CN103509494B - 一种高粘度热熔胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高粘度热熔胶,其是由下述重量份的原料制得:台塑7240M?EVA80-90,聚烯烃弹性体20-30,抗氧剂168?2-4,抗氧剂1076?1-2,抗氧剂1010?1-2,二氧化钛5-8、复合填料4-5。本发明热熔胶粘度好,抗老化效果佳,寿命长,可以应用在航空、船舶等对热熔胶性能要求比较高的领域中。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶领域,确切地说是一种高粘度热熔胶。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。
通过掺混、接枝等办法对现有品种进行改性以提高热熔胶的性能。例如稳定剂用于防止氧化;增粘剂改善粘接强度;石蜡降低粘度改变表面性质;各种填料可提高粘度、熔点和粘接强度等。研究各种配合剂的品种、用量,并进行配方优化以满足不同需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高粘度热熔胶。
上述目的通过以下方案实现:
一种高粘度热熔胶,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:台塑7240MEVA80-90,聚烯烃弹性体20-30,抗氧剂1682-4,抗氧剂10761-2,抗氧剂10101-2,二氧化钛5-8、复合填料4-5;
复合填料由下列重量份的原料制成:
膨润土10-15、重钙5-7、氢氧化铝10-12、硼砂3-5,抗坏血酸1-2,硅烷偶联剂KH5501-2,氯化石蜡1-2、木质纤维0.3-0.5,环氧亚麻油1-2;
复合填料的制备方法是:将膨润土、重钙混匀后,于食醋中浸泡4-6小时,取出,去离子水烘干,在500-600℃下煅烧2-4小时,取出,与氢氧化铝混匀后,加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调PH为4.5-5.5,三辊研磨机研磨1-2小时,再加氢氧化钠调为中性,干燥,所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得。
所述的一种高粘度热熔胶,其特征在于:
制备方法包括以下步骤:
(1)按重量份将台塑7240MEVA、复合填料混匀,于600-700转/分下搅拌20-30分钟,放入捏合机中于180-190℃下,捏合15-22min,取出冷却;
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及其余原料混匀,180-190℃下双螺杆挤出机造粒,取出冷却即得。
本发明的有益效果为:本发明热熔胶粘度好,抗老化效果佳,寿命长,可以应用在航空、船舶等对热熔胶性能要求比较高的领域中。
具体实施方式
一种高粘度热熔胶,其是由下述重量kg的原料制得:台塑7240MEVA90,聚烯烃弹性体30,抗氧剂1682,抗氧剂10761,抗氧剂10102,二氧化钛5、复合填料5;
复合填料由下列重量kg的原料制成:
膨润土15、重钙5、氢氧化铝12、硼砂5,抗坏血酸2,硅烷偶联剂KH5501,氯化石蜡1、木质纤维0.5,环氧亚麻油2;
复合填料的制备方法是:将膨润土、重钙混匀后,于食醋中浸泡6小时,取出,去离子水烘干,在600℃下煅烧4小时,取出,与氢氧化铝混匀后,加入适量水中研磨,加15%盐酸溶液调PH为5.5,三辊研磨机研磨2小时,再加氢氧化钠调为中性,干燥,所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得。
所述的一种高粘度热熔胶,其
制备方法包括以下步骤:
(1)按重量比例将台塑7240MEVA、复合填料混匀,于700转/分下搅拌30分钟,放入捏合机中于190℃下,捏合22min,取出冷却;
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及其余原料混匀,190℃下双螺杆挤出机造粒,取出冷却即得。
本实施例的粘结剂的表观粘度为5300MPa.s,剥离强度55N/2.5cm,初粘力达到5号钢球,开放时间44s,24小时热稳定性状稳定。
Claims (2)
1.一种高粘度热熔胶,其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:台塑7240MEVA80-90,聚烯烃弹性体20-30,抗氧剂1682-4,抗氧剂10761-2,抗氧剂10101-2,二氧化钛5-8、复合填料4-5;
复合填料由下列重量份的原料制成:膨润土10-15、重钙5-7、氢氧化铝10-12、硼砂3-5,抗坏血酸1-2,硅烷偶联剂KH5501-2,氯化石蜡1-2、木质纤维0.3-0.5,环氧亚麻油1-2; 复合填料的制备方法是:将膨润土、重钙混匀后,于食醋中浸泡4-6小时,取出,去离子水烘干,在500-600℃下煅烧2-4小时,取出,与氢氧化铝混匀后,加入适量水中研磨,加10-15%盐酸溶液调pH为4.5-5.5,三辊研磨机研磨1-2小时,再加氢氧化钠调为中性,干燥,所得粉末与其它剩余成分混合,研磨混合均匀即得。
2.根据权利要求1所述的一种高粘度热熔胶,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)按重量份将台塑7240MEVA、复合填料混匀,于600-700转/分下搅拌20-30分钟,放入捏合机中于180-190℃下,捏合15-22min,取出冷却;
(2)将步骤(1)所得冷却后的胶料以及其余原料混匀,180-190℃下双螺杆挤出机造粒,取出冷却即得。
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