CN1304512C - 一种热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种以凹土作为填加剂的新型热熔胶及其制备方法。其中热熔胶组成是:主体树脂乙烯与醋酸乙烯共聚物EVA等:20-50%;增粘树脂:20-50%;稀释剂:10-30%;凹土:2-40%;抗氧剂:0.1-1%。首先将稀释剂熔化,然后加入主体树脂,待主体树脂基本熔化时逐渐加入增粘树脂,在130-180℃下反应0.5-1.5h后加入凹土及抗氧剂,再反应0.5-1h出料,成型、造粒而得本发明产品。其可大幅度降低产品成本;提高产品粘度和软化点;增加产品粘接强度;其悬浮性好,不沉淀,粘性大,易分散均匀,有利于热熔胶性能提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种以凹土作为填加剂的新型热熔胶及其制备方法。
背景技术
乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)基热熔粘合剂,可广泛用于书籍装订、自动包装生产线、地毯背衬等民用领域。随着生产自动化程度的提高,这种产品的需求也越来越大。
该产品由主体树脂、增粘树脂、稀释剂等原料组成,其成本相对较高。降低成本的手段之一是在组分中加入一些填料,常用的填料为:碳酸钙、硅微粉、滑石粉、白碳黑、轻质白碳黑、金属氮化物、金属氧化物等,但这些填料的缺点是要么比重大,易沉底,分散不好,要么价格太贵。如United States Patent6,750,55给出了一种用于半导体的粘合剂,其中含有金属氮化物、金属氧化物。
凹土,全称凹凸棒土(Attapulgite)为含水层链纤维状镁质硅酸盐,目前世界上仅少数国家或地区出产该类矿藏。我国江苏、安徽等省凹土储量丰富。由于其具有优良的物理性质和独特的结构特征,因此表现为很好的胶体性能、吸附性能和催化性能。被广泛用做吸附剂、橡胶填料、钻井泥浆、催化剂和分子筛粘接剂、增稠剂等。CN1187461A给出了一种高粘剂凹土的深加工工艺,所制凹土用作分子筛制备中的粘接剂;CN1508197A设计了一种用表面改性凹土补偿橡胶材料工艺;United States Patent 6,863,984将凹土用于机动车散热器的表面,起吸附作用以减少环境污染;United States Patent 6,846,358将凹土用做防火门内层材料的粘接剂。但是,其在热熔粘合剂领域的应用未见报道。
发明内容
本发明的目的是将凹土加入热熔粘合剂中,提供一种新型热熔胶及其制备方法,在保证其他性能不降低的情况下,提高粘性、增加强度、降低成本。
本发明的热熔胶组成是:主体树脂:20-50%;增粘树脂:20-50%;稀释剂:10-30%;凹土:2-40%;抗氧剂:0.1-1%。
所述主体树脂是乙烯与醋酸乙烯共聚物EVA,或其与乙烯与丙烯酸丁酯共聚物EMA、乙烯一丙烯酸共聚物EAA、乙烯乙基丙烯酸共聚物EEA、苯乙烯和异戊二烯共聚物SIS、苯乙烯和丁二烯共聚物SBS、无定形α烯烃聚合物APAO中的任一种或多种组合加入,其中主体树脂的VA%为5-40,熔融指数为15-400。
所述增粘树脂可以为松香、聚合松香、145树脂、138树脂、萜烯树脂、石油树脂或加氢石油树脂;
所述稀释剂可以为石蜡、地蜡、聚乙烯蜡、费托蜡;
所述凹土为原凹土或粘性凹土、增白凹土等改性凹土;
所述抗氧剂为264(2、6-二叔丁基-4-甲基苯酚)或1010{四[β-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯}
本发明的制备方法是:
首先将稀释剂熔化,然后加入主体树脂,待主体树脂基本熔化时逐渐加入增粘树脂,在130-180℃下反应0.5-1.5h后加入凹土及抗氧剂,再反应0.5-1h出料,成型、造粒,得本发明产品。
本发明的优点是:
1、加入凹土可大幅度降低产品成本;
2、加入凹土可提高产品粘度和软化点;
3、加入凹土可增加产品粘接强度;
4、加入凹土和加入其他填料相比,其悬浮性好,不沉淀,粘性大,易分散均匀,有利于热熔胶性能提高。
具体实施方式
制备实施例1~8的基础产品:
将10%的石蜡,9.8%的地蜡熔化,然后加入35%的EVA,待EVA基本熔化时逐渐加入45%145#增粘树脂,在150℃下反应1h后加入0.2%的1010抗氧剂,再反应0.5h出料,得基础产品。
实施例1:取上述基础产品95份,加入原凹土5份而成。
实施例2~5:
在同实施例1的制备中,将原凹土换成增白凹土,使其含量分别为5%、10%、15%、20%。
实施例2~5的产品配比及测试结果见表1:
表1实施例2~5的产品配比及测试结果
实施例 | 基础产品 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
增白凹土量(w%) | 0 | 5 | 5 | 10 | 15 | 20 |
软化点(℃) | 74.0 | 75.0 | 75.0 | 75.0 | 75.5 | 75.5 |
粘度(mPaS/170℃) | 3500 | 5000 | 4500 | 4800 | 5400 | 5800 |
粘接强度(MPa) | 3.30 | 3.38 | 4.84 | 4.21 | 4.10 | 3.83 |
实施例6~8:
在前述的基础产品中,加入粘性凹土,使其含量分别为5%、10%、20%。
实施例6~8的产品配比及测试结果见表2:
表2实施例6~8的产品配比及测试结果
实施例 | 基础产品 | 6 | 7 | 8 |
增粘凹土量(w%) | 0 | 5 | 10 | 20 |
软化点(℃) | 74.0 | 75 | 76.5 | 77.5 |
粘度(mPaS/170℃) | 3500 | 5300 | 5500 | 7400 |
粘接强度(MPa) | 3.30 | 4.61 | 4.61 | 4.46 |
实施例9:
将9.8%的地蜡熔化,然后加入12%的EVA、3%的APAO和15%的SIS,待基本熔化时逐渐加入7%的萜烯增粘树脂和20%的松香树脂在150℃下反应1h后加入0.2%的2.6.4抗氧剂,逐渐加入33%增白凹土,再反应0.5h出料。
实施例10:
按实施例9操作,其中增白凹土加量为20%。
对比例
按实施例9操作,将其中增白凹土换成滑石粉。
实施例8-9、对比例及同种类进口胶样的测试结果见表3
指标 | 软化点(℃) | 粘度(mPaS/170℃) | 粘接强度(MPa) |
对比例 | 80 | 5000 | 2.34 |
实施例9 | 94 | 15500 | 2.63 |
实施例10 | 86 | 6500 | 2.74 |
进口胶样 | 86 | 6300 | 2.48 |
Claims (2)
1.一种热熔胶,其特征在于其组分为:主体树脂:20-50%;增粘树脂:20-50%;稀释剂:10-30%;凹土:2-40%;抗氧剂:0.1-1%;
其中所述主体树脂是乙烯与醋酸乙烯共聚物EVA,或其与乙烯与丙烯酸丁酯共聚物EMA、乙烯一丙烯酸共聚物EAA、乙烯乙基丙烯酸共聚物EEA、苯乙烯和异戊二烯共聚物SIS、苯乙烯和丁二烯共聚物SBS、无定形α烯烃聚合物APAO中的任一种或多种组合而成;
所述增粘树脂为松香、聚合松香、145树脂、138树脂、萜烯树脂、石油树脂或加氢石油树脂;
所述稀释剂为石蜡、地蜡、聚乙烯蜡、费托蜡;
所述凹土为原土或改性凹土:粘性凹土、增白凹土、酸化凹土;
所述抗氧剂为2、6-二叔丁基-4-甲基苯酚即264或四[β-(3’,5’-二叔丁基-4’-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯即1010;
所述的主体树脂的VA%为5-40,熔融指数为15-400。
2.制备权利要求1所述的热熔胶的方法,其特征是将上述原料,首先将稀释剂熔化,然后加入主体树脂,待主体树脂基本熔化时逐渐加入增粘树脂,在130-180℃下反应0.5-1.5h后加入凹土及抗氧剂,再反应0.5-1h出料,成型、造粒而成。
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