CN103980853B - 一种环保建筑胶粘剂及其制备方法 - Google Patents
一种环保建筑胶粘剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103980853B CN103980853B CN201410244447.3A CN201410244447A CN103980853B CN 103980853 B CN103980853 B CN 103980853B CN 201410244447 A CN201410244447 A CN 201410244447A CN 103980853 B CN103980853 B CN 103980853B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- mixture
- tackiness agent
- environment protection
- protection architecture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明提供了一种环保建筑胶粘剂及其制备方法，由包括环氧树脂、聚乙烯醇树脂、阴离子表面活性剂、碳原子数为3-6的酮、石英粉、硅酸钠粉末和水的原料混合制成；将环氧树脂和聚乙烯醇树脂的混合物Ⅰ加入酮和水的混合液中得混合物Ⅱ，再向混合物Ⅱ加入阴离子表面活性剂后，再依次加入石英粉和硅酸钠，搅拌均匀即得建筑胶粘剂。本发明建筑胶粘剂以阴离子表面活性剂对环氧树脂和聚乙烯醇树脂的基料进行改性，硅酸钠水溶液呈三维网状连续分散在整个基料中，起到支撑连接作用，石英粉则散布在硅酸钠水溶液的三维网状结构中，得到了本发明粘结强度好的建筑胶粘剂，其拉伸剪切强度达到25MPa以上，剥离强度达到15MPa以上；且环保无毒。
Description
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种环保建筑胶粘剂及其制备方法。
背景技术
目前，建筑、装潢等行业对建筑胶粘剂的需求日益增加，传统胶粘剂的胶粘强度、防水等指标已经不能满足目前质量要求，并且含有大量的有机添加剂和有机溶剂等有害物质，对于人们的生活居住环境和身体健康产生不良的影响。目前的建筑胶粘剂为了提高胶粘剂的粘结强度会添加多种改性添加剂，对基础树脂进行改性，虽然粘结性能好，但是添加剂的用量越多，成品胶粘剂中的有害物质就越多，对人们的生活居住环境和身体健康的影响就越大，因此，目前社会需要迫切要求高质量、高性能且环保的建筑胶粘剂来替代传统建筑胶粘剂产品。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷和问题，本发明实施例的目的是提供一种环保建筑胶粘剂及其制备方法，解决现有的建筑胶粘剂都含有大量的改性添加剂的技术问题，本发明的环保建筑胶粘剂中改性添加剂极少，环保，且粘结性能仍然很好，甚至超过现有建筑胶粘剂的粘结性能；制备工艺简单。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保建筑胶粘剂，按重量份由包括2～10份环氧树脂、2～10份聚乙烯醇树脂、2～5份阴离子表面活性剂、5～10份碳原子数为3-6的酮、5～15份石英粉、5～10份硅酸钠粉末和150～180份水的原料混合制成。
进一步地，所述环保建筑胶粘剂按重量份由包括4～8份环氧树脂、4～8份聚乙烯醇树脂、2～4份阴离子表面活性剂、6～9份碳原子数为3-6的酮、8～12份石英粉、7～9份硅酸钠粉末和150～170份水的原料混合制成。
进一步地，所述环保建筑胶粘剂按重量份由包括6份环氧树脂、6份聚乙烯醇树脂、3份阴离子表面活性剂、8份碳原子数为3-6的酮、10份石英粉、8份硅酸钠粉末和160份水的原料混合制成。
具体地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或者硬脂酸等。
具体地，所述碳原子数为3-6的酮为丙酮或者丁酮。
进一步地，所述石英粉的粒径优选为小于500μm。最佳的是,200～400μm。
进一步地，所述硅酸钠的模数小于3，优选地，硅酸钠的模数在2.6～2.8，易溶解于水。
一种环保建筑胶粘剂的制备方法，是通过以下步骤实现的：
步骤一、按重量份称取以下原料：2～10份环氧树脂、2～10份聚乙烯醇树脂、2～5份阴离子表面活性剂、5～10份碳原子数为3-6的酮、5～15份石英粉、5～10份硅酸钠粉末和150～180份水；
步骤二、将步骤一称取的环氧树脂和聚乙烯醇树脂混合均匀，得混合物Ⅰ，将酮和水混合得混合液，然后在搅拌状态下，将混合物Ⅰ中加入混合液中，并加热至90～100℃，保温搅拌至溶解，得混合物Ⅱ；
步骤三、向混合物Ⅱ中加入步骤一称取的阴离子表面活性剂，搅拌均匀，得混合物Ⅲ；
步骤四、向混合物Ⅲ中加入步骤一称取的石英粉，搅拌均匀，得混合物Ⅳ；
步骤五、向混合物Ⅳ中加入步骤一称取的硅酸钠粉末，加热至100～120℃，保温搅拌均匀，得到环保建筑胶粘剂。
进一步地，步骤一中按重量份称取以下原料：4～8份环氧树脂、4～8份聚乙烯醇树脂、2～4份阴离子表面活性剂、6～9份碳原子数为3-6的酮、8～12份石英粉、7～9份硅酸钠粉末和150～170份水。
进一步地，步骤一中按重量份称取以下原料：6份环氧树脂、6份聚乙烯醇树脂、3份阴离子表面活性剂、8份碳原子数为3-6的酮、10份石英粉、8份硅酸钠粉末和160份水的原料混合制成。
具体地，步骤一中所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或者硬脂酸等。
具体地，步骤一中所述碳原子数为3-6的酮为丙酮或者丁酮。
进一步地，步骤一所述石英粉的粒径优选为小于500μm。最佳的是,200～400μm。
进一步地，步骤一中所述硅酸钠的模数小于3，优选地，硅酸钠的模数在2.6～2.8，易溶解于水。
进一步地，步骤二中在搅拌状态下，将混合物Ⅰ中加入混合液中，并加热至100℃，保温搅拌至溶解，得混合物Ⅱ。
进一步地，步骤五中向混合物Ⅳ中加入步骤一称取的硅酸钠粉末，加热至110℃，保温搅拌均匀。
本发明的环保建筑胶粘剂以环氧树脂和聚乙烯醇树脂为基料，阴离子表面活性剂对环氧树脂和聚乙烯醇树脂基料进行改性，酮和水起到溶剂的作用，实现环氧树脂和聚乙烯醇树脂的溶解，硅酸钠在加入过程中与水反应生成硅酸钠水溶液(即俗称的水玻璃)，其具有粘性，呈三维网状连续分散在整个环氧树脂和聚乙烯醇树脂基料中，起到支撑连接作用，石英粉则散布在硅酸钠水溶液的三维网状结构中，则本发明的建筑胶粘剂形成了以硅酸钠水溶液的三维网状结构为支撑，基料和石英粉填充在三维网状结构中的整合的建筑胶粘剂。本发明中三维网状连续分散的硅酸钠水溶液和石英粉共同作用，使得建筑胶粘剂具有了一定的抗变形能力，并结合阴离子表面活性剂改性后的基料的优异性能，得到了本发明粘结强度好的建筑胶粘剂，其拉伸剪切强度达到25MPa以上，剥离强度达到15MPa以上。
同时，本发明的建筑胶粘剂一改现有本领域技术人员的“向树脂基料中添加多种的改性添加剂对树脂基料进行改性以提高粘结强度”的研究思路，仅采用了阴离子表面活性剂对树脂基料进行改性，采用酮作为有机溶剂，通过加入无机填料硅酸钠和石英粉，得到了具有同样甚至更好的粘结强度的建筑胶粘剂，环保无毒，人们可以更加放心的使用；且制备工艺简单，成本低。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1～实施例4的原料配比如表1所示。
表1
| 原料 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 环氧树脂 | 6份 | 10份 | 4份 | 8份 |
| 聚乙烯醇树脂 | 6份 | 10份 | 4份 | 8份 |
| 十二烷基硫酸钠 | 3份 | 5份 | 2份 | 4份 |
| 丙酮 | 8份 | 10份 | 6份 | 9份 |
| 石英粉 | 10份 | 15份 | 8份 | 12份 |
| 硅酸钠粉末 | 8份 | 10份 | 7份 | 9份 |
| 水 | 160份 | 180份 | 150份 | 170份 |
表1中，所述的“份”为“重量份”，每份的基准一致。所述石英粉的粒径为400μm；硅酸钠的模数在2.6～2.8范围内。
本发明实施例的环保建筑胶粘剂，按表1中所述的实施例1～实施例4的原料配比混合制成，具体制备方法如下：
步骤一、按表1中所述的实施例1～实施例4的原料配比称取各原料；
步骤二、将步骤一称取的环氧树脂和聚乙烯醇树脂混合均匀，得混合物Ⅰ，将丙酮和水混合得混合液，然后在搅拌状态下，将混合物Ⅰ中加入混合液中，并加热至100℃，保温搅拌至溶解，得混合物Ⅱ；
步骤三、向混合物Ⅱ中加入步骤一称取的十二烷基硫酸钠，搅拌均匀，得混合物Ⅲ；
步骤四、向混合物Ⅲ中加入步骤一称取的石英粉，搅拌均匀，得混合物Ⅳ；
步骤五、向混合物Ⅳ中加入步骤一称取的硅酸钠粉末，加热至110℃，保温搅拌均匀，分别得到实施例1～实施例4的环保建筑胶粘剂。
按照国家标准对实施例1～实施例4制备得到的环保建筑胶粘剂进行粘结强度性能测试，按照GB/T2790-1995，得到剥离强度至，按照按照GB/T7124-1986，得到拉伸剪切强度值，如表2中所示。
表2
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
| 剥离强度/MPa | 30 | 25 | 28 | 26 |
| 抗拉剪切强度/MPa | 20 | 15 | 17 | 16 |
由表2可知，本发明的实施例1～实施例4的环保建筑胶粘剂的粘结强度好其拉伸剪切强度达到25MPa以上，剥离强度达到15MPa以上。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种环保建筑胶粘剂，其特征在于：按重量份由包括2～10份环氧树脂、2～10份聚乙烯醇树脂、2～5份阴离子表面活性剂、5～10份碳原子数为3-6的酮、5～15份石英粉、5～10份硅酸钠粉末和150～180份水的原料混合制成；
其具体是通过以下步骤制备得到的：
步骤一、按重量份称取以下原料：2～10份环氧树脂、2～10份聚乙烯醇树脂、2～5份阴离子表面活性剂、5～10份碳原子数为3-6的酮、5～15份石英粉、5～10份硅酸钠粉末和150～180份水；
步骤二、将步骤一称取的环氧树脂和聚乙烯醇树脂混合均匀，得混合物Ⅰ，将酮和水混合得混合液，然后在搅拌状态下，将混合物Ⅰ中加入混合液中，并加热至90～100℃，保温搅拌至溶解，得混合物Ⅱ；
步骤三、向混合物Ⅱ中加入步骤一称取的阴离子表面活性剂，搅拌均匀，得混合物Ⅲ；
步骤四、向混合物Ⅲ中加入步骤一称取的石英粉，搅拌均匀，得混合物Ⅳ；
步骤五、向混合物Ⅳ中加入步骤一称取的硅酸钠粉末，加热至100～120℃，保温搅拌均匀，得到环保建筑胶粘剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保建筑胶粘剂，其特征在于：所述环保建筑胶粘剂按重量份由包括4～8份环氧树脂、4～8份聚乙烯醇树脂、2～4份阴离子表面活性剂、6～9份碳原子数为3-6的酮、8～12份石英粉、7～9份硅酸钠粉末和150～170份水的原料混合制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种环保建筑胶粘剂，其特征在于：所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或者硬脂酸。
4.根据权利要求1或2所述的一种环保建筑胶粘剂，其特征在于：所述石英粉的粒径为小于500μm。
5.根据权利要求1或2所述的一种环保建筑胶粘剂，其特征在于：所述硅酸钠的模数小于3。
6.如权利要求1所述的一种环保建筑胶粘剂的制备方法，其特征在于：是通过以下步骤实现的：
步骤一、按重量份称取以下原料：2～10份环氧树脂、2～10份聚乙烯醇树脂、2～5份阴离子表面活性剂、5～10份碳原子数为3-6的酮、5～15份石英粉、5～10份硅酸钠粉末和150～180份水；
步骤二、将步骤一称取的环氧树脂和聚乙烯醇树脂混合均匀，得混合物Ⅰ，将酮和水混合得混合液，然后在搅拌状态下，将混合物Ⅰ中加入混合液中，并加热至90～100℃，保温搅拌至溶解，得混合物Ⅱ；
步骤三、向混合物Ⅱ中加入步骤一称取的阴离子表面活性剂，搅拌均匀，得混合物Ⅲ；
步骤四、向混合物Ⅲ中加入步骤一称取的石英粉，搅拌均匀，得混合物Ⅳ；
步骤五、向混合物Ⅳ中加入步骤一称取的硅酸钠粉末，加热至100～120℃，保温搅拌均匀，得到环保建筑胶粘剂。
7.根据权利要求6所述的一种环保建筑胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤一中按重量份称取以下原料：4～8份环氧树脂、4～8份聚乙烯醇树脂、2～4份阴离子表面活性剂、6～9份碳原子数为3-6的酮、8～12份石英粉、7～9份硅酸钠粉末和150～170份水。
8.根据权利要求6或7所述的一种环保建筑胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤一中所述阴离子表面活性剂为十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠或者硬脂酸。
9.根据权利要求6或7所述的一种环保建筑胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤一中所述硅酸钠的模数小于3。
10.根据权利要求6或7所述的一种环保建筑胶粘剂的制备方法，其特征在于：步骤五中向混合物Ⅳ中加入步骤一称取的硅酸钠粉末，加热至110℃，保温搅拌均匀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410244447.3A CN103980853B (zh) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | 一种环保建筑胶粘剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410244447.3A CN103980853B (zh) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | 一种环保建筑胶粘剂及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103980853A CN103980853A (zh) | 2014-08-13 |
| CN103980853B true CN103980853B (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=51273028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410244447.3A Active CN103980853B (zh) | 2014-06-04 | 2014-06-04 | 一种环保建筑胶粘剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103980853B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104371602A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-25 | 青岛昌安达药业有限公司 | 一种耐高温的胶黏剂 |
| CN106916565A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-07-04 | 马鞍山市润启新材料科技有限公司 | 一种环保型粘合剂组合物及其制备工艺 |
| CN108251031A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 常州思宇知识产权运营有限公司 | 一种抗拉伸型拼板胶 |
| CN108822745A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-11-16 | 四川文希科技有限公司 | 一种建筑胶粘剂及其制备方法 |
| CN110003844B (zh) * | 2019-04-24 | 2021-09-24 | 南通佰昂密封科技有限公司 | 一种陶瓷化防火硅酮密封胶的制备方法 |
| CN111607346B (zh) * | 2020-05-08 | 2022-02-15 | 广西大学 | 一种高性能结构胶及其制备方法和施工方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101440268B (zh) * | 2008-12-30 | 2012-06-27 | 黑龙江省科学院石油化学研究院 | 低温固化耐高温无机/有机杂化环氧胶粘剂及其制备方法 |
| CN103627330A (zh) * | 2012-08-29 | 2014-03-12 | 卢清友 | 一种复合胶料 |
-
2014
- 2014-06-04 CN CN201410244447.3A patent/CN103980853B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103980853A (zh) | 2014-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103980853B (zh) | 一种环保建筑胶粘剂及其制备方法 | |
| CN102702874B (zh) | 一种防腐涂料 | |
| CN104946033A (zh) | 一种砂壁状质感漆及其生产方法 | |
| CN103627272B (zh) | 一种仿花岗岩砂壁状涂料的液体岩粒 | |
| CN105017906B (zh) | 一种水包水多彩水漆及其制备方法 | |
| CN102993864B (zh) | 水性路标漆及其制备方法 | |
| CN105176098A (zh) | 一种加入改性纳米碳酸钙的硅混炼胶及其制备方法 | |
| CN104371522A (zh) | 一种水性金属防腐涂料 | |
| CN103421399A (zh) | 外墙隔热质感涂料及其制备方法 | |
| CN108676496A (zh) | 一种新型环保防水涂料及其制备方法 | |
| CN103509474A (zh) | 一种书刊侧胶 | |
| CN104293167B (zh) | 一种pvc地砖用的高硬度、高光泽紫外光固化涂料 | |
| CN105273593A (zh) | 一种水性单组份玻璃涂料及其制备方法 | |
| CN103131303B (zh) | 一种含有甘油三醋酸酯的粉末涂料 | |
| CN112521857A (zh) | 一种高强度非固化沥青防水涂料及其制备方法 | |
| CN103665324B (zh) | 一种环氧树脂潜伏性固化剂及相应的环氧树脂涂料 | |
| CN102702922A (zh) | 高附着力长效抗菌低挥发性内墙涂料组合物 | |
| CN103305103A (zh) | 一种储存稳定性好的纯聚酯型粉末涂料及其制备方法 | |
| CN104387850A (zh) | 一种防水涂料 | |
| CN104177908A (zh) | 一种蓖麻油衍生物防沉剂的生产方法 | |
| CN103289640B (zh) | 一种高效胶粘剂 | |
| CN103936335A (zh) | 一种石膏模具 | |
| CN103880335B (zh) | 一种复合保温材料及其制备方法 | |
| CN105623345A (zh) | 一种防火桥架阻燃涂料及其制备方法 | |
| CN104341863A (zh) | 绒面涂料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170823 Address after: 100000 Beijing city Changping District town of Xiaotangshan Da Fu Ren Zhuang 199 Patentee after: Beijing tiger adhesive factory Address before: 100120 Beijing Xicheng District andelu No. 134 Building 2 No. 601 Co-patentee before: Zhang Di Patentee before: Zhang Yukuan |