CN101928530B - 一种家具封边热熔胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种家具封边热熔胶的制备方法。具体步骤如下：将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、增粘树脂、蜡类、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、填料和邻苯二甲酸二丁酯放入混炼机混合，加热升温至90～100℃，混炼25mins；将混炼均匀的产物加入到双螺杆挤出机，挤出产物经冷却、造粒，即得家具封边用热熔胶。本产品不仅大大降低了生产成本，而且具有较好的粘结强度。
Description
技术领域
本发明属于胶粘剂技术领域，具体涉及一种家具封边用EVA型热熔胶及其制备方法。
技术背景
热熔胶有绿色胶黏剂的美称，它无溶剂无污染，具有固化速度快、生产效率高、贮运方便、对各种材料都有很好的粘结性，其应用的领域越来越广泛。特别是乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA型热熔胶需求量大而应用面宽占热熔胶消费总量的80％左右。由于热熔胶在常温下是固态可以根据用户的使用要求加工成膜状棒状条状块状或粒状；还可用不同的材料调制不同的配方以满足软化点、粘度、脆化点和使用温度等性能要求。热熔胶的材料和配方决定了热熔胶的性能和使用。对于不同的使用性能要求选择适当的材料并设计一个合理热熔胶配方是至关重要的。
CN200810038211.9中介绍了一种低成本热熔胶的制备方法。将改性的淀粉与乙烯-醋酸乙烯共聚物、增粘剂、粘度调节剂、增塑剂、抗氧剂和填料混合制的低成本热熔胶，可用于木材封边。虽然淀粉的加入降低了热熔胶的成本，但是工艺过于复杂并且粘结强度较低，在木材封边热熔胶行业中所占的份额较少。
针对以上弊端，发明了一种新的木材封边用热熔胶，通过合理选择EVA、增粘剂和填料的种类和配比，不仅保证了热熔胶的粘结强度，而且降低了成本，可以广泛应用于生产实践。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于家具封边的EVA型热熔胶的制备方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案是：
1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、增粘树脂、蜡类、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、填料和邻苯二甲酸二丁酯放入混炼机混合，加热升温至90-100℃，混炼25min；
2)将混炼均匀的产物加入到双螺杆挤出机，挤出产物经冷却、造粒，即得家具封边用热熔胶。所述的双螺杆挤出机共分三段：入口段、中间段和出口段，其温度分别控制为：80-90℃，115-125℃，90-100℃。
所述的EVA中VA含量为28％，其在190℃的熔融指数为20-30g/10min。
所述的增粘树脂为C5石油树脂、C9石油树脂、热塑性酚醛树脂、萜烯树脂、松香树脂之中两种或两种以上的混合物。
所述的蜡类为石蜡和聚乙烯蜡的混合物，其中石蜡的质量百分比为25-40。
所述的填料为碳酸钙和滑石粉的混合物，其规格均为1250目，其中碳酸钙的质量百分比为60-70。
所说的上述各组分按照下列重量份称量：EVA 30-48份，增粘树脂15-25份，蜡类2-6份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.5-3.5份，填料25-40份，邻苯二甲酸二丁酯2-3份。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
将VA含量为28％的EVA 30份，C5石油树脂8.5份，萜烯树脂12份，聚乙烯蜡3.6份，石蜡2.4份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.5份，碳酸钙(1250目)24份，滑石粉(1250目)16份，邻苯二甲酸二丁酯2份加入混炼机，100℃混炼25min；将混炼均匀的产物加入到双螺杆挤出机，其入口段、中间段和出口段的温度分别控制为：80℃，115℃，100℃，挤出产物经冷却、造粒，即得家具封边用热熔胶J1，其基本物理性能测试结果如表1。
实施例2
将VA含量为28％的EVA48份，C9石油树脂9份，松香10份，聚乙烯蜡1.8份，石蜡1.2份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2份，碳酸钙(1250目)15份，滑石粉(1250目)10份，邻苯二甲酸二丁酯3份加入混炼机，100℃混炼25min；将混炼均匀的产物加入到双螺杆挤出机，其入口段、中间段和出口段的温度分别控制为：85℃，120℃，95℃，挤出产物经冷却、造粒，即得家具封边用热熔胶J2，其基本物理性能测试结果如表1。
实施例3
将VA含量为28％的EVA 40份，松香10份，萜烯树脂5份，聚乙烯蜡3份，石蜡2份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯3份，碳酸钙(1250目)22份，滑石粉(1250目)13份，邻苯二甲酸二丁酯2份加入混炼机，100℃混炼25min；将混炼均匀的产物加入到双螺杆挤出机，其入口段、中间段和出口段的温度分别控制为：90℃，115℃，100℃，挤出产物经冷却、造粒，即得家具封边用热熔胶J3，其基本物理性能测试结果如表1。
实施例4
将VA含量为28％的EVA42份，C5石油树脂5份，萜烯树脂10份，聚乙烯蜡1.2份，石蜡0.8份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2份，碳酸钙(1250目)23份，滑石粉(1250目)14份，邻苯二甲酸二丁酯2份加入混炼机，100℃混炼25min；将混炼均匀的产物加入到双螺杆挤出机，其入口段、中间段和出口段的温度分别控制为：90℃，125℃，98℃挤出产物经冷却、造粒，即得家具封边用热熔胶J4，其基本物理性能测试结果如表1。
实施例5
将VA含量为28％的EVA38份，C5石油树脂10份，酚醛树脂6份，聚乙烯蜡2.4份，石蜡1.6份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2份，碳酸钙(1250目)26份，滑石粉(1250目)12份，邻苯二甲酸二丁酯2份加入混炼机，100℃混炼25min；将混炼均匀的产物加入到双螺杆挤出机，其入口段、中间段和出口段的温度分别控制为：86℃，120℃，98℃挤出产物经冷却、造粒，即得家具封边用热熔胶J5，其基本物理性能测试结果如表1。
表1实施例1～5的测试结果
Claims (4)
1.一种家具封边热熔胶的制备方法，其特征在于它包括如下步骤：
1)将乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、增粘树脂、蜡类、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、填料和邻苯二甲酸二丁酯放入混炼机混合，加热升温至90-100℃，混炼25min；
2)将混炼均匀的产物加入到双螺杆挤出机，挤出产物经冷却、造粒，即得家具封边用热熔胶；所述的双螺杆挤出机共分三段：入口段、中间段和出口段，其温度分别控制为：80-90℃，115-125℃，90-100℃；
所述的EVA中VA含量为28％，其在190℃的熔融指数为20-30g/10min；
所述的填料为碳酸钙和滑石粉的混合物；
所说的上述各组分按照下列重量份称量：EVA 30-48份，增粘树脂15-25份，蜡类26份，四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯1.5-3.5份，填料25-40份，邻苯二甲酸二丁酯2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种家具封边热熔胶的制备方法，其特征在于所述的增粘树脂为C5石油树脂、C9石油树脂、热塑性酚醛树脂、萜烯树脂、松香树脂之中两种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种家具封边热熔胶的制备方法，其特征在于：所述的蜡类为石蜡和聚乙烯蜡的混合物，石蜡的质量百分比为25-40。
4.根据权利要求1所述的一种家具封边热熔胶的制备方法，其特征在于：所述的两种填料的规格均为1250目，且混合物中碳酸钙的质量百分比为60-70。
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