CN1320567C - 表面安装型电感器 - Google Patents
表面安装型电感器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1320567C CN1320567C CNB2004101038318A CN200410103831A CN1320567C CN 1320567 C CN1320567 C CN 1320567C CN B2004101038318 A CNB2004101038318 A CN B2004101038318A CN 200410103831 A CN200410103831 A CN 200410103831A CN 1320567 C CN1320567 C CN 1320567C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coiling
- splicing ear
- engaging recessed
- recessed part
- terminal engaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本发明的目的是提供一种不弯折就可将绕线端与连接电极接合，且提高了磁芯固定的可靠性的表面安装型电感器。在一种在内部收纳了2个带凹坑的罐形磁芯和空心线圈的表面安装型电感器中，带凹坑的罐形磁芯在内部具有作为卷芯的磁芯，在上面的一对相对端面上设置有端子接合凹部，在侧面的下端设置有一对相对的切口部。空心线圈由表面具有热粘接层的绝缘包覆导线绕线而成，绕线的卷绕初始端和卷绕终止端引出到绕线的外周，也就是作成为所谓的α卷的线圈。具有截面是コ字形并具有弹性、且夹持组合在一起的2个带凹坑的罐形磁芯的端子卡合凹部的连接端子，还具有从该连接端子的一个端部中央延伸设置的连接部。
Description
技术领域
本发明涉及电子仪器用的零件，特别是涉及一种表面安装型(SMD)的电感器。
背景技术
近些年来，伴随着移动通信设备等携带用电子仪器的增加，要求电子零件、电路的低损失化、高效化。特别是对开关电源用线圈进行了很多的尝试，以便使由伴随小型化产生的高频化引起的高频损耗和由电流引起的电阻发热尽可能降低。
作为一个示例，在特开1995-288210号公报中介绍了为了提高绕线的占空系数，使用扁线缠绕成涡旋形状，尽可能地降低了绕线的直流电阻Rdc从而使由电流引起的损失减少了的开关电源用SMD扼流圈。
在使用扁线的SMD扼流圈中，绕线方法是从内侧向外侧绕线的涡旋状绕线。因而，该绕线的卷绕初始端必须从内侧向外侧引出并与外部连接端子连接，由于作成考虑了与绕线部接触的结构而变得复杂。而且，需要设法进行将绕线端引出的操作。
针对此，在特开2002-170729号公报中介绍了作为使用扁线的绕线而使用了所谓的α卷的线圈，所述α卷是指将绕线初始端和绕线终止端分别引导到外周。
图4中示出了这种线圈的分解立体图。如图4所示，线圈20由空心线圈23、设置了截面为凹型圆柱状线圈收纳部b的外装磁芯21、在卷芯部a的一端备有凸缘部22a的截面为T形的磁芯22组成。
外装磁芯21设置了コ字型端子电极24。将空心线圈23内装在外转磁芯21的线圈收纳部b内，并且通过热压接、电弧焊接、锡焊等将两个端部23a、23b与端子电极24的接合部24a接合。将T形磁芯22的卷芯部a插通空心线圈23的中心孔，使T形磁芯22与外装磁芯21组合，由环氧系粘接剂等接合固定。
在这种结构中，空心线圈23的两端23a、23b为了与端子电极24相连，在卷绕初始、卷绕终止部分与接合部分24a上，必须弯折扁线(弯折部25)，因而扁线弯折部的绝缘覆膜损伤，从而存在当流过大电流时的发热和短路等可靠性方面的问题。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种不弯折就可将绕线端与接合电极接合，且提高了磁芯固定的可靠性的表面安装型电感器。
为了解决上述问题，本发明在一种在内部收纳了2个带凹坑的罐形磁芯和空心线圈的表面安装型电感器中，带凹坑的罐形磁芯在内部具有作为卷芯的磁芯，在上面的一对相对端面上设置有端子接合凹部，在侧面的下端设置有一对相对的切口部。空心线圈由表面具有热粘接层的绝缘包覆导线卷绕而成，绕线的卷绕初始端和卷绕终止端引出到绕线的外周，即作成为所谓α卷的线圈。具有截面是コ字形并具有弹性、并夹持组合在一起的2个带凹坑的罐形磁芯的端子卡合凹部的连接端子，还具有从该连接端子的一个端部中央延伸设置的连接部。
如上所述，本发明对于由表面具有热粘接层的绝缘包覆导线卷绕而成的空心线圈，使用绕线的卷绕初始端和卷绕终止端引出到绕线外周的绕线(所谓的α卷)，所以通过夹持组装后的2个带凹坑的罐形磁芯且具有与绕线端连接的连接部的连接端子，可以不弯折地将绕线端引出，并与连接端子连接。由于不比对绕线端进行弯折操作，所以对绕线端没有伤损，因而不会出现发热或短路等。而且由于是通过连接端子夹持并固定2个带凹坑的罐形磁芯的，所以可以提供一种具有较高的抗落下冲击性能的表面安装型电感器。
附图说明
图1是本发明一个实施例的表面安装型电感器的立体图；
图2是图1所示表面安装型电感器的分解立体图；
图3是使用截面形状不同的绝缘覆膜导线的空心线圈的立体图；
图4是使用现有扁线的线圈的组装立体图。
标记说明
1、2带凹坑的罐形磁芯 3空心线圈 4连接端子 b1、b2切口部 c1、c2端子卡合凹部
具体实施方式
下面参考图1和2介绍本发明的一个实施例。
图1是本发明一个实施例的表面安装型电感器的立体图。图2是图1所示表面安装型电感器的分解立体图。如图1和图2所示，在本发明的表面安装型电感器10中，1、2表示带凹坑的罐形磁芯，3表示空心线圈，4表示连接端子的结构。
空心线圈3使用在表面上具有热粘接层、横截面是四边形的绝缘包覆导线即扁线，2层卷绕的初始端和终止端3a、3b引出到外周，即α绕线。
带凹坑的罐形磁芯1、2是将铁氧体磁性体成型烧结成大致方形而成的，是设置了截面为凹型的线圈收纳部b且在内部中央设置了插通空心线圈3的中心孔的磁脚(凹坑)a的E形磁芯。并且，在磁芯上面的一对相对端面上，设置了与连接端子4卡合的端子卡合凹部c1、c2。并且，在相互邻接的侧面的下端，设置了引出空心线圈3的绕线端3a、3b的一对相对的切口部b1、b2。
连接端子4是导电性金属端子，截面形成为コ字形，且设置了沿切口部方向从中央部的一端部带角度地延伸的接合面4a、从该接合面两端向外成直角状突出的突起4b。该连接端子4用于使空心线圈3的绕线端3a、3b与接合面4a、4b一致、并通过将突起4b弯折对其进行夹持。
下文介绍制造方法。
在2个带凹坑的罐形磁芯1、2的各自的磁脚a的前端上涂敷环氧系粘接剂，将预先卷绕在1个带凹坑的罐形磁芯2(或1)的磁脚a上的空心线圈3的中心孔插到磁脚a上，并且使空心线圈3的绕线端3a、3b穿过各自的对应的磁芯切口部b1、b2。
然后使另一个带凹坑的罐形磁芯1(或2)的脚部a穿过空心线圈3的中心部，使2个带凹坑的罐形磁芯1、2与空心线圈3组装在一起。在组装的同时，将2个连接端子4卡合夹持在带凹坑的罐形磁芯1、2的端子卡合凹部c1、c2上。
然后，在连接端子4和卡合凹部c1、c2、以及端子卡合凹部之间涂敷具有耐热性的环氧系粘接剂8，进行粘接固定。但是在连接端子的外周上，不附着粘接剂。
然后，以与连接端子4的接合面4a相符合的长度对空心线圈3的绕线端3a、3b进行切断(也可以切断为预定长度)，将突起4b向内侧弯折，夹持绕线端。然后通过锡焊或热压接、熔接等接合弯折部，使绕线端3a、3b与连接端子4电气地连接。
因而，本发明的表面安装型电感器由α绕线形成空心线圈，将绕线端从外周引出，由此不弯折就可将扁线的绕线端引导至连接端子，所以不会损伤扁线的绝缘覆膜。而且，可以使用连接端子，夹持2个罐形磁芯，同时，将引出的绕线端机械地电气地连接在一起。而且，使用与连接端子组合在一起的2个带小凸肩的罐形磁芯的端子卡合凹部、以及端子卡合凹部之间的耐热性树脂粘接剂，牢固地进行固定。由此，可以得到具有较强的抗落下冲击性能的表面安装型电感器。
图3是作为其它实施例而使用了截面形状不同的绝缘覆膜导线的空心线圈的立体图。
图3(a)表示在上述实施例中使用的绝缘覆膜导线，即厚度m不如宽度n大的扁线。主要适合于安装空间宽度比厚度小、安装面积狭窄的情况。
图3(b)表示使用与图3(a)相反、厚度m比宽度n大的绝缘覆膜导线的空心线圈，适合于高度受限的表面安装型电感器。
图3(c)表示用于普通线圈导线的截面为圆形的绝缘覆膜导线，比图3(a)、3(b)使用的导线价格便宜，绕线操作容易，较为经济，所以适用于考虑经济性的表面安装型电感器。
也可以根据图3(a)、3(b)、3(c)所示的绝缘覆膜导线的形状，考虑特性、操作性、经济性等，选择适合于用途的绝缘覆膜导线。
上文介绍了本发明中表面安装型电感器的实施例，但是并不局限于此。例如，在上述实施例中是2层卷绕，但是当电感器较大且希望增加卷绕数时，也可以使用多层卷绕。虽然2个带凹坑的罐形磁芯是使用方形的截面为E形的磁芯，但是所述截面也可以是圆形或多边形，空心线圈的收纳部也可以是圆筒形。而且，也可以是截面为E形的磁芯和截面为I形的磁芯的组合。连接端子并不局限于实施例的形状，也可以是可电气地连接绕线端并可牢固夹持2个带凹坑的罐形磁芯的形状。
Claims (9)
1.一种表面安装型电感器，在内部收纳了有2个带凹坑的罐形磁芯、空心线圈，其特征在于，
所述带凹坑的罐形磁芯在内部具有作为卷芯的磁芯，在上面的一对相对端面上设置有端子卡合凹部，在侧面的下端设置有一对相对的切口部，
该空心线圈由表面具有热粘接层的绝缘包覆导线绕线而成，绕线的卷绕初始端和卷绕终止端引出到绕线的外周，即作成为所谓α卷，
具有截面是コ字形并具有弹性、并夹持组合在一起的2个该罐形磁芯的端子卡合凹部的连接端子，还具有从该连接端子的一个端部中央延伸设置的连接部。
2.如权利要求1所述表面安装型电感器，其特征在于，上述连接端子在连接部宽度方向两端面上具有突起。
3.如权利要求1所述表面安装型电感器，其特征在于，从端子卡合凹部沿侧面施加热固性树脂粘接剂，对上述连接端子和端子卡合凹部进行固定。
4.一种表面安装型电感器，在其内部收纳有2个带凹坑的罐形磁芯、空心线圈，其特征在于，
所述带凹坑的罐形磁芯在内部具有作为卷芯的磁芯，在上面的一对相对端面上设置有端子卡合凹部，在侧面的下端设置有一对相对的切口部，
该空心线圈由表面具有热粘接层且截面为四边形的绝缘包覆导线、即扁线绕线而成，绕线的卷绕初始端和卷绕终止端引出到绕线的外周，即作成为所谓α卷，
具有截面是コ字形并具有弹性、且夹持组合在一起的2个该罐形磁芯的端子卡合凹部的连接端子，还具有从该连接端子的一个端部中央延伸设置的连接部。
5.如权利要求4所述表面安装型电感器，其特征在于，上述连接端子在连接部宽度方向两端面上具有突起。
6.如权利要求4所述表面安装型电感器，其特征在于，从端子卡合凹部沿侧面施加热固性树脂粘接剂，对上述连接端子和端子卡合凹部进行固定。
7.一种表面安装型电感器，在其内部收纳有2个带凹坑的罐形磁芯、空心线圈，其特征在于，
所述带凹坑的罐形磁芯平面是方形且在内部具有作为卷芯的磁芯，在上面的一对相对端面上设置有端子卡合凹部，在相互邻接的侧面部的下端设置有一对相对的切口部，
该空心线圈由表面具有热粘接层且截面为四边形的绝缘包覆导线、即扁线进行绕线而成，绕线的卷绕初始端和卷绕终止端引出到绕线的外周，即作成为所谓α卷，
具有截面是コ字形并具有弹性、并夹持组合在一起的2个该罐形磁芯的端子卡合凹部的连接端子，还具有从该连接端子的一个端部中央延伸设置的连接部。
8.如权利要求7所述表面安装型电感器，其特征在于，上述连接端子在连接部宽度方向两端面上具有突起。
9.如权利要求7所述表面安装型电感器，其特征在于，从端子卡合凹部沿侧面施加热固性树脂粘接剂，对上述连接端子和端子卡合凹部进行固定。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2003379392A JP2005142459A (ja) | 2003-11-10 | 2003-11-10 | 面実装型インダクタ |
| JP379392/2003 | 2003-11-10 | ||
| JP379392/03 | 2003-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1619723A CN1619723A (zh) | 2005-05-25 |
| CN1320567C true CN1320567C (zh) | 2007-06-06 |
Family
ID=34689456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2004101038318A Expired - Fee Related CN1320567C (zh) | 2003-11-10 | 2004-11-10 | 表面安装型电感器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005142459A (zh) |
| CN (1) | CN1320567C (zh) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4676822B2 (ja) * | 2005-06-21 | 2011-04-27 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル部品 |
| JP4306666B2 (ja) * | 2005-09-30 | 2009-08-05 | 東京パーツ工業株式会社 | 面実装型インダクタ |
| JP4892961B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2012-03-07 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品 |
| JP2007180419A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Mitsumi Electric Co Ltd | コイル端末接続方法 |
| JP4783183B2 (ja) * | 2006-03-16 | 2011-09-28 | スミダコーポレーション株式会社 | インダクタ |
| JP4904889B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-03-28 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品 |
| JP4933830B2 (ja) * | 2006-05-09 | 2012-05-16 | スミダコーポレーション株式会社 | インダクタ |
| JP4184395B2 (ja) | 2006-06-30 | 2008-11-19 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品及びコイル部品の製造方法 |
| JP4837485B2 (ja) * | 2006-08-07 | 2011-12-14 | スミダコーポレーション株式会社 | インダクタおよびインダクタの製造方法 |
| CN103489576A (zh) * | 2007-06-15 | 2014-01-01 | 库帕技术公司 | 微型屏蔽磁性部件 |
| JP4793663B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2011-10-12 | Ｔｄｋ株式会社 | コイル部品 |
| JP2010171054A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Murata Mfg Co Ltd | 巻線型電子部品 |
| KR200457491Y1 (ko) * | 2009-09-03 | 2011-12-22 | 지이티플러스(주) | 에스엠디 파워 인덕터 |
| JP5307105B2 (ja) * | 2010-01-06 | 2013-10-02 | 株式会社神戸製鋼所 | 複合型巻線素子ならびにこれを用いた変圧器、変圧システムおよびノイズカットフィルタ用複合型巻線素子 |
| JP2011187600A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Yaskawa Electric Corp | 電磁コイル及び変圧器 |
| US9136050B2 (en) * | 2010-07-23 | 2015-09-15 | Cyntec Co., Ltd. | Magnetic device and method of manufacturing the same |
| JP5994140B2 (ja) * | 2012-08-30 | 2016-09-21 | アルプス・グリーンデバイス株式会社 | インダクタ及びその製造方法 |
| KR101792279B1 (ko) * | 2012-12-04 | 2017-11-01 | 삼성전기주식회사 | 인덕터 및 인덕터 제조 방법 |
| CN104282410B (zh) * | 2013-07-12 | 2016-10-26 | Tdk株式会社 | 感应线圈 |
| JP6263900B2 (ja) * | 2013-08-15 | 2018-01-24 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
| CN104425097A (zh) * | 2013-09-05 | 2015-03-18 | 重庆美桀电子科技有限公司 | 一种薄型化组合电感器结构及其组装方法 |
| KR101593323B1 (ko) * | 2013-09-18 | 2016-02-11 | 티디케이가부시기가이샤 | 코일 장치 |
| WO2016145640A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Cooper Technologies Company | High current swing-type inductor and methods of fabrication |
| JP6518552B2 (ja) * | 2015-08-24 | 2019-05-22 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
| CN105405631A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-16 | 深圳市麦捷微电子科技股份有限公司 | 微型电感的制作方法 |
| JP6565705B2 (ja) * | 2016-01-22 | 2019-08-28 | 株式会社村田製作所 | 表面実装インダクタ |
| JP7143583B2 (ja) * | 2017-11-28 | 2022-09-29 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
| JP7117725B2 (ja) * | 2018-01-18 | 2022-08-15 | 株式会社ダイヘン | インダクタ、インダクタを備えた装置及びインダクタの製造方法 |
| US11367556B2 (en) * | 2018-03-29 | 2022-06-21 | Tdk Corporation | Coil device |
| JP7187831B2 (ja) * | 2018-06-13 | 2022-12-13 | Tdk株式会社 | コイル部品 |
| JP7215036B2 (ja) * | 2018-09-21 | 2023-01-31 | 株式会社オートネットワーク技術研究所 | リアクトル |
| JP6729751B2 (ja) * | 2019-04-18 | 2020-07-22 | Tdk株式会社 | コイル装置 |
| JP7107283B2 (ja) * | 2019-06-10 | 2022-07-27 | 株式会社村田製作所 | インダクタ |
| KR20220039470A (ko) | 2020-09-22 | 2022-03-29 | 삼성전기주식회사 | 코일 부품 |
| JP2022115199A (ja) * | 2021-01-28 | 2022-08-09 | スミダコーポレーション株式会社 | コイル部品 |
| CN114203424A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-03-18 | 深圳市博亿精科科技有限公司 | 一种耐高温线圈及传感器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000021651A (ja) * | 1998-07-07 | 2000-01-21 | Tdk Corp | 巻線型面実装電子部品及びその製造方法 |
| JP2002170729A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | コイルの製造方法及びコイル部品とその製造方法 |
| JP2003217945A (ja) * | 2002-01-23 | 2003-07-31 | Tokyo Coil Engineering Kk | ポット型コア・リベット型コアチョークコイル |
-
2003
- 2003-11-10 JP JP2003379392A patent/JP2005142459A/ja active Pending
-
2004
- 2004-11-10 CN CNB2004101038318A patent/CN1320567C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000021651A (ja) * | 1998-07-07 | 2000-01-21 | Tdk Corp | 巻線型面実装電子部品及びその製造方法 |
| JP2002170729A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-14 | Taiyo Yuden Co Ltd | コイルの製造方法及びコイル部品とその製造方法 |
| JP2003217945A (ja) * | 2002-01-23 | 2003-07-31 | Tokyo Coil Engineering Kk | ポット型コア・リベット型コアチョークコイル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1619723A (zh) | 2005-05-25 |
| JP2005142459A (ja) | 2005-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1320567C (zh) | 表面安装型电感器 | |
| JP5699133B2 (ja) | 表面実装磁性部品及びその製造方法 | |
| JP5827216B2 (ja) | 表面実装用磁気装置 | |
| US7339451B2 (en) | Inductor | |
| US10262787B2 (en) | Coil component | |
| JP2004095999A (ja) | コイル装置 | |
| JP2006066915A (ja) | コア組立体および表面実装電子部品 | |
| CN112562968A (zh) | 电感器及其制造方法 | |
| US20040125534A1 (en) | Igniter transformer | |
| CN113284717A (zh) | 电感部件及其制造方法 | |
| JP6323365B2 (ja) | 表面実装インダクタ及びその製造方法 | |
| CN113284697B (zh) | 电感器部件及其制造方法 | |
| CN113284698B (zh) | 电感器部件及其制造方法 | |
| CN113410023B (zh) | 电感部件 | |
| CN109887723B (zh) | 平衡-不平衡变压器及其制造方法 | |
| CN112652447B (zh) | 电感器 | |
| JPH06283361A (ja) | 面実装型コイル部品 | |
| JPH073125U (ja) | コモンモードチョークコイル部品およびｅｍｉノイズフィルタ | |
| US20210304943A1 (en) | Coil device | |
| KR200465556Y1 (ko) | 알루미늄 권선 인덕터 | |
| CN113496811B (zh) | 电感器部件及其制造方法 | |
| JP6888614B2 (ja) | コイル部品、電子部品および電子機器 | |
| JP3255621B2 (ja) | 表面実装チョークコイル | |
| JP2000277342A (ja) | トランス | |
| JP3005891B2 (ja) | 表面実装部品 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |