CN106071852A - 一种添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果，由以下质量百分含量的组分制成：基础料75～80％，调味料15～20％，食用油5～10％；所述基础料由以下质量百分含量的组分制成：碎米粉45～50％，白糠粉25～30％，小麦麸粉6～10％，食用菌粉9～12％，食用盐0.2～0.6％，碳酸钙0.8～1.4％，水2～6％；所述调味料由以下质量百分含量的组分制成：调味粉20～25％，白糖粉10～15％，葡萄糖15～20％，乳清粉20～25％，奶粉15～25％。本发明中使用白糠粉、小麦麸粉和食用菌粉等天然营养食材，显著提高了膨化米果的纤维素和蛋白质含量，有效提高了产品的营养和功能性成分。

Description

一种添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果及其制作方法

技术领域

本发明属于食品技术领域，涉及一种添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果及其制作方法。

背景技术

膨化食品具有结构疏松、口感松脆、易于消化、食用方便等一系列优点，是深受国内外各年龄层次消费者喜爱的休闲食品。我国膨化食品品种繁多，风味各异，但产品主要选用玉米、大米为主要原料，存在主原料种类单一，没有充分利用农产品加工中的副产品，造成农产品中的可食用资源、粮食资源浪费的缺陷；另外，未能考虑添加天然食材来增加产品的营养素。

碎米是稻米加工中的副产品，其主要营养成分为：粗蛋白6.0～8.5％、粗脂肪0.2～1.3％、粗纤维0.3～0.7％、灰分0.3～0.9％。大米蛋白具有其他谷物蛋白质所无法比拟的三大优势：合理的氨基酸组成，大米蛋白的氨基酸组成与WHO/FAO推荐的人体所需理想营养模式非常接近；蛋白质的利用率高，大米蛋白的生物价高达77；低过敏性、无色素干扰以及柔和不刺激的味道。

白糠是稻米加工中多道碾米时第三道及其后续碾米机碾下的粉状物料以及大米抛光机抛出所得到的粉状物料。白糠含粗蛋白15.5～17％、粗脂肪7～8％、粗纤维3～4％、灰分5～6％。白糠的营养素含量显著高于碎米。白糠中的大米蛋白含量是碎米中的2～3倍。白糠是一种优质的食品原料，在国外已经广泛应用于食品加工中，而在我国白糠粉多用作饲料，在食品中的利用尚处于初始阶段。

小麦麸皮是小麦加工中的副产品，我国年产小麦麸皮量可达2000万吨以上，其主要用作饲料。小麦麸皮中富含膳食纤维，小麦麸皮中的粗纤维含量高达10～12％，其粗纤维主要包括纤维素和半纤维素，主要功能成分膳食纤维约占35～50％。膳食纤维可以促进肠道蠕动、有助排泄防止便秘；还可以减少消化过程中对脂肪的吸收，从而降低血液中的胆固醇和甘油三脂，起到预防高血压和心脑血管疾病的作用。

食用菌是一种含有高蛋白、高纤维、低糖、低脂肪、富含多糖的多营养、低热量、“宜膳宜药”的安全食品。食用菌中蛋白质含量干重达到30％～45％，属于高消化率的蛋白，它的必需氨基酸“全”，是国际上公认的“十分好的蛋白质”；多种维生素“全”，含量较高的是B族维生素、维生素D原；含有各种人体必需的多糖，具有极高的药用价值和人体保健作用。国内外研究指出：香菇多糖(HMWP)能够提高人体的免疫功能；香菇嘌呤可以降低胆固醇；香菇含有的抗氧化剂含量是麦芽的12倍；香菇具有降低血压和抵御癌症的功效。

有鉴于此，有必要开发一种含有小麦麸粉和食用菌粉的食品以弥补现有技术的空白。

发明内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果，具有营养价值高的特点。

本发明的另一个目的是提供一种所述添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

本发明的一个方面提供了一种添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果，由以下质量百分含量的组分制成：

基础料 75～80％，

调味料 15～20％，

食用油 5～10％。

所述基础料由以下质量百分含量的组分制成：

所述调味料由以下质量百分含量的组分制成：

所述食用油为100％的棕榈油。

所述白糠粉是指稻米加工中多道碾米时第三道及其后续碾米机碾下的以及大米抛光机抛出的，粒度达到80目的粉状物料。

所述小麦麸粉是指小麦加工中得到的副产品麦麸，经过清洁、研磨、分级，粒度达到80目的粉状物料。

所述食用菌粉是指食用菌加工工程中得到的副产品，如杏鲍菇菇头或香菇菇柄经过去杂质、清洗、烘烤、粉碎、分级，粒度达到80目的粉状物料。

本发明的另一个方面提供了一种添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，包括以下步骤：

将质量百分含量为75～80％的基础料混合均匀，然后进行挤压膨化，挤压成型、烘干，得到半制品；将质量百分含量为15～20％的调味料混合均匀，与质量百分含量为5～10％的食用油一起均匀分布在半制品的表面，得到所述添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果。

所述基础料的制作方法包括以下步骤：将质量百分含量为45～50％的碎米粉、质量百分含量为25～30％的白糠粉、质量百分含量为6～10％的小麦麸粉、质量百分含量为9～12％的食用菌粉、质量百分含量为0.2～0.6％的食用盐、质量百分含量为0.8～1.4％的碳酸钙与质量百分含量为2～6％的水搅拌均匀，获得所述基础料。

所述碎米粉的制备方法包括以下步骤：将碎米原料经过清理、研磨、分级，过80目筛的粉状物料为碎米粉。

所述白糠粉的制备方法包括以下步骤：先将白糠原料除去磁性杂质，再将经过磁选的白糠进行筛理，过筛物料进行研磨，研磨后的物料再筛理分级，通过80目筛的粉状物料为白糠粉。

所述食用菌粉的制备方法包括以下步骤：去掉食用菌上的杂质，用清水将食用菌洗净，将洗净的食用菌在90℃以下烘烤2小时，干燥后的食用菌粉碎，通过80目筛的粉状物料为食用菌粉。

所述挤压膨化是在双螺杆挤压膨化机中进行，依次分为五个温度区，五个温度区分别为Ⅰ区温度：65～70℃、Ⅱ区温度：125～130℃、Ⅲ区温度：150～155℃、IV区温度：155～160℃、V区温度：170～175℃；挤压膨化设备的主螺杆转速为280r/min，固体喂料速率25～28kg/h，液体喂料速率3.5～4.0kg/h。

所述烘干是在110～130℃烤箱内烘烤8～10min。

所述调味料的制备方法包括以下步骤：将质量百分含量为20～25％的调味粉、质量百分含量为10～15％的白糖粉、质量百分含量为15～20％的葡萄糖、质量百分含量为20～25％的乳清粉、质量百分含量为15～25％的奶粉搅拌均匀，获得所述调味料。

所述均匀分布在半制品的表面是采用调味转筒进行，温度设置为60～75℃。

由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点和有益效果：

本发明中使用白糠粉、小麦麸粉和食用菌粉等天然营养食材，显著提高了膨化米果的纤维素和蛋白质含量，有效提高了产品的营养和功能性成分；通过挤压膨化改良原料粉中纤维的质构，包埋白糠粉、食用菌粉的不良气味，从而有效改善产品的口感和风味。本发明产品中的纤维素、蛋白质以及多种微量营养素的含量显著高于同类产品，产品的营养价值优于同类膨化食品，产品符合“营养、安全、回归自然”的食品发展方向。

本发明的膨化米果的生产制作主要利用挤压膨化技术，挤压膨化一道工序具有混合、杀菌、成型、干燥等多种功能，大大缩短了产品加工工艺，且加工中无废料、废水、废气排放，是食品加工业中一项值得大力推广的高效、节能、环保新技术。挤压膨化过程中，双螺杆挤压机利用其高温、高压作用有效改善膨化产品所用原料的质构，包埋原料中的不良气味，即：改善了纤维的质构，包埋了白糠、食用菌的不良气味，从而有效改善了本发明产品的口感和风味。

具体实施方式

为了更好地解释本发明，以下结合具体实施例进一步阐明本发明的主要内容，但本发明的内容不仅仅局限于以下实施例。

实施例1

一种添加小麦麸粉和杏鲍菇粉的膨化米果，按质量百分含量是由基础料76％、调味料17％和食用油7％制成。

其中，基础料按质量百分含量是由碎米粉50％、白糠粉30％、小麦麸粉7％、杏鲍菇粉9％、食盐0.6％、碳酸钙1.4％和水2％制成。

其中，调味料按质量百分含量是由西红柿味调味粉23％、白糖粉10％、葡萄糖粉20％、乳清粉25％和奶粉22％制成。

一种添加小麦麸粉和杏鲍菇粉的膨化米果的制备方法，包括以下步骤：

白糠粉的制备方法包括以下步骤：

1)磁选：先将白糠原料通过磁选器除去磁性杂质；

2)筛选：再将经过磁选的白糠送入平面回转筛进行筛理，筛除糠片等杂质；

3)研磨：过筛物料送入不锈钢研磨机进行研磨；

4)筛理：研磨后的物料再筛理分级，通过80目筛的为白糠粉。

食用菌粉(本实施例选用的是杏鲍菇)的制备方法包括以下步骤：

1)整理：去掉食用菌菇头或菇柄基部的杂质；

2)清洗：用清水将新鲜、无虫害的菇头、菇柄洗净；

3)烘烤：将洗净的菇头、菇柄在90℃以下烘烤2小时；

4)粉碎、筛理：干燥后的菇头、菇柄经粉碎机粉碎，通过80目筛的为食用菌粉。

小麦麸粉是指小麦加工中得到的副产品麦麸，经过清洁、研磨、分级，粒度达到80目的粉状物料。

碎米粉的制备方法包括以下步骤：将碎米原料经过清理、研磨、分级，过80目筛的粉状物料为碎米粉；

基础料的制作方法包括以下步骤：将碎米粉、白糠粉、小麦麸粉、食用菌粉、食用盐、碳酸钙与水搅拌均匀，获得所述基础料。

混匀调湿后的基础料由提升机送入双螺杆挤压膨化机的料斗；基础料依次进入双螺杆挤压膨化机的五个温度区，五个温度区分别为Ⅰ区温度：65～68℃、Ⅱ区温度：127～130℃、Ⅲ区温度：150～152℃、IV区温度：156～159℃、V区温度：170～172℃；挤压膨化设备的主螺杆转速为280r/min，固体喂料速率26kg/h，液体喂料速率3.6kg/h；基础料进入挤压机后解体、熔融、呈现全流态化，经挤压成型、切割后成半制品，再将半制品送至烤箱，半制品在110～115℃烤箱内烘烤8min得到半制品；

调味料的制备方法包括以下步骤：将西红柿味调味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶粉搅拌均匀，获得所述调味料。

烘烤后的半制品被送入调味转筒内，将棕榈油和混合均匀的调味料均匀稳定的喷入到调味转筒内，使调味料均匀分布在制品表面，得到西红柿风味的成品米果。调味转筒温度设置为65℃。

实施例2

一种添加小麦麸粉和香菇粉的膨化米果，按质量百分含量是由基础料75％、调味料17％和食用油8％制成。

其中，所述基础料按质量百分含量是由碎米粉49％、白糠粉30％、小麦麸粉8％、香菇粉9％、食盐0.5％、碳酸钙1.4％和水2.1％制成。

其中，所述调味料按质量百分含量是由蓝莓味调味粉24％、白糖粉10％、葡萄糖粉19％、乳清粉24％和奶粉23％制成。

本发明提供的一种添加小麦麸粉和香菇粉的膨化米果的制备方法，包括以下步骤：

白糠粉的制备方法包括以下步骤：

1)磁选：先将白糠原料通过磁选器除去磁性杂质；

2)筛选：再将经过磁选的白糠送入平面回转筛进行筛理，筛除糠片等杂质；

3)研磨：过筛物料送入不锈钢研磨机进行研磨；

4)筛理：研磨后的物料再筛理分级，通过80目筛的为白糠粉。

食用菌粉(本实施例选用的是香菇)的制备方法包括以下步骤：

1)整理：去掉食用菌菇头或菇柄基部的杂质；

2)清洗：用清水将新鲜、无虫害的菇头、菇柄洗净；

3)烘烤：将洗净的菇头、菇柄在90℃以下烘烤2小时；

4)粉碎、筛理：干燥后的菇头、菇柄经粉碎机粉碎，通过80目筛的为食用菌粉。

小麦麸粉是指小麦加工中得到的副产品麦麸，经过清洁、研磨、分级，粒度达到80目的粉状物料。

碎米粉的制备方法包括以下步骤：将碎米原料经过清理、研磨、分级，过80目筛的粉状物料为碎米粉；

基础料的制作方法包括以下步骤：将碎米粉、白糠粉、小麦麸粉、食用菌粉、食用盐、碳酸钙与水搅拌均匀，获得所述基础料。

混匀调湿后的基础料由提升机送入双螺杆挤压膨化机的料斗；基础料依次进入双螺杆挤压膨化机的五个温度区，其五个温度区分别为Ⅰ区温度：67～70℃、Ⅱ区温度：125～127℃、Ⅲ区温度：152～155℃、IV区温度：158～160℃、V区温度：170～172℃；挤压膨化设备的主螺杆转速为280r/min，固体喂料速率25kg/h，液体喂料速率3.7kg/h，基础料进入挤压机后解体、熔融、呈现全流态化，经挤压成型、切割后成半制品，再将半制品送至烤箱，半制品在110～115℃烤箱内烘烤8min得到半制品；

调味料的制备方法包括以下步骤：将蓝莓风味调味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶粉搅拌均匀，获得所述调味料。

烘烤后的半制品被送入调味转筒内，将棕榈油和混合均匀的调味料均匀稳定的喷入到调味转筒内，使调味料均匀分布在制品表面，得到蓝莓风味的成品米果。调味转筒温度设置为63℃。

实施例3

一种添加小麦麸粉和杏鲍菇粉的膨化米果，按质量百分含量是由基础料80％、调味料15％和食用油5％制成。

其中，基础料按质量百分含量是由碎米粉45％、白糠粉25％、小麦麸粉10％、杏鲍菇粉12％、食盐0.6％、碳酸钙1.4％和水6％制成。

其中，调味料按质量百分含量是由西红柿味调味粉20％、白糖粉15％、葡萄糖粉15％、乳清粉25％和奶粉25％制成。

一种添加小麦麸粉和杏鲍菇粉的膨化米果的制备方法，包括以下步骤：

白糠粉的制备方法包括以下步骤：

1)磁选：先将白糠原料通过磁选器除去磁性杂质；

2)筛选：再将经过磁选的白糠送入平面回转筛进行筛理，筛除糠片等杂质；

3)研磨：过筛物料送入不锈钢研磨机进行研磨；

4)筛理：研磨后的物料再筛理分级，通过80目筛的为白糠粉。

食用菌粉(本实施例选用的是杏鲍菇)的制备方法包括以下步骤：

1)整理：去掉食用菌菇头或菇柄基部的杂质；

2)清洗：用清水将新鲜、无虫害的菇头、菇柄洗净；

3)烘烤：将洗净的菇头、菇柄在90℃以下烘烤2小时；

4)粉碎、筛理：干燥后的菇头、菇柄经粉碎机粉碎，通过80目筛的为食用菌粉。

小麦麸粉是指小麦加工中得到的副产品麦麸，经过清洁、研磨、分级，粒度达到80目的粉状物料。

碎米粉的制备方法包括以下步骤：将碎米原料经过清理、研磨、分级，过80目筛的粉状物料为碎米粉；

基础料的制作方法包括以下步骤：将碎米粉、白糠粉、小麦麸粉、食用菌粉、食用盐、碳酸钙与水搅拌均匀，获得所述基础料。

混匀调湿后的基础料由提升机送入双螺杆挤压膨化机的料斗；基础料依次进入双螺杆挤压膨化机的五个温度区，五个温度区分别为Ⅰ区温度：65～68℃、Ⅱ区温度：127～130℃、Ⅲ区温度：150～152℃、IV区温度：156～159℃、V区温度：170～172℃；挤压膨化设备的主螺杆转速为280r/min，固体喂料速率26kg/h，液体喂料速率3.6kg/h；基础料进入挤压机后解体、熔融、呈现全流态化，经挤压成型、切割后成半制品，再将半制品送至烤箱，半制品在110～115℃烤箱内烘烤8min得到半制品；

调味料的制备方法包括以下步骤：将西红柿味调味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶粉搅拌均匀，获得所述调味料。

烘烤后的半制品被送入调味转筒内，将棕榈油和混合均匀的调味料均匀稳定的喷入到调味转筒内，使调味料均匀分布在制品表面，得到西红柿风味的成品米果。调味转筒温度设置为65℃。

实施例4

一种添加小麦麸粉和杏鲍菇粉的膨化米果，按质量百分含量是由基础料75％、调味料15％和食用油10％制成。

其中，基础料按质量百分含量是由碎米粉48％、白糠粉28％、小麦麸粉6％、杏鲍菇粉10％、食盐0.6％、碳酸钙1.4％和水6％制成。

其中，调味料按质量百分含量是由西红柿味调味粉25％、白糖粉10％、葡萄糖粉20％、乳清粉23％和奶粉22％制成。

一种添加小麦麸粉和杏鲍菇粉的膨化米果的制备方法，包括以下步骤：

白糠粉的制备方法包括以下步骤：

1)磁选：先将白糠原料通过磁选器除去磁性杂质；

2)筛选：再将经过磁选的白糠送入平面回转筛进行筛理，筛除糠片等杂质；

3)研磨：过筛物料送入不锈钢研磨机进行研磨；

4)筛理：研磨后的物料再筛理分级，通过80目筛的为白糠粉。

食用菌粉(本实施例选用的是杏鲍菇)的制备方法包括以下步骤：

1)整理：去掉食用菌菇头或菇柄基部的杂质；

2)清洗：用清水将新鲜、无虫害的菇头、菇柄洗净；

3)烘烤：将洗净的菇头、菇柄在90℃以下烘烤2小时；

4)粉碎、筛理：干燥后的菇头、菇柄经粉碎机粉碎，通过80目筛的为食用菌粉。

小麦麸粉是指小麦加工中得到的副产品麦麸，经过清洁、研磨、分级，粒度达到80目的粉状物料。

碎米粉的制备方法包括以下步骤：将碎米原料经过清理、研磨、分级，过80目筛的粉状物料为碎米粉；

基础料的制作方法包括以下步骤：将碎米粉、白糠粉、小麦麸粉、食用菌粉、食用盐、碳酸钙与水搅拌均匀，获得所述基础料。

混匀调湿后的基础料由提升机送入双螺杆挤压膨化机的料斗；基础料依次进入双螺杆挤压膨化机的五个温度区，五个温度区分别为Ⅰ区温度：65～68℃、Ⅱ区温度：127～130℃、Ⅲ区温度：150～152℃、IV区温度：156～159℃、V区温度：170～172℃；挤压膨化设备的主螺杆转速为280r/min，固体喂料速率26kg/h，液体喂料速率3.6kg/h；基础料进入挤压机后解体、熔融、呈现全流态化，经挤压成型、切割后成半制品，再将半制品送至烤箱，半制品在110～115℃烤箱内烘烤8min得到半制品；

调味料的制备方法包括以下步骤：将西红柿味调味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶粉搅拌均匀，获得所述调味料。

烘烤后的半制品被送入调味转筒内，将棕榈油和混合均匀的调味料均匀稳定的喷入到调味转筒内，使调味料均匀分布在制品表面，得到西红柿风味的成品米果。调味转筒温度设置为65℃。

实施例5

一种添加小麦麸粉和香菇粉的膨化米果，按质量百分含量是由基础料75％、调味料20％和食用油5％制成。

其中，所述基础料按质量百分含量是由碎米粉48％、白糠粉27％、小麦麸粉9％、香菇粉11％、食盐0.2％、碳酸钙0.8％和水4％制成。

其中，所述调味料按质量百分含量是由蓝莓味调味粉25％、白糖粉14％、葡萄糖粉18％、乳清粉24％和奶粉19％制成。

本发明提供的一种添加小麦麸粉和香菇粉的膨化米果的制备方法，包括以下步骤：

白糠粉的制备方法包括以下步骤：

1)磁选：先将白糠原料通过磁选器除去磁性杂质；

2)筛选：再将经过磁选的白糠送入平面回转筛进行筛理，筛除糠片等杂质；

3)研磨：过筛物料送入不锈钢研磨机进行研磨；

4)筛理：研磨后的物料再筛理分级，通过80目筛的为白糠粉。

食用菌粉(本实施例选用的是香菇)的制备方法包括以下步骤：

1)整理：去掉食用菌菇头或菇柄基部的杂质；

2)清洗：用清水将新鲜、无虫害的菇头、菇柄洗净；

3)烘烤：将洗净的菇头、菇柄在90℃以下烘烤2小时；

4)粉碎、筛理：干燥后的菇头、菇柄经粉碎机粉碎，通过80目筛的为食用菌粉。

小麦麸粉是指小麦加工中得到的副产品麦麸，经过清洁、研磨、分级，粒度达到80目的粉状物料。

碎米粉的制备方法包括以下步骤：将碎米原料经过清理、研磨、分级，过80目筛的粉状物料为碎米粉；

基础料的制作方法包括以下步骤：将碎米粉、白糠粉、小麦麸粉、食用菌粉、食用盐、碳酸钙与水搅拌均匀，获得所述基础料。

混匀调湿后的基础料由提升机送入双螺杆挤压膨化机的料斗；基础料依次进入双螺杆挤压膨化机的五个温度区，其五个温度区分别为Ⅰ区温度：67～70℃、Ⅱ区温度：125～127℃、Ⅲ区温度：152～155℃、IV区温度：158～160℃、V区温度：170～172℃；挤压膨化设备的主螺杆转速为280r/min，固体喂料速率25kg/h，液体喂料速率3.7kg/h，基础料进入挤压机后解体、熔融、呈现全流态化，经挤压成型、切割后成半制品，再将半制品送至烤箱，半制品在110～115℃烤箱内烘烤8min得到半制品；

调味料的制备方法包括以下步骤：将蓝莓风味调味粉、白糖粉、葡萄糖、乳清粉、奶粉搅拌均匀，获得所述调味料。

烘烤后的半制品被送入调味转筒内，将棕榈油和混合均匀的调味料均匀稳定的喷入到调味转筒内，使调味料均匀分布在制品表面，得到蓝莓风味的成品米果。调味转筒温度设置为63℃。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果，其特征在于：由以下质量百分含量的组分制成：

基础料 75～80％，

调味料 15～20％，

食用油 5～10％。

2.根据权利要求1所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果，其特征在于：所述基础料由以下质量百分含量的组分制成：

3.根据权利要求2所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果，其特征在于：所述调味料由以下质量百分含量的组分制成：

4.根据权利要求1至3任一所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果，其特征在于：所述食用油为100％的棕榈油；

所述白糠粉是指粒度达到80目的粉状物料；

所述小麦麸粉是指粒度达到80目的粉状物料；

所述食用菌粉是指粒度达到80目的粉状物料。

5.一种权利要求1至4任一所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

将质量百分含量为75～80％的基础料混合均匀，然后进行挤压膨化，挤压成型、烘干，得到半制品；将质量百分含量为15～20％的调味料混合均匀，与质量百分含量为5～10％的食用油一起均匀分布在半制品的表面，得到所述添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果。

6.根据权利要求5所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在于：所述基础料的制作方法包括以下步骤：将质量百分含量为45～50％的碎米粉、质量百分含量为25～30％的白糠粉、质量百分含量为6～10％的小麦麸粉、质量百分含量为9～12％的食用菌粉、质量百分含量为0.2～0.6％的食用盐、质量百分含量为0.8～1.4％的碳酸钙与质量百分含量为2～6％的水搅拌均匀，获得所述基础料。

7.根据权利要求6所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在于：

所述碎米粉的制备方法包括以下步骤：将碎米原料经过清理、研磨、分级，过80目筛的粉状物料为碎米粉；

所述白糠粉的制备方法包括以下步骤：先将白糠原料除去磁性杂质，再将经过磁选的白糠进行筛理，过筛物料进行研磨，研磨后的物料再筛理分级，通过80目筛的粉状物料为白糠粉；

所述食用菌粉的制备方法包括以下步骤：去掉食用菌上的杂质，用清水将食用菌洗净，将洗净的食用菌在90℃以下烘烤2小时，将干燥后的食用菌粉碎，通过80目筛的粉状物料为食用菌粉。

8.根据权利要求5所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在于：所述挤压膨化是在双螺杆挤压膨化机中进行，依次分为五个温度区，五个温度区分别为Ⅰ区温度：65～70℃、Ⅱ区温度：125～130℃、Ⅲ区温度：150～155℃、IV区温度：155～160℃、V区温度：170～175℃；挤压膨化设备的主螺杆转速为280r/min，固体喂料速率25～28kg/h，液体喂料速率3.5～4.0kg/h；

所述烘干是在110～130℃烤箱内烘烤8～10min。

9.根据权利要求5所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在于：所述调味料的制备方法包括以下步骤：将质量百分含量为20～25％的调味粉、质量百分含量为10～15％的白糖粉、质量百分含量为15～20％的葡萄糖、质量百分含量为20～25％的乳清粉、质量百分含量为15～25％的奶粉搅拌均匀，获得所述调味料。

10.根据权利要求5所述的添加小麦麸粉和食用菌粉的膨化米果的制作方法，其特征在于：所述均匀分布在半制品的表面是采用调味转筒进行，温度设置为60～75℃。