CN101722215B - 金属板卷方机 - Google Patents
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Abstract
金属板卷方机，机架上固定有轴辊，轴辊上方的挤压组件由转轴和若干轴套组成，轴套固定在转轴上，转轴的两端各与一摆杆的下端铰接，两摆杆的上端分别与一横梁的两端铰接，横梁与机架上的主汽缸的活塞杆联接，主汽缸与第一换向阀相接，横梁的一端固定有挡杆，机架上固定有与挡杆配合的且与第一换向阀相接的第一行程开关，转轴的两端各装有一滚轮，机架两侧固定有与滚轮配合的引导板，引导板的内侧为供滚轮滚动的圆柱面，摆杆下部与机架之间连接有弹簧，轴辊的后侧设有承料台。本发明结构合理、可靠，它弯折金属板材的效率高、加工质量好，且在工作中挤压组件受力小、使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及弯折金属板材的设备，具体地说是一种将金属板弯折成筒状的金属板卷方机。
背景技术
在汽车油箱的生产过程中，需要有将金属板材弯折成桶状的工序。现有的一种将金属板材弯折成桶状的设备的主要结构是：机架上固定有轴辊，轴辊上方设有与轴辊配合的挤压组件，挤压组件中与轴辊挤压配合的构件为内侧面为圆柱面的压板，挤压组件与设于机架上的液压缸联接。现有的这种设备是依靠压板与轴辊间的夹紧配合将金属板材弯折的，它存在的欠缺是：挤压组件与轴辊配合的方式不够合理，弯折金属板材的过程要求较缓慢，加工效率较低；挤压组件在工作中受力较大、磨损较快，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属板卷方机，它弯折金属板材时，挤压组件与轴辊配合合理，加工效率高。
为实现上述目的，本发明采用以下方案：金属板卷方机，机架上固定有轴辊，轴辊上方设有与其配合的挤压组件，所述的挤压组件由转轴和若干轴套组成，轴套固定在转轴上，转轴的两端各与一摆杆的下端铰接，两摆杆的上端分别与一横梁的两端铰接，横梁与设于机架上的主汽缸的活塞杆联接，主汽缸与第一换向阀相接，横梁的一端固定有挡杆，机架上固定有与挡杆配合的第一行程开关，第一行程开关与第一换向阀相接，转轴的两端各装有一滚轮，在机架的两侧固定有与滚轮配合的引导板，引导板的内侧为供滚轮滚动的圆柱面，摆杆的下部与机架之间连接有弹簧，在轴辊的后侧设有固定在机架上的承料台。
由上述方案可见，将金属板材放置在承料台上并伸入在轴套与轴辊之间，由主气缸驱动横梁向下运动，在弹簧的作用下，滚轮沿引导板的圆柱面滚动，同时摆杆带动轴套绕过轴辊向下运动，进而通过轴套与轴辊对金属板材的挤压，将金属板材弯折，且弯折的部位呈圆角。
本发明结构合理、可靠，它弯折金属板材的效率高、加工质量好，且在工作中挤压组件及轴辊的受力小、使用寿命长。
附图说明
图1本发明一实施例的结构示意图；
图2图1的A-A剖视图；
图3图1的B-B剖视图；
图4图1的C-C剖视图；
图5本发明一实施例的气动原理图。
具体实施方式
以下结合实施例及附图进一步说明本发明。
参见图1、图2
本发明提供的金属板卷方机的机架1上固定有轴辊2，轴辊2上方设有与其配合的挤压组件，挤压组件由转轴5和若干轴套3组成，轴套3固定在转轴5上，转轴5的两端各与一摆杆16的下端铰接，两摆杆16的上端分别与一横梁6的两端铰接，横梁6与设于机架1上的主汽缸10的活塞杆联接，主汽缸10与机架1上的第一换向阀12相接，横梁6的一端固定有挡杆18，机架1上固定有与挡杆18配合的第一行程开关19，第一行程开关19与第一换向阀12相接，通过挡杆18与第一行程开关19的配合可控制主汽缸10活塞杆的行程。摆杆16的下部与机架1之间连接有弹簧25，在轴辊2的后侧设有固定在机架1上的承料台24。
在承料台24的上方设有一横杆9，在机架1上设有两辅助汽缸8，两辅助汽缸8与机架1上的第二换向阀7相接，两辅助汽缸8的活塞杆与横杆9联接，横杆9的下部固定有橡胶材质的弹性压块22，弹性压块22固定在横杆9的下部连接的支板21上。一辅助汽缸8的活塞杆上固定有挡块11，在机架1上固定有与该挡块11配合的第二行程开关13，第二行程开关13固定在与机架1相连的一支杆14上，第二行程开关13与第二换向阀7相接，通过挡块11与第二行程开关13的配合可控制辅助汽缸8活塞杆的行程。轴套3固定在转轴5上的方式为：转轴5的外侧上开有沿轴向的凹槽5a，轴套3装在转轴5上，轴套3上穿装有螺钉4，螺钉4紧定在凹槽5a中。根据所弯折的金属板的宽度，可调整合并在一起的轴套3的数目，以使合并在一起的轴套3适应金属板的宽度。
参见图1、图4
转轴5的两端各装有一滚轮28，在机架1的两侧固定有与滚轮28配合的引导板20，引导板20的内侧为供滚轮28滚动的圆柱面20a。
参见图1、图3
横梁6的两端各装有一滚轮17，机架1上固定有与滚轮17配合的导轨15。横杆9的两端各装有一滚轮27，在机架1上固定有与该滚轮27配合的限位滑道26。
参见图1、图5
主汽缸10的换向由第一换向阀12、第一行程开关19控制，辅助汽缸8的换向由第二换向阀7、第二行程开关13控制。
结合图1、图2、图4及图5可见，将金属板材23放置在承料台24上并伸入在轴套3与轴辊2之间，由主气缸10驱动横梁6向下运动、由辅助汽缸8驱动横杆9向下运动，先由弹性压块22将金属板材23压住，同时，在弹簧25的作用下，滚轮28沿引导板20的圆柱面20a滚动，摆杆16带动轴套3绕过轴辊2向下运动，进而通过轴套3与轴辊2的挤压，将金属板材23弯折，且弯折的部位呈圆角。在金属板材弯折完成后，挡杆18与第一行程开关19d的触头完成相碰、挡块11与第二行程开关13的触头完成相碰，第一换向阀12、第二换向阀7动作，主气缸10、辅助汽缸8反向进气，主气缸10、辅助汽缸8的活塞杆分别带动横梁6、横杆9返回，即可再对金属板材23进行下一次弯折。
Claims (5)
1.金属板卷方机，机架上固定有轴辊，轴辊上方设有与其配合的挤压组件，其特征在于：所述的挤压组件由转轴和若干轴套组成，轴套固定在转轴上，转轴的两端各与一摆杆的下端铰接，两摆杆的上端分别与一横梁的两端铰接，横梁与设于机架上的主汽缸的活塞杆联接，主汽缸与第一换向阀相接，横梁的一端固定有挡杆，机架上固定有与挡杆配合的第一行程开关，第一行程开关与第一换向阀相接，转轴的两端各装有一滚轮，在机架的两侧固定有与该滚轮配合的引导板，引导板的内侧为供该滚轮滚动的圆柱面，摆杆的下部与机架之间连接有弹簧，在轴辊的后侧设有固定在机架上的承料台。
2.根据权利要求1所述的金属板卷方机，其特征在于：在承料台的上方设有一横杆，机架上设有两只辅助汽缸，两辅助汽缸与第二换向阀相接，两辅助汽缸的活塞杆与横杆联接，横杆的下部固定有弹性压块，一辅助汽缸的活塞杆上固定有挡块，在机架上固定有与该挡块配合的第二行程开关，第二行程开关与第二换向阀相接。
3.根据权利要求1所述的金属板卷方机，其特征在于：横梁的两端各装有一滚轮，机架上固定有与该滚轮配合的导轨。
4.根据权利要求2所述的金属板卷方机，其特征在于：横杆的两端各装有一滚轮，在机架上固定有与该滚轮配合的限位滑道。
5.根据权利要求1所述的金属板卷方机，其特征在于：转轴的外侧上开有沿轴向的凹槽，轴套装在转轴上，轴套上穿装有螺钉，螺钉紧定在凹槽中。
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Denomination of invention: Sheet metal coiler Effective date of registration: 20211215 Granted publication date: 20120919 Pledgee: Bank of Communications Ltd. Bengbu branch Pledgor: BENGBU TONGDA AUTOMOBILE PARTS Co.,Ltd. Registration number: Y2021980015050 |