CN213002331U - 一种卷板机出料防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷板机出料防护装置，包括机架、上辊、下辊和驱动电机，下辊为两个、且位于上辊的下部，驱动电机驱动下辊转动，上辊与下辊的左端通过左固定板固定在机架上，下辊的右端通过右固定板固定在机架上，上辊的右端通过滑动支撑板固定在机架上，滑动支撑板与机架滑动连接，滑动支撑板的右侧固定连接有滑块，滑块与机架滑动连接，滑块连接有第一液压缸，第一液压缸驱动滑块在机架上移动，滑动支撑板包括滑动部和下翻部，滑动部与下翻部铰接固定，下翻部的外壁上铰接固定有第二液压缸，第二液压缸驱动下翻部转动，本实用新型在出料时，上辊与滑动支撑板平行分离，减少了上辊与滑动支撑板的碰撞与摩擦，为出料提供一个安全的环境。

Description

一种卷板机出料防护装置

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，特别是一种卷板机出料防护装置。

背景技术

卷板机是对板材进行连续点弯曲的塑形机床，具有卷制O型、U型以及多段R等不同形状板材的功能，卷板机在使用过程中，需要将所需卷曲的板材放置上辊和下辊之间，通过上辊和下辊传动产生扭矩，从而使得板材发生形变，将板材卷制成所需要的圆筒、锥筒等形状，卷制结束后，关闭主传动装置与副传动装置，使下辊与上辊停止旋转，卷制结束后，圆筒或锥筒套在上辊上，这时需将套接在上辊右端的支撑件与上辊分离，再使用吊车将圆筒或锥筒从上辊上吊装下来；现有的卷板机上辊右端的支撑件均采用液压杆来操控其与上辊复合或分离，在复合或分离时，由于支撑件与上辊之间存在一定的角度，使得复合或分离时均存在较大的摩擦力，造成两者连接处的严重磨损，进而降低设备的使用寿命和卷制精度，并且在复合过程中，一旦对接时存在误差，则会造成两者之间发生碰撞，对接不成功，严重影响工作效率，甚至会危及操作工人的安全。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种卷板机出料防护装置，来降低上辊与上辊支撑件之间的摩擦，避免长时间使用造成卷板机的磨损，提高卷板机的使用寿命和卷制精度。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种卷板机出料防护装置，包括机架、上辊、下辊和驱动电机，所述下辊为两个、且位于上辊的下部，所述驱动电机驱动下辊转动，所述上辊与下辊的左端通过左固定板固定在机架上，所述下辊的右端通过右固定板固定在机架上，所述上辊的右端通过滑动支撑板固定在机架上，所述滑动支撑板位于右固定板的右侧，所述滑动支撑板与机架滑动连接，所述滑动支撑板的右侧固定连接有滑块，所述滑块与机架滑动连接，所述滑块连接有第一液压缸，所述第一液压缸驱动滑块在机架上移动，所述滑动支撑板包括滑动部和下翻部，所述滑动部与下翻部铰接固定，所述下翻部的外壁上铰接固定有第二液压缸，所述第二液压缸驱动下翻部转动；

具体的，所述机架上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的结构相同，所述滑动支撑板的底部卡合在第一滑槽内，所述滑块的底部卡合在第二滑槽内；

具体的，所述第一液压缸的液压杆与滑块的右壁固定连接，所述第一液压缸的缸体固定在机架上；

具体的，所述第二液压缸的液压杆与下翻部铰接固定，所述第二液压缸的缸体铰接固定在滑块的上端；

与现有技术相比，本实用新型的卷板机出料防护装置具备以下有益效果：

本实用新型的上辊右端固定在滑动支撑板上，滑动支撑板与机架滑动连接，滑动支撑板右端设置有滑块，滑块连接第一液压缸，在卷板机卷制完成后，加工好的工件套在上辊上，第一液压缸驱动滑块和滑动支撑板向右侧移动，使滑动支撑板与上辊分离，由于本实用新型的滑动支撑板分为滑动部和下翻部，第二液压缸驱动下翻部向下转动，完成向下翻转，为工件吊装准备一个安全的通道。

由于本实用新型的滑动支撑板可以在机架上平移滑动，在卷板机出料时上辊与滑动支撑板分离，减少了上辊与滑动支撑板的碰撞与摩擦，提高两者的使用寿命，减少维修次数与成本，提高卷板机的工作效率，为板材的卷制加工提供一个安全的环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、2所示的一种卷板机出料防护装置，包括机架1、上辊2、下辊3和驱动电机4，所述下辊3为两个、且位于上辊2的下部，所述驱动电机4驱动下辊3转动，所述上辊2与下辊3的左端通过左固定板5固定在机架1上，所述下辊3的右端通过右固定板6固定在机架1上，所述上辊2的右端通过滑动支撑板7固定在机架1上，所述滑动支撑板7位于右固定板6的右侧，所述滑动支撑板7与机架1滑动连接，所述滑动支撑板7的右侧固定连接有滑块8，所述滑块8与机架1滑动连接，所述滑块8连接有第一液压缸9，所述第一液压缸9驱动滑块8在机架1上移动，所述滑动支撑板7包括滑动部71和下翻部72，所述滑动部71与下翻部72铰接固定，所述下翻部72的外壁上铰接固定有第二液压缸10，所述第二液压缸10驱动下翻部72转动。

具体的，所述机架1上设置有第一滑槽11和第二滑槽12，所述第一滑槽11与第二滑槽12的结构相同，所述滑动支撑板7的底部卡合在第一滑槽11内，滑动支撑板7在第一液压缸9的驱动下在机架1上端平行移动，当滑动支撑板7移动到第一滑槽11的左端时，上辊2固定在动支撑板7上，当滑动支撑板7移动到第一滑槽11的右端时，滑动支撑板7与上辊2分离，第一滑槽11起到限位的作用，所述滑块8的底部卡合在第二滑槽12内，通过第一液压缸驱动滑块8在第二滑槽12内移动，进而达到滑动支撑板7在机架1上平移的目的。

所述第一液压缸9的液压杆与滑块8的右壁固定连接，所述第一液压缸9的缸体固定在机架1上；如图2所示，所述第二液压缸10的液压杆与下翻部72铰接固定，当滑动支撑板7与上辊2分离后，第二液压缸的液压杆收缩，带动下翻部翻转，为卷筒的吊装所述第二液压缸10的缸体铰接固定在滑块8的上端。

本实用新型的工作过程：

本实用新型的上辊右端固定在滑动支撑板上，滑动支撑板与机架滑动连接，滑动支撑板右端设置有滑块，滑块连接第一液压缸，在卷板机卷制完成后，加工好的工件套在上辊上，第一液压缸驱动滑块和滑动支撑板向右侧移动，使滑动支撑板与上辊分离，由于本实用新型的滑动支撑板分为滑动部和下翻部，第二液压缸驱动下翻部向下转动，完成向下翻转，为工件吊装准备一个安全的通道。

由于本实用新型的滑动支撑板可以在机架上平移滑动，在卷板机出料时上辊与滑动支撑板平行分离，减少了上辊与滑动支撑板的碰撞与摩擦，提高两者的使用寿命，减少维修次数与成本，提高卷板机的工作效率，为板材的卷制加工提供一个安全的环境。

本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种卷板机出料防护装置，包括机架、上辊、下辊和驱动电机，所述下辊为两个、且位于上辊的下部，所述驱动电机驱动下辊转动，所述上辊与下辊的左端通过左固定板固定在机架上，所述下辊的右端通过右固定板固定在机架上，其特征在于，所述上辊的右端通过滑动支撑板固定在机架上，所述滑动支撑板位于右固定板的右侧，所述滑动支撑板与机架滑动连接，所述滑动支撑板的右侧固定连接有滑块，所述滑块与机架滑动连接，所述滑块连接有第一液压缸，所述第一液压缸驱动滑块在机架上移动，所述滑动支撑板包括滑动部和下翻部，所述滑动部与下翻部铰接固定，所述下翻部的外壁上铰接固定有第二液压缸，所述第二液压缸驱动下翻部转动。

2.根据权利要求1所述的卷板机出料防护装置，其特征在于，所述机架上设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的结构相同，所述滑动支撑板的底部卡合在第一滑槽内，所述滑块的底部卡合在第二滑槽内。

3.根据权利要求1所述的卷板机出料防护装置，其特征在于，所述第一液压缸的液压杆与滑块的右壁固定连接，所述第一液压缸的缸体固定在机架上。

4.根据权利要求1所述的卷板机出料防护装置，其特征在于，所述第二液压缸的液压杆与下翻部铰接固定，所述第二液压缸的缸体铰接固定在滑块的上端。

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