CN212270518U - 一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，包括底座，所述底座的顶部中间设置有下压座，其顶部两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆上均设置有能够在所述支撑杆上滑动的安装套，两个所述安装套之间横向设置有与所述安装套固定连接的固定板，两组所述支撑杆的顶端固定连接顶板，所述固定板与所述顶板之间对称设置有两组定位装置，所述顶板底部中间固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的机体外壳上活动套设活动板，所述活动板的底部固定连接若干连接杆，所述连接杆的底端通过嵌设于固定板上的轴承贯穿固定板与上压座固定连接。本实用新型的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳，能够调节压模座的相对位置，提高了钢丝绳索具的成形率。

Description

一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳预压紧技术领域，具体来说，涉及一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置。

背景技术

钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具，钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点，广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业，使用的钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳和光面钢丝绳，其中的镀锌钢丝绳具有耐腐蚀能力，磷化涂层钢丝绳具有耐磨损与耐腐蚀能力，尤其是压制钢丝绳索具，它是将一端或两端用插接或压制的方式加工呈圆环状，在加工过程中就需要一种针对压制钢丝绳索具压套的压套机，将铝块或是铝片与钢丝绳压制牢固。

目前现有的钢丝绳索具加工设备在压套时，不能够进行预压紧处理，产品成形率低，造成材料的浪费，增加了生产成本，同时也不能够更换不同的压套芯，针对不同的钢丝绳进行压套处理，适用范围小，为此，我们提出来一种钢丝绳索具加工设备。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，包括底座，所述底座的顶部中间设置有下压座，所述底座的顶部两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆上均设置有能够在所述支撑杆上滑动的安装套，两个所述安装套之间横向设置有与所述安装套固定连接的固定板，两组所述支撑杆的顶端固定连接顶板，所述固定板与所述顶板之间对称设置有两组定位装置，所述定位装置包括螺杆、手轮以及套设于所述固定板与所述顶板之间的螺杆上的弹簧，所述螺杆的顶端贯穿所述顶板与所述手轮螺纹连接，其底端通过固定板上的螺口与所述固定板螺纹连接，所述顶板底部中间固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的机体外壳上活动套设活动板，所述活动板的底部固定连接若干连接杆，所述连接杆的底端通过嵌设于固定板上的轴承贯穿固定板与上压座固定连接，所述上压座的顶部中间设置有与所述电动伸缩杆的输出端螺纹连接的螺纹孔，所述上压座与所述下压座的位置相对应。

其优选的技术方案为：

如上所述的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，所述弹簧的两端分别抵持所述固定板与所述顶板。

如上所述的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，所述连接杆的数量为个或个。

如上所述的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，所述上压座与所述下压座对应位置上均设置有卡扣连接的压套芯。

如上所述的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，所述连接杆与所述固定板上的轴承之间间隙配合。

本实用新型的有益效果：通过设置有电动伸缩杆，上压座能够在电动伸缩杆输出轴的拉动下调整与下压座之间的相对位置，进而能够对位于上压座与下压座之间的钢丝绳进行预压紧处理，提高了钢丝绳的成形率，降低生产成本。不仅如此，上压座的位置调节也可不需要由电动伸缩杆带动，此时电动伸缩杆不工作，使用者可以通过转动手轮，使得与螺杆螺纹连接的固定板能够在支撑杆之间上下滑动，进而带动活动板、连接杆以及上压座整体的上下移动，进而能够调整与下压座之间的相对位置，此时弹簧产生形变，弹簧的反作用力同样能对上压座施加作用力以压紧钢丝绳。本实用新型的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，能够调节压模座的相对位置，提高了钢丝绳索具的成形率，降低了生产成本，结构合理，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置的总结构示意图。

图中：

1、底座；2、支撑杆；3、安装套；4、固定板；5、顶板；6、螺杆；7、手轮；8、弹簧；9、电动伸缩杆；10、活动板；11、连接杆；12、上压座； 13、螺纹孔；14、下压座，15、压套芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，包括底座1，所述底座1的顶部中间设置有下压座14，所述底座1的顶部两侧均设置有支撑杆2，所述支撑杆2上均设置有能够在所述支撑杆2上滑动的安装套3，两个所述安装套3之间横向设置有与所述安装套3固定连接的固定板4，两组所述支撑杆2的顶端固定连接顶板5，所述固定板4与所述顶板5之间对称设置有两组定位装置，所述定位装置包括螺杆6、手轮7以及套设于所述固定板4与所述顶板5之间的螺杆6上的弹簧8，所述弹簧8 的两端分别抵持所述固定板4与所述顶板5，所述螺杆6的顶端贯穿所述顶板5与所述手轮7螺纹连接，其底端通过固定板4上的螺口与所述固定板4 螺纹连接，所述顶板5底部中间固定连接电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9 的机体外壳上活动套设活动板10，所述活动板10的底部固定连接若干连接杆11，具体地，所述连接杆11的数量为2个或4个，所述连接杆11的底端通过嵌设于固定板4上的轴承贯穿固定板4与上压座12固定连接，其中，所述连接杆11与所述固定板4上的轴承之间间隙配合，所述上压座12的顶部中间设置有与所述电动伸缩杆9的输出端螺纹连接的螺纹孔13，所述上压座12与所述下压座14的位置相对应，所述上压座12与所述下压座14对应位置上均设置有卡扣连接的压套芯15。

借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置有电动伸缩杆9，上压座12 能够在电动伸缩杆9输出轴的拉动下调整与下压座14之间的相对位置，进而能够对位于上压座12与下压座14之间的钢丝绳进行预压紧处理，提高了钢丝绳的成形率，降低生产成本。不仅如此，上压座12的位置调节也可不需要由电动伸缩杆9带动，此时电动伸缩杆9不工作，使用者可以通过转动手轮7，使得与螺杆6螺纹连接的固定板4能够在支撑杆2之间上下滑动，进而带动活动板10、连接杆11以及上压座12整体的上下移动，进而能够调整与下压座14之间的相对位置，此时弹簧8产生形变，弹簧8的反作用力同样能对上压座12施加作用力以压紧钢丝绳。本实用新型的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，能够调节压模座的相对位置，提高了钢丝绳索具的成形率，降低了生产成本，结构合理，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部中间设置有下压座(14)，所述底座(1)的顶部两侧均设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上均设置有能够在所述支撑杆(2)上滑动的安装套(3)，两个所述安装套(3)之间横向设置有与所述安装套(3)固定连接的固定板(4)，两组所述支撑杆(2)的顶端固定连接顶板(5)，所述固定板(4)与所述顶板(5)之间对称设置有两组定位装置，所述定位装置包括螺杆(6)、手轮(7)以及套设于所述固定板(4)与所述顶板(5)之间的螺杆(6)上的弹簧(8)，所述螺杆(6)的顶端贯穿所述顶板(5)与所述手轮(7)螺纹连接，其底端通过固定板(4)上的螺口与所述固定板(4)螺纹连接，所述顶板(5)底部中间固定连接电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的机体外壳上活动套设活动板(10)，所述活动板(10)的底部固定连接若干连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端通过嵌设于固定板(4)上的轴承贯穿固定板(4)与上压座(12)固定连接，所述上压座(12)的顶部中间设置有与所述电动伸缩杆(9)的输出端螺纹连接的螺纹孔(13)，所述上压座(12)与所述下压座(14)的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，其特征在于，所述弹簧(8)的两端分别抵持所述固定板(4)与所述顶板(5)。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，其特征在于，所述连接杆(11)的数量为2个或4个。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，其特征在于，所述上压座(12)与所述下压座(14)对应位置上均设置有卡扣连接的压套芯(15)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀钢丝绳预压紧装置，其特征在于，所述连接杆(11)与所述固定板(4)上的轴承之间间隙配合。

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