CN201249465Y - 一种模具冲剪机 - Google Patents

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CN201249465Y CNU2008202002529U CN200820200252U CN201249465Y CN 201249465 Y CN201249465 Y CN 201249465Y CN U2008202002529 U CNU2008202002529 U CN U2008202002529U CN 200820200252 U CN200820200252 U CN 200820200252U CN 201249465 Y CN201249465 Y CN 201249465Y
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Abstract

一种模具冲剪机,包括支架、固定工作台和升降工作台,支架安装在固定工作台下方,固定工作台两侧分别设有支承升降工作台的导柱,导柱穿过升降工作台与升降工作台两侧的导柱固定板锁紧连接,对应升降工作台下端面的导柱上还安装有导柱套筒,固定工作台与导柱套筒之间的导柱上套装有复位弹簧,所述导柱固定板上还设有主轴座,两主轴座之间固定有主轴,所述主轴上设有压紧升降工作台并可使升降工作台向下移动的偏心轮传动机构,所述主轴上还安装有压紧手柄,其有益效果是:结构简单合理,制造成本低,减少动力传动过程中的损耗,可有效提高工作效力的模具冲剪机。

Description

一种模具冲剪机
所属技术领域
本实用新型涉及模具冲剪机技术领域,具体涉及一种带偏心轮传动机构的模具冲剪机。
背景技术
目前,模具冲剪机工作时,一般通过安装有模具的活动面板作上、下移动完成冲剪工作,而驱动活动面板向下移动作冲剪动作的传动机构如图1,包括压杆101、连杆102和压紧端头103,压杆101垂直延伸至活动面板106上,连杆102两端分别连接有压杆101和压紧端头103,主轴104穿过压紧端头103的轴孔,压紧端头103上设置有手柄105,工作时,向手柄105施力,压紧端头103受力往下压,连杆102带动压杆101将活动面板106往下移动,使安装在活动面板106上的模具上刀(图中未表示)向下冲剪,完成冲压动作。上述结构存在以下缺陷:1)、通过连杆传动,动力传递损耗大,操作人员工作时费时费力,工作效力低;2)、结构复杂,制造成本高等。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,而提供一种结构简单合理,制造成本低,减少动力传动过程中的损耗,可有效提高工作效力的模具冲剪机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种模具冲剪机,包括支架、固定工作台和升降工作台,支架安装在固定工作台下方,固定工作台两侧分别设有支承升降工作台的导柱,导柱穿过升降工作台与升降工作台两侧的导柱固定板锁紧连接,对应升降工作台下端面的导柱上还安装有导柱套筒,固定工作台与导柱套筒之间的导柱上套装有复位弹簧,所述导柱固定板上还设有主轴座,两主轴座之间固定有主轴,所述主轴上设有压紧升降工作台并可使升降工作台向下移动的偏心轮传动机构,所述主轴上还安装有压紧手柄。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
所述偏心轮传动机构包括偏心轮和压紧块,偏心轮端面与压紧块相抵,压紧块与偏心轮的圆心之间连接有传动片,偏心轮上的偏心孔固定穿插在主轴上。
所述主轴上还固定有轴套,轴套上开有连接孔,压紧手柄一端可拆式地旋紧在连接孔内。
所述导柱与导柱固定板之间通过锁紧螺母连接。
本实用新型的有益效果是,采用偏心轮传动机构的模具冲剪机,通过偏心轮上的端面直接与压紧块相抵,减少力的传动距离,减少动力传递过程中的损耗,提高操作工人的工作效力,且结构简单合理,制造成本低。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型中第一实施例的结构示意图。
图3是本实用新型中第一实施例的侧面示意图。
图4是本实用新型中第二实施例的结构示意图。
图5是本实用新型中第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:如图2所示,一种模具冲剪机,包括支架1、固定工作台2和升降工作台3,支架1安装在固定工作台2下方,固定工作台2两侧分别设有支承升降工作台2的导柱4,导柱4穿过升降工作台3与升降工作台3两侧的导柱固定板5锁紧连接,对应升降工作台3下端面的导柱4上还安装有导柱套筒6,固定工作台2与导柱套筒6之间的导柱4上还套装有复位弹簧7,所述导柱固定板2上还设有主轴座7,两主轴座7之间固定有主轴8,所述主轴8上设有可压紧升降工作台2并可使升降工作台2向下移动的偏心轮传动机构9,所述主轴8上还安装有压紧手柄10。
作为优选施例,进一步地,所述偏心轮传动机构9包括偏心轮11和压紧块12,偏心轮11端面与压紧块12相抵,压紧块12与偏心轮11的圆心13之间连接有传动片14,偏心轮11上的偏心孔15固定穿插在主轴8上。
进一步地,所述主轴8上还固定有轴套16,轴套16上开有连接孔,压紧手柄17一端可拆式地旋紧在连接孔内。
进一步地,所述导柱4与导柱固定板5之间通过锁紧螺母17连接。
进一步地,所述主轴8的横截面为多边形。
工作原理:分别在升降工作台和固定工作台上安装好模具和被冲剪工件(图中未表示),向压紧手柄10施加向下压力,偏心轮11受到垂直向下的压力绕偏心孔上的主轴转动,其端面推动压紧块12并带动升降工作台3沿导柱4往下移动,作冲剪动作,当完成冲剪动作后,复位弹簧7作用于导柱套筒上,使升降工作台3向上移动,即完成工件的冲剪。其结构简单,通过偏心轮11上的端面直接与压紧块相抵,减少力的传动距离,减少动力传递过程中的损耗,提高操作工人的工作效力,且结构简单合理,制造成本低。
实施例2:作为偏心轮传动机构9的另一种实施方式,为了满足操作工人的不同需要,所述模具冲剪机可设置有脚踏驱动,其结构与实施例1相似,不同之处在于:压紧手柄10脱离轴套16上开有连接孔,模具冲剪机的冲剪动作由设置在固定工作台2下的脚踏机架完成。
工作原理:所述脚踏机架由脚踏18和脚踏拉杆19组成,脚踏拉杆19一端与偏心轮上的一端固定连接,脚踏拉杆19另一端与脚踏18连接,当踩下脚踏时,脚踏拉杆拉动偏心轮使其受到垂直向下的压力绕偏心孔上的主轴转动,同样地完成冲剪动作,满足不同操作工人的操作习惯,增加模具冲剪机的使用灵活性。
实施例3:作为偏心轮传动机构9的另一种实施方式,其结构与实施例1相似,不同之处在于:所述导柱固定板5与升降工作台3之间具有一定距离,对应偏心轮11端面下方的升降工作台3的面板上设置有固定压杆,固定压杆20与偏心轮11的圆心13之间连接有传动片14,偏心轮11端面与固定压杆20顶面相抵。其工作原理与实施例1相同,这里不再详述。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。

Claims (4)

1.一种模具冲剪机,包括支架、固定工作台和升降工作台,支架安装在固定工作台下方,固定工作台两侧分别设有支承升降工作台的导柱,导柱穿过升降工作台与升降工作台两侧的导柱固定板锁紧连接,对应升降工作台下端面的导柱上还安装有导柱套筒,固定工作台与导柱套筒之间的导柱上套装有复位弹簧,其特征是:所述导柱固定板上还设有主轴座,两主轴座之间固定有主轴,所述主轴上设有压紧升降工作台并可使升降工作台向下移动的偏心轮传动机构,所述主轴上还安装有压紧手柄。
2.根据权利要求1所述一种模具冲剪机,其特征是:所述偏心轮传动机构包括偏心轮和压紧块,偏心轮端面与压紧块相抵,压紧块与偏心轮的圆心之间连接有传动片,偏心轮上的偏心孔固定穿插在主轴上。
3.根据权利要求1所述一种模具冲剪机,其特征是:所述主轴上还固定有轴套,轴套上开有连接孔,压紧手柄一端可拆式地旋紧在连接孔内。
4.根据权利要求1所述一种模具冲剪机,其特征是:所述导柱与导柱固定板之间通过锁紧螺母连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101992420A (zh) * 2009-08-20 2011-03-30 曹善书 砂线机用导柱固定轴座
CN104552452A (zh) * 2015-01-06 2015-04-29 无锡新宏泰电器科技股份有限公司 一种bmc制品冲切夹具

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