CN1190917A - 带冷却润滑液通道的钻头 - Google Patents

带冷却润滑液通道的钻头 Download PDF

Info

Publication number
CN1190917A
CN1190917A CN96195532A CN96195532A CN1190917A CN 1190917 A CN1190917 A CN 1190917A CN 96195532 A CN96195532 A CN 96195532A CN 96195532 A CN96195532 A CN 96195532A CN 1190917 A CN1190917 A CN 1190917A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drill bit
outlet
chip area
runner
drill
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN96195532A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1101744C (zh
Inventor
德克·卡默迈尔
伯恩哈德·伯尔施特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kennametal Hertel AG
Original Assignee
Kennametal Hertel AG Werkzeuge and Hartstoffe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kennametal Hertel AG Werkzeuge and Hartstoffe filed Critical Kennametal Hertel AG Werkzeuge and Hartstoffe
Publication of CN1190917A publication Critical patent/CN1190917A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1101744C publication Critical patent/CN1101744C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B51/00—Tools for drilling machines
    • B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/45—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including Tool with duct
    • Y10T408/455—Conducting channel extending to end of Tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/89—Tool or Tool with support
    • Y10T408/909—Having peripherally spaced cutting edges
    • Y10T408/9095—Having peripherally spaced cutting edges with axially extending relief channel
    • Y10T408/9097—Spiral channel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drilling Tools (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有至少一个设置在中央的输送冷却润滑剂的流道的钻头。钻头具有至少一个绕钻头纵轴螺旋形延伸的排屑槽(4)和一个钻头柄。上述这类常用的钻头流道通过出口通入主切刃的后刀面,而按本发明不是这样。相反流体输入钻头的工作部位是通过侧面的出口进行的,出口通过连接通道与至少一个流道(18)相连。

Description

带冷却润滑液通道的钻头
本发明涉及一种带至少一个用于切削过程的冷却和/或润滑的流道的钻头。这一类常用的钻削工具或钻头通过至少一个设置在钻头内的流道输入冷却润油剂，流道通过一个在主切刃的后刀面上的出口通向外界。冷却通道穿过钻头，并可以通过钻头柄端面上的一个进口供应冷却润滑剂或者常用的适合于切削过程的用来冷却和或润滑的流体，例如液体、气体或这些物质的混合物。
已知钻头的缺点在于，从主切刃后刀面出来的流体必须首先到达本身的工作部位，也就是主切刃、副切刃以及前刀面和钻头背部，特别是在主切刃和副切刃上由于所作的切削和变形功出现大的摩擦，因此也出现高温。为了在工作部位供给足够的流体，必需相当大流量的流体和高的压力，其次大的流量也引起高的排出冷却润滑剂的费用。
从这一点出发本发明的目的在于，推荐一种钻头，这种钻头避免已知钻头的缺点，特别是在尽可能减少润滑或冷却剂流量方面作出改进。
这个任务由具有权利要求1特征的钻削工具来解决，事实令人惊讶地表明，在按本发明通过钻头切削部分侧面或圆周面上的出口输入流体时可以提高它的使用寿命，其中用它加工出来的孔具有良好的质量，并减少了用于冷却和/或润油所必需的流体量。流体最好通过至少一个设置在从钻头尖向钻头柄方向延伸一定长度的区域内的一个出口输入，这个长度相当于钻头或刀刃部分直径长度的两倍。在这个区域还能保证钻头工作部位有足够的(冷却润滑剂)供应量。但是出口最好设置在尽可能靠近各自的工作部位。根据在待加工材料方面的要求和要求的钻削效率的不同可以有目的地通过将出口设置在相应的位置向预定的载荷特别大的工作部位供给流体。在排屑槽内设置一个或几个出口有好处。排屑槽或者排屑槽底对于无干扰的切削过程是决定性的区域。离开主切刃向钻头柄方向延伸的排屑槽的区域首先用来从工件材料上切除切屑，并使它向前刀面的背面方向拐。因此前刀面是受载很大的区域。所以在一种优先的结构形式中前刀面上设有一个或几个出口。与出口在主切刃后刀面上的常用结构不同流体直接引导到工作部位上。在另一种优良的结构形式中出口设置在前刀面上对于切屑形成起决定作用的工作区附近。这是那些实际上直接邻近主切刃的区域。根据应用场合的不同，将出口设置在副切刃附近和特别是前刀面上直接邻近副切刃的区域是有利的。在这种情况下出口设置在钻头上比较接近于刀尖角的区域。因此流体既可以在主切刃上也可以在副切刃上接近刀尖角的区域发挥它的作用。
通过出口位置的变化可以与不同的切削情况相匹配。例如在另一种按本发明钻头的优良结构中出口设置在排屑槽的背面。这个区域特别地对于切屑的形成同样起重要作用。这个区域的曲率半径很大程度上决定了切屑(卷)的形状和曲率半径。特别是在难变形的高强度材料时需要这种钻头。
按本发明的另一种优先的结构形式中至少一个出口设置在副后面或者钻头刃带上(Fuehrungsfase)上。若在紧接着刃带的钻头背部至少存在一个出口是有利的。当然上述出口位置可以相互组合，使得按本发明的钻头可以适应于不同的加工任务和工件材料，通常的钻头当减少润滑剂量时会导致明显的功率损失，特别是缩短使用寿命，而按本发明的钻头尽管减少流体量，其寿命仍然能达到相当于普通钻头但是在切削过程中应用多得多的流体数量时所达到的寿命。
对于在钻头内部输送流体原则上存在两种可能性。其中之一是在钻头内部中央、与钻头轴成同心地设置一个流体通道。在一种优先的结构形式中这个流体通道与一个漏斗形的入口相连，它设置在钻头柄部端面上，并且向钻头尖方向逐渐变细。通过这种结构可以改善钻头或钻削装置内部流体的流动特性。流体输入的第二种可能性在于：每个排屑槽配设一个扭曲的流体通道。一个这样的流体通道至少在钻头切削刃部分相应于排屑槽走向延伸，也就是螺旋形地以排屑槽同样的扭曲方向延伸。在制造这种全硬质合金钻头时扭曲的流体通道通过不同工艺方法制成。这样制成的钻头其流体通道出口在钻头主切刃的后刀面处。但是流体通道或者出口随后例如用焊接材料封闭，出口与流道之间的连接通过一个连接通道实现。这个连接通道宜由一个孔制成，因此通过侧向加工的孔形成上述的连接孔，流体可以通过这个孔输入各个工作部位。用这种方式常用的钻头可以用很小的加工费用改制成按本发明的钻头。
当工作部位、例如主切刃的前刀面存在多个出口时，若它们大致上沿钻头纵轴或者排屑槽分布的方向排列是有利的。对于这种情况，但是也包括许多出口都设置在一个工作区的情况，将出口或连接通道直径随离钻头尖距离的增加而减小是有益的。用这种简单的方法可以控制流体的流动。出口直径越小，流道内各自的压降越小，因此流出的流体量也越少。当离钻头尖远的出口直径较小，离钻头尖近的出口直径较大时，离钻头尖近的主要工作部位可以输入比较多的流体量，离钻头尖远的、受力较小的工作部位相应地输入较少的流体量。如果像本发明所推荐的那样，在钻头内部存在一个或几个流道，它们通过后续加工的连接通道与相应的工作部位相连，那末特别是可以用简单的方法这样地控制流体量。根据所希望的流量可以改变连接通道或者相应出口的直径。按本发明的钻头的优点是，只需要制造具有几乎是标准化的基本形式的结构尺寸。然后各个出口可以根据应用场合的不同通过可以自由选择直径的孔后续加工出来。这里通过这样的孔制成的连接通道或者它的中心线最好与钻头轴线构成75°-90°夹角。因此连接通道既可以与钻头轴线垂直分布，也可以与垂直方向偏转15°。也就是就连接通道向钻头尖或钻头板倾斜15°。通过连接通道的这种取向保证出口边缘区域还有足够的牢固性。此外实践表明，通过连接通道的这种角度位置减少由于出口堵塞和切屑卡死引起的受干扰的可能性。
现在借助于在附图中表示的实施例对本发明作较详细的叙述。其中表示：
图1.按本发明的具有在前刀面上的出口的钻头的钻头尖区域的侧视图，
图2.沿图1中II-II线的示意剖面图，
图3.具有在排屑槽背面的出口的结构形式，
图4.沿图3中IV-IV线的示意剖视图，
图5.具有设置在前刀面上接近于副切刃区域的出口的结构形式，
图6.沿图5中VI-VI线的剖视示意图，
图7.具有在刃带上的出口的结构形式，
图8.沿图7中VIII-VIII线的剖视示意图，
图9.具有不同直径出口的结构形式，
图10.沿图9中X-X线的示意剖视图，
图11.具有在钻头背面的出口的结构形式，
图12.两个出口设在前刀面上，一个出口设在排屑槽背面上的结构形式，
图13.按本发明的具有设置在中心的流道的钻头的侧视图，
图14.具有两个扭曲的流道的钻头。
正如特别由图13和14可以看到的，附图中所示的钻头具有麻花钻的常见的特征，也就是一个刀刃部分1，一个夹持部分或者钻头柄2、两个绕钻头纵轴螺旋形延伸的排屑槽4和两个带附属于它的后刀面6.6a的.主切刃5。其次每个排屑槽4以一个具有相应后刀面或刃带8的副切刃7为边缘。
在图1中所示的钻头上设有两个在前刀面10上的出口9。出口9位于差不多平行于排屑槽分布的线上，按图1的结构形式的出口和其他附图所示的钻头一样通过一个连接通道13与各自的出口相连(图13)。连接通道13由一个从前刀面上通进来的孔构成。通常出口设在从钻头尖14向钻头柄2方向延伸两倍于刀刃部分1的直径二倍的长度15(图14)的区域内。特别是在多个附属于一个工作部位，例如前刀面的出口的情况下，全部出口位于所述的区域之内。由此保证，起冷却和润滑剂作用的流体输入工作部位的附近，也就是钻头上紧接着主切刃的钻尖部位。
图5中表示出口9的另一种布置方式。这里出口设置在前刀面10上直接靠近副切刃7的区域。图7中表示另一种变型方案。这里出口9直接设置在副后面或导向带8上。
按图3和4的图形表示多个出口设置在排屑槽背面17上的实施例。和图5中的实施例一样，这里出口9排成一列或者一条沿排屑槽分布的曲线上。按图7和8的实施例的出口同样设置成一列或者一条曲线上，排列方向或者曲线的走向沿着刃带8的走向。
在按图9和10的结构形式中前刀面10上有3个出口9a、9b、9c，它们设置在一条弯曲的、大致沿排屑槽走向分布的曲线上。并且通过出口9a、9b、9c的不同直径可以控制各自的流体数量：通常设置在主切刃工作部位或者刀尖角16区域的出口9a具有最大的直径。因此上述要求较多冷却润滑剂消耗量的区域需供给足够的流体数量。离钻头尖14距离较远的出口9b和9c具有较小的直径，因此输入的流体数量相应减少。用这种方式不仅可以将流体有目的地引到相应的工作部位而且可以控制流量，例如考虑到这样的事实，为了进行正常的排屑，远离钻头的排屑槽区域只需要少量的润滑和冷却剂。
在图11中表示出口9或钻头上流体输出的布局的另一种可能性。这里出口9位于钻头背面11上，而且设置在中间并接近于后刀面6的区域。通过这样的钻头可以有目的地将冷却和润滑剂送入钻削时形成的钻头背面和孔壁之间的缝隙。
在图12中表示一种钻头，它举例地表示出口9的布局按上述实施例相互组合的可能性。第一个出口9f设置在前刀面10上直接靠近副切刃7和主切刃5的区域，也就是在钻头刀尖角16的区域。第二个出口9g设置在离钻头尖14有较大距离并大致在前刀面10的中间。最后第三个出口9h位于排屑槽背面17上。这两个出口9g和9h具有比出口9f小的直径。用这种钻头在受力最大的刀尖角区域可以按需要供给大量的流体。前刀面10上与此相接的、对于切屑朝排屑槽背面方向转向起决定作用的区域可以通过出口9g供给少量的流体。排屑槽上在切屑流动方向紧接着上面所说的区域的部分，也就是排屑槽背面17可以按需要通过出口9h的直径剂量可调地供给流体。上述出口9f、9g和9h位于大致沿切屑流动方向分布的曲线上。
图13和14中表示，可以用什么样的方法将流体输入出口9或者连接通道13。这既可以通过中央流道18，也可以通过扭曲的、其数量相当于排屑槽数量的流道进行。按图13的钻头中央流道穿过整个钻头，并且不穿透地终止于离钻头尖14一定距离处。它的钻头柄一端的末端通入漏斗形的入口20，它朝钻头尖14的方向逐渐变细。已经说过，流道18通过连接通道13与出口9相连。按图14的钻头有两个流道19，它们穿过钻头沿相应于排屑槽的走向螺旋形延伸。流道19分别以一个孔(未画出)通向钻头柄的端面23。由于制造的需要流道19用出口9d和9e通向后刀面6。但是该出口是封闭的并因而不起作用。因此通过流道19输入的流体不是通过后刀面，而是通过连接通道(未画出)和相应的出口(如图10所示)通向切削过程中钻头的工作部位。
连接通道13相对于钻头纵轴3形成75°-90°的夹角22。在图13中举例表示的输出通道13向钻头尖14方向倾斜，其中它的中心线21与钻头纵轴构成一个在75-95°范围内的夹角22。

Claims (20)

1、带一个具有至少一个绕钻头纵轴(3)螺旋形延伸的排屑槽(4)的刀刃部分(1)、一个钻头柄(2)和至少一个在钻头内沿纵轴方向延伸的用来输送冷却润滑剂的流道(18、19)的钻头，其特征在于：
刀刃部分(1)的侧面或圆周面在钻头尖(14)附近区域(9)至少具有一个与流道(18、19)流体相通的出口，主切刃(4)的后刀面(6)上没有这种出口。
2、按权利要求1的钻头，其特征在于：
出口(9)设置在从钻头尖(14)向钻头柄方向延伸且相当于刀刃部分直径二倍的距离的区域内。
3、按权利要求1或2的钻头，其特征在于：
具有在排屑槽(4)内的一个或多个出口(9)。
4、按权利要求3的钻头，其特征在于：
具有在主切刃(5)前刀面(10)上的一个或多个出口(9)。
5、按权利要求4的钻头，其特征在于：
出口(9)设置在前刀面(10)上与主切刃相邻的，对于形成切屑起决定作用的工作区内。
6、按权利要求3至5之任一项的钻头，其特征在于：
出口(9)设置在前刀面(10)上直接靠近副切刃(7)的区域内。
7、按权利要求3的钻头，其特征在于：
在排屑槽背面(17)上的一个或多个出口(9)。
8、按权利要求3的钻头，其特征在于：
在副后面或刃带(8)上的一个或多个出口(9)。
9、按权利要求3的钻头，其特征在于：
在钻头背部(11)的一个或多个出口(9)。
10、按权利要求1至9之任一项的钻头，其特征在于：
中央的、与钻头纵轴(3)同心分布的流道(18)
11、按权利要求10的钻头，其特征在于：
钻头柄(2)的端面(23)具有一个朝钻头尖(14)方向逐渐变细的漏斗形的，并与流道(18)流体相通的入口(20)。
12、按权利要求1至8之任一项的钻头，其特征在于：
每条排屑槽(4)附设一条流道(19)，它至少在刀刃部分(1)区域内相应于排屑槽走向螺旋形地延伸。
13、按权利要求1至11之任一项的钻头，其特征在于：
出口(9)通过连接通道(13)与流道(18、19)相连。
14、按权利要求13的钻头，其特征在于：
连接通道(13)由一个孔构成。
15、按权利要求12至14之任一项的钻头，其特征在于：
螺旋形流道(19)通过一个出口(9d、9e)通入主切刃(5)的后刀面(6)，但是其中出口是封闭的。
16、按权利要求1至15之任一项的钻头，其特征在于：
多个出口(19)沿钻头纵轴(3)方向或排屑槽走向排成一列。
17、按权利要求1至16之任一项的钻头，其特征在于：
设有多个分别附属于排屑槽(4)、刃带(8)或钻头背部(11)的出口(9)，其中出口(9)和附属的连接通道(13)的直径随着离钻头尖(14)距离的加大而减小。
18、按权利要求1至17之任一项的钻头，其特征在于：
流道(18、19)的直径大于连接通道(13)的直径。
19、按权利要求1至18之任一项的钻头，其特征在于：
钻头是全硬质合金钻头。
20、按权利要求13至19之任一项的钻头，其特征在于：
连接通道(13)或者它的中心线(21)与钻头纵轴(3)构成一个75°-90°夹角(22)。
CN96195532A 1995-07-14 1996-07-13 带冷却润滑液通道的钻头 Expired - Fee Related CN1101744C (zh)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29511430 1995-07-14
DE29511430.4 1995-07-14
DE29512745.7 1995-08-08
DE29512745 1995-08-08
DE29602997.1 1996-02-21
DE29602997 1996-02-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1190917A true CN1190917A (zh) 1998-08-19
CN1101744C CN1101744C (zh) 2003-02-19

Family

ID=27219704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96195532A Expired - Fee Related CN1101744C (zh) 1995-07-14 1996-07-13 带冷却润滑液通道的钻头

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6045301A (zh)
EP (1) EP0839082B1 (zh)
JP (1) JPH11508829A (zh)
CN (1) CN1101744C (zh)
AT (1) ATE201350T1 (zh)
CA (1) CA2226754A1 (zh)
DE (1) DE59606964D1 (zh)
ES (1) ES2158329T3 (zh)
RU (1) RU2140341C1 (zh)
WO (1) WO1997003792A1 (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100423888C (zh) * 2003-09-12 2008-10-08 山高刀具公司 用于切屑去除的刀具
CN102378662A (zh) * 2009-03-10 2012-03-14 钴碳化钨硬质合金公司 用于机床的切削刀具
CN103722221A (zh) * 2013-11-26 2014-04-16 李仕清 一种钣金螺旋阶梯刃麻花钻的自降温技术及其加工方法
CN103737076A (zh) * 2013-11-26 2014-04-23 李仕清 一种机加螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻的自降温技术及其加工方法
CN104174903A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 苏州锑玛精密机械有限公司 一种内冷深孔钻
CN104174902A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 苏州锑玛精密机械有限公司 一种高精度内冷阶梯钻
CN104755207A (zh) * 2012-09-21 2015-07-01 欧洲航空防务及航天公司 钻孔工具和带有低温冷却的钻孔装置以及用于在非均质材料堆叠物上钻孔的方法
CN106956024A (zh) * 2017-05-05 2017-07-18 苏州工业职业技术学院 一种带有喷孔的钻头
CN107584159A (zh) * 2016-07-07 2018-01-16 昆山捷鑫辰精密工业刀具有限公司 一种高强度焊接式硬质合金钻头
CN108098027A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 丹阳市宏光机械有限公司 一种冷却型钻头
CN108656263A (zh) * 2018-05-11 2018-10-16 方大控股有限公司 一种新型合金钻头
CN110064780A (zh) * 2018-01-23 2019-07-30 株式会社松浦机械制作所 切削工具
CN111283249A (zh) * 2018-12-10 2020-06-16 株式会社斯巴鲁 钻头、穿孔单元以及穿孔方法
CN115971543A (zh) * 2022-10-28 2023-04-18 江苏飞达钻头股份有限公司 一种麻花钻头及配套该钻头的排屑结构

Families Citing this family (92)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6439811B1 (en) * 1994-05-06 2002-08-27 Lon J. Wardell End-mill tool with high and low flutes and related method for rough cutting and finishing a workpiece
US6116825A (en) * 1995-08-08 2000-09-12 Kennametal Hertel Ag Werkzeuge + Hartstoffe Rotating cutting tool with a coolant passage and a method of providing it with coolant
US9199315B2 (en) 2000-06-02 2015-12-01 Kennametal Inc. Twist drill and method for producing a twist drill which method includes forming a flute of a twist drill
DE10042990A1 (de) * 2000-09-01 2002-03-28 Kennametal Inc Rundlauf-Schneidwerkzeug, z. B. Bohrer
DE10133003B4 (de) * 2001-07-06 2009-06-25 Dürr Ecoclean GmbH Verfahren und Vorrichtung zum spanenden Bearbeiten eines Werkstücks
FR2827204B1 (fr) * 2001-07-13 2003-10-10 Airbus France Outil de coupe rotatif et procede d'usinage grande vitesse avec nano lubrification, utilisant un tel outil
DE10142265B4 (de) * 2001-08-29 2005-04-28 Arno Friedrichs Stabförmiges Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
IL145499A0 (en) * 2001-09-17 2002-06-30 Hanita Metal Works Ltd Milling cutter with coolant conduits
US6739809B2 (en) 2001-09-19 2004-05-25 Kennametal Inc. Cutting point for a drill
SE522600C2 (sv) * 2001-10-24 2004-02-24 Seco Tools Ab Borrverktyg för skärande bearbetning med tre skäreggar vid vilka tre spolkanaler mynnar
US7036539B2 (en) * 2002-09-18 2006-05-02 Black & Decker Inc. Air cooled router bit
DE10317567A1 (de) * 2003-04-16 2004-10-28 Gühring, Jörg, Dr. Hochgeschwindigkeits-Zerspanungsverfahren
DE10333340A1 (de) * 2003-07-23 2005-02-17 Kennametal Inc. Bohrer
US20050105973A1 (en) * 2003-11-18 2005-05-19 Robbjack Corporation Variable flute helical-pitch rotary cutting tool
US20050214082A1 (en) * 2004-03-23 2005-09-29 Dasch Jean M Lubricants in cutting tools for dry machining
US20060123801A1 (en) * 2004-12-13 2006-06-15 Cool Clean Technologies, Inc. Device for applying cryogenic composition and method of using same
US20060288993A1 (en) * 2005-06-27 2006-12-28 Anthony Baratta Tools and methods for making and using tools, blades and methods of making and using blades
US8151783B2 (en) * 2005-06-27 2012-04-10 Husqvarna Outdoor Products Inc. Tools and methods for making and using tools, blades and methods of making and using blades
KR100649431B1 (ko) * 2006-01-23 2006-11-28 남궁규성 유체 안내 수단이 구비된 드릴
DK1979666T3 (en) * 2006-02-02 2018-10-01 Spraying Systems Co ELECTROSTATIC LUBRICANTS DISPENSING SYSTEM
DE102006027552B4 (de) * 2006-06-14 2011-06-01 Audi Ag Bohrwerkzeug insbesondere für metallische Werkstoffe
ITTO20060724A1 (it) * 2006-10-09 2008-04-10 Alenia Aeronautica Spa Utensile e metodo di fresatura, in particolare per la fresatura di materiali compositi
US7950880B2 (en) * 2006-10-18 2011-05-31 Kennametal Inc. Spiral flute tap
DE102006058217A1 (de) * 2006-12-11 2008-06-19 Kästner Präzisionswerkzeuge GmbH Bohrwerkzeug, insbesondere Spiralbohrer
DE102008015673A1 (de) * 2007-03-23 2008-09-25 Gühring Ohg Kugelbahnfräser, Werkzeugsystem mit einem Kugelbahnfräser sowie Verfahren zur Anbringung eines Kugelbahnfräsers
DE102007023168A1 (de) * 2007-05-20 2008-11-27 Gühring Ohg Drehantreibbares spanabhebendes Werkzeug
DE102007023167A1 (de) * 2007-05-20 2008-11-27 Gühring Ohg Spanabhebendes Werkzeug
JP5358806B2 (ja) * 2007-05-23 2013-12-04 Ｕｈｔ株式会社 ドリル
DE102007042280A1 (de) * 2007-09-06 2009-03-12 Komet Group Holding Gmbh Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102007042279A1 (de) * 2007-09-06 2009-03-12 Komet Group Holding Gmbh Bohrwerkzeug für Werkzeugmaschinen sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE102007044095A1 (de) * 2007-09-14 2009-03-19 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Bohrwerkzeug mit Bohrkrone
DE102008027787A1 (de) 2008-06-11 2009-12-17 Gühring Ohg Bohrwerkzeug mit innenliegender Kühl-/Schmiermittelversorgung
WO2010055559A1 (ja) * 2008-11-12 2010-05-20 Ｎｅｘｔ Ｉ＆Ｄ株式会社 ドリル
DE102010006796B4 (de) 2010-02-04 2011-12-08 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Bohrers, sowie Bohrer
DE102010006797B4 (de) 2010-02-04 2011-12-22 Kennametal Inc. Bohrwerkzeug
GB201015541D0 (en) 2010-09-17 2010-10-27 Element Six Ltd Twist drill assembly
DE102011000352A1 (de) * 2011-01-27 2012-02-16 Arno Friedrichs Dentalbohrer und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102011106416B4 (de) * 2011-07-02 2023-06-15 Kennametal Inc. Bohr-Reib-Werkzeug
DE102011086422B4 (de) 2011-11-15 2014-04-24 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Werkzeuges, sowie ein solches Werkzeug
US8662800B2 (en) * 2012-04-11 2014-03-04 Sandvik Intellectual Property Ab Cutting head with coolant channel
US9291001B2 (en) 2012-10-02 2016-03-22 Varel International Ind., L.P. Machined high angle nozzle sockets for steel body bits
EP2904183A4 (en) * 2012-10-02 2016-06-22 Varel Int Ind Lp FLOW MEASUREMENT DEVICE FOR HOLE
JP2014108474A (ja) * 2012-11-30 2014-06-12 Daihatsu Motor Co Ltd 穴あけ工具
DE102013201062B4 (de) 2013-01-23 2018-09-13 Kennametal Inc. Bohrspitze
DE102013205889B3 (de) 2013-04-03 2014-05-28 Kennametal Inc. Kupplungsteil, insbesondere Schneidkopf für ein Rotationswerkzeug sowie ein derartiges Rotationswerkzeug
CN104249180B (zh) * 2013-06-28 2017-05-24 株洲钻石切削刀具股份有限公司 一种钻孔刀具
US20150063926A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 Kennametal Inc. Indexable cutting insert with coolant delivery
JP2015047655A (ja) * 2013-08-30 2015-03-16 三菱マテリアル株式会社 クーラント穴付きエンドミル
US20150063931A1 (en) * 2013-08-30 2015-03-05 Kennametal Inc. Indexable drill assembly and drill body having coolant supply
DE102013220884B4 (de) 2013-10-15 2022-02-17 Kennametal Inc. Modulares Trägerwerkzeug sowie Werkzeugkopf
US9381583B2 (en) * 2014-02-12 2016-07-05 Kennametal Inc. Prismatic and cylindrical cutting inserts
DE102014206796B4 (de) 2014-04-08 2020-10-15 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer sowie Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
DE102014207510B4 (de) * 2014-04-17 2021-12-16 Kennametal Inc. Zerspanungswerkzeug sowie Verfahren zum Herstellen eines Zerspanungswerkzeugs
DE102014208134A1 (de) * 2014-04-30 2015-11-05 MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG Bohrer
DE102014108219B4 (de) 2014-06-12 2020-12-17 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug sowie Verfahren zur Herstellung eines Rotationswerkzeugs
DE102014108220B4 (de) 2014-06-12 2021-05-06 Kennametal Inc. Werkzeug zur spanenden Bearbeitung und Träger eines solchen
CN104096880A (zh) * 2014-06-20 2014-10-15 周开雄 一种自动排屑的电钻机
DE102014013210B4 (de) 2014-09-06 2021-10-21 Audi Ag Zerspanwerkzeug mit einem Kühlkanal
CN104279418A (zh) * 2014-09-15 2015-01-14 昆山长鹰硬质合金有限公司 硬质合金棒材
US10010948B1 (en) * 2014-10-14 2018-07-03 Matthew W. Hayden Near-net shaped cutting tools and processes and devices for making the same
US9895755B2 (en) 2014-12-09 2018-02-20 Kennametal Inc. Cutting insert with internal coolant passages and method of making same
DE102015106374A1 (de) * 2015-04-24 2016-10-27 Gühring KG Drehwerkzeug mit sich verjüngendem Kühlmittelkanal sowie versetzt angeordneten Kühlmittelaustrittsleitungen und diesbezügliches Herstellverfahren
DE102015211744B4 (de) 2015-06-24 2023-07-20 Kennametal Inc. Rotationswerkzeug, insbesondere Bohrer, und Schneidkopf für ein solches Rotationswerkzeug
US9937567B2 (en) 2015-10-07 2018-04-10 Kennametal Inc. Modular drill
USD798922S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for rotary drill
US10071430B2 (en) 2015-10-07 2018-09-11 Kennametal Inc. Cutting head, rotary tool and support for the rotary tool and for the accommodation of the cutting head
USD798921S1 (en) 2015-10-07 2017-10-03 Kennametal Inc. Cutting head for modular drill
DE102016205657B4 (de) * 2016-04-06 2021-06-10 Gühring KG Spanabhebendes werkzeug zum entgraten von bohrungen
US10052694B2 (en) 2016-05-04 2018-08-21 Kennametal Inc. Apparatus and method for cooling a cutting tool using super critical carbon dioxide
IL246227B (en) 2016-06-15 2021-07-29 Hanita Metal Works Ltd Channeled Cutting Tool Configuration and Method Therefor
EP3342518B1 (en) * 2016-12-28 2019-12-11 Sandvik Intellectual Property AB Milling tool with coolant flow grooves
EP3372330B1 (en) * 2017-03-10 2023-01-04 Seco Tools Ab Tool tip
AT15842U1 (de) * 2017-03-22 2018-07-15 Guenther Wirth Hartmetallwerkzeuge Gmbh & Co Kg Bohrwerkzeug
DE102017205166B4 (de) 2017-03-27 2021-12-09 Kennametal Inc. Modulares Rotationswerkzeug und modulares Werkzeugsystem
DE102017209724B4 (de) 2017-06-08 2022-01-20 Kennametal Inc. Bohrkopf sowie Bohrer
DE102017212054B4 (de) 2017-07-13 2019-02-21 Kennametal Inc. Verfahren zur Herstellung eines Schneidkopfes sowie Schneidkopf
JP6722153B2 (ja) * 2017-07-28 2020-07-15 株式会社Ｓｕｂａｒｕ ドリル、穿孔ユニット及び穿孔方法
US10799958B2 (en) 2017-08-21 2020-10-13 Kennametal Inc. Modular rotary cutting tool
US10421135B2 (en) 2017-11-03 2019-09-24 Kennametal Inc. Rotary cutting tool with coolant passages and method of making same
US10562109B2 (en) * 2017-11-22 2020-02-18 The Boeing Company Tapered drill bit and automated process
US11491594B2 (en) * 2018-01-08 2022-11-08 Ford Motor Company Tooling assembly with internal coolant passages for machines
CN108500855B (zh) * 2018-05-09 2020-04-21 上海航天精密机械研究所 铣磨工具及其制作方法
US10773323B2 (en) * 2018-08-21 2020-09-15 Ford Motor Company Minimum quantity lubrication thread tap
DE112019006398T5 (de) * 2018-12-25 2021-09-09 Kyocera Corporation Rotationswerkzeug und verfahren zur herstellung eines maschinell bearbeiteten produkts
US11602815B2 (en) 2019-01-31 2023-03-14 Fusion Coolant Systems, Inc. Machining systems utilizing supercritical fluids
JP7267766B2 (ja) 2019-02-14 2023-05-02 株式会社Subaru 回転切削工具、回転切削ユニット及び被切削加工品を製作する方法
EP3965962A4 (en) * 2019-05-10 2023-01-18 Fusion Coolant Systems, Inc. TOOLING FOR MACHINING SYSTEMS USING SUPERCRITICAL MACHINING FLUIDS
CN112077370A (zh) 2019-06-13 2020-12-15 肯纳金属印度有限公司 可转位钻头刀片
RU193631U1 (ru) * 2019-08-01 2019-11-07 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВО "МГТУ "СТАНКИН") Спиральное сверло
US11420273B2 (en) * 2019-10-17 2022-08-23 Kennametal Inc. Rotary cutting tools and applications thereof
US11590587B2 (en) 2020-04-16 2023-02-28 Allied Machine & Engineering Corporation Drill systems with coolant delivery arrangements and methods
JP2021186914A (ja) 2020-05-27 2021-12-13 株式会社Subaru 孔の仕上げ加工工具及び孔の仕上げ加工品の製造方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US960526A (en) * 1907-12-21 1910-06-07 Julius Erlandsen Rotary cutter.
GB191419371A (en) * 1914-01-15 1915-02-25 Bengt Magnus Wilhelm Hanson Improvements in or relating to Metal Working Drills.
GB191515608A (en) * 1915-11-05 1916-07-27 James Wing Improvements in Twist Drills and like Metal Cutting or Boring Tools.
US1425122A (en) * 1919-11-07 1922-08-08 Vickers Ltd Broaching and surface finishing of holes or the like
DE446198C (de) * 1925-09-26 1927-06-24 Wilhelm Sasse Werkzeug Maschin Zylindrisches Bohrwerkzeug
US2411209A (en) * 1944-07-26 1946-11-19 Pure Oil Co Bit
NL95590C (zh) * 1952-12-31 1900-01-01
US2816464A (en) * 1954-10-18 1957-12-17 John R Willingham Hole enlarging and finishing tool
US3037264A (en) * 1959-09-08 1962-06-05 Carl W Mossberg Coolant type milling cutter
US3045513A (en) * 1960-07-05 1962-07-24 Rudolf W Andreasson Drill
GB984664A (en) * 1962-09-18 1965-03-03 Star Cutter Company Drill
US3096668A (en) * 1962-04-25 1963-07-09 Harlan J Maynard Mist cooled cutting tool
US3368257A (en) * 1966-02-09 1968-02-13 Rudolf W. Andreasson Deep-hole drill and reamer
DE1552463A1 (de) * 1966-09-15 1970-07-23 Tiefbohr Technik Gmbh Einlippenbohrer
US3597817A (en) * 1969-03-20 1971-08-10 Howard M Whalley Tee-slot cutter and method for using it
JPS4959185U (zh) * 1972-09-01 1974-05-24
SU671940A1 (ru) * 1978-01-10 1979-07-05 Предприятие П/Я М-5841 Спиральное сверло
FR2460172A1 (fr) * 1979-07-04 1981-01-23 Deltal Ste Nle Outil coupant de revolution a lubrification interne
DE3104752A1 (de) * 1981-02-11 1982-08-19 Carl Hurth Maschinen- und Zahnradfabrik GmbH & Co, 8000 München Verfahren zum kuehlen eines fraeswerkzeugs, insbesondere an seinen schneidkanten, und dafuer geeignetes fraeswerkzeug
DE3233968A1 (de) * 1982-09-14 1984-03-15 Hartmetallwerkzeugfabrik Andreas Maier GmbH + Co KG, 7959 Schwendi Mehrlippenbohrer
US4643621A (en) * 1983-03-21 1987-02-17 The Boeing Company Quick-change system for power feed and positive feed drill motors
DE3569897D1 (en) * 1985-09-16 1989-06-08 Dihart Ag Reamer with cooling provision
JPS6393510A (ja) * 1986-10-08 1988-04-23 Mitsubishi Metal Corp ろう付式ツイストドリル
US4762444A (en) * 1987-03-16 1988-08-09 Mena Carl M Screw tap with lubrication and extraction bores
SE464746B (sv) * 1989-09-18 1991-06-10 Skf Tools Ab Skaerande verktyg med kanaler foer skaervaetska
FR2668087A1 (fr) * 1990-10-22 1992-04-24 Aerospatiale Outil et dispositif de percage a evacuation de copeaux perfectionnee.
DE4128028C2 (de) * 1991-08-23 1994-06-30 Alfred Mueller Reibwerkzeug mit Kühlmittelzufuhr
FR2684583B1 (fr) * 1991-12-05 1995-12-01 Recoules Fils Ets Alesoir conique.
US5382121A (en) * 1993-09-02 1995-01-17 Bicknell; David P. Drill bit for use in concrete and asphalt
AT1324U1 (de) * 1995-10-11 1997-03-25 Plansee Tizit Gmbh Werkzeug mit innenliegender kühlmittelzufuhr

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100423888C (zh) * 2003-09-12 2008-10-08 山高刀具公司 用于切屑去除的刀具
CN102378662A (zh) * 2009-03-10 2012-03-14 钴碳化钨硬质合金公司 用于机床的切削刀具
CN102378662B (zh) * 2009-03-10 2013-09-04 钴碳化钨硬质合金公司 用于机床的切削刀具
US8764354B2 (en) 2009-03-10 2014-07-01 Kennametal Inc. Cutting tool for a machine tool
CN104755207A (zh) * 2012-09-21 2015-07-01 欧洲航空防务及航天公司 钻孔工具和带有低温冷却的钻孔装置以及用于在非均质材料堆叠物上钻孔的方法
CN104174902A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 苏州锑玛精密机械有限公司 一种高精度内冷阶梯钻
CN104174903A (zh) * 2013-05-21 2014-12-03 苏州锑玛精密机械有限公司 一种内冷深孔钻
CN103737076A (zh) * 2013-11-26 2014-04-23 李仕清 一种机加螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻的自降温技术及其加工方法
CN103722221A (zh) * 2013-11-26 2014-04-16 李仕清 一种钣金螺旋阶梯刃麻花钻的自降温技术及其加工方法
CN107584159A (zh) * 2016-07-07 2018-01-16 昆山捷鑫辰精密工业刀具有限公司 一种高强度焊接式硬质合金钻头
CN108098027A (zh) * 2016-11-24 2018-06-01 丹阳市宏光机械有限公司 一种冷却型钻头
CN106956024A (zh) * 2017-05-05 2017-07-18 苏州工业职业技术学院 一种带有喷孔的钻头
CN110064780A (zh) * 2018-01-23 2019-07-30 株式会社松浦机械制作所 切削工具
CN108656263A (zh) * 2018-05-11 2018-10-16 方大控股有限公司 一种新型合金钻头
CN111283249A (zh) * 2018-12-10 2020-06-16 株式会社斯巴鲁 钻头、穿孔单元以及穿孔方法
CN115971543A (zh) * 2022-10-28 2023-04-18 江苏飞达钻头股份有限公司 一种麻花钻头及配套该钻头的排屑结构
CN115971543B (zh) * 2022-10-28 2024-01-23 江苏飞达钻头股份有限公司 一种麻花钻头及配套该钻头的排屑结构

Also Published As

Publication number Publication date
JPH11508829A (ja) 1999-08-03
DE59606964D1 (de) 2001-06-28
US6045301A (en) 2000-04-04
EP0839082B1 (de) 2001-05-23
CA2226754A1 (en) 1997-02-06
CN1101744C (zh) 2003-02-19
WO1997003792A1 (de) 1997-02-06
ATE201350T1 (de) 2001-06-15
RU2140341C1 (ru) 1999-10-27
ES2158329T3 (es) 2001-09-01
EP0839082A1 (de) 1998-05-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1101744C (zh) 带冷却润滑液通道的钻头
DE69621030T3 (de) Böhrer mit Kühlkanälen und Verfahren zu seiner Herstellung
CN100427252C (zh) 钻头
EP0796162B1 (de) Bohrwerkzeug für bohrungen in metallvollmaterial
DE112011101974B4 (de) Metallschneideinsatz mit interner Kühlmittelzufuhr und Metallschneideinheit, die denselben verwendet
US11986919B2 (en) Tooling assembly with internal coolant passages for machines
RU2277458C2 (ru) Сверло
US7004691B2 (en) Deep hole cutter
CN102773528A (zh) 具有pcd切削刃尖的改进型旋转切削刀具
CN1894064A (zh) 具有螺旋形几何形状的切削嵌入件及其夹持器
CN102510789A (zh) 坯料以及具有冷却通道的工具
EP0692332A1 (de) Volkeramikbohrer
WO2012030485A2 (en) Shim for a cutting insert and cutting insert-shim assembly with internal coolant delivery
CN104416199A (zh) 可转位钻头组件和具有冷却剂供应的钻头本体
CN1103259C (zh) 钻头
DE102010021520A1 (de) Hochleistungsreibahle
JP2011121173A (ja) 冷却水路構造
CN201253702Y (zh) 带冷却剂通道的螺旋钻头
WO2007039949A1 (ja) 穴加工工具及び下穴の加工方法
EP1610919B1 (de) Einlippenbohrer und verfahren zu dessen herstellung
EP1572406A1 (de) Tieflochbohrer eb90
CN1849191A (zh) 用于切屑去除的刀具
EP1490197B1 (de) Bohreinrichtung mit einem mehrschneidigen bohrwerkzeug, insbesondere tiefbohrwerkzeug
KR20200124682A (ko) 상부로 이격된 돌출부를 가진 커팅 인서트 및 그와 함께 제공되는 비 회전 커팅 공구
CN210789371U (zh) 一种锥度孔复合钻头

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee