CN1217154A

CN1217154A - 速食米面及其制造工艺

Info

Publication number: CN1217154A
Application number: CN97119460A
Authority: CN
Inventors: 周丽华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1997-11-11
Filing date: 1997-11-11
Publication date: 1999-05-26

Abstract

本实用新型涉及速食方便米面及其制造工艺,其主要原料以稻米为主料,植物油、鸡蛋、钙盐为辅料,按比例混合经成粒机械制成颗粒,高温蒸煮熟,通过面条成型机挤压成0.1－0.2cm直径剪成30cm长盘成米面饼,放入油锅中炸成松脆,干燥真空包装。速食米面的试制成功填补了米制食品又一项空白,解决了许多人不爱吃麦粉面食,喜欢吃米制花样食品的需求;稻米属于均衡食品,营养丰富,而做成的速食米面,食用方便,干食香脆可口,泡食味道鲜美,是出差、旅游的便携佳品。

Description

速食米面及其制造工艺

本发明涉及速食米面及其制造工艺，是用于生活食品，出差、旅游的便携佳品，也是工作繁忙家庭常备的速食米面。

目前人们广泛食用的是麦粉制成的方便面，据统计，我国大约有50％左右的人是以米为主食，单一的麦制方便面对吃惯了米饭的人会产生腻口、讨厌的感觉。为此，人们盼望有一种以稻米为主料的速食面代替方便面来供应，但原始生产的米面(即榨面)是有的，但不能速食，需要再放在锅里重新煮熟才可以吃，这样很不方便。

针对上述存在缺点，本发明的技术思路：对原快餐麦面作了更换，即用均衡食品以稻米为主要原料，植物油、鸡蛋、钙盐为辅料加工而成的米制速食方便面，用塑料袋或碗型真空包装。因此，本实用新型的目的是提供一种以稻米为主的速食方便米粉面。

为实现上述目的，本发明以稻米为主料，植物油、鸡蛋、食盐为辅料配制而成，其工艺配方按重量百分比例为：稻米92-96％；植物油0.5-1.5％；鸡蛋3-6％；钙盐0.1-0.3％。其制造工艺为①稻米碾磨成细粉，②按比例称量稻米、植物油、鸡蛋、钙盐混和搅拌均匀，并加入适量的水，使米粉混合成粘状块，③用成粒机制成2-3cm直径的颗粒，④放入高温蒸桶蒸煮成熟，⑤熟料通过面条成型机挤压出0.1-0.2cm直径的米粉丝，⑥剪成30cm长，盘成米面饼，⑦把米面饼放入恒温的植物油的油锅中炸制成松脆，⑧干燥，⑨成品真空包装。

采用本发明的优点效果如下：

一、本发明速食米面的创制成功，填补了米制速食品空白，解决了我国许多人不爱吃麦粉面食、喜欢吃米制花样食品需求。

二、米是属于均衡食品，营养丰富，而做成的速食米面，食用方便，干食香脆可口，泡食味道鲜美，是出差、旅游的便携佳品。

三、用真空无毒塑料袋或碗型包装，具有卫生、保质、储运、携带方便，食用快捷、简单。

图1为本发明的工艺流程图。

图中：1．原料粉碎；2．配料拌和；3．制成颗粒；4．高温蒸熟；5．制成米面丝；6．切丝成饼；7．油炸；8．米面干燥；9．成品真空包装。

下面结合图1工艺流程图，对本发明生产试制过程作进一步说明：

例1：现需试制速食米面100公斤。其生产步骤：①正确称量稻米94公斤，碾成细粉；②按比例称量植物油1公斤、鸡蛋4.8公斤、钙盐0.2公斤与94公斤米粉混合搅拌均匀，并加入适量的水以使米粉混合物成粘状块；③用成料机械制成2-3cm直径的颗粒；④放入高温蒸桶蒸煮成熟；⑤把熟料通过面条成型机挤压成0.1-0.2cm直径的米面丝；⑥剪切成30cm长、并盘成米面饼；⑦把米面饼放入植物油的油锅中炸制成松脆；⑧捞起干燥；⑨最后将米面饼与事先配料好的调料包和调味包一起放入塑料袋或碗型进行真空包装。

当要食用快餐米面时：㈠干吃法：打开真空包装，拿出米面饼，即可干吃香脆；㈡冲泡食用法：将米面饼连同调料包和调味包里的调味品一起放入中型碗内，加入400毫升沸水、盖好碗盖3-5分钟，将面、汤搅拌均匀即可食用。

Claims

一种速食稻米面的配制工艺，主要原料由稻米、植物油、鸡蛋、钙盐等组成，其特征在于工艺配方按重量百分比例为：稻米92-96％；植物油0.5-1.5％；鸡蛋3-6％；钙盐0.1-0.3％。其制造方法为①稻米碾磨成细粉，②按比例称量稻米、植物油、鸡蛋、钙盐混和搅拌均匀，并加入适量的水使米粉混合成粘状块，③用成粒机制成2-3cm直径的颗粒，④放入高温蒸桶蒸煮成熟，⑤熟料通过面条成型机挤压出0.1-0.2cm直径的米粉丝，⑥剪成30cm长盘成米面饼，⑦把米面饼放入恒温植物油的油锅中炸制成松脆，⑧米面干燥，⑨成品真空包装。