CN1232355C - 集尘装置及空调装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的集尘装置,通过使用不产生电晕放电而只放出空气离子的离子放出装置使粉尘带电,具有极力抑制电力消耗和臭氧产生量的特征。电气集尘式集尘装置以由放电电极和接地电极构成的带电部、由电压外加电极板和接地电极板构成的集尘部、风扇的顺序构成。导入集尘装置的粉尘是通过由在带电部产生的电晕放电破坏空气的绝缘而产生空气离子而被带电,用形成电场的集尘部除去该粉尘,但是存在由于在带电部产生电晕放电,因此放电电流大、电力消耗和臭氧产生量大的问题。

Description

集尘装置及空调装置
技术领域
本发明涉及一种集尘装置和具有该集尘装置的空调装置,该集尘装置用于在空调及产业领域收集大气尘埃、室内粉尘、灰尘等,而且,尽管是电气集尘,但不使用电晕放电,并且,设有在使粉尘带电时几乎不产生臭氧的带电部。
背景技术
过去,作为这种集尘装置,所知的有例如日本特开平6-31200号公报所记载的集尘装置。以下,参照图8对其集尘装置进行说明。如图8所示,带电部101由线状电极102和接地电极板A103构成,在带电部101的通风方向下游侧设有由外加电压电极板105和接地电极板B106构成的集尘部104。通常,在带电部101中,为了在线状电极102和接地电极板A103之间带有5~15KV的电位差、或在集尘部104的外加电压电极板105和接地电极板B106之间带有2~6KV的电位差,由高压稳定化电源107分别向线状电极102及电压外加电极板105外加电压。
在上述构成中,在带电部101中,在线状电极102上施加高电压,在线状电极102附近制作非常强的电场。因此,空气中的带有电荷的物质与空气分子产生冲突,从空气分子分离电子或分离了电子附着到其它的空气分子上而成为空气离子。将此称为空气的离子化。另外,把作为处于接地电极间的绝缘体的空气引起绝缘破坏,一边伴随着一定大的放电电流一边产生空气的离子化的放电现象称作电晕放电,由电晕放电制作的空气离子附着在含在供给于集尘装置的空气中的粉尘上而使粉尘带电。带电的粉尘沿送风的流动被导入集尘部104,受到外加电压电极板105和接地电极板B106的电场的力而附着在两电极板的某一个上而被除去,清洁的空气从集尘部104后方吹出。另外,在上述现有例中,作为放电电极使用的是线状的电极,但是,除此之外,即使使用形成不平等电场那样的形状例如针状电极也具有相同效果,在针状电极的前端和接地电极板A103之间在流动着一定电流的状态下产生电晕放电,以同样的机构使粉尘带电并除去粉尘。
另外,将集尘部104置换为过滤器108的方式的集尘装置过去已为人熟知。以下,参照图9对其集尘装置进行说明。如图9所示,从通风方向依次地设有由线状电极102和接地电极板A103构成的带电部101和过滤器108。在过滤器108的下游侧设有导电性的格子板109,与地线连接。通常,在带电部101中,为了使线状电极102和接地电极板A103之间带有5~15KV的电位差,而由高压稳定化电源107对线状电极102外加电压。
在上述构成中,在带电部101中,通过如前所述地对线状电极102外加电压,在线状电极102附近产生电晕放电而使粉尘带电,同时,在线状电极102和格子板109之间产生电场,由其电场使过滤器108的滤材极化。而且,导入过滤器中的带电粉尘受到沿滤材内部的极化电场朝向滤材纤维表面的力。其结果,容易被捕集到线材中,提高了过滤器的集尘性能。
在这样的现有的集尘装置中,有使粉尘带电的带电部的放电电流大的问题,由于当增加放电电流时消耗电量和对人体有害的臭氧的产生量变大,因此要求几乎不使放电电流流动地使粉尘带电。
另外,在现有电气集尘装置用的带电部中,为了抑制臭氧产生量,而在放电电极上外加正极性的电压,因此有不能在使粉尘带电的同时放出具有使人的心情放松的效果的负离子等的问题。要求在几乎不使放电电流流动的情况下使粉尘带电的同时可以放出负离子。
另外,现有的带电部,一般是其放电电极使用的是钨制的线状电极,与其相对地设有接地电极板的构造,但是,在线状电极板附近使空气离子化的同时,由于在线状电极表面的所有部分中产生电荷授受,流动无用的放电电流,另外,由于线状电极的表面平滑,有由于难以使电场比以前的强等的理由而不能高效地使空气离子化的问题。另外,在该放电电极上外加着高电压,在放电电极的附近形成着非常强的电场,因此,有电子、离子、带电粉尘等的带电粒子与放电电极冲撞而容易产生损耗的问题,要求在不损失无用的放电电流的情况下高效地使空气离子化的同时,减少带电粒子与放电电极的冲撞。
另外,现有的带电部具体地讲设计为线状电极每0.1mm流动10~20μA放电电流,而且,在送风风量1m3/min时,流动100~200μA的放电电流,集尘效率为80%以上。另外,在使用针状的电极时,在送风风量1m3/min时流动100~200μA的放电电流,仍然产生电晕放电,使粉尘带电。在流动这样大小的放电电流时,消耗电力大,臭氧也多于20ppb时,由于产生100ppb大小的臭氧,而成为对人体不良的水平,另外,由于成为臭的阈值以上,因此,臭氧的臭味会给人带来不舒服。要求在确保与现有同等的集尘性能的同时大幅度地减小放电电流。
而且,在具有上述集尘装置的空调装置中,由于风量大,装置内部的通过风速也大,作为外加集尘功能的措施,使用电气集尘部件,该电气集尘部件用压力损失少的集尘部集尘采用电晕放电而带电的粉尘,由此可以在降低压力损失的状态下使之具有集尘功能。但是当使用采用电晕放电的电气集尘单元时,由于放电电流大,消耗电力也变高,而且臭氧产生量也变大,对身体带来不良影响的同时,由于臭氧的臭味而使人不舒服,即使在外加了由电气集尘产生的集尘功能的空调器中也要求降低放电电流。
另外,即使在将上述集尘部置换为过滤器的方式的集尘装置的带电部中也有与上述相同的问题,要求在使滤材极化的同时大幅度地减小放电电流并使粉尘带电。
另外,在将上述集尘部置换为过滤器的方式的集尘装置中,粉尘通过过滤器的速度、即过滤器面的风速越大,带电粉尘沿滤材内部的极化电场朝向滤材纤维表面的力所带来的集尘效果越减小,因此当过滤器表面的风速大时不能提高过滤器的集尘性能,同时过滤器压力损失变大。另外,当格子板不与过滤器的表面接触时,不能高效地一样地使滤材极化,要求在使过滤器表面的通风风速下降的同时高效地一样地使过滤器极化。
另外,当上述过滤器的褶裥形状的峰的数量多时,有导电性的格子板的加工变难、材料费也变高的问题,要求即使没有格子板在过滤器的下游侧也可以形成地线面。
发明目的
本发明,是解决这样的现有的问题而做成的,其目的是提供一种集尘装置及具有下述特征的集尘功能的空调装置,该集尘装置在几乎不流动电流地使粉尘带电确保现有水平集尘能力的同时,可以放出具有使心情放松等的效果的负离子,可以更加高效地使空气离子化,可以防止由电晕放电的产生所带来的线状电极的劣化而引起的断开或针电极的前端部的磨耗等的电极的损耗,不使集尘性能变差地确保高的集尘性能,另外,在将集尘部做成过滤器时,可以大幅度地降低电力消耗的同时维持高的集尘性能。
发明的公开
本发明的集尘装置,为了达到上述目的,如第1技术方案所述的那样,由离子放出装置和设置在其下游侧的集尘部构成,所述离子放出装置用绝缘性物质或半导电性物质覆盖接地电极,或使放电电极和接地电极隔开距离,增大空气所带来的绝缘,不进行电晕放电地产生离子。
根据本发明,可以获得能几乎不使放电电流流动地使粉尘带电的集尘装置。
另外,第2技术方案所记载的集尘装置,在第1技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,离子放出装置放出负离子。
从而,根据本发明,可以获得在不使放出电流流动使粉尘带电的同时、放出具有使心情放松等的效果的负离子的集尘装置。
另外,第3技术方案所记载的集尘装置,在第1技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,将离子放出装置的放电电极做成为一个或多个线状电极,在线状电极的两侧设有接地电极,为了使对线状电极外加高电压时的放电电流成为每0.1m线状电极1μA以下而用绝缘体或半导体覆盖接地的电极。
从而,根据本发明,可以获得在通过抑制电晕放电、不使放电电流流过所需以上而高效地使空气离子化的同时,可以减少带电离子向放电电极的冲撞的集尘装置。
另外,第4技术方案所记载的集尘装置,在第3技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,离子放出装置放出负离子。
从而,根据本发明,可以获得在几乎不使放出电流流动而使粉尘带电的同时、放出具有使心情放松等的效果的负离子的集尘装置。
另外,第5技术方案所记载的集尘装置,在第1技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,离子放电装置的放电电极是一个或多个前端尖锐的针状电极。
从而根据本发明,通过将放电电极做成为针状,将强电场部分集中到每一个电极的一个部位,限定可进行电荷授受的电极部分,由此,抑制电晕放电,消除无用的放电电流,另外,通过在前端尖锐的部分形成非常强的电场,从而获得高效地使空气离子化的同时,可以减少带电离子向放电电极的冲撞。
另外,第6技术方案所记载的集尘装置,在第5技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,离子放出装置放出负离子。
从而,根据本发明,可以获得在几乎不使放出电流流动而使粉尘带电的同时、放出具有使心情放松等的效果的负离子的集尘装置。
另外,第7技术方案所记载的集尘装置,在第5技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,在针状电极的前端部分周围设置绝缘体或半导体,以使其不产生电晕放电。
从而根据本发明,可以获得抑制电晕放电,消除无用的放电电流,另外,通过在前端尖锐的部分形成非常强的电场,从而获得高效地使空气离子化的同时,可以减少带电离子向放电电极的冲撞的集尘装置。
另外,第8技术方案所记载的集尘装置,在第5技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,每一个针状电极的放电电流是1μA以下。
从而根据本发明,可以获得这样的集尘装置,该集尘装置不电晕放电,不使放电电流流动放出离子所需要的值以上,在仅高效率地放出离子的同时可以减少带电离子向放电电极的冲撞。
另外,第9技术方案所记载的集尘装置,在第5技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,相对通风面每边长40mm四方形面积配置一个以下针状电极。
从而根据本发明,可以获得在确保与原来同等的集尘性能的同时减少放电电流。
另外,第10技术方案所记载的集尘装置,在第5技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,在针状电极的下游侧设置接地的导电性的格子板,在针状电极和格子板之间设有由构成集尘部的滤材构成的过滤器。
从而根据本发明,通过在针状电极和格子板之间形成的电场中放置具有绝缘性和极化性的过滤器,可以获得在使过滤器的滤材极化的同时,可以在使放电电流大幅度地减少的同时,使粉尘带电的集尘器。
另外,第11技术方案所记载的集尘装置,在第10技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,将过滤器和导电性的格子板形成为褶裥状,相互重合地进行配置。
从而,根据本发明,通过将过滤器形成为褶裥形状,在降低过滤器面的风速的同时,将格子板与过滤器的面吻合地加工成褶裥形状,通过将格子板重合在过滤器的面上,可以获得高效地一样地使过滤器的滤材极化的集尘器。
另外,第12技术方案所记载的集尘装置,在第5技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,在针状电极的下游侧设有由滤材构成的过滤器,在过滤器的下游侧的面上涂敷导电性涂料而形成导电层,将导电层接地。
从而根据本发明,可以获得即使没有格子板也可以在过滤器的下游侧形成接地面的集尘器。
另外,第13技术方案所记载的集尘装置,在第12技术方案所记载的集尘装置中,其特征在于,将过滤器形成为褶裥状。
从而,根据本发明,通过将过滤器形成为褶裥状,可以获得在过滤器面上降低风速,高效地一样地使过滤器的滤材极化的集尘装置。
另外,第14技术方案所记载的空调装置,其特征在于,具有第1至第13技术方案中的任何一项所记载的集尘装置。
从而根据本发明,可以获得降低消耗电力和臭氧发生量并外加了高的集尘性能的空调装置。
另外,第15技术方案所记载的空调装置,其特征在于,具有第5至第13技术方案中的任何一项所记载的集尘装置,将其针状电极直接设在格栅上,使粉尘带电,具有用设在内部的集尘部捕集粉尘的集尘功能。
从而根据本发明,可以获得使格栅和针状电极一体化,使集尘部从针状电极分离而组入空调装置内的空调装置。
附图的简单说明
图1是作为本发明的一实施例的使用了线状电极的集尘装置的构成图。
图2是作为本发明的一实施例的使用了针状电极的集尘装置的构成图。
图3是作为本发明的一实施例的在针状电极和接地的格子板之间具有过滤器的集尘装置的构成图。
图4是作为本发明的一实施例的具有针状电极、接地的形成为褶裥状的格子板及过滤器的集尘装置的构成图。
图5是作为本发明的一实施例的由针状电极和在里面上涂敷了导电涂料的过滤器构成的集尘装置的构成图。
图6是作为本发明的一实施例的具有使用了针状电极的集尘装置的空调装置的说明图。
图7是作为本发明的一实施例的使针状电极和格子一体化、在空调装置内部设有集尘部的空调装置的说明图。
图8是现有的集尘装置的构成图。
图9是现有的集尘装置的构成图。
实施本发明的最佳形式
本发明的集尘装置,其特征是由不产生电晕放电地放出离子的离子放出装置和设在其下游侧的集尘部构成。在周围设有接地电极:当对针、棘、线等的形状的放电电极外加某一定以上的电压时,在放电电极附近形成大的电场,空气分子中的电子进行分离,另外,分离的电子与另外的空气分子结合而使空气分子离子化,成为空气离子。而且,产生的空气离子由电场的力扩散,附着在粉尘上而使粉尘带电。
在过去的常识中,作为在集尘部的上游侧使粉尘等带电的手段,采用电晕放电被作为有效的手段。为了使电晕放电,设有与线状电极或针状电极相对的接地电极,在它们之间外加高电压。于是,在到达某电压之前,几乎无电流流动。这时,几乎不产生空气离子。但是,当上升到产生电晕放电的电压时,放电电极的周围成为强电场,气体(空气)产生局部的绝缘破坏,而被离子化的同时,由于放电电流值急剧上升。这就是电晕放电。通过利用该放电电流大作为特征的电晕放电的区域,可以使空气离子化而使粉尘带电,但是,由于与放电电流成正比地产生臭氧,在电晕放电中伴随着大量的臭氧的产生。因此,对于极性来说,负极性的电晕放电产生的臭氧量多(是正极性的电晕放电的约3~6倍)。另外,当放电电流大时,电力消耗也增大。因此,本发明人发现了通过一边抑制放电电流一边进行空气离子的生成,在抑制臭氧产生和电力消耗的同时保持粉尘的带电性能的手段。用绝缘性物质或半导电性物质覆盖接地电极,使放电电极和接地电极隔开一定距离,增大空气所带来的绝缘,在不产生电晕放电的情况下仅使离子放出(在不引起绝缘破坏的情况下使空气离子化)(将此定义为离子化放电),由此,在具有由空气离子的附着所带来的粉尘带电性能的同时,具有在几乎流动放电电流的状态下可以极力地降低电力消耗及臭氧的产生的作用。
所谓该电晕放电未产生的状态,作为具体的标准,每一个针状电极放电电流是1μA以下(用一般的计量仪器可测定的水平),如果是线状电极,则每0.1m是1μA以下的值。另外,为了制作该状态,在未取得空气绝缘及足够的距离时,需要用绝缘或半导电性材料覆盖接地的部分。作为空气绝缘时的绝缘距离,在线状的情况下,在线直径、表面的平滑度、针状的情况下不能由于尖的程度一概而论,需要设置至少10mm/kV以上的绝缘距离,最好是20mm/kV以上的绝缘距离。作为绝缘或半导电性材料,由于绝缘距离而不同,但是只要使用放电电流成为1μA以下的绝缘阻抗的材料即可。
另外,本发明的特征是离子放出装置放了负离子,通过在放电电极上外加负电压而使空气离子化,正离子被电极牵拉而附着在电极上返回到气体分子,负离子被排斥而扩散到周围。通过用绝缘性物质和半导电性物质覆盖接地电极或将放电电极和接地电极的距离加大等而不产生伴随着放电电流的电晕放电地使空气离子化,通过在放电电极上外加负电压,仅存在负离子,在一边具有由于空气离子的附着使粉尘带电的性能,一边使放电电流降低来降低电力消耗及臭氧的产生的同时,具有可以放出认为对人体产生好的影响有负离子的作用。
另外,本发明的特征是,将离子放出装置的放电电极做成为一个或多个线状电极,在线状电极的两侧设有接地电极,为了使对线状电极外加高电压时的放电电流成为线状电极每0.1m 1μA以下而用绝缘体或半导电性覆盖接地的电极。在电晕放电中,如前所述地使空气局部地破坏绝缘而离子化的同时,由于局部地空气的绝缘被破坏,放电电流急剧上升。放电电流是表示在放电电极和相对的接电极表面产生的电荷的授受的量。其特征是处于与电力消耗及臭氧产生量密切的比例关系。因此,通过用绝缘体或半导体覆盖接地电极来限制电极表面的电荷的授受,抑制电晕放电,不所需以上的流动放电电流,由此可以高效率地使空气离子化。而且,可以以每0.1m线状电极1μA以下的放电电流可以获得使粉尘带电所需的充分量的空气离子。从以上的理由可知,由于可以比原来大幅度地降低放电电流,可以极力地降低电力消耗和臭氧发生量。另外,由于线状电极在是多个的情况下通常相对通风断面平行地配置,因此,可以相对通风断面均匀地放出离子,可以使通过离子放出部的粉尘均匀地带电。另外,由于用绝缘体或半导体覆盖着,几乎不产生电晕放电(当电压上升时不电晕放电,这时引起绝缘破坏而转移向火花放电),因此,可以不太受电压影响地放出离子。另外,由于放电电流非常低、电子、离子、带电粉尘等的带电粒子向放电电极表面的冲撞少,因此可以抑制损耗所带来的断开,从而延长放电电极的寿命。
另外,本发明的特征是将离子放电装置的放电电极做成为前端锐利的针状电极。通过将放电电极形成为针状,将强电场部分集中到每个电极的一个部位上,限定可进行电荷的授受的电极部分,由此可以抑制电晕放电,消除无用的放电电流,可以大幅度地降低处于与放电电流密切的比例关系的电力消耗和臭氧产生量。另外,通过在前端的锐利部分形成非常强的电场可以更加高效率地使空气离子化,因此,由放出的大量的离子可以更加容易的使粉尘带电。与整体的线直径需要小的线状电极不同,由于只要是前端锐利即可,因此,没有断的问题,而且放电电流非常低,电子、离子、带电粉尘等的带电粒子向放电电极表面的冲撞少,因此可以抑制前端的锐利部分磨耗,延长放电电极的寿命。
另外,本发明的特征是在针状电极的前端部分的周围设置绝缘体或半导体,这时,用绝缘体或半导体覆盖接地电极,或加大放电电极和接地电极的距离,由此,构成为几乎不流动放电电流的状态,因此,可以几乎不产生电力消耗和臭氧的产生。而且,由于几乎没有放电电流、电子、离子、带电粉尘等的带电粒子向放电电极表面的冲撞少,因此可以抑制前端的锐利部分磨耗,延长放电电极的寿命。
另外,本发明的特征是使每个针状电极的放电电流成为以1μA以下。具体地讲通过用绝缘性物质或半导电性物质覆盖接电电极或加大针状电极和接地电极的距离不产生电晕放电地使空气离子化,可以与原来同样地产生10万个/cc以上的空气离子,即使在保持原来水平的集尘性能的同时将外加到放电电极上的电压为原来的2倍,由于抑制放电电流,电力消耗成为原来的1/50以下,另外,臭氧发生量成为1ppb以下,实际上没有臭味。
另外,本发明的特征是针状电极相对通风面每边长为40mm四方形面积配置一个以下。过去相对通风面每边长为20mm四方形面积至少配置1根以上,以针状电极的根数进行比较时,成为原来的1/4以下,当将1m/s的风速流过集尘装置内时,每1m3/min、10根以下。这时需要将每根的放电电流最大为15μA以下来抑制电力消耗和臭氧发生量。这样,使针状电极的整体的数量减少而最佳化。由此,在使放电电流降低的同时使空气离子化,而产生与原来相同的10万个/cc以上的空气离子,以比原来少的电力消耗和臭氧的发生量可以带来与原来同等的集尘性能。
另外,本发明的特征是,在针状电极的下游侧设置与接地电极连接的导电性的格子板,在针状电极和格子板之间设有由构成集尘部的滤材构成的过滤器。由于针状电极和格子板间确保足够的绝缘距离,另外,在针状电极和格子板之间设有具有绝缘性的过滤器,针状电极与格子板之间的放电电流与原来相比非常小。因此,可以大幅度地降低电力消耗及对人体带来不良影响的臭氧的发生量。而且,由于放电电流非常小,如推测的那样在针状电极附近几乎不产生电晕放电,在外加了高电压的针状电极附近,由于由离子化放电产生空气的离子化而放出空气离子,通过将其空气离子附着在粉尘上可以使粉尘带电。另外,由于带有极化性的过滤器设置在针状电极和接地的格子板之间,由针状电极和格子板之间的电场以滤材纤维为单位使滤材极化。该极化作用只要针状电极和格子板之间的电场存在、即在针状电极上外加高电压就继续,因此,可以将滤材经常地处于极化状态。而且,通过滤材的带电粉尘由于库仑的作用,受到沿滤材内部的极化电场向滤材纤维表面移动的力,因此,容易附着在滤材上,另外,由于粉尘也借助滤材的极化电场受到极化作用而进行极化,因此,就连不带电的粉尘即使不向带电粉尘那样也受到沿滤材的极化电场向滤材纤维表面移动的作用,因此,容易附着在滤材上,可以发挥比仅有过滤器单体的情况高的集尘性能。为了提高集尘性能,只要更加强地使滤材极化即可,因此,只要提高放电电极的外加电压即可,但是,如果那样作,在原来的带电部放电电流也大到大于到此为止的大小,因此提高外加电压是有限度的。但是,本发明的集尘装置是放电电流非常小,而且,即使提高电压也难以流动放电电流的构造。因此,容易高地设定放电电流的外加电压。如上所述,由于可以大幅度地减小放电电流,还可以将过滤器内部处于经常地极化的状态,因此,有在大幅度地降低电力消耗及臭氧产生量的同时,可以维持高的集尘性能的作用。
另外,本发明的特征是,将过滤器和导电性的格子板形成为褶裥状,并相互重合地进行配置。通过将过滤器形成为褶裥形状来增大过滤器面积,而使过滤器的每单位表面积的通风量减少,因此,可以减少过滤器面的风速。因此,可以使粉尘通过滤材的速度减小。粉尘沿滤材内部的极化电场向滤材纤维表面移动的速度由于对粉尘通过过滤器的速度基本上不产生影响,因此,过滤器面的风速越小,粉尘向滤材纤维表面附着用的时间越长,越容易附着在滤材上,因此,集尘性能变高。另外,由于过滤器面的通过风速越小,过滤器的压力损失越小,因此,过滤器面的风速越小,花费到通风上的能量就越小,可以减少空气通过过滤器时的切风声音和风扇的驱动声音这样的噪声。另外,接地的导电性的格子板是与过滤器的面吻合的褶裥形状,成为与滤材几乎一样地接触的构造,因此,可以一样地使滤材全面极化,其结果,可以提高集尘性能。另外,通过对滤材给予极化作用,将带电粉尘或离子等带来的滤材内的多余的电荷逃逸到外部而可以防止集尘性能变差,通过做成为格子板和滤材的面的接触的构造,使多余的电荷传递到格子板而容易逃逸,可以维持高的集尘性能。由于如上所述地过滤器面的通风风速小,因此可以在达到高的集尘极性能的同时可以减少通风能量及噪音,另外,由于接地的导电性的格子板是与过滤器的面吻合的褶裥形状,在一样地极化滤材获得高的集尘性能的同时、可以维持高的集尘性能。
另外,本发明的特征是在针状电极的下游侧设有由滤材构成的过滤器,在滤材的下游侧的面上涂敷导电性涂料而形成导电层,将导电层接地。通过在过滤器的里面上涂敷导电性涂料并将其面接地,即使没有接地的导电性的格子板也可以在过滤器的下游侧形成接地面,因此可以简化制造、降低加工成本及材料费用。
另外,本发明的空调装置的特征是具有上述集尘装置,在具有空调功能的同时可以以低压力损失外加集尘功能。而且,通过使电力消耗和臭氧发生量比原来的小,可以以低的运行成本降低由臭氧带来的对人体的不良影响及不快感的同时,可以外加高的集尘性能。
另外,本发明的空调装置的特征是,具有将上述集尘装置中的针状电极直接设在格栅上而使粉出带电,用设在内部的集尘部捕集粉尘的集尘功能,具体地讲是将针状电极设在格栅的内侧,将人的手接触不能直接与针状电极接触的同时、针状电极与通风空气接触的构造。从而,通过将格子与针状一体化,减小了本体的厚度,另外,通过使集尘部分离,可以只对集尘部进行清洁和交换,可以获得提高了维护性的空调装置。
实施例
(实施例及现有例的集尘装置的集尘实验例1)
在集尘实验例1中,如以下说明的那样,使用作为离子放出装置的实施例的集尘装置和现有的集尘装置,进行放电电流、离子浓度、集尘效率、臭氧浓度的比较。
首先,根据图8所示的现有的集尘装置制作成了实验装置。使用图8进行装置的说明,在开口尺寸264mm×122mm的管道的中途将聚丙烯制的间隔件111夹在之间地以3mm的间隔重叠31片厚度0.5mm,、长度50mm、宽度256mm的3张不锈钢板,每隔1片在不锈钢板上外加+2kV的电压,而成为电压外加电极板105。把夹着各电压外加电极板105地设置的不锈钢板接地而作为接地电极板B106,而做成集尘部104。另外,在集尘部104的400mm上游侧设置表1所示的条件的带电部,用高压稳定电源107对线状电极102外加表1所示那样的直流电压。测定的放电电流换算为每1m3/min的放电电流。另外,在此未图示,在管道的最后方设有鼓风机,以管道内送风风量1m3/min的条件通风,测定了集尘效率η(%)、离子发生量(个/cc)、产生臭氧浓度(ppb)。这时的管道风速约为0.5m/s。集尘效率是使用リオン株式会社制的颗粒计数器KC-01C测定带电部101跟前方和集尘部104的紧接着的后方的粉尘浓度而求得。粉尘浓度用系数法测定,将0.167升的空气作为样品,测定含在其中的粒径0.3μm以上的粉尘的全部的个数而求得。当将带电部101跟前的粉尘浓度作为Cf、将集尘部104紧接着的后方的粉尘浓度作为Cb时,集尘效率η可由下式求得。
η=(1-Cb/Cf)×100       (%)
空气离子浓度通过从带电部后方200mm的位置将管道内的空气作为样品,检测电气移动度为0.4cm2/V·sec以上的小粒子的个数浓度的神户电波社制离子测试器KST-900进行测定。单位是个/cc。
产生臭氧浓度是从集尘部104紧挨着的前方将管道内空气作为样品,用荏原实业社制臭氧监检器EG2001F进行测定。单位是ppb,表示1/10亿的质量浓度。
使用图1、图2、图8说明各带电部的构成。
作为比较例的No.1的带电部101是与现有例的图8相同的构成,将使用了线径0.15mm、长度220mm的钨制的线的线状电极102沿与通风方向垂直的方向以20mm的间隔设置6根,即6段地外加+5.7kV的电压,在其间从通风方向看等间隔地共计设置7片纵深长度16mm、宽度220mm的钢制接地电极板A103。该带电部101,是过去广泛使用的形状的带电部,仅将空气作为绝缘材料地将接地电极板A103设在线状电极102的上下附近,因此,在两电极间产生电晕放电,在线状电极102附近容易使空气离子化。因此,实现了集尘效率高达95%的集尘性能。但是,有如下的缺点。由于容易产生在使空气离子化的同时伴随着大的放电电流的电晕放电,放电电流大到140μA,因此电力消耗大,由于放电电流大,产生比24ppb大的量的臭氧,由于线状电极102电压极性是正,因此线状电极102吸收负离子而几乎不放出负离子。
作为比较例的No.2的带电部101是与现有例的图8相同的构成,是将线状电极102的极性做成负的带电部,放电电流的大小与No.1的相同,成为140μA,如此地外加电压。由于与No.1相同地仅夹着空气设置接地电极板A103,而产生电晕放电,容易使空气离子化,因此,实现了集尘效率高达95%的集尘性能。由于线状电极102的极性是负,线状电极102排斥负离子而不吸收负离子,由此可以大量在放出负离子。但是,明显地有如下缺点,由于电晕放电,放电电流大至140μA,由放电引起的电力消耗变大,由于放电电流大,线状电极102的极性是负,臭氧产生量成为比正极性放电更大的103ppb,大量地产生臭氧。
作为比较例的No.3的带电部101是与现有例的图8大致相同的构成,是除去了接地电极板A103而在线状电极102上外加-10kV的构成。另外,将开有无数5mm直径的孔的钢制冲孔板作为格子板设在带电部101的上游侧80mm的位置并接地。放电电流几乎不流动,也几乎不产生臭氧,但是,集尘效率是40%,只具有实用水平以下的性能。离子产生量低,推测是因为使空气离子的效果小。
作为实施例的No.4的带电部101的构成如图1所示。作为离子发生装置,将No.1的带电部的接地电极板A103表面作为绝缘被覆层1由聚氯乙烯带覆盖,由被其夹住地设置的钨制的线状电极102构成。在该构成中,在对线状电极102外加+5.7kV电压时,集尘效率是80%,虽然比No.1、No.2的带电部低,但是十分实用水平的值。其理由是,正的空气离子产生量多到25万个/cc,可以充分地使空气离子化。在线状电极102和接地电极板A103之间存在着电场,由于接地电极板A103的表面被绝缘,抑制由电晕放电产生的大的放电电流。因此尽管是与No.1的带电部相同的外加电压,但是放电电流是4μA,与No.1、No.2的带电部的相比非常小。即、由于电压相同,因电流减小,电力消耗变小。同时,由于放电电流小,也几乎不产生臭氧。即可以不产生电晕放电地仅产生离子。
这样,通过降低放电电流,可以降低电力消耗及有害的臭氧的产生量,从而构成为对人体无害的集尘装置。
作为实施例的No.5的带电部101是与No.4几乎相同的构成,它是将图1所示的线状电极102的电压极性做成为负的带电部。集尘效率是88%,具有十分实用的集尘性能。同时,由于线状电极102的电压极性是负,负离子可以大量地放出到16万个/cc。而且,由于放电电流小到12μA,电力消耗变小,产生臭氧浓度也低至7ppb。
这样,通过使放电电流降低,可以降低电力消耗及有害的臭氧的产生量,同时通过产生负离子而构成为对人体带来好影响的集尘装置。
作为实施例的No.6的带电部101如图2所示,作为放电电极是将本体部直径0.7mm、长度30mm的前端锐利的针状电极2以离管道吸入口30mm的间隔沿与通风方向垂直的方向平行地并列设置6根,在其上外加-10kV电压。将开有无数的5mm直径的孔的钢制冲孔板109作为格子板设置在其上游侧150mm位置,并与地连接。集尘效率为85%,是十分实用的水平,与No.3的带电部相比具有高的集尘效率,因此,锐利的针与0.15mm直径的线相比,其使空气离子化的性能更优。另外,由于放电电极是负,因此以27万个/cc大量地产生负离子。放电电流为0.6μA,非常小,因此电力消耗小,另外,几乎不产生臭氧。由于电子或离子多少向放电电极表面冲撞,多少会引起放电电极表面变差,在是线的情况下,由于断开而失去放电电极的功能,与此相对在是针的情况下,虽然表面有可能多少变差,但是由于几乎没有放电电流,磨耗少,不会有由于断开等而丧失放电电极的形状、功能的情况产生。
作为实施例的No.7的带电部101是与No.6几乎相同的构造,其格子板是用20目的不锈钢制金属网代替钢制冲孔板而设置在针状电极的下游侧30mm的位置并接地,通过在针状电极上外加-8kV的电压而流动22μA的放电电流。针状电极是6根,是以在相当于边长约70mm的四方形的面积上设置1根的比例进行设置。每一个的放电电流是3.7μA。由于仅由空气的绝缘抑制为该放电电流,因此针状电极和地线的间隔需要30mm左右的程度。集尘效率为与作为比较例的No.1大致同等的93%,臭氧产生量是比No.1的24ppb大幅度降低的5ppb。而且,也20万个/cc地大量地放出负离子。放电电流也小到22μA,因此电力消耗也小。
作为实施例的No.8的带电部101是与No.7相同的构造,作为地线的20目的不锈钢制金属网设置在针状电极的下游侧30mm的位置,将外加电压及放电电流调节为-10kV、40μA。针状电极是6根,是以在相当于边长约70mm四方形的面积上设置1根的比例进行设置。集尘效率为与作为比较例的No.1同等以上的97%,臭氧产生量是比No.1的24ppb大幅度降低的7ppb。而且,也以27万个/cc大量地放出负离子。放电电流也小到40μA,因此电力消耗也小。
将整理了以上的内容集中在表1中。
(表1)
Figure C0180041100201
如由作为比较例No.1及No.2所示的那样,在线状电极的情况下,在产生通常的电晕放电时,虽然集尘效率也高,但是臭氧产生量也非常高。如由作为比较例No.4及No.5所示的那样,在将作为本发明的放电电流设定为1μA以下而使其只产生离子时,可以在维持集尘性能的同时极力抑制臭氧的产生。但是,如比较例3所示,放电电流是0时几乎没有离子产生,集尘性能也低。为了维持集尘性能,放电电流需要是线状电极每0.1m、0.1μA以上。而且,在No.5中,由于将负极性的电压外加在放电电极上,也大量地放出负离子。
另外,如作为实施例的No.6所示,在放电电极使用针状放电电极的同时,使放电电流为1μA以下,如此大大地降低了电力消耗和有害的臭氧的产生量,由于可以由离子产生装置产生负离子,在对人体带来好的影响的同时,减少了放电电极的损耗,可以长时间的使用放电电极,从而可以降低维护成本。
另外,一点也不想降低集尘效率,并想使电力消耗及臭氧发生量降低的使用方法,在不引起电晕放电的情况下仅放出离子的集尘装置中是可能。如作为实施例的No.7或No.8所示,将针状电极的数量相对通风面每边长为40mm的四方形的面积为一个以下,与原来相比减少了根数而最佳化,由此,可以将臭氧发生量降低为原来的一半以下。通过这样,可以在实现与原来同样高的集尘性能的同时还可以使电力消耗及有害臭氧的产生量降低。另外,同时,通过外加负极性的电压,可以供给对人体带来好影响的负离子。
另外,在图2中,表示了在针状电极2的上游侧设置格子板109。即使如No.7那样地在针状电极2的下游侧设置格子板109也可以获得相同的效果。
另外,在本实施例中,线状电极102使用的是钨制的线状电极,但是也可以代替其使用具有导电性的其它材料的线状电极,同样可以获得相同的效果。
另外,作为针状电极2使用的是前端尖锐的钢制的针,但是,如果能使空气离子化即使代替其来使用具有导电性的其它的材制的针状电极,其效果也没有差别。
另外,在本实施例中,作为接地的导电性格子板109使用的是20目的不锈钢制的金属板,但是,只要是能通风,无论是多粗的网眼或怎样的形状都可以,例如即使使用加工导电性纤维而制成的导电性的片等也可以获得同样的效果。
另外,集尘部是在电压外加电极板和接地电极板之间给予电位差而制作电场,由其电场的力主要捕集带电的粉尘的构造,但是,在使用将玻璃纤维等作为滤材来机械地捕集粉尘的过滤器、或将预先极化的电介质作为滤材可以在其内部产生电场而制作的机械性或由其电场的力捕集粉尘静电过滤器、另外将那样的过滤器用电极板夹住并施加电压,通过放入经常地方向一致的电场,而用沿一方向统一电场的力捕集粉尘的电场过滤器等的其它种类的集尘部时,也可以获得相同的效果。
(实施例及现有例的集尘装置的集尘实验例2)
以下使用集尘装置的离子放出装置和集尘部具有特征的实施例的集尘装置和现有的集尘装置进行放电电流、集尘效率、压力损失的比较。
图9表示现有的集尘装置。根据该集尘装置制作成了实验装置。以下用图9进行实验装置的说明。制成开口尺寸100mm×50mm的管道,从通风方向的上游侧顺序地设有带电部101、过滤器108、格子板109。格子板109设在过滤器108的紧接着的后方,成为接触的状态,构成过滤器108的滤材使用的是クラレ,制的中性能式的滤材。它是在过滤器面的风速为1m/s时,滤材单体的集尘效率具有约50%(系数法、0.3μm以上)的性能的滤材。滤材的主要成份是聚丙烯。该过滤器由清洗除去附着的灰尘,为了再使用而预先含有界面活性剂,成为即使用水清洗也不变形的高钢性。另外,格子板109使用的是20目、线径0.5mm的不锈钢制的网。另外,管道的通过风速是1m/s,将格子板109及接地电极板A103接地,使用高压稳定化电源107对放电电极外加直流电压,测定其时的集尘效率(%)、放电电流(μA)及集尘装置整体的压力损失(Pa)。其结果表示在表2中。
(表2)
Figure C0180041100231
另外,放电电流换算为1m3/min,用实测值的3.33倍表示。集尘效率使用リオン株式会社制的颗粒计数器KC-01C测定带电部101紧跟前方和集尘部109的紧跟后方的粉尘浓度而求得。粉尘浓度用系数法测定,将0.167升的空气作为样品,测定含在其中的粒径0.3μm以上的粉尘的全部的个数而求得。
用图3、图4、图9对各带电部的构成进行说明。
作为比较例的No.9是与现有例的图9相同的构成。将使用了线径0.15mm、长度100mm的钨制的线的线状电极102沿与通风方向垂直的方向以24mm的间隔设置2根,即2段地外加0~5.5kV的电压,在其间从通风方向看等间隔地共计设置3片纵深长度15mm、宽度100mm的钢制接地电极板A103。另外,线状电极102和格子板109的距离是25mm。该带电部101是过去常使用的形状的带电部,由于仅将空气作为绝缘物地在线状电极102的周围设置接地电极板A103,因此在两电极之间产生电晕放电,在线状电极102附近容易使空气离子化。因此,在外加电压为5.5kV下集尘效率成为92%。在0kV时50%的过滤器的集尘性能大幅度地被提高。但是,为了使空气离子化,由于引起伴随着大的放电电流的电晕放电,用1m3/min换算,流动着13μA的放电电流。因此,通过在放电电极上外加5.0kV、用1m3/min换算流动2μA的放电电流的时,成为69%,不能说流过微小的放电电流时的集尘性能足够的高。
作为实施例的No.10的构成表示在图3中。作为放电电极的针状电极2是本体部直径0.7mm、长度30mm的前端尖锐的针状电极2,该针状电极2在管道的中央相对通风方向垂直地设置1根,在其30mm下游侧设置过滤器108,在过滤器108的紧接着的后方设有格子板109。针状电极2和格子板109是由空气和过滤器108隔着的构造。将格子板109接地,在针状电极102上外加了0~-6kV的电压时,在外加-6kV的电压时集尘效率是92%,在0kV时是50%,过滤器的集尘性能大幅度地提高。该时的放电电流用1m3/min换算是2.3μA,与作为比较例的No.9成为相同的92%的集尘效率时的放电电流相比,是其的约1/8,可以说是相当微小的。另外,当在针状电极上外加-5kV电压时,集尘效率提高到86%,该时的放电电流用1m3/min换算是0.6μA。使用的针状电极2的根数是1根,以每根放电电极1μA以下的放电电流,可以获得高的集尘效率。由于外加针状电极2和格子板109的绝缘距离是足够的,针状电极2和格子板109之间用具有绝缘性的过滤器隔着,因此可以抑制过剩的放电电流,在不产生电晕放电的情况下从针状电极放出离子,可以使粉尘带电。由于其和针状电极和格子板之间的电场使过滤器持续极化,可以对过滤器给予安定且高的集尘性能。
作为实施例的No.11的构成表示在图4中。作为放电电极设有针状电极2,在其30mm下游侧设有过滤器108和格子板109,该过滤器108通风方向宽度为30mm地6段弯折(即形成3个峰)而形成为褶裥形状,该格子板109在紧接着过滤器108的后面与过滤器相同地6段弯折而加工为褶裥形状并与过滤器的面接触。另外,在作为实施例的No.11中,格子板109与过滤器的面接触着,但是也不一定需要面接触着,也可以相接近地配置。这也与比较例No.9相同地,针状电极2和格子板109由空气和过滤器108隔着。在格子板109接地,针状电极102上外加了0~-6kV的电压时,在外加-6kV的电压时集尘效率是94%,可以获得比No.9更高的集尘性能。其该时的放电电流是1.7μA,与作为比较例的No.9成为92%的集尘效率时的放电电流相比,是其的约1/8,可以说是相当微小的。另外,当在针状电极2上外加-4kV电压时,集尘效率提高到91%,该时的放电电流用1m3/min换算是0.3μA。使用的针状电极2的根数与No.10相同是1根,以每根放电电极1μA以下的放电电流,可以获得高的集尘效率。以这样的微小的放电电流可以获得稳定且高的集尘性能的理由可以说是No.10的相同。之所以成为比No.10高的集尘性能,是因为通过将过滤器和格子板加工为褶裥形状使过滤器面的通过风速减小。在比较压力损失时,作为未褶裥加工的比较例的No.9在1m/s的风速下是580Pa,与此相对,作为实施例的No.11是170Pa,低至No.9的1/3至1/4。由此,降低了通风能量,可以减小风扇的转速,降低送风成本及噪音。另外,由于使用的是可清洗的滤材,在因附着粉尘过滤器显著地表露出被弄脏或堵塞时,通过清洗冲掉粉尘后使其干燥便可再使用。如果想通过清洗可以多次使用,可以在清洗后将过滤器浸在含有界面活性剂的液体中后使其干燥就可以成为再可清洗的过滤器。
使用图5说明具有在里面上涂敷导电性涂料形成导电层的过滤器和针状电极的集尘装置的构成。
为了使滤材极化,而且使附着在滤材上的多余的电荷逃逸到外部,在过滤器的下游侧需要接地的导电性的格子板,但是在使用折叠加工为褶裥形状的过滤器等时,吻合其形状的格子板也加工为褶裥形状可以提高集尘性能。但是当褶裥的段数增加时,格子板的褶裥加工变难,另外,由于成为褶裥的格子板的面积增加需要花费多的加工费用和材料费用。在不将过滤器加工为褶裥形状时,如果能形成没有导电性的格子板而在过滤器的里面上形成接地面,由此可以使制造简单、降低材料费用。因此,在过滤器108的一面上涂敷含有碳黑等的具有导电性的物质的涂料并使其干燥。由此,可以在过滤器108的一侧表面上形成导电层4。而且从通风方向顺序地设置针状电极2、将在其下游侧形成导电层4的面作为里面地设置过滤器108,将导电层4的面接地。这样,即使不设置加工为褶裥形状的导电性的格子板也可以在过滤器108的里面上形成接地面。作为形成导电层4的工艺,是即可以在将滤材加工为褶裥形状而成为过滤器108后,在过滤器108的一面上涂敷导电性材料并使其干燥而形成过滤器,也可以在褶裥加工前的滤材的平面上涂敷导电性涂料使其干燥而预先将导电层4形成在滤材的一侧表面上后进行褶裥加工而形成过滤器。
而且,通过在针状电极2上外加高电压而在针状电极2和过滤器108的背面之间产生电场,由于其电场的作用可以使过滤器108的滤材极化。
另外,在本实施例中,作为接地的导电性格子板109使用的是20目的不锈钢制的网,但是,如果可通风即使是网眼怎样粗或怎样的形状都可以,例如,即使使用加工导电性纤维制成的导电性片等也可以获得同样的效果。
另外,在本实验中使用的过滤器的滤材是以聚丙烯为主要成份,但是如果具有极化性也可以是其它的材制,即使是聚乙烯或聚氟化乙烯,或聚脂或聚酰胺等的具有极化性的其它的滤材也可以获得同样的效果。
另外,只要是用绝缘覆盖材料覆盖相对的接地电极板或通过卸下接地电极板等抑制电晕放电,降低放电电流的情况下,即使将使用了钨线等的线状电极代替针状电极来作为放电电极可以得到与放电电极使用针状电极时同样的效果。
另外,在本实施例中,作为导电性涂料所含有的物质是以碳黑为例的,但是即使将金属纤维等的其它的导电性填料、或导电性聚合物等的其它的导电性物质作为所含有的物质,其效果也没有差别。
另外,在本实施例中没有特别的叙述,但是如果将针状电极的外加电压的极性做成负,可以同时放出具有使人的心情放松等的良好效果的负离子。
(具有本发明的集尘装置的空调装置的实施例)
使用图6说明具有上述实施例的集尘装置的空调装置的构成。
在空调装置本体内从风路的吸入侧顺序地设置吸入格栅窗5、除去大的粉尘的粉尘过滤器6、具有实施例1所示那样的针状电极2及接地的导电性格子板109和集尘部104的集尘装置7、光触媒单元8、热交换机9、风扇10及吹出口11。在上述构成中,在室内发生的粉尘和烟雾等从吸入格栅窗5吸入,由形成为网状的粗尘过滤器6捕集棉毛等的大粉尘。然后,由集尘装置7捕集主要为粒径0.1~10μm的细小的粉尘。从设在集尘装置7的上游侧的针状电极2供给的负离子(或正离子)使粉尘带电,由设在其下游侧的集尘部104捕集粉尘。这时,从针状电极2产生的臭氧量是微小的。而且,由集尘装置7不能捕集的作为分子成分的臭味由光触媒单元8除去。脱臭机构,过去使用的是脱臭过滤器,该脱臭过滤器中塞入作为吸附剂的活性碳,由于活性碳其吸附容量饱和时脱臭性能消失,因此,在此时需要进行交换来使用。但是,最近作为代替脱臭过滤器的装置使用的是光脱臭触媒,由于该光脱臭触媒由触媒作用分解臭味成分,因此,可以半永久性地使用。该光触媒单元8由于可以由日光使其再生,因此通过在睛天中在阳光下晒该光触媒单元,可以恢复其脱臭性能。另外,通过用热交换机9热交换这样的被清洁的空气,可以变化为任意的温度,清洁且设定为任意温度的舒适的空气通过风扇10从吹出口11供给。这样,不仅可以进行空调,而且电力消耗和臭氧发生量也小,同时还可以供给对人体产生良好影响的具有放松效果的负离子,从而可以将对人体更加温和的空气清洁功能外加在空调装置上。
另外,图7表示将吸入格栅窗与针状电极一体化而做成为针状电极一体形格栅12,在本体内部设有集尘部104的构成图。作为集尘装置的带电部的针状电极2设在吸入格栅12的内侧,在吸入格栅12内部除了设置捕集大的粉尘的粗尘过滤器6以外,其它的与图6相同。通过将吸入格栅12和针状电极2一体化而做成为针状电极一体形格栅12,可以缩小本体的厚度尺寸,使构造小型。另外,因为是独自地取出集尘部104的构造,因此,可以更加提高了清洗和交换等的集尘部104的维护。
在本实施例中,表示了将本发明的集尘装置组装入空调器中的例子,但是,作为集尘装置也可以组装入风扇加热器、除湿器等的各种家电制品或产业仪器中。
发明的效果
从以上的说明可知,根据本发明,可以提供降低使用于集尘的能量的,降低有害的臭氧生成而对人体亲和的集尘装置。
另外,可以提供具有降低使用于集尘的能量的、降低有害的臭氧生成而对人体亲和的同时、产生负离子而对人体带来好的影响的效果的集尘装置。
另外,还可以提供具有放电电极的损耗少、减小安装、更换等的维护的效果的集尘装置。
另外,还可提供具有可以长时间地发挥用高水平使环境污染清洁化的集尘性能的集尘装置。
另外,通过具有本发明的集尘装置可以提供对人体来说可以实现更高质量的环境的空调装置。
另外,可以提供即使外加集尘性能本体也紧凑,通过独立地分出集尘部而可使集尘部的维护性提高的带集尘功能的空调装置。

Claims (15)

1.集尘装置,其特征在于,由离子放出装置和设置在其下游侧的集尘部构成,所述离子放出装置用绝缘性物质或半导电性物质覆盖接地电极,或使放电电极和接地电极隔开距离,增大空气所带来的绝缘,不进行电晕放电地产生离子。
2.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,上述离子放出装置放出负离子。
3.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,离子放出装置的放电电极为一个或多个线状电极,在线状电极的两侧设有接地电极,为了使对线状电极外加高电压时的放电电流成为线状电极每0.1m为1μA以下而用绝缘体或半导体覆盖接地的电极。
4.如权利要求3所述的集尘装置,其特征在于,上述离子放出装置放出负离子。
5.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,离子放出装置的放电电极是一个或多个前端尖锐的针状电极。
6.如权利要求5所述的集尘装置,其特征在于,离子放出装置放出负离子。
7.如权利要求5所述的集尘装置,其特征在于,在针状电极的前端部分周围设置绝缘体或半导体,以使其不产生电晕放电。
8.如权利要求1所述的集尘装置,其特征在于,离子放出装置的放电电极是一个或多个前端尖锐的针状电极,在针状电极上施加高电压时的放电电流是使每一个针状电极的放电电流为1μA以下。
9.如权利要求5所述的集尘装置,其特征在于,上述集尘装置具有吸入口,相对于与通风方向垂直的面平均每边长为40mm的四方形的面积配置一个以下针状电极。
10.如权利要求5所述的集尘装置,其特征在于,在针状电极的下游侧设置接地的导电性的格子板,在针状电极和格子板之间设有由构成集尘部的滤材构成的过滤器。
11.如权利要求10所述的集尘装置,其特征在于,将过滤器和导电性的格子板形成为褶裥状,并两者相互重合地进行配置。
12.如权利要求5所述的集尘装置,其特征在于,在针状电极的下游侧设有由滤材构成的过滤器,在过滤器的下游侧的面上涂敷导电性涂料而形成导电层,将导电层接地。
13.如权利要求12所述的集尘装置,其特征在于,将过滤器形成为褶裥状。
14.空调装置,其特征在于,具有权利要求1~13中的任何一项所述的集尘装置。
15.空调装置,其特征在于,具有权利要求5~13中的任何一项所述的集尘装置,在吸入侧备有吸入格栅,将其针状电极直接设在格栅上,使粉尘带电,具有用设在内部的集尘部捕集粉尘的集尘功能。
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