CN211386360U - 一种主动式开卷机压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主动式开卷机压紧装置，属于冶金行业开卷机设备技术领域。技术方案是：包含开口朝下的U型支架、油缸（4）、弹簧（5）、连接板（6）、支臂（7）、压辊（8）、机架（12）和主轴（13），主轴（13）设在机架（12）上，压辊（8）位于主轴（13）的上方，压辊（8）的两端分别通过支臂（7）固定在连接板（6）上，连接板（6）设在开口朝下的U型支架内，U型支架内设有弹簧（5），油缸（4）固定在开口朝下的U型支架上，油缸（4）的活塞杆与连接板（6）驱动连接。本实用新型的有益效果是：结构简单，无需增加复杂的控制系统即可对开卷机钢卷进行主动式的实时压紧。

Description

一种主动式开卷机压紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种主动式开卷机压紧装置，属于冶金行业开卷机设备技术领域。

背景技术

开卷机工作时，尤其是开卷及甩尾时，需要通过压辊将主轴上的钢卷压紧，防止钢卷松散，以免对后续工序的正常工作及钢板质量造成影响。

现有的开卷机压紧装置一般为被动式工作，当需要进行钢卷压紧时，通过相应操作，启动压辊压紧钢卷。对于开卷机而言，工作时由于钢卷的直径处于动态减小中，为了对钢卷保持实时压紧，还需在压辊装置中增加相应的控制单元，增加结构复杂度，也增加了成本。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种主动式开卷机压紧装置，能够对钢卷进行主动式的实时压紧，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种主动式开卷机压紧装置，包含开口朝下的U型支架、油缸、弹簧、连接板、支臂、压辊、机架和主轴，主轴设在机架上，压辊位于主轴的上方，压辊的两端分别通过支臂固定在连接板上，连接板设在开口朝下的U型支架内，U型支架内设有弹簧，油缸固定在开口朝下的U型支架上，油缸的活塞杆与连接板驱动连接。

所述U型支架包含竖板和横梁，两块竖板分别固定在横梁上。

所述U型支架中的两块竖板上分别设有与连接板相配合的滑槽。

所述连接板与U型支架中的横梁平行布置，弹簧设在连接板与U型支架中的横梁之间。

所述U型支架中的两块竖板上分别设有限位块。

所述U型支架通过支撑臂固定在机架上。

所述油缸的活塞杆通过轴套固定在连接板的中间。

所述油缸的活塞杆端设有提拉块。

采用本实用新型，待钢卷安装在主轴上后，控制油缸，使油缸活塞杆伸出，连接板连同压辊在弹簧弹力作用下向下运动直至与钢卷相抵，从而对钢卷产生压紧力，保证钢卷不会松散。随着开卷作业的进行，钢卷直径会逐渐减小，但由于弹簧弹力作用，连接板连同压辊会继续向下运动，压辊会一直保持对钢卷的压紧。当不需要对钢卷进行压紧时，通过控制油缸，使油缸活塞杆缩回，带动连接板连同压辊克服弹簧阻力向上运动，直至压辊与钢卷脱离即可。

本实用新型的有益效果是：结构简单，无需增加复杂的控制系统即可对开卷机钢卷进行主动式的实时压紧。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1.支撑臂、2.竖板、3.横梁、4.油缸、5.弹簧、6.连接板、7.支臂、8.压辊、9.限位块、10.轴套、11.提拉块、12.机架、13.主轴、14.钢卷。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1，一种主动式开卷机压紧装置，包含开口朝下的U型支架、油缸4、弹簧5、连接板6、支臂7、压辊8、机架12和主轴13，主轴13设在机架12上，压辊8位于主轴13的上方，压辊8的两端分别通过支臂7固定在连接板6上，连接板6设在开口朝下的U型支架内，U型支架内设有弹簧5，油缸4固定在开口朝下的U型支架上，油缸4的活塞杆与连接板6驱动连接。

具体实施例：

在本实施例中，如图1所示，一种主动式开卷机压紧装置，包括一开口朝下的U型支架，U型支架包含竖板2和横梁3，两块竖板2分别固定在横梁3上，竖板2下端部内侧设置有限位块9，U型支架上相对设置的两块竖板2上均沿竖板2轴线方向开有通槽，通槽内平行于U型支架中的横梁3上设置有连接板6，连接板6能在通槽内沿竖板2滑动，U型支架中的横梁3上安装有油缸4，油缸4的活塞杆端部依次穿过横梁3中央位置开设的通孔以及连接板6中央位置开设的通孔后与提拉块11相连接，横梁3中央位置开设的通孔以及连接板6中央位置开设的通孔内均置有轴套10，轴套10由弹性材料制成。横梁3与连接板6之间设置有若干弹簧5，弹簧5至少有两根，分列油缸4的活塞杆两侧，弹簧5处于自由状态时的长度大于竖板2的长度，油缸4最大行程也大于竖板2的长度。连接板6的下端面平行于U型支架中的竖板2设置有两个支臂7，压辊8通过轴承转动连接于两支臂7之间，且压辊8的最低端位置低于支臂7底端部位置。压辊8位于主轴13的下方，且当连接板6在通槽内滑动至最低端时，压辊8与主轴13处于紧抵状态。

在开卷机主轴未装入钢卷14时，通过控制油缸4，使油缸4的活塞杆缩回，提拉块11带动连接板6连同压辊8克服弹簧5的阻力向上运动，直至压辊8位置不会妨碍钢卷14的安装。待钢卷14安装在主轴上后，控制油缸4，使油缸4的活塞杆伸出，提拉块11向下运动，连接板6连同压辊8在弹簧5弹力作用下向下运动直至与钢卷14相抵，从而对钢卷14产生压紧力，保证钢卷14不会松散。随着开卷作业的进行，钢卷14直径会逐渐减小，但由于弹簧5弹力作用，连接板6连同压辊8会继续向下运动，压辊8会一直保持对钢卷14的压紧。连接板6向下运动至与提拉块11接触后，通过控制油缸4，使油缸4活塞杆连同提拉块11向下运动一定的距离，则在连接板6与提拉块11再次接触之前，压辊8在弹簧5弹力作用会一直保持对钢卷14的压紧。当不需要对钢卷14进行压紧时，通过控制油缸4，使油缸4活塞杆缩回，提拉块11带动连接板6连同压辊8克服弹簧5阻力向上运动，直至压辊8与钢卷14脱离即可。

Claims (8)

1.一种主动式开卷机压紧装置，其特征在于包含开口朝下的U型支架、油缸（4）、弹簧（5）、连接板（6）、支臂（7）、压辊（8）、机架（12）和主轴（13），主轴（13）设在机架（12）上，压辊（8）位于主轴（13）的上方，压辊（8）的两端分别通过支臂（7）固定在连接板（6）上，连接板（6）设在开口朝下的U型支架内，U型支架内设有弹簧（5），油缸（4）固定在开口朝下的U型支架上，油缸（4）的活塞杆与连接板（6）驱动连接。

2.根据权利要求1所述的一种主动式开卷机压紧装置，其特征在于所述U型支架包含竖板（2）和横梁（3），两块竖板（2）分别固定在横梁（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种主动式开卷机压紧装置，其特征在于所述U型支架中的两块竖板（2）上分别设有与连接板（6）相配合的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种主动式开卷机压紧装置，其特征在于所述连接板（6）与U型支架中的横梁（3）平行布置，弹簧（5）设在连接板（6）与U型支架中的横梁（3）之间。

5.根据权利要求2所述的一种主动式开卷机压紧装置，其特征在于所述U型支架中的两块竖板（2）上分别设有限位块（9）。

6.根据权利要求1或2所述的一种主动式开卷机压紧装置，其特征在于所述U型支架通过支撑臂（1）固定在机架（12）上。

7.根据权利要求1所述的一种主动式开卷机压紧装置，其特征在于所述油缸（4）的活塞杆通过轴套（10）固定在连接板（6）的中间。

8.根据权利要求1或7所述的一种主动式开卷机压紧装置，其特征在于所述油缸（4）的活塞杆端设有提拉块（11）。

Images