CN1268306A - 具有均衡营养及味道可口的人造米的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及人造米的生产方法,特别是涉及一种具有均衡营养和可口性的人造米的简便生产方法。通过将植物类和/或动物类原料碾磨成粉末,并将粉末与粘合剂混合,将混合物挤压成型为模压米,然后将模压米干燥、抛光,生产出人造米。根据本发明,改进的人造米具有营养均衡及在外观、味道、口感、滋味方面的可口性的优点,并且可用简单方法生产。
Description
本发明涉及生产人造米的方法，更具体地，涉及生产具有均衡营养及味道可口的人造米的简单生产方法，该方法通过将动物类和/或植物类原料碾磨成粉末，并将粉末与粘合剂混合，将混合物挤压成型为模压米，然后，将模压米干燥、抛光就制成了人造米。
各种谷物和/或豆类被加入米中补充煮熟的米饭中所缺少的营养成分，如重要氨基酸、维生素、矿物质、食物纤维等。但是，这样所暴露出来的缺点就是由于米与其它各种添加成分的煮熟时间与速度完全不相同，很难将米与其它谷物和/或豆类同时煮熟。特别是，由于不同的原料而造成的不适感觉，很难在味道方面引起人们的食欲。
在这方面，大量的研究集中在人造米生产技术上，生产出的米具有味道美、口感佳并添加了谷物的营养成分等优点。传统的人造米制造方法是将米与其它谷物混合、碾磨成粉末，加入水制成圆团，然后用碾压成型机或制粒机将圆团制成米粒状。但是，这种人造米的缺点在于：由于其生产没有对最佳混合比、均衡营养、味道逼真及外观的考虑，它的营养及味道不好；况且，生产过程相对复杂，最终导致限制了实际生产。在这种情况下，有充分的理由研制开发另外的人造米生产方法以满足食用者的要求，如足够的营养成分、均衡的营养、逼真的色、味和外观及生产者对简便的生产程序的要求。
本发明致力于开发一种改进的生产人造米的方法，使之更加富有营养，味道更可口，并且工艺简便；同时发现人造米能够简单地生产，先将植物类和/或动物类原料以能得到均衡营养的最佳比例碾磨，将碾碎的粉末与粘合剂混合，选择性加入天然色素以增加可口性，在胶凝作用的间隙中通过挤压成型制成模压米，然后，将模压米干燥、抛光就生产出了人造米。
因此，本发明的主要目的是提供一种简便的人造米生产方法，生产出的米具有营养均衡、味道可口的优点。
本发明的另一个目的是提供一种通过所述方法生产的人造米。
结合附图说明，上述的发明目的及本发明的特点将会更加清楚。
图1是本发明生产人造米方法的方框图。
在慎重考虑之下，本发明首先根据本领域中所报道的营养含量(见表1)选择用于人造米的符合均衡营养需要的原料。
表1本发明人造米中所采用原料的营养含量(每100g)
| 原料 | 蛋白质(g) | 脂肪(g) | 碳水化合物(g) | 矿物质(g) | 维生素(I.U.) |
| 精米 | 6.8 | 1.0 | 79.6 | 108.7 | 0 |
| 黑米 | 7.2 | 2.5 | 76.8 | 327.1 | 0 |
| 大麦 | 10.3 | 1.9 | 68.4 | 404.0 | 0 |
| 小麦 | 13.8 | 1.0 | 70.9 | 132.8 | 0 |
| 大豆 | 21.7 | 2.3 | 54.4 | 431.0 | 130 |
| 小米 | 10.5 | 2.7 | 72.4 | 202.0 | 0 |
| 高梁 | 9.5 | 2.6 | 73.9 | 217.5 | 0 |
| 红豆 | 20.1 | 0.7 | 53.0 | 521.7 | 20 |
| 人参 | 15.7 | 0.5 | 64.6 | 645.5 | 0 |
| 蒜 | 3.0 | 0.5 | 34.0 | 83.6 | 0 |
| 黄精属植物 | 2.2 | 1.3 | 3.3 | 280.0 | 1200 |
本发明的生产人造米方法包括以下步骤：
步骤1：碾磨和混合
将各种植物类和/或动物类原料通过磨机碾磨成60目或更小的粉末，其中植物类原料包括谷类、水果类、蔬菜类、草本植物及加工过的海藻类。动物类原料包括奶制品、加工过的肉制品及加工过的水产品。然后，将粘合剂如玉米淀粉、马铃薯淀粉、活性面筋和/或胶质物加入粉末并混合，以增加粘性，使之与稻米的口感相近。其中胶质物包括角叉藻胶、琼脂、藻酸盐、瓜尔树胶、阿拉伯树胶、洛克斯特豆胶、呫吨胶、果胶和羧甲基纤维素。优选地，粘合剂加入粉末的比例为以玉米淀粉、马铃薯淀粉小于10wt％，活性面筋为小于8wt％，相适应地，胶质物为小于1wt％。此外，红、黄、蓝、紫或棕色天然色素可以比例为0.01-0.3wt％选择性地加入碾碎的粉末中，从而在外观及颜色上促进食欲。
步骤2：挤压成型
挤压成型的实现是在将20-35wt％的水加入碾碎的粉末后，通过使用双轴挤压机将原料挤压成模压米，其中在胶凝作用间隙，混合物的输入速度为320-380g/分钟及螺杆旋转速度为200-300rpm的情况下，挤压机在50-60℃时运转。在本步骤，当将刃口与模具孔的间距保持在0.05-0.5mm时，通过将挤压机的输出孔定位在5×0.8mm的矩形模具孔且使刃口的旋转速度为500-1000rpm，生产出的人造米能够具有与稻米相似的形状。
步骤3：干燥和抛光
由此生产出的模压米通过自然干燥或热气干燥技术，使其含水量为9-12wt％。然后，使用佐竹碾米机将其抛光1-3分钟而生产出人造米。
本发明具有均衡营养和可口性的人造米实施例如下所示：
(1) 黑米10wt％-60wt％；大麦10wt％-50wt％；小麦10wt％-30wt％；小米1wt％-5wt％；高梁1wt％-5wt％；大豆5wt％-20wt％；红豆3wt％-15wt％；
(2) 精米10wt％-50wt％；黑米10wt％-40wt％；大麦10wt％-30wt％；小麦10wt％-20wt％；小米1wt％-5wt％；高粱1wt％-5wt％；大豆5wt％-15wt％；及红豆3wt％-15wt％；
(3) 精米10wt％-50wt％；黑米10wt％-40wt％；大麦10wt％-30wt％；小麦10wt％-20wt％；小米1wt％-5wt％；高粱1wt％-5wt％；大豆5wt％-15wt％；红豆3wt％-15wt％；及人参1wt％-10wt％；
(4) 精米10wt％-50wt％；黑米10wt％-40wt％；大麦10wt％-30wt％；小麦10wt％-20wt％；小米1wt％-5wt％；高粱1wt％-5wt％；大豆5wt％-15wt％；红豆3wt％-15wt％；及蒜1wt％-10wt％；和
(5) 精米10wt％-50wt％；黑米10wt％-40wt％；大麦10wt％-30wt％；小麦10wt％-20wt％；小米1wt％-5wt％；高粱1wt％-5wt％；大豆5wt％-15wt％；红豆3wt％-15wt％；及黄精属植物1wt％-10wt％。
本发明将在以下的实施例中进一步阐述，但这并不应成为对发明范围的限制。实施例1：
用铰磨机将30wt％黑米，30wt％大麦，20wt％小麦，5wt％小米，5wt％高粱，7wt％大豆，及3wt％红豆碾成60目的粉末。然后，将8wt％玉米淀粉，5wt％活性面筋和1wt％羧甲基纤维素作为粘合剂加入碾碎的粉末中，用Hobart搅拌机搅拌4分钟使其混合。加水使混合物的含水量达到27wt％，使用双轴挤压机(Festina FX40，NamSung Co.，Korea)生产出模压米，其中在混合物的输入速度为350g/分钟及螺杆旋转速度为250rpm的情况下，挤压机在55℃时运转。当将刃口与模具孔的间距设定在0.1mm时，通过将挤压机的输出孔定位在5×0.8mm的矩形模具孔且使刃口的旋转速度为1000rpm，生产出的人造米能够具有与稻米相似的形状。用热气干燥机将由此生产的模压米在60℃下干燥，使其含水量为大约10wt％。然后，使用佐竹碾磨机将模压米的表面抛光2分钟，便生产出人造米。实施例2：
除了在挤压成型前往碾碎的粉末中加入1wt％的天然红色素外，其它与实施例1生产人造米的方法相同。实施例3：
除了加入以下述比例加入下述材料外，其它与实施例1生产人造米的方法相似：
精米 30wt％；
黑米 15wt％；
大麦 20wt％；
小麦 15wt％；
大豆 7wt％；
小米 3wt％；
高粱 5wt％；及
红豆 5wt％。实施例4：
除了加入以下述比例加入下述材料外，其它与实施例1生产人造米的方法相似：
精米 27wt％；
黑米 15wt％；
大麦 20wt％；
小麦 15wt％；
大豆 7wt％；
小米 3wt％；
高粱 5wt％；
红豆 5wt％；及，
人参 3wt％。实施例5：
除了加入以下述比例加入下述材料外，其它与实施例1生产人造米的方法相似：
精米 27wt％；
黑米 15wt％；
大麦 20wt％；
小麦 15wt％；
大豆 7wt％；
小米 3wt％；
高粱 5wt％；
红豆 5wt％；及，
蒜 3wt％。实施例6：
除了加入以下述比例加入下述材料外，其它与实施例1生产人造米的方法相似：
精米 27wt％；
黑米 15wt％；
大麦 18wt％；
小麦 14wt％；
大豆 7wt％；
小米 3wt％；
高粱 5wt％；
红豆 5wt％；及，
黄精属类植物 6wt％。对比实施例1：
除了加入以下述比例加入下述材料外，其它与实施例1生产人造米的方法相似：
精米 40wt％；
黑米 20wt％；
大麦 20wt％；及，
大豆 20wt％。对比实施例2：
除了加入以下述比例加入下述材料外，其它与实施例1生产人造米的方法相似：
精米 40wt％；
大麦 20wt％；
小麦 10wt％；
大豆 10wt％；
小米 5wt％；
高粱 5wt％；及，
红豆 10wt％。对比实施例3：
除了加入以下述比例加入下述材料外，其它与实施例1生产人造米的方法相似：
精米 40wt％；
黑米 10wt％；
大麦 20wt％；
大豆 20wt％；
高粱 5wt％；及，
人参 5wt％。
对人造米的感官性能测试
对按照实施例1-6及对比实施例1-3制备的各种人造米进行外观、味道、口感及滋味的感观质量评价的感观性能测试。在这方面，共有30名感观测试专业人员参加了测试，从0-9的平均感观分数值在表2给出。
表2 人造米的感官性能测试
| 人造米 | 外观 | 味道 | 口感 | 滋味 | 总体可口性 |
| 实施例1 | 8.0 | 7.5 | 7.9 | 8.1 | 7.9 |
| 实施例2 | 8.6 | 8.0 | 7.9 | 8.0 | 8.1 |
| 实施例3 | 8.3 | 8.1 | 8.4 | 7.9 | 8.2 |
| 实施例4 | 8.1 | 8.2 | 8.2 | 8.3 | 8.2 |
| 实施例5 | 8.3 | 7.8 | 7.7 | 8.4 | 8.0 |
| 实施例6 | 8.0 | 8.5 | 7.9 | 8.1 | 8.1 |
| 对比实施例1 | 7.0 | 6.6 | 6.7 | 6.6 | 6.7 |
| 对比实施例2 | 6.8 | 6.1 | 6.9 | 6.5 | 6.6 |
如表2所示，很清楚地表明：本发明生产的人造米具有较好的外观、味道、口感、滋味，且总体可口性优于其它人造米；因此，本发明的人造米的感观性能是最好的。
显而易见，对于本发明领域的技术人员而言，在不偏离本发明的范围和精神的情况下，可以进行适当的改变和修改。
Claims (15)
1.一种生产人造米的方法，包括下列步骤：
(1)将原料碾磨成60目或更小的粉末，将粉末与粘合剂混合；
(2)将混合物挤压成型为模压米；
(3)将模压米干燥，使其的含水量为9-12wt％，并将其抛光以制成人造米。
2.如权利要求1所述的生产人造米的方法，其中原料是由植物类或动物类组成。
3.如权利要求2所述的生产人造米的方法，其中由植物类组成的原料包括谷类、水果类、蔬菜类、草本植物及加工过的海藻类。
4.如权利要求2所述的生产人造米的方法，其中由动物类组成的原料包括奶制品、加工过的肉制品和加工过的水产品。
5.如权利要求1所述的生产人造米的方法，其中粘合剂是从淀粉、活性面筋和胶质物中选择的一种或多种原料。
6.如权利要求5所述的生产人造米的方法，其中胶质物是从角叉藻胶、琼脂、藻酸盐、瓜尔树胶、阿拉伯树胶、洛克斯特豆胶、呫吨胶、果胶和羧甲基纤维素中选择的一种或多种原料。
7.如权利要求1所述的生产人造米的方法，其中当混合物的输入速度为320-380g/分钟及螺杆旋转速度为200-300rpm的情况下，双轴挤压机在50-60℃时运转。
8.如权利要求7所述的生产人造米的方法，其中当将刃口与模具孔的间距保持在0.05-0.5mm时，挤压机包括输出孔定位在5×0.8mm的矩形模具孔且刃口的旋转速度为500-1800rpm。
9.如权利要求1所述的生产人造米的方法，进一步包括以比例为0.01-0.3wt％向粉末添加天然色素的步骤。
10.如权利要求1所述的人造米生产过程所生产出的人造米。
11.如权利要求10所述的人造米，其中原料和组分的比例为：黑米10wt％-60wt％；大麦10wt％-50wt％；小麦10wt％-30wt％；小米1wt％-5wt％；高梁1wt％-5wt％；大豆5wt％-20wt％；红豆3wt％-15wt％。
12.如权利要求10所述的人造米，其中原料和组分的比例为：精米10wt％-50wt％；黑米10wt％-40wt％；大麦10wt％-30wt％；小麦10wt％-20wt％；小米1wt％-5wt％；高粱1wt％-5wt％；大豆5wt％-15wt％；及红豆3wt％-15wt％。
13.如权利要求10所述的人造米，其中原料和组分的比例为：精米10wt％-50wt％；黑米10wt％-40wt％；大麦10wt％-30wt％；小麦10wt％-20wt％；小米1wt％-5wt％；高粱1wt％-5wt％；大豆5wt％-15wt％；红豆3wt％-15wt％；及人参1wt％-10wt％。
14.如权利要求10所述的人造米，其中原料和组分的比例为：精米10wt％-50wt％；黑米10wt％-40wt％；大麦10wt％-30wt％；小麦10wt％-20wt％；小米1wt％-5wt％；高粱1wt％-5wt％；大豆5wt％-15wt％；红豆3wt％-15wt％；及蒜1wt％-10wt％。
15.如权利要求10所述的人造米，其中原料和组分的比例为：精米10wt％-50wt％；黑米10wt％-40wt％；大麦10wt％-30wt％；小麦10wt％-20wt％；小米1wt％-5wt％；高粱1wt％-5wt％；大豆5wt％-15wt％；红豆3wt％-15wt％；及黄精属植物1wt％-10wt％。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |