CN1302860C - 涂饰板的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能容易形成色调缓和变化的花纹的涂饰板制造方法。涉及将基底涂料(1)涂敷在金属基板(2)的表面上，在该基底涂料(1)的涂敷面上通过喷射涂敷多种颜色的饰面涂料(3)的涂饰板的制造方法。与基底涂料(1)同色的饰面涂料(3a)与基底涂料(1)异色的饰面涂料(3b)、(3c)部分重叠地涂敷。由此，能形成使与基底涂料(1)同色的饰面涂料(3a)和与基底涂料(1)异色的饰面涂料(3b)、(3c)混杂的部分。通过混杂该饰面涂料(3a)、(3b)、(3c)的部分，与基底涂料(1)异色的饰面涂料(3b)、(3c)和基底涂料(1)的交界线不显著。

Description

涂饰板的制造方法

技术领域

本发明涉及作为屋顶材料或墙壁材料等的建筑材料用的涂饰板的制造方法，尤其涉及在制造多色、有高外观设计性的涂饰板时所利用的制造方法。

背景技术

以前，通过在以速度10m/分以上移动的带状被涂饰物上喷射涂饰二种颜色以上的涂料，来进行形成多色花纹涂膜的工作(例如，参照专利文献1)。在专利文献1记载的涂饰方法中，从至少二个或二个以上的涂料喷出喷咀，喷出至少二种或二种颜色以上的不同的涂色涂料，由此，从各涂料喷出喷咀喷出的涂料形成混杂的多色喷涂图形。

然而，在上述涂饰方法中，若被涂饰物表面的颜色和喷射涂饰的涂料颜色之间的色调差比较大，则被涂饰物表面和喷射涂饰的涂料间的边界显著地显出，难以用涂饰形成色调缓慢变化的花纹，例如，窑变调(yohen style)的西式瓦(monier)那样的花纹。

[专利文献1]特开2003-135998号公报(权利要求的范围等)。

发明内容

本发明是鉴于上述的问题而研制的，其目的在于提供一种能容易形成色调缓慢变化的花纹的涂饰板的制造方法。

本发明使用于在金属基板2的表面涂敷基底涂料1，在该金属基板2的基底涂料1的涂敷面上用喷射涂敷多种颜色的饰面涂料3的涂饰板的制造方法。而且，本发明的特征在于，上述金属板2的基底涂料1的涂敷面上涂敷这些饰面涂料3a、3b、3c，使与基底涂料1同色的饰面涂料3a、和与基底涂料1异色的饰面涂料3b、3c部分重叠。

若采用该发明，通过涂敷使与基底涂料1同色的饰面涂料3a和与基底涂料1异色的饰面涂料3b、3c重叠，能形成使与基底涂料1同色的饰面涂料3a和与基底涂料1异色的饰面涂料3b、3c混杂的部分。通过使这些饰面涂料3a、3b、3c混杂的部分，由于与基底涂料1异色的饰面涂料3b、3c和基底涂料1之间的交界线不显著，所以能容易形成色调缓慢变化的花纹。

在本发明中，通过稀释基底涂料1，调制与基底涂料1同色的饰面涂料3a是所希望的。这时，利用基底涂料1能调制与其同色的饰面涂料3a，能降低饰面涂料3a的调制工夫，同时能减少基底涂料1和饰面涂料3a的颜色差别的发生。

另外，在本发明中，随时间从多种颜色的饰面涂料3更换应喷射的饰面涂料，用喷射枪4将已更换的饰面涂料喷射在上述金属基板2上是所希望的。这时，当涂敷多色的饰面涂料3时，能兼用一个喷射枪4，与使用分别对应多色的饰面涂料3的喷射枪4比较，能减少喷射枪4的个数。

进而在本发明中，最好是基底涂料和与其同色的饰面涂料的颜色为淡橙色，同时与基底涂料异色的涂料颜色为深橙色和淡褐色。这时，能容易形成窑变调的西式瓦(モニエル瓦)那种色彩和花纹。

本发明通过涂敷使与基底涂料同色的饰面涂料和与基底涂料异色的饰面涂料重叠，能形成与基底涂料同色的饰面涂料和与基底涂料异色的饰面涂料混杂的部分。通过使该饰面涂料混杂的部分，由于与基底涂料异色的饰面涂料和基底涂料的交界线不显著，所以能容易形成色调缓慢变化的花纹。

附图说明

图1是表示本发明实施形态的一例的概略图。

图2是表示同上的涂饰状态的概略图。

图3是表示同上的建筑材料的一例的立体图。

图4是表示同上的其他实施形态的一例的概略图。

图5表示同上的其他实施形态的一例，是喷射枪的配置的概略图。

图6是表示同上的喷射枪喷射的重复图形的一例的说明图。

图7是表示同上的建筑材料的一例的照片复制物。

具体实施方式

图1表示本发明的一例。在该例中，一面使长尺寸的金属基板2向长度方向前进(搬送)，一面进行基底涂料1和饰面涂料3的涂敷(涂饰)。

金属基板2是以前形成建筑材料所使用的物质，例如，可以是不锈钢板、镀锌钢板、镀铝-锌钢板(热镀铝锌合金钢板)等，但不限定于这些。还有，在该金属基板2的表面上可用底漆(Primer)涂饰进行底涂涂饰。

基底涂料1是以往建筑材料等中使用的涂料，是为了给金属基板2赋予耐腐蚀、耐气候、耐摩等的性能而被涂饰。作为这种基底涂料1，可以分别单独或二种以上混合使用聚酯树脂涂料、氨基甲酸乙酯树脂涂料、偏氟乙烯树脂涂料、丙烯酸树脂涂料、聚烯树脂涂料等。另外，在基底涂料1中渗合颜料，因此，将基底涂料1着色成所希望的颜色。作为该颜料，可例示各种着色颜料、防锈颜料、填充颜料(二氧化硅、氧化铝、碳酸钙、硫酸钡、高岭土、滑石等)，但不限定于这些。颜料可以考虑着色性或与涂料中树脂的粘着性提高、基底隐蔽性等来渗合。甚至，作为基底涂料1，例如，可以用特开2002-146280号公报中公开的收缩涂料(是有收缩性的涂料，且为具有消光效果的涂料)。

另外，在基底涂料1中，作为消光剂或伤痕防止剂或者作为提高粘结(固定效果)的目的，可渗合集料。作为集料可例示玻璃纤维、玻璃珠、树脂珠、云母等，但不限于这些。而且，在基底涂料1也可以渗合合成氧化硅微粉、有机膨润土、羧甲基纤维素、聚乙烯醇等的增粘剂、三聚氰氨系或苯代三聚二胺系或异氰酸酯系等的交联剂、聚丙烯酸等的分散剂等。还有，在本发明中，基底涂料1的粘度，例如，用福特杯(フオ-ドカツプ)No.4法测定，最好是30~120秒，但不限于这些。

作为饰面涂料3可使用与基底涂料1相同的物质。即，作为饰面涂料3，和上述相同，可使用在聚酯树脂涂料等的各种树脂涂料中渗合颜料或集料以及其他成分的涂料。另外，作为饰面涂料3使用相互颜色不同的多种颜色的饰面涂料3a、3b、3c。这里说明使用颜色不同的三种饰面涂料3a、3b、3c的情况，但不限于这些，饰面涂料3也可以是颜色不同的2种，也可以是四种或四种以上。并且，颜色不同的多种颜色的饰面涂料3a、3b、3c中，一种饰面涂料3a调制成与基底涂料1同色，另外，剩余的其他饰面涂料3b、3c分别调制成和基底涂料1不同色。这时，与基底涂料1同色的饰面涂料3a可使用与基底涂料1相同的颜料进行着色，与基底涂料1不同色的饰面涂料3b、3c可使用与基底涂料不同的颜料进行着色。另外，与基底涂料1同色的饰面涂料3a通过用适宜的无色溶剂稀释基底涂料1，来调制是理想的。由此，能利用基底涂料1调制成和基底涂料1同色的饰面涂料3a，与分别调制基底涂料1和饰面涂料3a的情况相比，能减少工夫，同时难以发生基底涂料1和饰面涂料3a的颜色不同。还有，如后述的那样，基底涂料1用涂胶辊涂饰，饰面涂料3a用喷射枪分别涂饰，所以，与其将基底料涂1原封不动转用成饰面涂料3a，还不如进行稀释降低粘度是理想的。在本发明，饰面涂料3的粘度，例如，用福特杯(フオ-ドカツプ)No.4法(JIS K 5400)法测定，最好是15~45秒，但不限于此。

在图1所示的本发明使用的涂饰装置是在涂饰槽10设置一个喷射枪4来形成的。作为喷射枪4，例如，可使用利用从空气泵14供给的空气能够喷射饰面涂料3的物品。该喷射枪4连接着多条(三条)配管11a、11b、11c的一端，同时配管11a、11b、11c的另一端与分别存积饰面涂料3a、3b、3c的的涂料罐12a、12b、12c连接。另外，在上述各配管11a、11b、11c的途中设置着电磁阀等阀13a、13b、13c。这些阀13a、13b、13c通过用计算机等构成的控制装置16进行开关控制。另外，在比阀13a、13b、13c更上游侧(涂料罐12a、12b、12c侧)，在各配管11a、11b、11c的途中设置着泵15a、15b、15c。并且，涂饰装置备有涂胶辊17和烘焙炉18。

当用上述那种涂饰装置，在长尺寸的带状金属基板2上连续施行涂饰时，如以下那样地进行。首先，一面垂直向上搬送(前进)金属基板2，一面用涂胶辊17将基底涂料1涂敷在金属基板2的表面(单面)。然后，用搬送轧辊20改变金属基板2的搬送方向，使基底涂料1的涂饰面向上并大致水平地搬送金属基板2。接头，一面大致水平地搬送金属基板2，一面通过涂饰槽10，由此从喷射枪4将饰面涂料3喷射到金属基板2的基底涂料1的涂饰面并通过喷射涂敷。饰面涂料3的喷射涂敷的图形，俯视看可是形成圆形或椭圆形等。然后，将金属基板2导入到烘焙炉18，将已涂饰在金属基板2上的基底涂料1和饰面涂料3烧接上。就这样，能够在金属基板2上涂饰基体涂料1和饰面涂料3。还有，在金属基板2上形成的基底涂料1和饰面涂料3的涂膜最好是10~30μm，但不限于此。另外，饰面涂料3的喷射条件，可设为雾化压为0.1~0.3MPa、图形压为0.1~0.3MPa、喷出量为100~500毫升/分等，但不限于这些。可设线速度(金属基板2的搬送速度)为30~120m/分、烘焙炉18的烘焙温度为180~250℃、烘焙时间为20~100秒等，但也不限于这些。

本发明如上述那样，当用喷射涂敷饰面涂料3时，根据由控制装置16设定的时间程序，随着时间依次转换从喷射枪4喷射的饰面涂料3a、3b、3c的种类来进行。例如，在从喷射枪4喷射饰面涂料3a时，用控制装置16控制，使阈13a打开，使其它阈13b、13c关闭，通过泵15a的作用从涂料罐12a通过配管11a将饰面涂料3a供给喷射枪4。由此，通过空气泵14的作用能够从喷射枪4喷射饰面涂料3a。另外，从喷射枪4喷射饰面涂料3b的情况也能和上述同样地进行。即，用控制装置16打开阀13b，关闭其他阀13a、13c，通过泵15从涂料罐12通过配管11b将饰面涂料3b供给喷射枪4，用空气泵14从喷射枪4喷射饰面涂料3b。另外，从喷射枪4喷射饰面涂料3c的情况也能和上述同样地进行，由控制装置16打开阀13c，关闭其他阀13a、13b，用泵15从涂料罐12c通过配管11c将饰面涂料3c供给喷射枪4后，用空气泵14从喷射枪4喷射饰面涂料3c。

而且，本发明在用喷射涂敷作为饰面涂料3的颜色不同的多色饰面涂料3a~3c时，部分重叠地涂敷和基底涂料1同色的饰面涂料3a、以及与其邻接的不同色饰面涂料3b、3c。这里，与基底涂料1同色的饰面涂料3a和不同色的饰面涂料3b、3c的比例可适宜设定，但与基底涂料1同色的饰面涂料3a和与其邻接的不同色饰面涂料3b、3c，以面积换算(饰面涂料3a~3c相互重叠的面积比例)最好重叠5-50％。调整每一次饰面涂料3a~3c的喷射量等的喷射条件或线速度，以便形成这样的重叠部分。而且，如图2所示，在上述饰面涂料3a~3c的重叠部分30，能形成像斑点那样混杂与基底涂料1同色的饰面涂料3a和与基底涂料1不同色的饰面涂料3b、3c的部分。由于该混杂，基底涂料1与不同色的饰面涂料3b、3c的交界线很难显著，所以能容易地用饰面涂料3a~3c形成色调缓慢变化的花纹。

如上述那样地制造的涂饰板可以进行轧辊成形等弯曲加工，或切断成规定的大小，来形成为金属屋顶材料或金属墙壁材料等建筑材料。如图3所示的建筑材料是大致波形状地形成的横向屋顶材料21，分别形成有在其上端向表面侧弯曲形成的配合凸部22，以及在下端向背面侧弯曲形成的配合凹部23。而且，该横向屋顶材料21虽然是金属屋顶材料，但呈现窑变调西式瓦(モニエル瓦)那样的外观。

本发明中，如上述那样，能使用喷射枪4是一个的涂饰装置，但如图4所示，也可以使用具有二个喷射枪4的涂饰装置。这时，与使用一个喷射枪4的涂饰装置比较，喷射枪4的个数增加而具有装置规模变大的担心，但具有能高效进行喷射涂敷的优点。在图4所示的涂饰装置中，使用了饰面涂料3a、3b二种，但不限于此，和上述相同，也可以使用三种或三种以上的多种颜色的饰面涂料3。另外，在图4的涂饰装置中，将喷射枪4排列在大致和金属基板2的搬送方向平行的方向，但也不限于这种方向，如图5所示，也可以将喷射枪4排列在和金属基板2搬送方向(以箭头表示)大致正交的方向。

实施例

以下，根据实施例具体说明本发明。

用图1所示的涂饰装置制造涂饰板。作为金属基板2使用了宽度914mm、厚度0.35mm的长尺寸的钢板。

作为基底涂料1，使用了在聚酯系树脂涂料(日本油脂BASF コ-テイングす(株)制的[S03-G4651])渗合颜料并着色成淡橙色的色彩的涂料。另外，基底涂料1的粘度(20℃)，用福特杯No.4测定粘度是60秒。

作为和基底涂料1同色的饰面涂料3a，使用了将基底涂料1用以环己酮和溶剂石脑油为主成分的溶剂来稀释的物质。该饰面涂料3a的粘度(20℃)，用福特杯No.4测定粘度是30秒。

作为和基底涂料1不同色的饰面涂料3b，使用了在和上述相同的聚酯系树脂涂料渗合颜料并着色成深橙色色彩的涂料。另外，通过渗合和上述相同的溶剂，饰面涂料3b的粘度(20℃)，用福特杯No.4测定粘度是30秒。

作为和基底涂料1不同色的饰面涂料3c，使用了在和上述相同的聚酯系树脂涂料渗合颜料并着色成淡褐色色彩的涂料。另外，通过渗合和上述相同的溶剂，饰面涂料3c的粘度(20℃)，用福特杯No.4测定粘度是30秒。

而且，一面以线速度65m/分搬送金属基板2，一面进行基底涂料1和饰面涂料3a~3c的涂敷。这里，作为喷射条件，雾化压为0.20MPa、图形压为0.17MPa，喷出量为290毫升/分(各色)。喷射涂饰的喷射图形，以0.15秒钟喷射饰面涂料30a→0.10秒钟的不喷射→0.20秒钟喷射饰面涂料3b→0.10秒钟的不喷射→0.20秒钟喷射饰面涂料3c→0.08秒钟的不喷射→0.15秒钟喷射饰面涂料3a→……的顺序重复进行。图6表示各饰面涂料3a~3c的喷射(ON)和不喷射(OFF)的重复图形。这样，与基底涂料1同色的饰面涂料3a和不同色的饰面涂料3b、3c部分(按面积换算为20％)重叠。还有，喷射枪使用了旭サナツク制的配色喷枪(カラ-コンビガン)“T2925”。接着，将喷射涂饰后的金属基板2导入烘焙炉18，通过在温度230℃烧接50秒，来得到基底涂料1的涂膜厚度为18μm、饰面涂料3a~3c的涂膜厚度为5~10μm的涂饰板。然后，用轧辊成形等弯曲加工涂饰板，同时切断成规定长度，形成横向屋顶材料21。该横向屋顶材料21是具有色调缓慢变化的花纹的材料(参照图7)。

Claims (5)

1.一种涂饰板的制造方法，在金属基板的表面上涂敷基底涂料，在该金属基板的基底涂料的涂敷面上，通过喷射涂敷多种颜色的饰面涂料，其特征是，以与基底涂料同色的饰面涂料和与基底涂料异色的饰面涂料部分重叠的方式，在上述金属基板的基底涂料的涂敷面上涂敷这些饰面涂料。

2.如权利要求1所述的涂饰板的制造方法，其特征是，通过稀释基底涂料来调制与基底涂料同色的饰面涂料。

3.如权利要求1或2所述的涂饰板的制造方法，其特征是，随着时间从多种颜色的饰面涂料转换应喷射的饰面涂料，用喷射枪将该已转换的饰面涂料喷射到上述金属基板上。

4.如权利要求1或2所述的涂饰板的制造方法，其特征是，将基底涂料和与其同色的饰面涂料的颜色制成淡橙色，同时将与基底涂料异色的饰面涂料的颜色制成深橙色和淡褐色。

5.如权利要求3所述的涂饰板的制造方法，其特征是，将基底涂料和与其同色的饰面涂料的颜色制成淡橙色，同时将与基底涂料异色的饰面涂料的颜色制成深橙色和淡褐色。

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