CN201579315U - 金属板卷方机 - Google Patents
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Abstract
金属板卷方机,机架上固定有轴辊,轴辊上方的挤压组件由转轴和若干轴套组成,轴套固定在转轴上,转轴的两端各与一摆杆的下端铰接,两摆杆的上端分别与一横梁的两端铰接,横梁与机架上的主汽缸的活塞杆联接,主汽缸与第一换向阀相接,横梁的一端固定有挡杆,机架上固定有与挡杆配合的且与第一换向阀相接的第一行程开关,转轴的两端各装有一滚轮,机架两侧固定有与滚轮配合的引导板,引导板的内侧为供滚轮滚动的圆柱面,摆杆下部与机架之间连接有弹簧,轴辊的后侧设有承料台。本实用新型结构合理、可靠,它弯折金属板材的效率高、加工质量好,且在工作中挤压组件受力小、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及弯折金属板材的设备,具体地说是一种将金属板弯折成筒状的金属板卷方机。
背景技术
在汽车油箱的生产过程中,需要有将金属板材弯折成桶状的工序。现有的一种将金属板材弯折成桶状的设备的主要结构是:机架上固定有轴辊,轴辊上方设有与轴辊配合的挤压组件,挤压组件中与轴辊挤压配合的构件为内侧面为圆柱面的压板,挤压组件与设于机架上的液压缸联接。现有的这种设备是依靠压板与轴辊间的夹紧配合将金属板材弯折的,它存在的欠缺是:挤压组件与轴辊配合的方式不够合理,弯折金属板材的过程要求较缓慢,加工效率较低;挤压组件在工作中受力较大、磨损较快,使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属板卷方机,它弯折金属板材时,挤压组件与轴辊配合合理,加工效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:金属板卷方机,机架上固定有轴辊,轴辊上方设有与其配合的挤压组件,所述的挤压组件由转轴和若干轴套组成,轴套固定在转轴上,转轴的两端各与一摆杆的下端铰接,两摆杆的上端分别与一横梁的两端铰接,横梁与设于机架上的主汽缸的活塞杆联接,主汽缸与第一换向阀相接,横梁的一端固定有挡杆,机架上固定有与挡杆配合的第一行程开关,第一行程开关与第一换向阀相接,转轴的两端各装有一滚轮,在机架的两侧固定有与滚轮配合的引导板,引导板的内侧为供滚轮滚动的圆柱面,摆杆的下部与机架之间连接有弹簧,在轴辊的后侧设有固定在机架上的承料台。
由上述方案可见,将金属板材放置在承料台上并伸入在轴套与轴辊之间,由主气缸驱动横梁向下运动,在弹簧的作用下,滚轮沿引导板的圆柱面滚动,同时摆杆带动轴套绕过轴辊向下运动,进而通过轴套与轴辊对金属板材的挤压,将金属板材弯折,且弯折的部位呈圆角。
本实用新型结构合理、可靠,它弯折金属板材的效率高、加工质量好,且在工作中挤压组件及轴辊的受力小、使用寿命长。
附图说明
图1本实用新型一实施例的结构示意图;
图2图1的A-A剖视图;
图3图1的B-B剖视图;
图4图1的C-C剖视图;
图5本实用新型一实施例的气动原理图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
参见图1、图2
本实用新型提供的金属板卷方机的机架1上固定有轴辊2,轴辊2上方设有与其配合的挤压组件,挤压组件由转轴5和若干轴套3组成,轴套3固定在转轴5上,转轴5的两端各与一摆杆16的下端铰接,两摆杆16的上端分别与一横梁6的两端铰接,横梁6与设于机架1上的主汽缸10的活塞杆联接,主汽缸10与机架1上的第一换向阀12相接,横梁6的一端固定有挡杆18,机架1上固定有与挡杆18配合的第一行程开关19,第一行程开关19与第一换向阀12相接,通过挡杆18与第一行程开关19的配合可控制主汽缸10活塞杆的行程。摆杆16的下部与机架1之间连接有弹簧25,在轴辊2的后侧设有固定在机架1上的承料台24。
在承料台24的上方设有一横杆9,在机架1上设有两辅助汽缸8,两辅助汽缸8与机架1上的第二换向阀7相接,两辅助汽缸8的活塞杆与横杆9联接,横杆9的下部固定有橡胶材质的弹性压块22,弹性压块22固定在横杆9的下部连接的支板21上。一辅助汽缸8的活塞杆上固定有挡块11,在机架1上固定有与该挡块11配合的第二行程开关13,第二行程开关13固定在与机架1相连的一支杆14上,第二行程开关13与第二换向阀7相接,通过挡块11与第二行程开关13的配合可控制辅助汽缸8活塞杆的行程。轴套3固定在转轴5上的方式为:转轴5的外侧上开有沿轴向的凹槽5a,轴套3装在转轴5上,轴套3上穿装有螺钉4,螺钉4紧定在凹槽5a中。根据所弯折的金属板的宽度,可调整合并在一起的轴套3的数目,以使合并在一起的轴套3适应金属板的宽度。
参见图1、图4
转轴5的两端各装有一滚轮28,在机架1的两侧固定有与滚轮28配合的引导板20,引导板20的内侧为供滚轮28滚动的圆柱面20a。
参见图1、图3
横梁6的两端各装有一滚轮17,机架1上固定有与滚轮17配合的导轨15。横杆9的两端各装有一滚轮27,在机架1上固定有与该滚轮27配合的限位滑道26。
参见图1、图5
主汽缸10的换向由第一换向阀12、第一行程开关19控制,辅助汽缸8的换向由第二换向阀7、第二行程开关13控制。
结合图1、图2、图4及图5可见,将金属板材23放置在承料台24上并伸入在轴套3与轴辊2之间,由主气缸10驱动横梁6向下运动、由辅助汽缸8驱动横杆9向下运动,先由弹性压块22将金属板材23压住,同时,在弹簧25的作用下,滚轮28沿引导板20的圆柱面20a滚动,摆杆16带动轴套3绕过轴辊2向下运动,进而通过轴套3与轴辊2的挤压,将金属板材23弯折,且弯折的部位呈圆角。在金属板材弯折完成后,挡杆18与第一行程开关19d的触头完成相碰、挡块11与第二行程开关13的触头完成相碰,第一换向阀12、第二换向阀7动作,主气缸10、辅助汽缸8反向进气,主气缸10、辅助汽缸8的活塞杆分别带动横梁6、横杆9返回,即可再对金属板材23进行下一次弯折。
Claims (5)
1.金属板卷方机,机架上固定有轴辊,轴辊上方设有与其配合的挤压组件,其特征在于:所述的挤压组件由转轴和若干轴套组成,轴套固定在转轴上,转轴的两端各与一摆杆的下端铰接,两摆杆的上端分别与一横梁的两端铰接,横梁与设于机架上的主汽缸的活塞杆联接,主汽缸与第一换向阀相接,横梁的一端固定有挡杆,机架上固定有与挡杆配合的第一行程开关,第一行程开关与第一换向阀相接,转轴的两端各装有一滚轮,在机架的两侧固定有与滚轮配合的引导板,引导板的内侧为供滚轮滚动的圆柱面,摆杆的下部与机架之间连接有弹簧,在轴辊的后侧设有固定在机架上的承料台。
2.根据权利要求1所述的金属板卷方机,其特征在于:在承料台的上方设有一横杆,机架上设有两只辅助汽缸,两辅助汽缸与第二换向阀相接,两辅助汽缸的活塞杆与横杆联接,横杆的下部固定有弹性压块,一辅助汽缸的活塞杆上固定有挡块,在机架上固定有与该挡块配合的第二行程开关,第二行程开关与第二换向阀相接。
3.根据权利要求1所述的金属板卷方机,其特征在于:横梁的两端各装有一滚轮,机架上固定有与滚轮配合的导轨。
4.根据权利要求2所述的金属板卷方机,其特征在于:横杆的两端各装有一滚轮,在机架上固定有与该滚轮配合的限位滑道。
5.根据权利要求1所述的金属板卷方机,其特征在于:转轴的外侧上开有沿轴向的凹槽,轴套装在转轴上,轴套上穿装有螺钉,螺钉紧定在凹槽中。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101722215B (zh) * | 2009-11-30 | 2012-09-19 | 蚌埠通达汽车零部件有限公司 | 金属板卷方机 |
CN103433338A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-12-11 | 蚌埠通达汽车零部件有限公司 | 数控金属板卷方机 |
CN105598222A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-05-25 | 无锡市恒盛电机有限公司 | 滚压折弯装置 |
CN105598219A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-05-25 | 无锡市恒盛电机有限公司 | 带厚度调节折弯扭矩与多点压力检测的钣金折弯装置 |
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2009
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Granted publication date: 20100915 Effective date of abandoning: 20091130 |