CN104745122A - 热熔胶及其制备工艺 - Google Patents

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CN104745122A CN201510171911.5A CN201510171911A CN104745122A CN 104745122 A CN104745122 A CN 104745122A CN 201510171911 A CN201510171911 A CN 201510171911A CN 104745122 A CN104745122 A CN 104745122A
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黄长城
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Abstract

本发明属于热熔胶及其制备工艺，由下列材料组成：环烷油、白油、EVA、APAO、蜡、松香改性树脂、石油树脂、抗氧剂、防老剂，按照配方比例，备好材料；检查确认反应釜内无异物，启动加热导热油开关；投入环烷油，白油，蜡，抗氧剂，防老剂等，加热25-35分钟，待料温升至65-75度，投入APAO、EVA等，对反应釜充氮气，加热搅拌1-3小时，待材料熔解完全，投入松香改性树脂，石油树脂，抽真空搅拌，至胶体均匀，无气泡，出胶。主要涉及纸、工艺品、覆膜等材质的粘合，此种热熔胶粘合力强、干燥速度快、耗能小、热稳定性好、抗老化、抗酸碱可适用自动流水线生产包装要求。

Description

热熔胶及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种胶黏剂，尤其涉及一种热熔胶及其制备工艺。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，无毒无味，属环保型化学产品，热熔胶在国内许多行业已经广泛的应用，热熔胶在国内外市场前景广阔，各行业所需热熔胶日益增加，广泛应用于冰箱、电缆、烟草、食品、乳业等行业。目前市场上销售的相对于纸、无纺布、里皮、皮革等产品的热熔胶价格成本较高，且在高温环境中使用效果不佳，热稳定性差、固化时间长，不能更好的满足高速自动流水生产线的包装需求。
发明内容
本发明提供热熔胶及其制备工艺，要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷而提供一种粘合力强、干燥速度快、消耗量小、热稳定性好、抗老化、抗酸碱，可适用于纸、工艺品、覆膜材质等产品需求的热熔胶。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：本发明由下列原材料组成：环烷油、白油、EVA、APAO、蜡、松香改性树脂、石油树脂、抗氧剂、防老剂；以及制备工艺。
本发明的制备工艺步骤如下：
A.备好材料：0-20质量份环烷油、0-10质量份白油、0-50质量份EVA、0-20质量份APAO、0-30质量份蜡、0-60质量份松香改性树脂、0-60质量份石油树脂、0.3-0.5质量份抗氧剂、0.3-0.5质量份防老剂；
B.检查确认反应釜内无异物，启动导热油加热开关；
C.投入环烷油、白油、蜡、抗氧剂、防老剂；
D.加热25-35分钟，待料温升至65-75度，投入APAO、EVA，充氮气，加热搅拌1-3小时；
E.待APAO、EVA溶解完全，投入松香改性树脂、石油树脂，抽真空搅拌，至胶体均匀，无气泡，就可以出胶。
由上述对本发明的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：粘合力强、干燥速度快、消耗量小、热稳定性好、抗老化、抗酸碱、无毒无味，属环保型化学产品，本发明具有优秀的弹性、髙粘合强度、耐溶以及耐磨的优点，使用广泛，可以粘接各种材料，特别涉及纸、工艺品、覆膜等材质需求的热熔胶。
具体实施方式
第一实施例
A.备好材料：0-20质量份环烷油、0-10质量份白油、0-50质量份EVA、0-20质量份APAO、0-30质量份蜡、0-60质量份松香改性树脂、0-60质量份石油树脂、0.3-0.5质量份抗氧剂、0.3-0.5质量份防老剂；
B.检查确认反应釜内无异物，启动导热油加热开关；
C.投入0质量份环烷油、0质量份白油、30质量份蜡、0.5质量份抗氧剂、0.5质量份防老剂；
D.加热25-35分钟，待料温升至65-75度，分批投入20质量份APAO、50质量份EVA，充氮气，加热搅拌1-3小时；
E.待APAO、EVA溶解完全，投入60质量份松香改性树脂、60质量份石油树脂，抽真空搅拌，至胶体均匀，无气泡，就可以出胶。得到的热熔胶呈片状或者棒状。
第二实施例
A.备好材料：0-20质量份环烷油、0-10质量份白油、0-50质量份EVA、0-20质量份APAO、0-30质量份蜡、0-60质量份松香改性树脂、0-60质量份石油树脂、0.3-0.5质量份抗氧剂、0.3-0.5质量份防老剂；
B.检查确认反应釜内无异物，启动导热油加热开关；
C.投入10质量份环烷油、5质量份白油、20质量份蜡、0.3质量份抗氧剂、0.3质量份防老剂；
D.加热25-35分钟，待料温升至65-75度，分批投入10质量份APAO、30质量份EVA，充氮气，加热搅拌1-3小时；
E.待APAO、EVA溶解完全，投入20质量份松香改性树脂、25质量份石油树脂，抽真空搅拌，至胶体均匀，无气泡，就可以出胶。得到的热熔胶呈粒状。
第三实施例
A.备好材料：0-20质量份环烷油、0-10质量份白油、0-50质量份EVA、0-20质量份APAO、0-30质量份蜡、0-60质量份松香改性树脂、0-60质量份石油树脂、0.3-0.5质量份抗氧剂、0.3-0.5防老剂；
B.检查确认反应釜内无异物，启动导热油加热开关；
C.投入13质量份环烷油、8质量份白油、20质量份蜡、0.4质量份抗氧剂、0.4质量份防老剂；
D.加热25-35分钟，待料温升至65-75度，分批投入13质量份APAO、40质量份EVA，充氮气，加热搅拌1-3小时；
E.待APAO、EVA溶解完全，投入40质量份松香改性树脂、35质量份石油树脂，抽真空搅拌，至胶体均匀，无气泡，就可以出胶。得到的热熔胶呈片状。

Claims (3)

1.热熔胶，其特征在于：由下列材料按质量份数组成：0-20质量份环烷油、0-10质量份白油、0-50质量份EVA、0-20质量份APAO、0-30质量份蜡、0-60质量份松香改性树脂、0-60质量份石油树脂、0.3-0.5质量份抗氧剂、0.3-0.5质量份防老剂。
2.权利要求1中热熔胶的制备工艺，其特征在于：制备工艺步骤如下：
A.备好材料：0-20质量份环烷油、0-10质量份白油、0-50质量份EVA、0-20质量份APAO、0-30质量份蜡、0-60质量份松香改性树脂、0-60质量份石油树脂、0.3-0.5质量份抗氧剂、0.3-0.5质量份防老剂；
B.检查确认反应釜内无异物，启动导热油加热开关；
C.在反应釜中投入环烷油、白油、蜡、抗氧剂、防老剂；
D.加热25-35分钟，待料温升至65-75度，投入APAO、EVA，反应釜内充氮气，加热搅拌1-3小时；
E.待APAO、EVA溶解完全，投入松香改性树脂、石油树脂，对反应釜内抽真空，并对材料进行搅拌，至胶体均匀，无气泡，就可以出胶。
3.根据权利要求2所述热熔胶的制备工艺，其特征在于：步骤E中出胶的热熔胶形状可根据客户需求，用不同模具和方法以粒状、片状或者棒状等形状产出。
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