RU2298142C2 - Заслонка для печной моталки - Google Patents
Заслонка для печной моталки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2298142C2 RU2298142C2 RU2004120278/02A RU2004120278A RU2298142C2 RU 2298142 C2 RU2298142 C2 RU 2298142C2 RU 2004120278/02 A RU2004120278/02 A RU 2004120278/02A RU 2004120278 A RU2004120278 A RU 2004120278A RU 2298142 C2 RU2298142 C2 RU 2298142C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- shutter
- winder
- roller table
- damper
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/68—Furnace coilers; Hot coilers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
- C21D9/562—Details
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Cookers (AREA)
- Package Specialized In Special Use (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Special Wing (AREA)
Abstract
Изобретение относится к конструкции заслонки для используемой, в частности, в прокатных станах Стекеля печной моталки. Задача изобретения - уменьшение времени подготовки устройства к работе. Согласно способу горячекатаную полосу при возвратно-поступательном движении каждый раз с реверсированием наматывают на печной барабан внутри печи и разматывают с него и, при необходимости, нагревают. На подвижной заслонке печной моталки расположены направляющие столы для заправки и ведения катаной полосы. Заслонка и печная моталка представляют собой отдельные конструктивные элементы. Заслонка расположена на находящейся под печной моталкой частью перемещаемой рамы рольганга. Каждая заслонка разделена по меньшей мере на два складываемых по отношению друг к другу элемента, и оба элемента заслонки соединены посредством опоры заслонки и выполнены с возможностью поворота. Изобретение обеспечивает облегчение работ по обслуживанию заслонки печной моталки. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к заслонкам, в частности для используемых в прокатных станах Стекеля печных моталок, в которых горячекатаную полосу при возвратно-поступательном движении каждый раз с реверсированием наматывают на печной барабан внутри печи и разматывают с него и, при необходимости, нагревают, включающим в себя установленные на подвижных заслонках печной моталки направляющие столы для заправки и ведения катаной полосы, причем заслонки и печная моталка представляют собой отдельные конструктивные элементы, каждая заслонка разделена, по меньшей мере, на два складываемых по отношению друг к другу элемента, и оба элемента заслонки соединены посредством опоры заслонки и выполнены с возможностью поворота.
Из-за чрезвычайно высокой тепловой нагрузки используемых печей Стекеля их подвижные заслонки снабжали пневмоприводами. При этом было принято закреплять эти заслонки прямо на печи. В DE 4016256 А1 раскрыта подобная печь Стекеля. При этом, однако, затруднена замена направляющих столов, установленных на заслонках. Для осуществления этого процесса печи приходилось полностью охлаждать. Это, в свою очередь, сложный и длительный рабочий процесс, поскольку очень длительному времени охлаждения сопутствуют крайне тяжелые условия труда. Эти обстоятельства вызывают высокую стоимость труда и относительно длительное время простоя соответствующей установки. В DE 4016256 А1 раскрыта также печь Стекеля данного типа, которая, однако, имеет те же недостатки.
Для их устранения в ЕР 0936276 А2 ввиду обнаруженных трудностей было предложено усовершенствовать печные моталки, в частности для применения в прокатных станах Стекеля.
Известная из этого документа моталка содержит верхнюю и нижнюю части корпуса, жестко соединенные между собой, и печной барабан в корпусе со средствами для приема катаной полосы. Корпус содержит отдельную от его нижней части донную часть, причем донная часть корпуса подвижна относительно нижней части корпуса. Вследствие этого донная часть корпуса может быть перемещена, даже если внутреннее пространство печи еще горячее. Часть корпуса со стороны дна выполнена и расположена с возможностью перемещения или демонтажа вместе с подвижными роликами рольганга. В результате время замены сокращается за счет этого, например, с прежних 30 часов примерно до 5 часов.
Исходя из приведенного уровня техники в основе изобретения лежит задача создания усовершенствованной конструкции печной моталки и, в частности, ее заслонки, благодаря которым обеспечивается более короткое подготовительное время.
Эта задача решается, согласно изобретению, у заслонок описанного в ограничительной части п.1 формулы изобретения типа за счет того, что заслонки и соответствующая печная моталка представляют собой отдельные конструктивные элементы, заслонки расположены на находящейся под печной моталкой части рамы рольганга, каждая заслонка разделена, по меньшей мере, на два откидываемых по отношению друг к другу элемента, и оба элемента заслонки соединены посредством опоры и установлены с возможностью поворота.
У одного варианта выполнения изобретения предусмотрено, что рама рольганга установлена с возможностью перемещения с заслонкой по направляющим шинам из зоны излучения печной моталки.
Большим преимуществом при закреплении печных заслонок на лежащем ниже передвижном рольганге является возможность выведения заслонки с целью обслуживания из зоны излучения печи. При этом печные столы и заслонки могут обслуживаться без проблем. За счет использования гидроцилиндров можно также облегчить управляемость заслонками и органами их перемещения.
Один вариант устройства, согласно изобретению, предусматривает, что опора заслонки установлена на раме рольганга со стороны привода и управления, по меньшей мере на одной консоли.
Для того чтобы обеспечить при этом точное положение опоры створок под печью, подвижную часть рамы рольганга при повторном использовании перемещают на регулируемые точки опоры. Точное позиционирование в направлении прокатки можно достичь при этом за счет направляющей в точке опоры.
Для восприятия возникающих усилий при движении полосы раму рольганга фиксируют, согласно изобретению, посредством зажимных цилиндров.
Другие варианты выполнения предусматривают, что каждому поворотному элементу заслонки придан расположенный преимущественно на стороне управления гидроцилиндр.
Наконец, выполнение заслонки, согласно изобретению, отличается тем, что она расположена на консоли с возможностью регулирования по высоте.
Другие подробности, признаки и преимущества изобретения приведены в нижеследующем пояснении примера выполнения, схематично изображенного на чертежах, на которых представляют:
фиг.1 в разрезе в плоскости х-х на фиг.4 печную моталку над рольгангом с полностью закрытой для свободного прохождения катаной полосы заслонкой;
фиг.2 печную моталку по фиг.1, однако с частично открытой и опущенной наискось к рольгангу частью заслонки;
фиг.3 печную моталку по фиг.1, однако с заслонкой, полностью открытой и установленной наискось для намотки катаной полосы в режиме загрузки;
фиг.4 раму рольганга и расположенную за ней печную моталку в разрезе в плоскости, перпендикулярной направлению ее движения.
На фиг.1 в продольном разрезе в плоскости х-х на фиг.4 изображена печная моталка 1, используемая, в частности, в прокатных станах Стекеля. В печной моталке катаную полосу 11 при возвратно-поступательном движении между двумя печными моталками и лежащей между ними прокатной клетью каждый раз с реверсированием наматывают на печной барабан 12 и разматывают с него. Печная моталка поддерживает температуру прокатки прокатываемой полосы или нагревает ее. На независимо подвижных частях 2', 2" заслонки расположены направляющие столы 6, 6' для загрузки и/или ведения прокатываемой полосы 11.
Заслонка 2, 2', 2", согласно изобретению, и соответствующая печная моталка 1 являются отдельными конструктивными элементами. Они расположены на находящейся под печной моталкой 1 части 4' рамы 4 рольганга. Заслонка может быть разделена по меньшей мере на два откидываемых по отношению друг к другу элемента 2', 2", которые выполнены сочлененными между собой посредством шарнира 7, жестко соединенного с частью 4' рамы 4 рольганга и выполненного в виде опоры заслонки. За счет этого возникает возможность выполнения в корпусе печной моталки 1 нижнего отверстия, которое благоприятно сказывается на доступности к внутреннему пространству печи, например, при проведении ремонтных или ревизионных работ.
В положении заслонки 2, изображенном на фиг.1, окончательно прокатанную горячую полосу выводят из установки с обходом печной моталки или ее нижнего отверстия. При этом передняя часть 2' заслонки приподнята гидроцилиндром 3' наискось вперед, а задняя часть 2" заслонки остается еще в горизонтальном положении. Обе части 2', 2" заслонки соединены в точке вращения с опорой 7 заслонки и опираются на нее. Задней части 2" заслонки придан для поворота гидроцилиндр 3". Опора 7 заслонки в свою очередь установлена на части 4' рамы 4 рольганга со стороны привода и управления (сторона управления предусмотрена на фиг.4 слева от плоскости х-х) по меньшей мере на одной консоли 8, 8'.
Часть 4' рамы 4 рольганга установлена с возможностью перемещения посредством одного или нескольких гидроцилиндров по шинам 5, 5' в сторону из рамы 4 рольганга и с возможностью выведения из зоны излучения печной моталки 1, как это видно на фиг.4. Поз. 6 обозначены прилегающие направляющие столы. На фиг.1-4 изображен расположенный внутри печной моталки 1 печной барабан 12 с электроприводом и намоточной опорой 13, 13'.
Далее на фиг.4 видны опора 7 заслонки, консоль 8 для опоры 7 заслонки и гидроцилиндры 3 для поворота частей 2', 2" заслонки. Позициями 9, 9' обозначены точки опоры для части 4' рамы рольганга на фундамент печи. Сам рольганг оборудуют на его стороне привода и управления консолью 8, 8', которая служит для размещения опоры 7 заслонки. Гидроцилиндры 3, 3', 3" расположены в названной последовательности относительно заслонки или ее частей 2', 2", как, например, на фиг.3. Гидроцилиндры 3', 3" также закреплены на части 4' рамы рольганга и вместе с ней могут быть выдвинуты в сторону из рольганга и приведены в положение ожидания. Для обеспечения точного положения перемещаемых в сторону элементов под печной моталкой 1 часть 4' рамы рольганга перемещают на регулируемые точки 9 опоры.
Как только будет достигнуто точное позиционирование части рамы рольганга в направлении прокатки в точке 9, 9' опоры, часть 4' рамы рольганга фиксируют посредством зажимных цилиндров 10, 10'.
Как видно на фиг.3, в режиме загрузки за счет гидравлического подъема задних элементов 2', 2" заслонки поступающая катаная полоса 11 поднимается настолько, что она входит в заправочную щель 15 печного барабана 12 и захватывается при его вращательном движении.
Конструкция заслонок, согласно изобретению, закрепленных на выдвижном рольганге для печных моталок, несложная и крайне целесообразная, а также решающим образом улучшает возможности ухода за печными моталками.
Перечень ссылочных позиций
1 - печная моталка
2 -заслонка
3 - гидроцилиндр для поворота
4 - рама рольганга/часть рамы рольганга
5 - направляющие шины
6 - направляющие столы
7 - опора заслонки
8 - консоль
9 - точка опоры
10 - зажимной цилиндр
11 - прокатываемая полоса
12 - печной барабан
13 - намоточная опора
14 - ходовые ролики
15 - заправочная щель
Claims (7)
1. Заслонка (2) для печных моталок (1), в частности используемых в прокатных станах Стекеля, в которых горячекатаную полосу при возвратно-поступательном движении каждый раз с реверсированием наматывают на печной барабан внутри печи и разматывают с него и, при необходимости, нагревают, включающая в себя установленные на подвижных элементах заслонки печной моталки направляющие столы (6, 6') для заправки и ведения катаной полосы, причем заслонка (2) и печная моталка (1) представляют собой отдельные конструктивные элементы, причем заслонка (2) разделена, по меньшей мере, на два складываемых по отношению друг к другу элемента (2', 2") и оба элемента заслонки соединены посредством опоры (7) заслонки и выполнены с возможностью поворота, отличающаяся тем, что заслонка (2) расположена на находящейся под печной моталкой (1) части (4') рамы (4) рольганга, при этом рама (4) рольганга установлена с возможностью перемещения по направляющим шинам (5) с заслонкой (2) из зоны излучения печной моталки (1).
2. Заслонка по п.1, отличающаяся тем, что опора (7) заслонки установлена на раме (4) рольганга со стороны привода и управления на консоли (8).
3. Заслонка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что рама (4) рольганга установлена с возможностью перемещения посредством одного или нескольких гидроцилиндров.
4. Заслонка по п.1, отличающаяся тем, что под печной моталкой (1) расположены регулируемые точки (9) опоры для точной фиксации положения рамы (4) рольганга.
5. Заслонка по п.4, отличающаяся тем, что предусмотрены зажимные цилиндры (10) для фиксации рамы (4) рольганга в точном положении под моталкой (1).
6. Заслонка по п.1, отличающаяся тем, что каждому поворотному элементу (2', 2") заслонки (2) придан, по меньшей мере, один расположенный преимущественно на стороне управления гидроцилиндр.
7. Заслонка по п.1, отличающаяся тем, что заслонка (2) установлена на консоли (8) с возможностью регулирования по высоте.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10159717.7 | 2001-12-05 | ||
DE10159717A DE10159717A1 (de) | 2001-12-05 | 2001-12-05 | Ofenklappen für Wickelöfen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004120278A RU2004120278A (ru) | 2005-03-27 |
RU2298142C2 true RU2298142C2 (ru) | 2007-04-27 |
Family
ID=7708118
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004120278/02A RU2298142C2 (ru) | 2001-12-05 | 2002-11-20 | Заслонка для печной моталки |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7155950B2 (ru) |
EP (1) | EP1451379B1 (ru) |
JP (1) | JP4700911B2 (ru) |
CN (1) | CN1309847C (ru) |
AT (1) | ATE300624T1 (ru) |
AU (1) | AU2002356683A1 (ru) |
BR (1) | BR0213803B1 (ru) |
CA (1) | CA2465290C (ru) |
DE (2) | DE10159717A1 (ru) |
ES (1) | ES2243800T3 (ru) |
RU (1) | RU2298142C2 (ru) |
UA (1) | UA76265C2 (ru) |
WO (1) | WO2003048397A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006042802A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-02-16 | Sumitomo Chemical Co Ltd | コモンマーモセット由来のヒポキサンチングアニンホスホリボシルトランスフェラーゼ遺伝子及びその利用 |
AT503109B1 (de) * | 2005-10-18 | 2007-08-15 | Voest Alpine Ind Anlagen | Haspelofen mit einer bandhaspeleinrichtung |
DE102006037962A1 (de) * | 2006-08-12 | 2008-02-14 | Sms Demag Ag | Wickelofen |
AT504219B1 (de) | 2006-10-02 | 2008-06-15 | Siemens Vai Metals Tech Gmbh | Haspelofen |
DE102007015636A1 (de) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes und Verfahren zu dessen Betrieb |
JP5486261B2 (ja) * | 2009-10-08 | 2014-05-07 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | 電磁鋼板用冷間圧延設備及び圧延方法 |
DE102011003046A1 (de) * | 2011-01-24 | 2012-07-26 | ACHENBACH BUSCHHüTTEN GMBH | Fertigwalzeinrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Magnesiumbandes in einer solchen |
CN110775683A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-02-11 | 山东钢铁集团日照有限公司 | 一种卡洛塞尔卷取机自动倒卷系统 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE904547C (de) * | 1942-12-22 | 1954-02-18 | Westfalenhuette Ag | Steckel-Haspelofen |
LU80840A1 (fr) * | 1979-01-29 | 1980-08-08 | Mecanarbed Sa | Perfectionnements aux installations de laminage a chaud reversibles |
AT370776B (de) * | 1981-08-24 | 1983-05-10 | Voest Alpine Ag | Haspelofen |
JPS5983748A (ja) * | 1982-11-06 | 1984-05-15 | Nippon Steel Corp | 極低炭素低合金耐酸鋼 |
US4761983A (en) * | 1987-08-07 | 1988-08-09 | International Rolling Mill Consultants, Inc. | Method and apparatus for winding material on a drum |
AT393239B (de) * | 1989-06-08 | 1991-09-10 | Voest Alpine Ind Anlagen | Haspel |
US5269166A (en) | 1992-01-30 | 1993-12-14 | Tippins Incorporated | Hot strip mill with coiling furnace having separable housing |
JP3743067B2 (ja) * | 1996-09-04 | 2006-02-08 | 石川島播磨重工業株式会社 | 熱延材巻取装置 |
JP3251517B2 (ja) * | 1996-11-05 | 2002-01-28 | 株式会社日立製作所 | ステッケルミル圧延設備 |
US5848543A (en) * | 1997-07-14 | 1998-12-15 | Tippins Incorporated | Strip mill with movable coiling furnace |
JP3285529B2 (ja) * | 1998-02-10 | 2002-05-27 | 株式会社日立製作所 | ファーネスコイラー |
-
2001
- 2001-12-05 DE DE10159717A patent/DE10159717A1/de not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-11-20 AU AU2002356683A patent/AU2002356683A1/en not_active Abandoned
- 2002-11-20 UA UA20040705308A patent/UA76265C2/uk unknown
- 2002-11-20 BR BRPI0213803-4A patent/BR0213803B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 JP JP2003549574A patent/JP4700911B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 EP EP02804182A patent/EP1451379B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 AT AT02804182T patent/ATE300624T1/de active
- 2002-11-20 US US10/496,052 patent/US7155950B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 RU RU2004120278/02A patent/RU2298142C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-11-20 CN CNB028242416A patent/CN1309847C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-11-20 DE DE50203786T patent/DE50203786D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 WO PCT/EP2002/012973 patent/WO2003048397A1/de active IP Right Grant
- 2002-11-20 ES ES02804182T patent/ES2243800T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-20 CA CA2465290A patent/CA2465290C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0213803B1 (pt) | 2011-05-31 |
EP1451379A1 (de) | 2004-09-01 |
JP2005511315A (ja) | 2005-04-28 |
WO2003048397A1 (de) | 2003-06-12 |
US20040261484A1 (en) | 2004-12-30 |
JP4700911B2 (ja) | 2011-06-15 |
BR0213803A (pt) | 2004-10-19 |
CN1309847C (zh) | 2007-04-11 |
EP1451379B1 (de) | 2005-07-27 |
CN1599801A (zh) | 2005-03-23 |
ATE300624T1 (de) | 2005-08-15 |
US7155950B2 (en) | 2007-01-02 |
CA2465290A1 (en) | 2003-06-12 |
CA2465290C (en) | 2010-09-21 |
ES2243800T3 (es) | 2005-12-01 |
DE10159717A1 (de) | 2003-06-18 |
AU2002356683A1 (en) | 2003-06-17 |
RU2004120278A (ru) | 2005-03-27 |
UA76265C2 (en) | 2006-07-17 |
DE50203786D1 (de) | 2005-09-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2298142C2 (ru) | Заслонка для печной моталки | |
EP3821994B1 (en) | Rolling mill area production equipment with push plate angle-adjustable side guide and hot rolling production line | |
US20090267402A1 (en) | Folding Transport Conveyor For A Construction Machine, Automotive Construction Machine, As Well As Method For Pivoting A Transport Conveyor | |
US7698923B2 (en) | Method of and device for exchanging sets of rolls | |
CN108025340B (zh) | 轧机机架和用于更换工作辊的方法 | |
RU2391168C1 (ru) | Печная моталка | |
GB1560469A (en) | Screed plate for road finishers | |
RU2602918C2 (ru) | Устройство замены тянущих роликов тянущего устройства прокатного стана | |
US6089067A (en) | Furnace coiler | |
NL8001587A (nl) | Wikkelinrichting. | |
KR100514799B1 (ko) | 냉연공정용 롤의 교체장치 | |
US5960663A (en) | Method and means of temperature control | |
CN218893011U (zh) | 一种热轧卷取机侧导装置 | |
CN220449255U (zh) | 一种助卷机活门升降装置及钢板收卷设备 | |
CN217798154U (zh) | 一种钢卷双向开卷装置 | |
CN220615277U (zh) | 可打开的打印机竖向烘干通道 | |
RU2068314C1 (ru) | Устройство для отгибки и задачи конца полосы рулона | |
JPH08141641A (ja) | 両持式ローラ矯正機 | |
JPH0648907U (ja) | 孔型2重式圧延機の熱間圧延材ガイド装置 | |
JPS638843B2 (ru) | ||
US4514999A (en) | Heat recuperator for a strip mill | |
KR20120048109A (ko) | 설비의 교체 및 수리가 용이한 멘드럴 코일박스 | |
JP2022509824A (ja) | 圧延装置 | |
CZ285399B6 (cs) | Zařízení ke svinování svitků v peci ze za tepla válcovaných kovových pásů | |
KR20190125722A (ko) | 롤 교체용 지그장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201121 |