CN107254265A - 一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶及其改性方法 - Google Patents

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李准准
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Abstract

本发明公开了一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶及其改性方法，由以下质量份成分组成：EVA树脂100份、改性C5石油树脂28‑44份、抗氧剂1010 2份、萜烯树脂6‑22份、石蜡4‑8份、碳酸钙颗粒料9‑31份。本发明的基于CaCO3填充料的EVA热熔胶粘结性能好，解决了金属与金属、金属与塑料等之间的粘结性能不足的问题，这种采用改性材料共混的改性方法提高了EVA热熔胶的使用效果、使用空间，缓解了因EVA热熔胶对金属粘结效果不好而导致产品最后的质量差的问题，适宜市场推广。

Description

一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶及其改性方法
技术领域
本发明涉及一种热熔胶，尤其涉及一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶及其改性方法。
背景技术
乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶是应用最广、用量最大的一种热熔胶黏剂。它具有优异的胶接性，对几乎所有的材料均有热胶接力；其熔融黏度低，施胶方便；电气性能优良；与配合剂的相容性好，配合剂选择范围广，可根据使用性能配制性价比合理的热熔胶黏剂。但EVA热熔胶也存在粘结性能和使用性能上的一些问题，例如EVA树脂的剪切强度为1.3051MPa，玻璃化转变温度为32.6℃。EVA热熔胶粘结强度低，不耐高低温，不耐脂肪油等等，还易产生结皮不适合大面积涂布粘结。当使用对象的特定外部条件不断发生变化或被加工对象的基础界面有质或量改变时常会发生粘结效果达不到标准的质量问题。
发明内容
本发明的目的针对现有技术中缺陷，为此提供一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶及改性方法,本发明要解决的技术问题是针对EVA热熔胶粘结性能的不足，尤其是金属与金属、金属与塑料等之间的粘结性能不足的问题，采用改性材料共混的改性方法进行改善。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶，由以下质量份成分组成：EVA树脂100份、改性C5石油树脂28-44份、抗氧剂1010 2份、萜烯树脂6-22份、石蜡4-8份、碳酸钙颗粒料9-31份。
进一步地，所述碳酸钙颗粒料为重质碳酸钙，重质碳酸钙的粒径为700-800目。
进一步地，一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶的改性方法，其制备步骤如下：
1)将EVA树脂与改性物颗粒料按质量份数准确称量于不锈钢容器中，然后将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料送入并固定在油浴锅中；
2)设定油浴锅的温度为153-157℃，将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料加热至物料全部成熔融状态；
3)将熔融状态的混合物料送入电动搅拌器中，控制电动搅拌器转速为380r/min-420r/min，搅拌28-32min后停止加热和搅拌，即得热熔胶。
有益效果：本发明的基于CaCO3填充料的EVA热熔胶粘结性能好，解决了金属与金属、金属与塑料等之间的粘结性能不足的问题，这种采用改性材料共混的改性方法提高了EVA热熔胶的使用效果、使用空间，缓解了因EVA热熔胶对金属粘结效果不好而导致产品最后的质量差的问题，适宜市场推广。
具体实施方式
实施例1
一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶，由以下质量份成分组成：EVA树脂100份、改性C5石油树脂28份、抗氧剂1010 2份、萜烯树脂6份、石蜡4份、碳酸钙颗粒料9份，其中的碳酸钙颗粒料为重质碳酸钙，重质碳酸钙的粒径为700目，其制备步骤如下：
1)将EVA树脂与改性物颗粒料按质量份数准确称量于不锈钢容器中，然后将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料送入并固定在油浴锅中；
2)设定油浴锅的温度为153℃，将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料加热至物料全部成熔融状态；
3)将熔融状态的混合物料送入电动搅拌器中，控制电动搅拌器转速为380r/min，搅拌28min后停止加热和搅拌，即得热熔胶。
实施例2
一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶，由以下质量份成分组成：EVA树脂100份、改性C5石油树脂32份、抗氧剂1010 2份、萜烯树脂10份、石蜡5份、碳酸钙颗粒料14份，其中的碳酸钙颗粒料为重质碳酸钙，重质碳酸钙的粒径为725目，其制备步骤如下：
1)将EVA树脂与改性物颗粒料按质量份数准确称量于不锈钢容器中，然后将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料送入并固定在油浴锅中；
2)设定油浴锅的温度为154℃，将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料加热至物料全部成熔融状态；
3)将熔融状态的混合物料送入电动搅拌器中，控制电动搅拌器转速为390r/min，搅拌29min后停止加热和搅拌，即得热熔胶。
实施例3
一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶，由以下质量份成分组成：EVA树脂100份、改性C5石油树脂36份、抗氧剂1010 2份、萜烯树脂14份、石蜡6份、碳酸钙颗粒料19份，其中的碳酸钙颗粒料为重质碳酸钙，重质碳酸钙的粒径为750目，其制备步骤如下：
1)将EVA树脂与改性物颗粒料按质量份数准确称量于不锈钢容器中，然后将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料送入并固定在油浴锅中；
2)设定油浴锅的温度为155℃，将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料加热至物料全部成熔融状态；
3)将熔融状态的混合物料送入电动搅拌器中，控制电动搅拌器转速为400r/min，搅拌30min后停止加热和搅拌，即得热熔胶。
实施例4
一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶，由以下质量份成分组成：EVA树脂100份、改性C5石油树脂40份、抗氧剂1010 2份、萜烯树脂18份、石蜡6份、碳酸钙颗粒料24份，其中的碳酸钙颗粒料为重质碳酸钙，重质碳酸钙的粒径为775目，其制备步骤如下：
1)将EVA树脂与改性物颗粒料按质量份数准确称量于不锈钢容器中，然后将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料送入并固定在油浴锅中；
2)设定油浴锅的温度为156℃，将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料加热至物料全部成熔融状态；
3)将熔融状态的混合物料送入电动搅拌器中，控制电动搅拌器转速为410r/min，搅拌31min后停止加热和搅拌，即得热熔胶。
实施例5
一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶，由以下质量份成分组成：EVA树脂100份、改性C5石油树脂44份、抗氧剂1010 2份、萜烯树脂6-22份、石蜡4-8份、碳酸钙颗粒料9-31份，其中的碳酸钙颗粒料为重质碳酸钙，重质碳酸钙的粒径为800目。
进一步地，一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶的改性方法，其制备步骤如下：
1)将EVA树脂与改性物颗粒料按质量份数准确称量于不锈钢容器中，然后将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料送入并固定在油浴锅中；
2)设定油浴锅的温度为157℃，将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料加热至物料全部成熔融状态；
3)将熔融状态的混合物料送入电动搅拌器中，控制电动搅拌器转速为420r/min，搅拌32min后停止加热和搅拌，即得热熔胶。
实施例1到5制备好的EVA热熔胶用在金属与金属之间的黏贴性能参数与普通的EVA热熔胶用在金属与金属之间的黏贴性能参数对比如下表1：
表1
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种基于CaCO3填充料的EVA热熔胶，其特征在于，由以下质量份成分组成：EVA树脂100份、改性C5石油树脂28-44份、抗氧剂1010 2份、萜烯树脂6-22份、石蜡4-8份、碳酸钙颗粒料9-31份。
2.如权利要求1所述的基于CaCO3填充料的EVA热熔胶，其特征在于，所述碳酸钙颗粒料为重质碳酸钙，重质碳酸钙的粒径为700-800目。
3.一种如权利要求1-2中任一项所述的基于CaCO3填充料的EVA热熔胶的改性方法，其特征在于，其制备步骤如下：
1)将EVA树脂与改性物颗粒料按质量份数准确称量于不锈钢容器中，然后将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料送入并固定在油浴锅中；
2)设定油浴锅的温度为153-157℃，将配比好的EVA树脂与改性物颗粒料加热至物料全部成熔融状态；
3)将熔融状态的混合物料送入电动搅拌器中，控制电动搅拌器转速为380r/min-420r/min，搅拌28-32min后停止加热和搅拌，即得热熔胶。
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