CN213161319U - 一种空气清新机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气清新机，所述进风网板位于壳体中下部的侧边，出风网板位于壳体的顶部；所述壳体中部还设有离子风机，出风网板和离子风机之间还设置具有导电金属材质的集尘板模组，所述离子风机通过微控单元与供电模块电连接；所述离子风机包括支撑绝缘架，所述支撑绝缘架上安装有至少一根由高纯度铪金属制成的铪金属丝。本申请采用高纯度的细长铪金属丝作为高压电场中放电极，配合金属集尘板模组产生足够大风量的离子风，无需增设风扇等驱动空气流动故几乎无噪音，且能高效快速吸附空气中有害颗粒物并杀灭细菌；此外，采用下部侧面进风，上部出风的通风方式，静电聚集吸尘效果更佳，同时空间内空气散布更加均匀。

Description

一种空气清新机

技术领域

本实用新型涉及空气净化装置，具体涉及一种空气清新机。

背景技术

空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物(一般包括PM2.5、粉尘、花粉、异味、甲醛之类的装修污染、细菌、过敏原等)，有效提高空气清洁度的产品。

目前市场上的空气清新机有采用物理过滤或离子风机除尘的。离子风机可产生大量的带有正负电荷的气流，中和掉物体上所带的电荷。当物体表面所带电荷为负电荷时，它会吸收气流中的正电荷，当物体表面所带电荷为正电荷时，它会吸收气流中的负电荷，从而使物体表面上的静电被中和，达到消除静电的目的。但传统离子风机采用左右进出风，除尘效果不佳，空气循环力度不够；且离子风棒在使用一段时间后，离子针和铜管内壁上会发生积尘，须定期进行清洁。

因此需要一种能够解决上述产品技术中存在的问题的有效净化空间内空气的清新机。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种出风均匀、无风机噪音的空气清新机。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种空气清新机，包括壳体和安装在壳体的进风网板、出风网板、高压电源及控制主板，所述进风网板位于壳体的下方侧边，出风网板位于壳体的上方；

所述壳体内设有离子风机，离子风机位于出风网板的下方安装有具有导电金属材质的集尘板模组，所述离子风机和集尘板模组通过控制主板与高压电源电连接；所述离子风机和集尘板模组的安装位置高于进风网板的最高位置。

作为优选，所述铪金属丝为两条，相互平行地安装在绝缘支架上。

作为优选，所述铪金属丝与集尘板模组之间的最短距离为 30-100mm。

作为优选，所述集尘板模组的安装方向与铪金属丝的拉伸方向平行。

作为优选，所述铪金属丝的直径为0.05-0.5mm，铪金属丝的铪纯度高于99％。

作为优选，所述进风网板为设在壳体下方侧部的进风孔或栅栏。

作为优选，所述供电模块为高压电源，所述壳体的底部设有一底盖，供电模块嵌入式安装在底盖上，底盖侧边设有接线孔，所述底盖底部还设有底盖面板。

作为优选，所述离子风机和集尘板模组可插拔式地安装于壳体内。

本实用新型的有益效果是：本申请采用高纯度的细长铪金属丝作为高压电场中放电极，配合金属集尘板模组产生足够大风量的离子风，无需增设风扇等驱动空气流动故几乎无噪音，且能高效快速吸附空气中有害颗粒物并杀灭细菌；此外，采用下部四周进风，上部出风的通风方式，静电聚集吸尘效果更佳，同时空间内空气散布更加均匀；本申请的空气清新机结构布局合理，组装方便，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

其中，1：壳体；2、进风网板；3、出风网板；4、供电模块；5、微控单元；6、离子风机；601、支撑绝缘架；602、铪金属丝；7、集尘板模组；8、底盖；801、接线孔；802、底盖面板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种空气清新机，包括壳体1和安装在壳体内的进风网板2、出风网板3、供电模块4 及微控单元5，所述进风网板2位于壳体1中下部的侧边，出风网板 3位于壳体1的顶部；

所述壳体1中部还设有离子风机6，出风网板3和离子风机6之间还设置具有导电金属材质的集尘板模组7，所述离子风机6通过微控单元5与供电模块4电连接；采用下部侧边进风(至少一面进风，优选地采用三面进风)，空气经过离子风机和集尘板模组后从上部出风，让净化后空气在空间内散布更加均匀。所述壳体1上还设置有与微控单元5电连接的控制面板。

本申请的离子风机6包括支撑绝缘架601，所述支撑绝缘架601 上安装有至少一根由高纯度铪金属制成的铪金属丝602；离子风机6 和集尘板模组7的安装位置高于进风网板2的最高位置。具体实施中，所述铪金属丝602的直径为0.05-0.5mm，铪金属丝602的铪纯度高于99％。因为空气电离产生的微量化学反应产物具有强烈的腐蚀作用，会直接作用在放电极铪金属丝上，由于高纯度铪金属丝具有高抗氧化性及耐腐蚀性能，所以对铪金属丝放电极长效正常工作不存在影响。本实施例中的铪金属丝602优选为两条，相互平行地安装在支撑绝缘架601上。当铪金属丝为多条时，铪金属丝相互之间都是平行设置，所有的铪金属丝可以位于同一平面，也可以不再同一平面。

本申请的集尘板模组为长方形，其安装方向与铪金属丝602的拉伸方向平行(也就是铪金属丝张紧为直线的线性方向)。在具体实施中，集尘板模组7由复数块相互平行设置的具有光滑表面的金属长板安装于绝缘模块座上构成，相邻的金属长板之间有空气流通的间隙；金属长板最佳的材质为不锈钢。具体最佳的实施中：所述铪金属丝 602与集尘板模组7之间的最短距离(垂直距离)为30-100mm。在铪金属丝为多条的情况下，每一条铪金属丝距离集尘模块最短的距离 (垂直距离)为30-100mm。铪金属丝的长度与金属长板的长度基本等长，为确保足够的净化效果，供电模板4将市电(国内一般是220V) 转换后的最高电压不低于1万伏。

本壳体的结构设计巧妙、布局合理，离子风机6和集尘板模组7 的安装位置高于进风网板2最高位置，所述进风网板2为设在壳体1 下方侧部的进风孔或栅栏。进风孔为圆形或椭圆形或方孔形，进风孔均匀布置，进风缓和，出风稳定，经过离子风机和集尘板模组对空气进行电离处理。同时为了便于安装与拆卸，所述离子风机6和集尘板模组7可插拔式地安装于壳体内；所述供电模块4为高压电源，所述壳体1的底部设有一底盖8，供电模块4嵌入式安装在底盖8上，底盖8侧边设有接线孔801，所述底盖8底部还设有底盖面板802。

下面进一步的说明本发明的工作原理，主要分为两种情况：

第一种情况：将铪金属丝通过微控单元与高压电源正极电连接，集尘板模组通过微控单元与高压电源负极电连接。高压电源产生1万伏以上的电压，经过微控单元后，正电极连接铪金属丝，负电极连接集尘模块并接地。铪金属丝加载高压正极后，由于高压尖端放电原理，在铪金属丝与集尘模块之间间区区域形成高压电场，由于放电极高纯度铪金属丝材料特性，很小的曲率半径，良好导电性和极低金属表面电子逸出功，铪金属丝内电子长期处于激发状态，导致铪金属丝产生电晕起晕电压低，在外加电压及其平均场强还较低的时候，铪金属丝附近场强就已经很大，随着电压增加，铪金属丝附近极小范围内产生强大场强并形成电晕区，但不会进入流注放电状态，此时电晕放电保持在具有均匀的，稳定的性质，属于长期存在的稳定的电子雪崩性质的自持放电，电晕区内空气被电离成正离子和电子，气体分子离子化的过程产生大量电子，这种一变二、二变四的电子倍增过程形成了电子雪崩，电子雪崩发生在极小的铪金属丝附近的极小电晕区内，电子迅速向铪金属丝的表面移动撞击并被中和吸收，由于铪金属丝形成的电离区区域极小，相对高压电场间区来说几乎忽略不计，空气电离产生电子会马上被铪金属丝中和吸收，而不产生臭氧或仅产生微臭氧，正离子不断被推斥向电离外区空间，大量正离子附着在灰尘或空气分子上，带电灰尘或空气分子，在铪金属丝与集尘模块间的强大电场的作用下，向不锈钢集尘模块(负极)作径向移动，从而形成大量离子风，而无需风扇等，故不会有风扇类的工作噪音产生。在大量离子风的运动过程中，一方面可以形成大量空气流动，一方面由于空气中的带正电灰尘颗粒或细菌等污染物在电场作用下，产生的移动动能及到达集尘板时电荷中和产生的能量，可达到灰尘吸附在集尘板上及杀灭细菌的作用，高效除尘杀菌。由于高压电场特性，针对人体危害极大的小于PM0.1(0.1um，约相当于人的头发丝粗细的1/500)的纳米级超细颗粒物吸附力高达99％。

第二种情况：将铪金属丝通过微控单元与高压电源负极电连接，集尘板模组通过微控单元与高压电源正极电连接。高压电源产生1万伏以上的电压，经过主板控制模块后，负电极连接铪金属丝，正电极连接不锈钢集尘模块并接地。铪金属丝加载高压负极后，由于高压尖端放电原理，在铪金属丝(线)与集尘模块(板)之间形成高压电场，由于放电极高纯度铪金属丝材料特性，很小的曲率半径，良好导电性和极低金属表面电子逸出功，铪金属丝内电子长期处于激发状态，在外接高压时，由于高纯度铪金属丝材料特性，在高压作用下，大量低能级电子直接从铪金属丝表面释放，放出的大量低能级电子迅速向集尘模块(正极)作径向移动，此时高纯度铪金属丝释放大量低能级电子具有均匀的，稳定的性质，属于长期存在强场电子发射，大量低能级电子迅速与空气分子结合形成大量负离子，这些负离子在电场的作用下继续向集尘模块(正极)作径向移动，并与中性灰尘颗粒物上碰撞，发生电荷的转移和动量的传递，进而形成大量离子风，在离子风的运动过程中，一方面可以形成大量空气流动，一方面由于空气中的带电灰尘及空气分子在电场作用下产生的动能及到达集尘模块光滑表面时电荷中和产生的能量，达到了灰尘吸附在不锈钢集尘板上及杀灭细菌的作用，在空气净化方面可以达到高效除尘杀菌。

本申请采用高纯度的细长铪金属丝作为高压电场中放电极，配合金属集尘板模组产生足够大风量的离子风，无需增设风扇等驱动空气流动故几乎无噪音，且能高效快速吸附空气中有害颗粒物并杀灭细菌；此外，采用下部四周进风，上部出风的通风方式，静电聚集吸尘效果更佳，同时空间内空气散布更加均匀；本申请的空气清新机结构布局合理，组装方便，具有良好的市场前景。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种空气清新机，其特征在于：包括壳体和安装在壳体内的进风网板、出风网板、供电模块及微控单元，所述进风网板位于壳体中下部的侧边，出风网板位于壳体的顶部；

所述壳体中部还设有离子风机，出风网板和离子风机之间还设置具有导电金属材质的集尘板模组，所述离子风机通过微控单元与供电模块电连接；

所述离子风机包括支撑绝缘架，所述支撑绝缘架上安装有至少一根由高纯度铪金属制成的铪金属丝；

所述壳体上还设置有与微控单元电连接的控制面板；所述离子风机和集尘板模组的安装位置高于进风网板的最高位置。

2.根据权利要求1所述的空气清新机，其特征在于：所述集尘板模组由复数块相互平行设置的具有光滑表面的金属长板安装于绝缘模块座上构成。

3.根据权利要求1所述的空气清新机，其特征在于：所述铪金属丝为两条，相互平行地安装在绝缘支架上。

4.根据权利要求1所述的空气清新机，其特征在于：所述铪金属丝与集尘板模组之间的最短距离为30-100mm。

5.根据权利要求1所述的空气清新机，其特征在于：所述集尘板模组的安装方向与铪金属丝的拉伸方向平行。

6.根据权利要求1所述的空气清新机，其特征在于：所述铪金属丝的直径为0.05-0.5mm，铪金属丝的铪纯度高于99％。

7.根据权利要求1所述的空气清新机，其特征在于：所述进风网板为设在壳体下方侧部的进风孔或栅栏。

8.根据权利要求1所述的空气清新机，其特征在于：所述供电模块为高压电源，所述壳体的底部设有一底盖，供电模块嵌入式安装在底盖上，底盖侧边设有接线孔，所述底盖底部还设有底盖面板。

9.根据权利要求1所述的空气清新机，其特征在于：所述离子风机和集尘板模组可插拔式地安装于壳体内。

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