CN1309847C - 带料卷取机加热炉的炉盖板 - Google Patents
带料卷取机加热炉的炉盖板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1309847C CN1309847C CNB028242416A CN02824241A CN1309847C CN 1309847 C CN1309847 C CN 1309847C CN B028242416 A CNB028242416 A CN B028242416A CN 02824241 A CN02824241 A CN 02824241A CN 1309847 C CN1309847 C CN 1309847C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover plate
- band material
- stove
- furnace
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 19
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 16
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/68—Furnace coilers; Hot coilers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/562—Details
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Special Wing (AREA)
- Cookers (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Air Bags (AREA)
Abstract
本发明涉及一种尤其是在可逆式炉卷带材热轧机中可使用的带料卷取机加热炉(1)的一种炉盖板结构(2),在所述加热炉中使一条热轧的带料在来回往复的运输中分别反向地在加热炉内的一个加热炉卷筒上卷绕和退绕,必要时使该带料加热。在带料卷取机加热炉的可活动的炉盖板(2)上安装导向台(6,6’),该导向台用于使轧制带料穿入和导向。为了改善维护作业,炉盖板(2)和带料卷取机加热炉(1)都是单独的结构体。炉盖板(2)布置在一个辊道框架(4)的位于带料卷取机加热炉(1)下方的部分(4’)上。每个炉盖板(2)分成至少两个相互可以折叠的元件(2’,2”),而这两个盖板元件通过一个盖板轴承(7)连接并且是可摆动的。
Description
本发明涉及用于尤其是在可逆式炉卷带材热轧机(Steckelwalz-werken)中可使用的带料卷取机加热炉的炉盖板,在所述加热炉中可以使一条热轧的带料在来回往复的运输中分别反向地在加热炉内的一个加热炉卷筒上卷绕和退绕,必要时可以使该带料加热,该炉盖板包括安装在带料卷取机加热炉的可活动的炉盖板上的导向台,该导向台用于使所述轧制带料穿入和导向,炉盖板和带料卷取机加热炉都是单独的结构体,而且每个炉盖板分成至少两个相互可以折叠的元件,而这两个盖板元件通过一个盖板轴承连接并且是可摆动的。
由于所使用的可逆式炉卷带材加热炉(Steckelofen)的热负载特别地高,该炉子的可调整的盖板过去都设有气动操作装置。通常是将该盖板直接固定在炉子上。DE 4016256 A1公布了一种这样的可逆式炉卷带材加热炉。然而这里更换装在盖板上的导向台比较困难。对于此过程来说也就是说必须使炉子完全冷却下来。但是这样就要求一个费事的而且持续时间长的工作过程,因为很长的冷却时间同时还有特别困难的工作条件一起发生。这种情况就造成工作成本高,而且相应设备的停机时间相对较长。但DE 4016256 A1也公开了一种属于此类的可逆式炉卷带材加热炉,然而它具有相同的缺点。
EP 0936276 A2提出了一项建议作为补救,以便面对已知的困难时尤其是用在可逆式炉卷带材热轧机中对于带料卷取机加热炉进行改善。
由上述文献获知的带料卷取机加热炉包括一个上部的外壳部分和一个下部外壳部分,它们可以相互固定连接,还有一个在外壳中的炉子卷筒,它具有用于容纳轧制带料的机构。所述外壳具有一个与下部外壳单独分开的底部部分,其中外壳底部部分可相对于下部外壳活动。因此外壳底部部分可以活动,尽管炉子内部还热的时候。底部侧面的外壳部分的设计和布置应使得该外壳可以与活动的辊道辊轮一起运动或者拆除。因而其结果使更换时间例如由以前的30小时缩短到大约5小时。
从上述的背景技术出发,本发明的任务是提出一种改进结构型式的带料卷取机加热炉以及尤其是该加热炉的炉盖板,通过该炉盖板可以缩短装调时间。
所述任务按本发明由一种用于尤其是在可逆式炉卷带材热轧机中可使用的带料卷取机加热炉的炉盖板来解决,在所述加热炉中可以使一条热轧的带料在来回往复的运输中分别反向地在加热炉内的一个加热炉卷筒上卷绕和退绕,必要时可以使该带料加热,该炉盖板包括安装在带料卷取机加热炉的可活动的炉盖板上的导向台,该导向台用于使所述轧制带料穿入和导向,炉盖板和带料卷取机加热炉都是单独的结构体,而且每个炉盖板分成至少两个相互可以折叠的元件,而这两个盖板元件通过一个盖板轴承连接并且是可摆动的。根据本发明,炉盖板和配属于该炉盖板的带料卷取机加热炉是单独的结构体;炉盖板布置在一个辊道框架的位于加热炉下方的一个部分上;而且每个盖板分成至少两个相互可折叠的元件;而且这两个盖板元件通过一个盖板轴承连接起来并可以摆动地安装。
在本发明的设计方案中规定,所述在导轨上的辊道框架连同炉盖板可以从加热炉的辐射部位中移动出来。
这可以很有利地使盖板固定在位于加热炉的下方的可移动的辊道上,为了进行维护使盖板从炉子的辐射部位中移出来。这样就可以没有问题地对炉台和盖板进行维护。也可以通过采用液压油缸使盖板及其运动机构的操纵更容易。
按照本发明的一种设计方案还规定,盖板轴承装配在辊道框架上的传动侧和操纵侧的至少一个托架上。
为了保证盖板轴承在炉子下方的一个精确位置,在重新使用时使辊道框架的活动部分移动到可调节的支承点上。在轧制方向上的准确定位可以在这里通过在支承点处的一种导向来实现。
而且为了承受住带料运动时所产生的力,按照本发明则通过夹紧油缸使辊道框架制动。
其它的设计方案则规定,炉盖板的可摆动的盖板元件分别配置有一个最好是设置在操纵侧的液压油缸。
最后所述炉盖板的按本发明的设计方案的特征在于,该炉盖板布置在托架上,其高度可以调节。
本发明的其它细节、特征和优点从以下对于在一个附图中简明示出的实施例的说明中得出。附图示出:
图1:在图4中X-X截面表示在一个辊道之上的一个带料卷取机加热炉,该加热炉具有用于使轧制带料自由通过的完全关闭的盖板;
图2:按照图1所示的加热炉,但具有部分打开的并向辊道倾斜向前降落的盖板的部分;
图3:按照1所示的加热炉,但具有用于卷取轧制带料在穿入操作时完全关闭的并且倾斜调整的盖板;
图4:辊道框架和位于其后面的带料卷取机加热炉的垂直于其运行方向的一个截面图。
图1在对应于图4中X-X平面的纵向剖面表示所述的带料卷取机加热炉1,该加热炉尤其可以在可逆式炉卷带材热轧机中使用。在所述带料卷取机加热炉中使一条轧制带料11在两个带料卷取机加热炉和位于其间的轧机机座之间来回往复运输中分别反向地在炉子卷筒12上卷绕和退绕。带料卷取机加热炉使轧制带料保持在轧制温度上,或者对该带料加热。在盖板的单独的可活动部分2’、2”上设有用于使轧制带料11穿入和/或导向的导向台6、6’。
按本发明的炉盖板2、2’、2”和所属配置的带料卷取机加热炉1是单独的结构体。这些结构体都布置在辊道框架4的一个位于带料卷取机加热炉1下方的部分4’上。盖板可以分成至少两个相互可以折叠的元件2’、2”,该元件通过一个与辊道框架4的部分4’固定相连的、设计成盖板轴承的铰链7相互铰接连接。因此就可以在带料卷取机加热炉1的外壳中设计一个下部开孔,该开孔对于在例如修理作业或检查作业时可以有利地保证到达炉子的内部。
在按图1所示的盖板2的位置中可以使轧制完的轧制带料经过带料卷取机加热炉或它的下部开孔从设备中移出来。前面的盖板部分2’通过液压油缸3’倾斜向前抬起,与此相反后面的盖板部分2”仍保留在水平位置上。这两个盖板部分2’、2”一起在一个旋转点上与盖板轴承7相连接并进行支承。后面的盖板部位2”配有液压油缸3”用于实现摆动。盖板轴承7本身安装在辊道框架部分4’上驱动侧和操纵侧(操纵侧设置在图4中平面X-X的左边)的至少一个托架8、8’上。
辊道框架4的部分4’借助于移动滚轮14并借助于一个或多个液压油缸可以在轧道5、5’上从辊道框架4中移向侧面,并且可以从带料卷取机加热炉1的辐射部位中移出,如由图4可见到的那样。用附图标记6表示位于上面的导向台。图1至4表示了布置在带料卷取机加热炉1内部的、可用电动机驱动的炉子卷筒12连同它们的卷取机轴承13、13’。
另外由图4可见盖板轴承7、盖板轴承7的托架8以及用于实现盖板部分2、2’摆动运动的液压油缸3。用附图标记9、9’表示在炉子基础上用于辊道部分4’的支承点。辊道本身在其驱动侧和操纵侧设有托架8、8’,该托架用于安放盖板轴承7。液压油缸3或3’或3”按同样次序配置于盖板或它的部分2’、2”,如由图3可见到的那样。液压油缸3’、3”同样也固定在辊道框架部分4’上,并可以与这个部分一起侧面地从辊道中移出来并置于一个维护位置上。为了保证侧向可移动的元件在所述带料卷取机加热炉1下方的一个精确位置,将辊道框架部分4’推移到可调节的支承点9上。
一旦辊道框架部分在轧制方向上在支承点9、9’上实现了准确的定位,那么就通过夹紧油缸10、10’使辊道框架部分4’制动住。
如图3所示,在穿入操作时通过盖板后部元件2’、2”的液压抬起使到达的轧制带料11如此向上抬起,从而使得该带料嵌入到炉子卷筒12的穿入间隙15中,并在该卷筒旋转运动时获得并一起运行。
按本发明结构种类的炉盖板固定在带料卷取机加热炉的可移出的辊道上,它并不复杂并特别合理,并且大大改善了带料卷取机加热炉的可维护性。
附图标记列表
1.带料卷取机加热炉
2.炉盖板
3.摆动用的液压油缸
4.辊道框架/辊道框架部分
5.导轨
6.导向台
7.盖板轴承
8.托架
9.支承点
10.夹紧油缸
11.轧制带料
12.炉子卷筒
13.卷取机轴承
14.移动滚轮
15.穿入间隙
Claims (6)
1.用于尤其是在可逆式炉卷带材热轧机中可使用的带料卷取机加热炉(1)的炉盖板(2),在所述加热炉中可以使一条热轧的带料在来回往复的运输中分别反向地在加热炉内的一个加热炉卷筒上卷绕和退绕,必要时可以使该带料加热,该炉盖板包括安装在带料卷取机加热炉的可活动的炉盖板上的导向台(6,6’),该导向台用于使所述轧制带料穿入和导向,炉盖板(2)和带料卷取机加热炉(1)都是单独的结构体,而且每个炉盖板(2)分成至少两个相互可以折叠的元件(2’,2”),而这两个盖板元件通过一个盖板轴承(7)连接并且是可摆动的,其特征在于,炉盖板(2)布置在一个辊道框架(4)的位于带料卷取机加热炉(1)下方的部分(4’)上;在导轨(5)上的辊道框架(4)连同盖板(2)可以从带料卷取机加热炉(1)的辐射部位中移动出来,盖板轴承(7)安装在辊道框架(4)上驱动侧和操纵侧的一个托架(8)上。
2.按权利要求1所述的炉盖板,其特征在于,辊道框架(4)借助于一个或多个液压油缸可以移动。
3.按权利要求1或2所述的炉盖板,其特征在于,在带料卷取机加热炉(1)下方布置了用于位置准确地制动住辊道框架(4)的可调节的支承点(9)。
4.按权利要求1或2所述的炉盖板,其特征在于,设有用于使辊道框架(4)在带料卷取机加热炉(1)下方位置准确的位置处制动的夹紧油缸(10)。
5.按权利要求1或2所述的炉盖板,其特征在于,炉盖板(2)的可摆动的盖板元件(2’,2”)至少分别配置有一个最好布置在操纵侧的液压油缸。
6.按权利要求1或2所述的炉盖板,其特征在于,炉盖板(2)高度可以调节地布置在托架(8)上。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10159717.7 | 2001-12-05 | ||
DE10159717A DE10159717A1 (de) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Ofenklappen für Wickelöfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1599801A CN1599801A (zh) | 2005-03-23 |
CN1309847C true CN1309847C (zh) | 2007-04-11 |
Family
ID=7708118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNB028242416A Expired - Fee Related CN1309847C (zh) | 2001-12-05 | 2002-11-20 | 带料卷取机加热炉的炉盖板 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7155950B2 (zh) |
EP (1) | EP1451379B1 (zh) |
JP (1) | JP4700911B2 (zh) |
CN (1) | CN1309847C (zh) |
AT (1) | ATE300624T1 (zh) |
AU (1) | AU2002356683A1 (zh) |
BR (1) | BR0213803B1 (zh) |
CA (1) | CA2465290C (zh) |
DE (2) | DE10159717A1 (zh) |
ES (1) | ES2243800T3 (zh) |
RU (1) | RU2298142C2 (zh) |
UA (1) | UA76265C2 (zh) |
WO (1) | WO2003048397A1 (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006042802A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-02-16 | Sumitomo Chemical Co Ltd | コモンマーモセット由来のヒポキサンチングアニンホスホリボシルトランスフェラーゼ遺伝子及びその利用 |
AT503109B1 (de) | 2005-10-18 | 2007-08-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Haspelofen mit einer bandhaspeleinrichtung |
DE102006037962A1 (de) * | 2006-08-12 | 2008-02-14 | Sms Demag Ag | Wickelofen |
AT504219B1 (de) * | 2006-10-02 | 2008-06-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Haspelofen |
DE102007015636A1 (de) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes und Verfahren zu dessen Betrieb |
JP5486261B2 (ja) * | 2009-10-08 | 2014-05-07 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 電磁鋼板用冷間圧延設備及び圧延方法 |
DE102011003046A1 (de) * | 2011-01-24 | 2012-07-26 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Fertigwalzeinrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Magnesiumbandes in einer solchen |
CN110775683A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-11 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种卡洛塞尔卷取机自动倒卷系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE904547C (de) * | 1942-12-22 | 1954-02-18 | Westfalenhuette Ag | Steckel-Haspelofen |
DE3224621A1 (de) * | 1981-08-24 | 1983-03-03 | Voest-Alpine AG, 4010 Linz | Haspelofen |
JPS5983748A (ja) * | 1982-11-06 | 1984-05-15 | Nippon Steel Corp | 極低炭素低合金耐酸鋼 |
DE4016256A1 (de) * | 1989-06-08 | 1990-12-13 | Voest Alpine Ind Anlagen | Haspel |
US5269166A (en) * | 1992-01-30 | 1993-12-14 | Tippins Incorporated | Hot strip mill with coiling furnace having separable housing |
EP0936276A2 (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-18 | Hitachi, Ltd. | Furnace coiler |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU80840A1 (fr) * | 1979-01-29 | 1980-08-08 | Mecanarbed Sa | Perfectionnements aux installations de laminage a chaud reversibles |
US4761983A (en) * | 1987-08-07 | 1988-08-09 | International Rolling Mill Consultants, Inc. | Method and apparatus for winding material on a drum |
JP3743067B2 (ja) * | 1996-09-04 | 2006-02-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | 熱延材巻取装置 |
JP3251517B2 (ja) * | 1996-11-05 | 2002-01-28 | 株式会社日立製作所 | ステッケルミル圧延設備 |
US5848543A (en) * | 1997-07-14 | 1998-12-15 | Tippins Incorporated | Strip mill with movable coiling furnace |
-
2001
- 2001-12-05 DE DE10159717A patent/DE10159717A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-11-20 EP EP02804182A patent/EP1451379B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 AU AU2002356683A patent/AU2002356683A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-20 CA CA2465290A patent/CA2465290C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 CN CNB028242416A patent/CN1309847C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 AT AT02804182T patent/ATE300624T1/de active
- 2002-11-20 DE DE50203786T patent/DE50203786D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 UA UA20040705308A patent/UA76265C2/uk unknown
- 2002-11-20 ES ES02804182T patent/ES2243800T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 JP JP2003549574A patent/JP4700911B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 US US10/496,052 patent/US7155950B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 RU RU2004120278/02A patent/RU2298142C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 BR BRPI0213803-4A patent/BR0213803B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 WO PCT/EP2002/012973 patent/WO2003048397A1/de active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE904547C (de) * | 1942-12-22 | 1954-02-18 | Westfalenhuette Ag | Steckel-Haspelofen |
DE3224621A1 (de) * | 1981-08-24 | 1983-03-03 | Voest-Alpine AG, 4010 Linz | Haspelofen |
JPS5983748A (ja) * | 1982-11-06 | 1984-05-15 | Nippon Steel Corp | 極低炭素低合金耐酸鋼 |
DE4016256A1 (de) * | 1989-06-08 | 1990-12-13 | Voest Alpine Ind Anlagen | Haspel |
US5269166A (en) * | 1992-01-30 | 1993-12-14 | Tippins Incorporated | Hot strip mill with coiling furnace having separable housing |
EP0936276A2 (en) * | 1998-02-10 | 1999-08-18 | Hitachi, Ltd. | Furnace coiler |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005511315A (ja) | 2005-04-28 |
UA76265C2 (en) | 2006-07-17 |
JP4700911B2 (ja) | 2011-06-15 |
EP1451379B1 (de) | 2005-07-27 |
CN1599801A (zh) | 2005-03-23 |
US7155950B2 (en) | 2007-01-02 |
CA2465290A1 (en) | 2003-06-12 |
CA2465290C (en) | 2010-09-21 |
DE10159717A1 (de) | 2003-06-18 |
WO2003048397A1 (de) | 2003-06-12 |
EP1451379A1 (de) | 2004-09-01 |
ES2243800T3 (es) | 2005-12-01 |
RU2298142C2 (ru) | 2007-04-27 |
AU2002356683A1 (en) | 2003-06-17 |
DE50203786D1 (de) | 2005-09-01 |
ATE300624T1 (de) | 2005-08-15 |
BR0213803B1 (pt) | 2011-05-31 |
US20040261484A1 (en) | 2004-12-30 |
RU2004120278A (ru) | 2005-03-27 |
BR0213803A (pt) | 2004-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1309847C (zh) | 带料卷取机加热炉的炉盖板 | |
RU2412771C1 (ru) | Намоточное устройство для намотки полос | |
RU2004102685A (ru) | Моталка для тонких полос с роликом для измерения плоскости | |
CN108025340B (zh) | 轧机机架和用于更换工作辊的方法 | |
CN210547208U (zh) | 卷辊间距可调的三辊卷板机 | |
US4237715A (en) | Rolling mill pass-line adjusting mechanism | |
CN213002331U (zh) | 一种卷板机出料防护装置 | |
CN107282655B (zh) | 易维修升降挡钢装置 | |
CN210084541U (zh) | 不锈钢带材s型补偿装置 | |
CN110496862B (zh) | 平整机防皱辊更换装置及防皱辊更换方法 | |
CN101784350A (zh) | 带有调整装置的轧机 | |
JPS61253113A (ja) | 熱間圧延機用の遮熱装置 | |
JP2968796B1 (ja) | 圧延機のロール組替装置 | |
CN201186306Y (zh) | 无芯卷取机用液压驱动的弯曲辊装置 | |
JP3241569B2 (ja) | エッジング圧延機のガイド装置 | |
CN110560491A (zh) | 摆动跟随式穿带导板 | |
CN217625604U (zh) | 一种可升降钢坯缓冲装置 | |
CN111922089B (zh) | 一种平整机防皱辊、防断辊更换装置及其控制方法 | |
CN210995868U (zh) | 多剪叉式钢卷车及钢卷开卷系统 | |
JPH07284847A (ja) | 帯状ストリップの巻出機及び巻取機の本体移動機構 | |
JPH072244B2 (ja) | 多段圧延機 | |
CN218925688U (zh) | 一种用于冷轧机的带钢夹持提升装置 | |
CN210619686U (zh) | 一种收卷机上套筒辅助装置 | |
JP2002336909A (ja) | オフセット量可変式ピンチロール装置 | |
CN215364103U (zh) | 开卷整平装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: SMS. DEMAG AG Free format text: FORMER NAME: SMS DE MARGER GMBH |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Dusseldorf Patentee after: SMS. Demag AG Address before: Dusseldorf Patentee before: SMS De Marger GmbH |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070411 Termination date: 20201120 |