取的三元乙丙橡胶生胶粉和丁腈橡胶生胶粉加入到开炼机中，升温、炼胶，炼胶结束即得橡胶胶料，向橡胶胶料中加入步骤S1称取的聚氨酯弹性体，待混合均匀，再将步骤S1称取的脂肪油同步骤S2制备的混合液A加入，搅拌均匀得混合物B；
S4、向混合物B中依次加入二巯基醋酸异辛酯、极压添加剂、玻璃纤维、二硫化四甲基秋兰姆、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和硫磺，并在每次加入一种成分后搅拌5min，再加入下种成分，所有成分混合完成即得胶垫胶料；
S5、将步骤S4制备的胶垫胶料加入到螺旋杆挤出机进行挤出成型，然后再转入流化床于170℃进行第一次硫化，第一次硫化结束后再升温至190℃进行第二次硫化，第二次硫化结束后冷却至室温即得立体车库用阻燃胶垫。
对比例一
将实施例一中的三氧化二锑和羟基锡酸锌去除，其他成分不变，胶管的制备过程和参数也同实施例一。
上述实施例一、实施例二、实施例三和对比例一中，二氧化钛的平均粒径为32nm，比表面积为80～200m2/g，晶型为金红石型。
对上述实施例一、实施例二、实施例三和对比例一制备的胶垫进行性能检测，结果如下：
实施例一 实施例二 实施例三 对比例一
阻燃等级 V-0级 V-0级 V-0级 V-2级
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉30～60份，聚氨酯弹性体10～15份，脂肪油15～25份，玻璃纤维20～30份，二氧化钛3～5份，二氧化硅1～3份，三氧化二锑3～8份，羟基锡酸锌1～3份，二硫化四甲基秋兰姆0.5～1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～1.5份，硫磺0.25～0.75份，聚乙二醇3～8份，二巯基醋酸异辛酯0.1～0.3份，极压添加剂0.1～0.3份。
2.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，所述阻燃胶垫配方包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉45份，聚氨酯弹性体12份，脂肪油20份，玻璃纤维25份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆1份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯1份，硫磺0.5份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份。
3.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，所述阻燃胶垫配方包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉50份，聚氨酯弹性体13份，脂肪油18份，玻璃纤维23份，二氧化钛4份，二氧化硅2份，三氧化二锑5份，羟基锡酸锌2份，二硫化四甲基秋兰姆0.6份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.6份，硫磺0.4份，聚乙二醇5份，二巯基醋酸异辛酯0.2份，极压添加剂0.2份。
4.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，所述三氧化二锑和羟基锡酸锌的质量比为2～4：1。
5.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，所述二氧化钛的平均粒径为20～40nm，比表面积为80～200m2/g，晶型为金红石型。
6.根据权利要求1所述的一种立体车库用阻燃胶垫配方，其特征在于，根据阻燃胶垫配方制备立体车库用阻燃胶垫的方法包括以下步骤：
S1、按照包括以下重量份的原料：三元乙丙橡胶生胶粉100份，丁腈橡胶生胶粉30～60份，聚氨酯弹性体10～15份，脂肪油15～25份，玻璃纤维20～30份，二氧化钛3～5份，二氧化硅1～3份，三氧化二锑3～8份，羟基锡酸锌1～3份，二硫化四甲基秋兰姆0.5～1.5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～1.5份，硫磺0.25～0.75份，聚乙二醇3～8份，二巯基醋酸异辛酯0.1～0.3份，极压添加剂0.1～0.3份称取各原料，备用；
S2、将步骤S1称取的二氧化钛、二氧化硅、三氧化二锑和羟基锡酸锌加入到聚乙二醇中，并搅拌5～15min，再转移至超声仪中进行超声分散，得混合液A；
S3、将步骤S1称取的三元乙丙橡胶生胶粉和丁腈橡胶生胶粉加入到开炼机中，升温、炼胶，炼胶结束即得橡胶胶料，向橡胶胶料中加入步骤S1称取的聚氨酯弹性体，待混合均匀，再将步骤S1称取的脂肪油同步骤S2制备的混合液A加入，搅拌均匀得混合物B；
S4、向混合物B中依次加入二巯基醋酸异辛酯、极压添加剂、玻璃纤维、二硫化四甲基秋兰姆、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯和硫磺，并在每次加入一种成分后搅拌5～10min，再加入下种成分，所有成分混合完成即得胶垫胶料；
S5、将步骤S4制备的胶垫胶料加入到螺旋杆挤出机进行挤出成型，然后再转入流化床于160～170℃进行第一次硫化，第一次硫化结束后再升温至180～190℃进行第二次硫化，第二次硫化结束后冷却至室温即得立体车库用阻燃胶垫。
CN201810353494.XA 2018-04-19 2018-04-19 一种立体车库用阻燃胶垫配方 Withdrawn CN108559186A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810353494.XA CN108559186A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种立体车库用阻燃胶垫配方

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810353494.XA CN108559186A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种立体车库用阻燃胶垫配方

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108559186A true CN108559186A (zh) 2018-09-21

Family

ID=63535835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810353494.XA Withdrawn CN108559186A (zh) 2018-04-19 2018-04-19 一种立体车库用阻燃胶垫配方

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108559186A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109294081A (zh) * 2018-10-09 2019-02-01 合肥凯大新型材料科技有限公司 一种高耐磨汽车脚垫材料
WO2021022586A1 (zh) * 2019-08-02 2021-02-11 南京东润特种橡塑有限公司 一种胶粉板加长牛垫及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1508190A (zh) * 2002-12-16 2004-06-30 吴荣泰 阻燃性树脂组成物
CN101220184A (zh) * 2008-01-25 2008-07-16 四川宏亿复合材料工程技术有限公司 一种新型橡胶垫板及其制作工艺
CN107474400A (zh) * 2017-07-31 2017-12-15 威固技术（安徽）有限公司 一种改善汽车nvh性能自润滑橡胶吊耳及其制备方法
WO2018057685A1 (en) * 2016-09-23 2018-03-29 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Wear resistant and high temperature resistant elastomer nanocomposites

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1508190A (zh) * 2002-12-16 2004-06-30 吴荣泰 阻燃性树脂组成物
CN101220184A (zh) * 2008-01-25 2008-07-16 四川宏亿复合材料工程技术有限公司 一种新型橡胶垫板及其制作工艺
WO2018057685A1 (en) * 2016-09-23 2018-03-29 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Wear resistant and high temperature resistant elastomer nanocomposites
CN107474400A (zh) * 2017-07-31 2017-12-15 威固技术（安徽）有限公司 一种改善汽车nvh性能自润滑橡胶吊耳及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109294081A (zh) * 2018-10-09 2019-02-01 合肥凯大新型材料科技有限公司 一种高耐磨汽车脚垫材料
WO2021022586A1 (zh) * 2019-08-02 2021-02-11 南京东润特种橡塑有限公司 一种胶粉板加长牛垫及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102226016B (zh) 纳米介孔分子筛协效膨胀阻燃橡胶及其制备方法
CN108559186A (zh) 一种立体车库用阻燃胶垫配方
CN105330995A (zh) 一种环保阻燃发泡橡胶及其制备方法
CN105219013A (zh) 耐划伤abs塑料及其制备方法
CN107011600A (zh) 一种高强度防静电耐老化环保阻燃电缆桥架及其制备方法
CN109912857A (zh) 一种车用橡胶材料及其制备方法与应用
CN104927215A (zh) 一种耐磨阻燃塑胶跑道
CN107459719A (zh) 一种共混改性三元乙丙橡胶
CN109251721B (zh) 密封胶及其制备方法
CN104761838A (zh) 一种氯化聚乙烯橡胶及其制备方法
WO2023051435A1 (zh) 卤代聚磷酸酯多元醇和预聚物及其制备方法以及聚脲弹性体组合物与聚脲弹性体及应用
CN112309621A (zh) 一种耐热阻燃控制电缆
CN107163516A (zh) 一种应急灯用高透耐候阻燃灯罩材料及其制备方法
CN108264691B (zh) 一种耐低温型无卤阻燃橡胶及其制备方法
CN104927110B (zh) 一种阻燃橡胶组合物及其应用
CN104910534A (zh) 一种抗拉伸绝缘电缆护套的组分及其制备工艺
CN107446368A (zh) 以硅烷改性勃姆石为阻燃剂的木塑复合材料及其制备方法
CN105330994B (zh) 一种无卤无磷阻燃发泡材料及其制备方法
CN109134989A (zh) 一种耐磨耐拉伸电缆护套料及其制备方法
CN105860356A (zh) 八角形电缆保护管及其制备方法
CN108250779A (zh) 一种隔音保温防水卷材及其制备方法
CN107163336A (zh) 一种阻燃高阻尼热塑性弹性材料及其制备方法
CN109181158A (zh) 一种高分子抗冲改性剂及其制备方法和应用
CN111961179B (zh) 高效阻燃型聚氨酯泡沫及其制备方法和用途
JP5855960B2 (ja) タイヤ用ゴム組成物の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180921

WW01 Invention patent application withdrawn after publication